JPS6366034A

JPS6366034A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPS6366034A
Application number: JP20863786A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Tanabe; 健田辺
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1986-09-04
Filing date: 1986-09-04
Publication date: 1988-03-24
Anticipated expiration: 2009-07-20
Also published as: JPH0653547B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（、イ）産業上の利用分野本発明は、両面複写機等の画像形成装置における中間ト
レイ部の改良に関するものである。

（ロ）従来の技術従来の複写機等の画像形成装置のうちに３才、一度画像
を形成されたシート材を装は内の中間トレ、イ部に一旦
収納し、そこから再給送してそのシート材に再び画像を
形成させて、多重、両面コピーを得ろものがある。良好
な多重、両面コピーを得るためには、一度画像を形成さ
れたシート材が、中間トレイ上に方向をそろえ無理なく
ｍ載され、再給送時に斜行折曲り、重送等が起きないよ
うにすることが重要な課題である。

第３図は多重・両面コピーのできる従来の画像形成装置
の一例の概略断面図である。シート材は、給送部１から
給送されて転写部２で感光ドラム３からトナー像を転写
され、定着部５でトナー像を定着され、衆送路６を経て
中間排出部７を通って中間トレイ９へと送られる。

中間トレイ９上に多数枚のシート材を収納するために、
中間排出部７と中間トレイ９との間に落差が設けられて
いる。そのため、シート材は短距離ではあるが空中を飛
行して中間トレイ９上に落下する。従って、シート材は
そのままでは中間トレイ９上に乱雑に積み重なることに
なる。そこで、中間トレイ９上にシート材の幅よりわず
かに広い間隔の幅規制板９２を設は幅そろえを行ってい
る。

しかし、シート材は中間排出部７から飛び出した慣性だ
けで進行するので、シート材の先端が再給送可能な位置
まで確実に到達するとは限らない。

中間トレイ９にシート材が入ってくると、スポンジ・ロ
ーラ９１が矢印方向に回転し、シート材の先端を再給送
ローラ１０および分離ローラ１１の間に送り込み確実に
再給送できるようにしている。

ところが、シート材が中間排出部７から中間トレイ９に
到達するまでの間に浮き上って幅規制板９２に乗り上っ
て積載できなくなってしまったり、積載できても積載常
態が悪くて再給送不能、ジャム、給送不良、斜行、電送
等が起ることがある。

そこで、幅規制板９２の一部に折曲げ部を設けてシート
材の浮上りを防止し、シート材をスポンジ・ローラ９１
に送るようにしている。これによって、中間排出部７の
排出口から排出されたシート材は幅規制板９２の折曲げ
部により案内され、中間トレイ９上に良好に積載される
。

中間トレイ９上に積載されたシート材を再給送するとき
、再給送ローラ１０と分離ローラ１１がそれぞれ図示す
る矢印方向に回転して、シート材を１枚ずつ分離しなが
ら送り出している。しかし、再給送ローラ１０だけでは
シート材の送り出しが不十分なので、半月ローラ９３を
補助用として利用している。半月ローラ９３はスポンジ
・ローラ９１の下側に配置されていて、１〜２回転する
ことによってシート材の送り出しを助けている。

この場合、シート材のバタツキを抑えるため、スポンジ
・ローラ９１でシート材の上面を軽く押える必要がある
。しかし、スポンジ・ローラ９１が回転した状態のまま
でシート材を押えると、シート材の１枚ごとの分離の妨
げとなり、再給送時の電送、斜行の原因となる。

そこで、スポンジ・ローラ９１の昇降・回−転動作の適
切なタイミングを図るために、本出願人は下記の機構を
提案した。その機構は第１図に最もよく示すように、ス
ポンジ・ローラ９１を揺動板１６で支持し、揺動部！ｌ
Ｊ機構１７が揺動板１６を揺動し、回転駆動機構１９が
スポンジ・ローラ９１を回転させる構成になっている。

揺動板１６はコの字形断面の細長い部材であって、一方
の端が後述する駆動軸１９１に回転自在に支持され、ま
た、自由端となる他方の端に支軸１６１を回転自在に支
持している。支軸１６１の両端には揺動板１６を挾んで
スポンジ・ローラ９１を固定しである。スポンジ・四−
ラ９１の一方の内側で支軸１６１にプーリ１６２が固定
される。

駆動軸１９１が揺動板１６を支持している位置でプーリ
１６２に対応する側に別のプーリ１６３が固定される。

１対のプーリ１６２，１６３にはペルｌ−１６４が掛は
渡される。

揺動板１６は、第１図に最もよく示すように、駆動軸１
９１を支点とし、スポンジ・ローラ９１の支持側を自由
端とし、シート材の給送方向に漸次接近するように後述
するレバー１７２によって傾斜支持されている。

揺動駆ａ［Ｊ１７は、ソレノイＦ１７１、レバー１７２
、スプリング１７３からできている。ソレノイド１７１
は機枠２０に固定される。レバー１７２の中間部はピン
１７４によって機枠２０に回転自在に支持される。

第１図に最もよく示すように、レバー１７２を支持して
いるピン１７４よりも下方のレバー１７２の部分には、
スプリング１７３が取り付けられ、スプリング１７３を
介して機枠２０に連結される。

スプリング１７３はピン１７４を支点としてレバー１７
２を図面で時計方向に回動するように付勢する。ソレノ
イド１７１のプランジャ１７１ａはレバー１７２の上端
部に回転自在に連結する。レバー１７２の下端１７２　
ａは折れ曲がっていて、揺動板１６の突起部１６ａにす
べり接触し、かつレバー１７２の下端１７２ａは揺動板
１６の突起部１６ａを下側から押し上げるように支持す
る。

回転駆動機構１９は、駆動軸１９１、プーリ１９２、駆
動源（図示せず）からできている。駆動軸１９１ば機枠
２０に回転自在に支持されろ。駆動軸１９１の一端には
プーリ１９２が固定される。

プーリ１９２は図示しない動力源によって回転される。

常態時においては、揺動駆動機構１７のソレノイド１７
１が作動されず、揺動板１６はスプリング１７３の付勢
作用および揺動板１６とスポンジ・四−ラ９１の自重に
よって時計方向に揺動し、中間トレイ上にスポンジ・ロ
ーラ９１を接触させている。

いま、多重または両面コピーを取るために、操作者がプ
リント・キー（図示せず）を押すと、ソレノイド１７１
が作動され、レバー１７２が揺動板１６を反時計方向に
所定角度揺動させる。その結果、スポンジ・四−ラ９１
と中間トレイ９との間には所定の間隔がつくられる。こ
れと同時に、回転駆動機構１９が作動し、ブー！Ｊ１９
２、駆動軸１９１、プーリ１９３、ベルト１６４、プー
リ１６２を介してスポンジ・ローラ９１を矢印方向に回
転駆動する。

シート材器よ画像を形成された後、中間排出部７の排出
口から中間トレイ９上に排出される。このときシート材
が多少空中をはね上がっても、揺動板１６の底面および
ベルト１６４の移動作用にょって矯正され、整然と中間
トレイ９上に落下する。

シート材の先端は、スポンジ・ローラ９１と中間トレイ
９との間の間隙に達する。このとき、ローラ９１付近の
中間トレイ９内に設けであるセンサ（図示せず）がシー
ト材を検出し、一定の時間遅延した後にソレノイド１７
１の付勢を解除する。

その結果、スポンジ・ローラ９１を下降させ、ローラ９
１をシート材に接触させる。シート材は給送ローラ１０
方向に、スポンジ・ローラ９１によって送られ、センサ
・レバー（図示せず）に突き当たる。

センサ・レバーはソレノイド１７１の作動ヲ屏除し、そ
の結果、スポンジ・ローラ９１を上方に退避する。

次のシート材が送られてきたときも、前述と同様の動作
が繰り返される。このようにして、給送ローラ１０の入
側の中間トレイ９上には順次シート材が積載されること
になる。

もし、上述提案装置のように、スポンジ・ローラ９１が
中間トレイ９に接触したままの状態である場合には、シ
ート材の先端がカールしていたときにはスポンジ・ロー
ラ９１に突き当たってそれ以上の進行が妨げられること
になる。従って、シート材の排出時には、スポンジ・ロ
ーラ９１と中間トレイ９との間には一定の間隔が必要な
のである。

シート材の再給送時には、操作者が再給送キー（図示せ
ず）を押すと、回転駆動機構１９の動力源をクラッチ（
図示せず）により分離し、スポンジ・ローラ９１の回転
を停止させる。同時にソレノイド１７１の付勢を解除し
、スポンジ・ローラ９１を下降させ、四−ラ９１でシー
ト材を軽く押えさせる。

次いで、半月ローラ９３が半回転して積載シート材の後
部を押し上げる。同時に再給送ローラ１０および分離ロ
ーラ１１がそれぞれ矢印方向に回転され、シート材を１
枚ずつ分離しながら送り出す。

半月ローラ９３によるシート材の押上げ作用は、シート
材の最下層のものまでをも完全に送り出すためである。

（ハ）　発明が解決しようとする問題点ところが、上述
提案装置は、再給送時にシート材のジャムが発生した場
合には、シート材の上にはスポンジ・ローラ９１が乗っ
たままになっているうえに、幅規制板９２でシート材が
規制されているため、ジャム・シート材の取り出しが困
難であった。無理に取り出そうとした場合、スポンジ・
ローラ９１を破損する虞れがあった。

また、中間トレイ７、幅規制板９２、半月ローラ９３、
再給送ローラ１０、分離ローラ１１を含めたいわゆる中
間トレイ部９０全体を機械装置の外部に引き出す構造の
場合には、中間トレイ９０を引き出すにあたって、再給
送ローラ１０および分離ローラ１１をそれぞれの駆動系
から解放するためのカップリング機構を必要とする。そ
のため、ｔａ械的構造が複雑になり、電気系の配線が中
間トレイ部の出入れに際して、同等支障を生じないよう
に配慮しなければならない。従って、電気配線の引回ル
が面倒となり、全体として装置が複雑となり、ジャム処
理性もよくなく、故障その他のトラブルが発生しやすく
、また、装置が大型化するという欠点もあった。

そこで、本発明の目的は、上述欠点を除去すると共に、
′操作性の向上および、＠置の信頼性の向上を図ること
にある。

（ロ）問題を解決するだめの手段本発明は、一度画像形成されたシート状のシート材を装
置内にある中間トレイ上に一旦積載し、そこから転写部
へ再給送させ、該シート材に再度画像を形成する画像形
成装置において、前記中間トレイ上に排出される被転写
材の幅を規制する部材を該中間トレイに水平方向滑動自
在に連結し、前記幅規制部材の一端を装置機枠に水平方
向回動自在に支持し、前記中間トレイおよび幅規制部材
を一体にして装置外部に選択的に引き出せるように構成
したことを特徴とする。

本発明は上記構成に加；ｔて、前記幅規制部材の水平方
向回動に連動して前記所定位置に送る手段を垂直方向に
揺動するように伝達手段で連結し、前記中間トレイおよ
び幅規制部材を一体にして装置外部に選択的に引き出せ
るようにすると共に該幅規制部材の引出しに伴って前記
所定位置送り手段を垂直上方に揺動させるように構成し
たことを特徴とする。

（ホ）　作用以上構成に基づき、転写部で一度画像形成されたシート
材は中間排出部の排出口から中間トレイ上に送り出され
る。中間トレイ上に揺動自在に支持されている手段がシ
ート材を中間トレイ上に整然と誘導し、その手段を選択
的に作動することによってシート材を再給送部入口に積
載する。シート材の再給送時には、前記の手段がシート
材を軽く押えて、シート材の給送不良を防止する。シー
ト材のジャムが発生したとき、中間トレイおよび幅規制
部材を一体にして装置外部に選択的に引き出す。このと
き、所定位置送り手段を垂直方向上方に揺動させて、こ
の手段とシート材との接触を外す。

（へ）実施例以下、第１図から第３図までを参照して、本発明に係る
画像形成装置における中７７７３　トレイ部９０ａの実
施例について説明する。

中間トレイ部９０ａの主な構成要素は、中間トレイ９、
幅規制板９２、スポンジ・ローラ９１、半月四−ラ９３
、再給送ローラ１０、分離ローラ１１、揺動板１６、揺
動駆動８Ｎ構１７、回転駆動機構１９、連結部材３０、
水平回動支持部材５０、可撓伝達機構６０からできてい
る。

これらの要素のうち、中間トレイ９、幅規制板９２、ス
ポンジ・ローラ９１、半月ローラ９３、再給送ローラ１
０、分離ローラ１１等については、先に説明したものと
同様であるので、説明は省略する。

左右１対の幅規制板９２は連結部材３０によって相互に
連結される。中間トレイ９の一側部分は幅規制板９２の
一方に対して滑動自在に連結されろ（第２３囚）。幅規
制板９２の一端は水平回動支持部材５０によって装置機
枠２０に対して水平方向に回動自在に支持される。水平
回動支持部材５０は、Ｌ形金具５１と支持ピン５２とか
らできている。Ｌ形金具５１は幅規制板９２に固定され
、支持ピン５２がＬ形金具５１を機枠２０に回動自在に
連結する。

引出し側の幅規制板９２に把手９２１が取り付けられて
いる。引出し側と反対側の＠規制板９２にＣ形金具９２
２が取り付けられる。

可撓伝達機構６０は、ワイヤ６１、プーリ６２からでき
ている。ワイヤ６１の一端６１ａは揺動駆動機構１７の
レバー１７２の下端に取り付けられる。ワイヤ６１の他
端６１ｂは、幅規制板９２に固定されたＣ形金具９２２
に取り付けられる。

プーリ６２は機枠２０の適当ｍ所に回転自在に取り付け
られている。ワイヤ６１はプーリ６２に掛は渡されて、
装置内を一端６１ａから他ｆｉ６１ｂまで張り渡される
。

次に、本実施例の中間トレイ部９０ｇの動作について説
明する。通常の動作については、前述の提案装置の中間
トレイ部９０の動作と同じである。

中間トレイ部９０ａにシート材のジャムが発生したとき
、ジャム処理をするために、中間トレイ部９０ａを装置
線引き出すことができる。オペレータは、まず把手９２
１を握って、矢印方向に引っ張る。第２区間に示すよう
に、幅規制板９２は支持ピン５２を支点として矢印方向
に回動する。

このとき、中間トレイ９の一部も幅規制板９２と共に回
動するが、少なくとも一方の幅規制板９２と中間トレイ
９とが相対的に滑動してずれるようになっている（第２
区間の二点鎖線位置）。

幅規制板９２の回動に伴って、幅規制板９２がワイヤ６
１を引っ張り、レバー１７２を引き上げる。その結果、
第２図に）に示すように、揺動板１６を引き上げ、スポ
ンジ・ローラ９１をシート材Ｓから大きく離れさせる。

ジャム処理後、幅規制板９２を矢印と逆の方向に押し込
むと、＠規制板９２および中間トレイ９は一体となって
元の位置に戻り、同時にスポンジ・ローラ９１も下降す
る。

可撓伝達機構６０は、必ずしも可撓部材である必要はな
く、リンク装置、または、幅規制板９２の回動に２！！
！動じてスイッチ（図示せず）を作動してソレノイド１
７１を付勢し、スポンジ・ローラ９１を上昇させろよう
にしてもよい。

（ト）発明の詳細な説明したように、本発明によれば、簡単な構造によっ
て、シート材の中間積載、再給送を安全かつ確実なもの
とし、また、ジャム処理も迅速かつ確実に行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の画像形成装置の中間トレイ部の一実施
例の斜視図。第２図は中間トレイ部の動作説明図。第３
図は従来の画像形成装置の概略断面図。１・・・給送部　、　２・・・転写部　、　３・・・感
光ドラム　、　５・・・定着部　、　６・・・搬送路　
、７・中間排出部　、　　９・・・中間トレイ　、１０
・・再給送ローラ　、　　１１・・・分離ローラ　、１
６・揺動板　、　１７・・揺動駆動機構　、１９・回転
駆動機構　、　２０・・・機枠　、３０・・・連結部材
　、　５０・・・水平回動支持部材、６０・・・可撓伝
達機構　。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一度画像形成されたシート材を装置内にある中間
トレイ上に一旦積載し、そこから転写部へ再給送させ、
該シート材に再度画像を形成する画像形成装置において
、前記中間トレイ上に排出される被転写材の幅を規制する
部材を該中間トレイに水平方向滑動自在に連結し、かつ
前記幅規制部材の一端を装置機枠に水平方向回動自在に
支持し、前記中間トレイおよび幅規制部材を一体にして
装置外部に選択的に引き出せるように構成したことを特
徴とする画像形成装置。
（２）一度画像形成されたシート材を装置内にある中間
トレイ上に一旦積載し、そこから転写部へ再給送させ、
該被転写材に再度画像を形成する画像形成装置において
、排出されたシート材を前記中間トレイ上の所定位置に送
る手段を該中間トレイの上方に垂直方向揺動自在に配置
し、前記中間トレイ上に排出される被転写材の幅を規制
する部材を該中間トレイに水平方向滑動自在に連結し、
前記幅規制部材の一端を装置機枠に水平方向回動自在に
支持し、前記幅規制部材の水平方向回動に連動して前記
所定位置送り手段を垂直方向に揺動するように可撓伝達
手段で連結し、前記中間トレイおよび幅規制部材を一体
にして装置外部に選択的に引き出せるようにすると共に
該幅規制部材の引出しに伴って前記所定位置送り手段を
垂直上方に揺動させるように構成したことを特徴とする
画像形成装置。