JPS6362409B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ひだ付きケーシングへの食料物品の
填充技術に関するものであり、例えば赤身など大
型の肉塊群の填充に特に適応性を持つものであ
る。

発明の背景 ケーシングに填充された大型肉塊群の主たる市
販品としては骨つきハムがある。骨つきハム用の
大径のケーシングの製造およびそのひだ付け方法
は、大径のソーセージ用のケーシングの場合とほ
ぼ同じであるが、填充要件が異つている。一つに
は、ハム填充においては、群集化した肉塊の肉繊
維が所望の方向に整列し、上皮脂肪がもしあるな
らそれらが適正に配向された状態を保つように肉
塊を適正に配向することが必要とされる。肉の繊
維は、填充製品のスライス面に直交させるのが望
ましいが、このような配慮はソーセージのような
肉エマルジヨンによるソーセージの填充において
は必要とされないものである。

ボーンレスハム丸ごとを連続ひだ付きケーシン
グ内に填充するための１つの方法および装置が特
開昭57−33534号（特許第1287962号）公報に開示
されている。ここに開示されているように、作業
者は肉装入室内に大型肉塊群を配納し、肉装入室
の扉を閉じて錠止する。次いで室内の肉塊群が圧
縮され円柱状形態となる。次いで、２段階ピスト
ンにより円柱状の肉塊群を装入室から出して填充
ホーン内へ圧入し、次いでそれをひだ付きケーシ
ングの予めクリツプ止めされた端部へ填充ホーン
を通して押込む。その後、第２の結紮クリツプが
嵌められケーシングを閉鎖する。

上記特開昭57−33534号公報に開示されている
装置の型式においては、ひだ付きケーシングステ
イツクは、填充ホーンの外周面に往復動可能に嵌
着されたテンシヨンスリーブ即ち支持スリーブの
周りに摺り嵌めされる。ひだ付きケーシングを填
充ホーンに装着するためのこの方法はまた米国再
発行特許第30390号にも詳しく書かれている。し
かしながら、この方式はひだ付きケーシングステ
イツクの内径と填充ホーンの内孔直径との間で設
定寸法の妥協を必要とし、これはある種の用例に
おいては骨つきハムの填充には許容しえないこと
が見出された。即ち、この方式による場合、ケー
シングステイツクの内孔の直径は、長いケーシン
グをできるだけ短い長さのひだ付きケーシングス
テイツクの形に圧縮したいという要望により制限
される。なぜなら、ひだ付きケーシングを長さ方
向に圧縮すればするほど、ケーシングのひだが半
径方向へ内方へ膨脹し、ケーシングの内孔の直径
が小さくなるからである。しかるにひだ付きケー
シングステイツクを担持する上記テンシヨンスリ
ーブを支持する填充ホーンの内孔は、填充すべき
ハムを過剰圧縮する程に小さいものであつてはな
らない。多くの場合、装入室内で作業者によつて
適正に揃えられた肉塊群はケーシング填充過程で
配向を乱されることになり、その結果品質の劣つ
た填充製品が出来る。填充中の配向の乱れは、主
として肉塊群がホーン孔を通る間に過剰圧縮さ
れ、引裂かれることに起因し、しかも、それは肉
塊群がホーンから吐出されてケーシング内に膨入
したときに捩りや変転等の反動が制御しえない態
様で起ることによつて更に悪化される。

従つて、上記特開昭57−33534号公報および米
国再発行特許第30390号に開示された方式では、
圧縮ひだ付ケーシングステイツクの長さを一定の
長さに制限したいという要望と、ケーシングステ
イツクの内孔の直径、従つてテンシヨンスリーブ
および填充ホーンの内孔の直径を大きくしたいと
いう互いに相反する要望との間で妥協点を見出さ
ねばならなかつた。

填充ホーン孔を大きくすることが一般に望まし
いことを理解することと、その目的を達成するこ
ととは別のことである。２つの考慮事項がハム填
充において特別の注意を払う価値のあるものであ
る。

先ず第１に、往復動可能な上記テンシヨンスリ
ーブは、填充サイクルの始めにおいて、あるいは
その終りにおいてケーシングに弛みを創生する点
でハム填充に非常に有用な目的を果す。即ち、圧
縮ひだ付きケーシングステイツクを装填されたテ
ンシヨンスリーブを填充ホーンに対して相対的に
前進させて前方位置に位置づけすれば、ケーシン
グに対する引止め力が減少し、ケーシングに弛み
を与える。反対にテンシヨンスリーブを填充ホー
ンに対して後退させて後退位置に位置づけすれ
ば、ケーシングに対する引止め力が増大し、ケー
シングに強い緊張を与える。ここで、「引止め力」
とは、ひだ付きケーシングがそのクリツプ止めさ
れた前端部内へ圧入される食肉によりひだ伸ばし
され前方へ引出されるのを引止めようとする拘束
力のことをいう。従つて、ケーシングに対する引
止め力が高いほどそれに打克つてケーシングをひ
だ伸ばしし、引出すのに必要とされる填充圧（食
肉をケーシング内へ填充する圧力）が大きくな
る。そして、填充圧が高いほど、ケーシングの半
径方向の膨脹が大きく大径となり、きつく詰つた
ケーシング詰め肉製品が得られる。しかしなが
ら、填充サイクルの始めにおいては、填充圧が高
いと、食肉の圧入がクリツプ止めされたケーシン
グの先端からクリツプを吹飛ばすおそれがあるの
で、填充圧を低くするためにケーシングに対する
引止め力を小さくしケーシングに弛みを与えるこ
とが好ましい。それによつて、填充サイクルの始
めにおいて食肉の圧入がケーシングの先端のクリ
ツプを吹飛ばすほどの高い圧力を発生することな
く、ケーシングのひだ伸ばしを開始することがで
きる。同様に、填充サイクルの終りにおいても、
ケーシングに弛みを与えれば、クリツプ止め器の
すぼめ用ゲートは、填充すみのケーシング内に過
大の圧力を発生させることなくケーシングの後端
をすぼめ、閉鎖することができる。このようにし
なければ、ケーシングの破損が生じたり或いはク
リツプがケーシングの先端から外れて吹飛ばされ
るといつた事態が生じる。スリーブの排除および
スリーブの内周面と填充ホーンの外周面との間の
空隙の排除は、ケーシングステイツクの内径に対
して填充ホーンの内径をスリーブの肉厚分だけ増
大することを可能とするが、スリーブは非常に有
用なので、従来からスリーブの排除は許容できな
いと考えられてきた。

第２の問題は、ケーシングステイツクとテンシ
ヨンスリーブとの間に必要とされるクリアランス
である。米国特許第4007761号に概述されるケー
シングステイツクを使用すると、作業者がテンシ
ヨンスリーブの外周にケーシングステイツクを損
傷することなく滑り嵌めすることを可能にするた
めには、至当量のクリアランスを設けなければな
らない。この問題はひだ付け作業自体の持つ特有
の性質によつて更に複雑化される。

ケーシングの直径寸法は、ひだ付きケーシング
ステイツクの内孔直径と外周の直径との間に一定
の関係を確立するのに重要である。ケーシングの
直径寸法の選択は、填充業者の管理化にあり、従
つてケーシング製造業者によつて容易に管理しう
る因子ではない。その結果、填充機を数種のホー
ンの直径寸法に合うように適応させ、各ホーンの
直径寸法が、１組のケーシング寸法群を受持ちう
るようにすることが比較的一般的な技法である。
ホーンの直径寸法は、所定量のケーシングを所定
の軸方向長さのものにひだ付けして圧縮すること
および填充ホーンの外周面に嵌合しうる内孔を有
するひだ付きケーシングステイツクを得ることの
妥協の産物として選択される。

ひだ付け作業において、ケーシングは最初マン
ドレル上でひだ付けロールあるいはその均等物に
よつて圧縮される。マンドレルの直径は関連する
填充ホーンの直径に相関づけられている。ひだ付
け作業の第２段階として、軸方向圧縮力がひだ付
きケーシングに適用され、圧縮比を更に増大す
る。その後、ひだ付きケーシングステイツクがマ
ンドレルから取外される。取外しに際して、圧縮
力が弛むと、ケーシングステイツクの内孔は半径
方向内方に伸びる、即ち、マンドレルによつてそ
れまで占められていた容積内に部分的に膨脹しよ
うとする傾向を示し、その結果ケーシングの内孔
直径の減少をもたらす。減少程度は幾らかは予知
しうるが、工業的な製造においては、すべての場
合においてひだ付きケーシングステイツクがその
関連する填充ホーンの外周に嵌合することを保証
するために最悪の場合の膨脹を見越して追加的な
安全裕差クリアランスを残しておくことが一般に
必要である。

ケーシングの直径寸法はそのケーシングをひだ
付けし圧縮することによつて得られるひだ付きケ
ーシングステイツクの内径及び外径に関係するか
ら、又、ひだ付きケーシングステイツクは、最悪
のステイツク膨張の場合でも（即ち、ステイツク
が最大限半径方向内方へ膨張した場合でも）、填
充ホーンの外周面に嵌合させることができるよう
にしておかかなければならないから、ケーシング
ステイツクの内径とテンシヨンスリーブの外径と
の間のクリアランスを相当に大きくしなければな
らない。しかし、ケーシングステイツクの径を変
えることなく、このクリアランスを大きくするに
は、それだけテンシヨンスリーブの径を小さくし
なければならず、従つて、そのような径を小さく
されたテンシヨンスリーブと嵌合するように填充
ホーンの内孔の径を小さくしなければならない。
これは、填充ホーンの内孔をできるだけ大きくす
ることが望ましいという上述した要望に相反する
ことになり、填充ホーンの内径が小さいことによ
る上述した弊害がもたらされる。

発明の目的 上記に鑑みて、本発明の一般的目的は、填充作
業によつてもたらされる肉塊群の配向の乱れを抑
制することを可能にするとともに、所望の填充直
径および填充食肉の圧縮度が得られるようにする
ために、広範囲に亘つて填充圧力を制御すること
ができるケーシング引止めリングを提供すること
である。

本発明の他の目的は、上記ケーシング引止めリ
ングと組合せた、填充ホーンとしても使用するこ
とができるケーシング支持チユーブ即ち、内部筒
状支持体と、該筒状支持体の外周面に嵌着された
ひだ付きケーシングとから成る筒状ケーシング物
品を提供し、上記填充圧力の制御を可能をすると
ともに、所定の長さのケーシングステイツクとし
てひだ付けし圧縮しうるケーシングの量（長さ）
に悪影響を及ぼすことなく、ある与えられたケー
シングの直径寸法に対して可能とされる填充ホー
ン孔を増大することを可能にすることである。

発明の概要および作用効果 略述すれば、本発明は、填充作業において填充
圧を制御するためにケーシングに対する引止め力
を制御するための傾動自在の引止めリングにおい
て、 該リングを填充ホーンの排出端に装着けるため
の環状の内側装置部材と、ひだ付きケーシングの
未伸張時の円周より大きい円周を有しており、ケ
ーシングに係合してケーシングに引止め力を作用
するようになされた環状の外側リムと、ケーシン
グに作用する引止め力を変更させるために前記リ
ムを前記ホーンの軸線に対し垂直なピボツト軸線
の周りに前記装着部材およびリムに対して傾動さ
せることができるように該リムを該装着部材に連
結する枢動手段とから成る傾動自在の引止めリン
グを提供する。

この引止めリングは、ケーシングの内面に係合
しケーシングに対する引止め力（拘束力）を調節
するために傾動自在とされており、それによつて
先に述べたように填充サイクルの始めと終りにお
ける填充圧を減少させることを可能にするととも
に、本来の填充作業における填充圧を所望の値に
設定し、所望の填充直径および所望の圧縮度のケ
ーシング詰め製品を得ることを可能にする。な
お、填充圧の制御によつて得られる利点について
は、本発明の具体例の構造および作動の説明の後
に詳細に説明されている。

本発明は、また、ひだ付き筒状ケーシング物品
において、 填充ホーンとして機能するのに十分な強度を有
する内部筒状支持体と、該筒状支持体に摩擦係合
するように該筒状支持体上に圧縮保持された一定
長のひだ付きケーシングと、該筒状支持体上に装
着された調節自在の内部引止め手段とから成り、
該引止め手段は、填充ホーンの排出端に装着され
た環状の内側装着部材と、ケーシングの未伸張時
の円周より大きい円周を有しており、ケーシング
に係合してケーシングに引止め力を作用するよう
になされた環状の外側リムと、ケーシングに作用
する引止め力を変更させるために前記リムを前記
ホーンの軸線に対し垂直なピポツト軸線の周りに
前記装着部材およびリムに対して傾動させること
ができるように該リムを該装着部材に連結する枢
動手段とから成る傾動自在の引止めリングである
ことを特徴とするひだ付筒状ケーシング物品を提
供する。

上記筒状支持体即ちチユーブは、ひだ付けされ
長さ方向に圧縮されたケーシングが半径方向内方
へ膨脹してケーシングの内孔を縮少することを防
止するので、ひだ付けされた長いケーシングを高
度に圧縮しても、ケーシングの内孔の直径を比較
的大きい値に維持し、従つて、それに対応するチ
ユーブおよび該チユーブを接続する填充機の填充
ホーンまたはスタブの内孔の直径を大きくするこ
とができ、従つて、填充すべき肉塊群を過度に圧
縮することがない。従つて、このケーシング物品
は、傾動自在の引止めリングの利点に加えて、内
部筒状支持体による利点をも提供する。

本発明のこの方法によれば、従来は極めて困難
であつた填充圧力の制御が、傾動自在の引止めリ
ングの角度を外部制御器により調節するだけで簡
単に、しかも、正確に達成することができるとい
う大きな利点が得られる。

以下、図面を参照して本発明の具体例について
説明する。

第１図は、本発明のケーシング物品２０の好ま
しい具体例を示す。第１図の具体例において、内
部筒状支持体（以下、単に「チユーブ」とも称す
る）２１は、ひだ付きケーシング２２に対する内
側支持体として機能するだけでなく、実際の填充
ホーンとしても機能しうるように填充機のスタブ
（図示なし）へ取付けるための取付手段２３を備
えている。ここでいう「ひだ付きケーシング物
品」又は「ケーシング物品」とは、筒状支持体２
１と、ひだ付きケーシング２２と、後述する引止
め手段２５とを含む１つのまとまつた物品を意味
する。

好ましい具体例において、ひだ付きケーシング
２２は、圧縮効率を増大することによつて所定長
のケーシング物品に折込みうるケーシング量を増
大するようにチユーブ２１の周囲に圧縮されてい
る。好ましくは、ケーシングは、浸軟処理により
水分を添加されなくとも食品の填充を可能にする
のに充分高い含水量を有する予備加湿された繊維
質ケーシングである。酸素遮断材が必要とされる
場合には、遮断フイルム被覆繊維質ケーシングあ
るいはプラスチツクフイルムチユーブを使用する
ことができる。

ケーシングをひだ付け作業の一部としてのケー
シングの圧縮はチユーブ上で行うことが好まし
い。一つのやり方として、ケーシングをチユーブ
上で直接ひだ付けし、その後ひだ付け作業の圧縮
段階においてケーシングをそのままチユーブ上で
圧縮することができる。別法として、チユーブを
マンドレルの圧縮段階において挿入し、ひだ付け
段階においてマンドレルの外周面上でひだ付けさ
れたケーシングを圧縮段階においてチユーブ上へ
移行し、続いて該チユーブ上でひだ付きケーシン
グの圧縮を行うことができる。いずれの場合にお
いても、マンドレルは圧縮中のチユーブの変形を
防止するようチユーブの内面を支持すべきであ
る。いずれの方法によつても、最終的に得られる
ものは、チユーブにより与えられる支持作用によ
り増大された圧縮効率を具備し、また非支持状態
のひだ付き圧縮ケーシングステイツクの場合に生
じるステイツクの内方膨脹をチユーブによつて防
止するようになされた、チユーブ２１周囲に圧縮
保持された一定長のケーシングステイツクであ
る。

好ましい具体例において、チユーブ２１はひだ
付きケーシングが使いつくされた後使い捨てとさ
れることを意図しており、従つて、できるだけ安
価なものとすべきである。しかし、チユーブは、
圧縮されたケーシングによつて及ぼされる半径方
向の圧縮力並びに食用肉の肉塊群をチユーブ孔を
通して圧送することにより発生するいかなる膨脹
力にも耐えるのに充分な強度を有していなければ
ならない。従つて、意図する目的を果すのに充分
な強度を有する、プラスチツクのような比較的廉
価な合成材料からチユーブを製作することが好ま
しい。この目的のためには、例えば約3ft（0.91
ｍ）の長さと約1/16インチ（1.6mm）の肉厚を有
し、平滑なテーパのつかない孔を具備し、そして
填充機のスタブへ取付けるためのフランジその他
の手段を入口端に備えた高密ポリエチレン製チユ
ーブが適している。

填充中ケーシングを制御自在に拘束するため
に、内部引止め手段２５がケーシングの内面と接
触するようにチユーブ２１に装着されている。第
１図に例示されるように、ケーシングのひだ伸し
部分２６は内部引止め手段２５の外周を越えて引
出されそしてクリツプ２７によるなどして閉鎖さ
れている。この状態において、ケーシング物品２
０は填充機に装填され、その際チユーブ２１の取
付手段２３が填充機のスタブ（図示せず）と合着
され、固定される。ケーシング内へ填充すべき肉
塊などの食品はチユーブ２１を通して圧送され、
チユーブの先端から吐出され、ケーシングを前方
へ押出しながらケーシング内へ填充される。従つ
て、チユーブ２１はケーシングを担持するだけで
なく、ケーシング内に填充すべき食品を保持搬送
する填充ホーンの役割をも果す。

部分的に使用ずみのケーシングステイツクを保
管する目的のために、ここではケーシングを覆う
弾性包装材２８として例示されている、残存ケー
シング保護手段が設けられている。もしケーシン
グが或る日において部分的に使用されただけであ
るとすると、ケーシング物品２０を填充機から取
外されねばならず、チユーブ２１を保管前に消
毒・清掃しなければならない。包装材２８は、残
されたケーシングひだ付きケーシングの端縁をお
おつて引張りかぶせられるようになされており
（ケーシングのクリツプ止め端は切断してひだ付
きケーシングステイツクの本体へ引張り戻すこと
ができる）、その後チユーブ２１の内外面を、ひ
だ付きケーシングを濡らしたり、汚したりしない
よう保護しつつ洗浄することができる。

本発明を実施するにおいては、従来得られたよ
りも相当に大きい4.125インチ（104.8mm）もの内
径を有し、1/16インチ（1.59mm）の肉厚を有す
る、ポリエチレン製の使い捨て填充ホーン兼ケー
シング支持チユーブを利用することができる。こ
のチユーブは、食肉吐出端の支持とケーシングの
内部引止め手段を操作するための余地を見込んで
約3ft（0.9ｍ）の長さとすることができる。チユ
ーブの基部2ft（0.61ｍ）の長さに亘つてその外周
面上に圧縮される繊維質ケーシングは、先行技術
の方法で可能であつた200ft（61ｍ）長さとは対照
的に、250ft（76.2ｍ）にまで増大することができ
る。その結果、填充ホーン即ちチユーブの内孔の
直径の相当の増大が可能とされ、これは、ステイ
ツク当りのケーシング長の相当な増大と相俟つ
て、従来信頼性をもつて取扱えなかつた適正な肉
塊配向を保つたままのハムの填充を可能ならしめ
る。

上述したように、ケーシングに対する拘束力即
ち引止め力を弛めケーシングの弛緩を創生しうる
ことは、填充サイクルの特定時点において重要で
ある。

これに対して、本発明に従えば、ケーシングの
弛みを創生する手段としてケーシングに及ぼされ
ている引止め力を相当に軽減するための手段が設
けられる。本発明によれば、ケーシングの弛みを
発生させるのに填充された食品あるいはホーン端
に対するケーシングステイツクの位置を変えるた
めにケーシングステイツクを実際に前後に移動さ
せることはせず、ケーシングに対する引止め力を
減少させることによりケーシングを一層容易にひ
だ伸ししやすいものとし、それにより実際上の弛
み効果が生みだされるようにする。

ケーシング物品の全体図を示す第１図および構
造の細部を示す第２〜４図を参照すると、ケーシ
ングの内部に挿入されてケーシングの内周面に接
触し、ケーシングに引止め力を及ぼすための内部
引止め手段２５は、ケーシングの未伸長時の円周
より大きい円周を有する環状の外側リム３０を具
備する拘束即ち引止めリングの性格を有し、以つ
て引止めリング２５が直立位置にある時該リング
はケーシングを伸張させる作用をなしそれにより
ケーシングがリング２５の外周即ちリム３０を越
えて進行する際ケーシングに対し所望の制動力即
ち拘束ないし引止め力を及ぼす。対象とするケー
シングの推奨填充径にほぼ等しい外径を持つリン
グを設けることが好ましいと思われる。更に、所
要の時点でケーシングの伸張量（ケーシングを半
径方向に張り拡げて緊張させる度合）を減ずるよ
うにチユーブ２１の長手軸線に対してリング２５
を傾動するための手段が設けられる。ケーシング
伸張量の減少は、ケーシング引止め力を実質的に
減ずることになる。填充状態の上面図である第１
１〜１３図を簡単に参照すると、第１１図では内
部引止めリング２５が引止め力を最小限（１０１
ｂ（4.5Kg）以下）とする傾斜位置をとつている状
態が示され、他方第１３図は同リングが引止め力
を相当に増大した（８０乃至９０１ｂ（36乃至41
Kg）のオーダ）ケーシング長手軸線に直交する直
立位置を示す。

このようにしてケーシングの引止め力制御、逆
にいえば弛み制御を達成するために、填充ホーン
即ちチユーブ２１の長手軸線に対してリング２５
のリム３０を枢動するための手段が設けられる。
本発明のこの点についての好ましい形態において
は、このような手段は、第２〜４図に詳細に例示
される射出成形リング２５において形成されるヒ
ンジ手段により実現される。この引止めリング２
５は、内側装着部材３１（リング２５を填充ホー
ンまたはチユーブ２１に装着するための部材）
と、外側リム３０と、リム３０を装着部材３１に
対し枢動即ち傾動自在に連結するための、直径方
向に対向したヒンジ手段３４，３５を有する１対
のウエブ３２，３３とから成つている。従つて、
ヒンジ手段３４，３５を含むウエブ３２，３３
は、枢動手段を構成する。内側装着部材３１は円
筒状であり、填充ホーンまたはチユーブ２１の外
周に合致する寸法を有する。従つて、チユーブ２
１を円筒状の内側装着部材３１内に挿通した後リ
ング２５を第１図に示されるようなチユーブ上の
適正配向位置へ摺動させることができる。チユー
ブ２１に対してリング２５のヒンジ手段３４，３
５を円周方向に正しく位置決めするために、装着
部材３１に整合用ノツチ３６がチユーブ２１上の
対応するマーク（目印）と合致しうるように設け
られている。リング２５の、チユーブ２１に対す
る長手方向の位置決めも、治具を使つての位置決
めが好ましいけれども、対になつたマーク（目
印）によつて行うことができる。リングとチユー
ブとの相対移動の可能性を排除するために、リン
グ２５の位置は超音波溶接或いはリベツト止めの
ような手段によつてチユーブ２５上に固定され
る。

外側リム３０を内側装着部材３１に繋ぐウエブ
３２，３３のヒンジ手段３４，３５は、リム３０
が、チユーブ２１に固定取付けされた装着部材３
１に対して傾動することを可能ならしめるヒンジ
線即ちピボツト軸線３９を形成するように切欠き
３８によつて切除されている（第４図参照）。ヒ
ンジ点から外れた帯域においてはリム３０と装着
部材３１との間に充分大きく切取られた開口４０
および４１が設けられているので、チユーブ２１
および装着部材３１に対してのリム３０の相当大
きな変位に対し充分な遊隙が提供される。リム３
０に設けられた１対の耳片４２，４３は、リム３
０が傾けられたとき、後述する制御装置によつて
係合されるようになされており、それによつてリ
ング２５の最大傾動角を制限する。ここに開示し
たリング２５は従来方式の射出成形技術により高
密度ポリエチレンから安価に製造することができ
る。リングの歪曲を防止するため、リム３０の内
外両縁にノツチ列（図示なし）が形成されるよう
に成形することもできる。

填充機本体に設置された金属製填充ホーンのよ
うな恒久的な填充ホーンにおいて填充圧力を制御
するために本発明の傾動リング２５を使用するこ
とが所望される場合は、リング２５は、上記ヒン
ジ手段３４，３５の代りにもつと堅牢なピボツト
手段を使用することにより、かつ、ステンレス鋼
或いはもつと厚肉のポリエチレンのような丈夫な
材料を使うこと等によりもつと永続性を高めうる
ように構成することができる。しかし、第２〜４
図に例示したリング２５は、チユーブ２１自体と
同じく比較的安価に作製しうる点で第１図に示し
た使い捨てケーシング物品ときわめて良好に適合
しうることが見出された。更に、このようなリン
グを前記した高圧縮ケーシングと共に使用した場
合、ホーン即ちチユーブ２１の外周面上にひば付
け圧縮されるケーシング量を増大させることがで
きるという点で得られるべき利益を更に向上す
る。第１〜４図と関連して記載された方法を使用
すると、ケーシング物品は使い捨てとしうるに充
分廉価とされ、しかも、ホーン即ちチユーブ孔径
の増大及びケーシング折込み量の増加を含めて、
填充業者にとつて採算性の良いコストとするに充
分魅力的である。

新しいケーシング物品を填充機に装着する態様
についての説明を進める前に、ケーシングステイ
ツクとその操作位置において関連する填充機要素
に言及しておく。主に第６および７図を参照する
と、第１図のケーシング物品２０がその放出端を
填充機の円筒状支持手段５０内に挿入され、それ
により支持された状態で示されている。円筒状支
持手段５０は、担持作用を与えるのに加えて、填
充食肉の逆流封止体としても作用するようにホー
ン即ちチユーブ２１の端部をそれに密着して取巻
くよう寸法づけられている。ケーシング物品のチ
ユーブ２１の入口端に設けられた取付手段２３
は、填充機（５４として一部示す）のスタブ５３
に設けられた衝接部材５２と合着するフランジ５
１として示されている。ホーン（チユーブ）２１
は、迅速解放型バンドクランプ５５によつてスタ
ブにしつかりと取付けられ、填充するべき食肉を
受取り、チユーブ自身の内孔を通してひだ付きケ
ーシング閉鎖端へと放出する態勢下にある。

ケーシングに対する拘束力即ち引止め力を制御
することにより填充圧力を制御するために、傾動
自在の引止めリング（「傾動リング」とも称する）
２５の角度を限定するための手段が設けられ、こ
こでは傾動リング制御器５６として示されてい
る。第１１〜１３図の部分断面を示す上面図か
ら、制御器５６は、第１１図に例示される離隔位
置から第１２図に例示される近接位置まで傾動リ
ング２５に対して並進（直線運動）可能であると
共に、傾動リング２５を第１２図に示される傾斜
位置即ち弛緩位置（ケーシングを弛緩させ、ケー
シングに対する引止め力を弛める位置）と第１３
図に示される直立位置即ち緊張位置（ケーシング
を伸張させ引止め力を増大させる位置）を調節で
きる角度制御手段を備えている。

第７および１０図に明示されるように、傾動リ
ング制御器５６は、傾動のための垂直軸線を画定
する１対の垂直ピボツト６０，６１によつて枢動
自在に設置されている。これらのピボツトは保守
あるいは清掃のための分解を容易にするため迅速
解放型のものである。垂直ピボツト６０，６１は
填充ホーン即ちチユーブ２１がその作動位置にあ
る時傾動リング２５のヒンジ線３９もまた垂直方
向に整列されていることを必要とする。傾動リン
グのヒンジ線３９を垂直ピボツト６０，６１と整
列させる助けとして、チユーブ２１のフランジ５
１に切欠き５７が形成され、填充スタブ５３に固
設されたピン５８と嵌合するようにされている
（第５図右端）。

第６図を参照して説明すると、填充チユーブ２
１の軸線に対する傾動リング制御器５６の角度を
制御し、以つて内部傾動リング２５の配角姿勢を
制御するための手段が設けられている。この目的
のために、操作腕６９に設けられたスロツト内を
摺動しうるブロツク６８に６７において枢着され
た操作ロツド６６を有する空気圧シリンダ６５が
設けられる。操作腕６９は、制御リング７１を支
持する金属製の環状部材７０に溶接によるなどし
て固着されている。制御リング７１あるいは少く
ともそのリング当接面７１ａは、好ましくはポリ
エチレンのようなプラスチツク製とされる。なぜ
なら、傾動リング２５に当接する制御リング７１
の当接面７１ａは、それが傾動リング２５に接近
する位置へもたらされたときケーシングの外面に
直接接触し、ケーシングをリング２５との間に挟
みつける作用をなすからである。

第６図に示す状態では、傾動リング制御器５６
はシリンダ６５の操作ロツド６６を伸長してその
直立位置におかれている。傾動リング制御器を傾
動位置に持ちきたしたいときは、空気圧シリンダ
６５がロツド６６を引込めるように作動され、そ
れによつて制御腕６９を第６図において右に引張
り、第１１および１２図に示される位置へ移動さ
せる。制御腕６９の内方運動の半径方向成分を吸
収するに充分な自由度はブロツク６８の制御腕６
９に対する摺動によつて得られる。

制御器５６の傾動作用に加えて、填充圧力制御
範囲を更に増大するために、傾動リング制御器５
６を填充ホーンの軸線に沿つて傾動リング２５に
対して移動させるための手段が設けられる。この
目的のために、これまで記載した傾動リング制御
器５６の諸要素はベースプレート７２（第６，７
および１０図参照）上に設置されており、そして
このベースプレート７２は填充機のフレーム７９
に付設された４つの案内溝７５〜７８に沿つて移
動しうるように取付けられている。従つて、ベー
スプレート７２は、傾動リング制御器５６の当接
面７１ａを傾動リング２５に対してケーシングの
厚み分だけを残して接近せしめる、第６および７
図に示される第１位置と、傾動リング制御器５６
を傾動リング２５から離隔させるように約１イン
チ（2.54cm）前進させた（第６図左方）第２位置
との間で摺動することができる。このような相対
運動をもたらすための手段は、ベースプレート７
２に固定されたピン８１と係合する空気圧シリン
ダ８０としてここには示してある。即ち、シリン
ダ３０のロツドを前方へ伸長させると、傾動リン
グ制御器５６を塔載したベースプレート７２全体
が約１インチ（2.54cm）左方に移動され、傾動リ
ング２５と傾動リング制御器５６とを離隔させ
る。ベースプレート７２の移動量を制限するため
に、プレート７２にはスロツト８４が形成されて
おり、このスロツト８４が機械フレーム７９に固
着されたピン８５と整列している。

多くの用途において、填充サイクルにおける所
定の時点で傾動リング制御器５６を移動させるこ
とが有用である。これがなされるに当つて、チユ
ーブ２１の先端即ち食肉放出端と円筒状支持手段
５０との間の密封係合を維持するために、これら
の要素間での相対運動を回避することが必要であ
る。従つて、円筒状支持手段５０は、ベースプレ
ート７２が自由に移動されている間も填充機に対
して、従つて填充ホーン即ちチユーブ２１に対し
て静止状態にとどまるように設置されている。詳
しくいえば、プレート９０が円筒状支持手段５０
に対するベースとして働き、４つの案内９１〜９
４によつてベースプレート７２上に摺動可能に取
付けられている。プレート９０はベースプレート
７２の移動に対する止めを確立するピン８５と係
合しうるように賦形されている。しかし、ベース
プレート７２のようにスロツト８４を形成されず
に、プレート９０はピン８５に嵌合する円形開口
９５を有しており、斯くしてプレート９０はベー
スプレート７２がその行程の一端から他端へ移動
している間ピン８５（従つて填充機およびホー
ン）に対して固定位置に保持される。従つて、傾
動リング制御器５６は填充ホーン２１の先端と逆
流封止用の円筒状支持手段５０との間の整合関係
を乱すことなく傾動リング２５に対して直線運動
することができる。

第９および１０図は、プレート７２，９０をそ
れぞれの案内間に取付ける態様を示す。傾動リン
グ制御器５６および円筒状支持手段の追加の細部
も示されており、そのほとんどは図面から明らか
であろう。例えば、第１０図は、清掃のため、あ
るいは異つた寸法の制御器との交換のために傾動
リング制御器５６を取外すべく容易に断続される
迅速解放型連結ピボツト６１を示している。第９
図は、上方部材９６とそれに付設された下方部材
９７を含むヨーク構成により迅速解放型連結器９
８，９９によつて円筒状支持手段５０を所定位置
に保持する態様を示している。その結果、好まし
くはポリエチレン製挿入体である円筒状支持手段
５０は、清掃のためまた異つた外径を持つホーン
２１と一緒に使用するために別の寸法のユニツト
と交換するべく容易に取外すことができる。

ホーン即ちチユーブ２１をその食肉放出端にお
いて支持する円筒状支持手段５０は、プラスチツ
クチユーブ２１の放出端を支持し、かつ、填充食
肉逆流封止作用を提供する。外部傾動リング制御
器５６は、内部傾動リング２５の位置を制御する
働きをするが、これらの要素の相対配置によりケ
ーシングステイツクを装着する態様が一見著しく
複雑となるような印象を受けるかもしれない。し
かしながら、本発明を実施するに当つて、労力や
時間を著しく無駄にすることなく作業者がケーシ
ングステイツクを機械の各要素に連結し、所定位
置に係止することを可能ならしめる迅速取付式構
成が設けられている。ケーシングステイツクの迅
速取付を可能にするために、リング制御器５６を
塔載し、かつ、それ自体往復動自在のベースプレ
ート７２全体が、背後からケーシングステイツク
即ちケーシング物品２０を受入れ、該ステイツク
を適正位置へ揺動させて填充スタブ５３と係合さ
せるように枢動自在とされている。第５図を参照
すると、填充機が、ケーシング物品２０を装填す
るための装填位置にあるところが示されている。
ケーシング物品２０が円筒状支持手段５０内へ、
そして傾動リング制御器５６を通して挿通されて
いる。第５図に示される装填位置をとるために
は、通常、取外し可能なホーン即ちチユーブ２１
の外周のケーシングが消費された後、シリンダ８
０のロツドを前進せしめ、リング傾動用シリンダ
６５によつて傾動リング制御器５６に弛緩位置を
とらしめる「休止」位置から操作を始める。装置
をこの状態として、作業者は最初、スタブ５３か
ら填充ホーン２１の基部を取外すべくクランプ５
５を外し、チユーブ２１の基部フランジ５１がス
タブ５３から引抜かれるようチユーブ２１を前方
へ摺らせる。その後、作業者は、一方クランプ１
００を解放し、それによつてチユーブ２１を第６
図に示されるその通常位置から第５図に示される
解放位置まで枢動させることを可能にする。プレ
ート７２のスロツト８４内およびプレート９０の
開口９５内に係入するピン８５は、ケーシング物
品取付組立体全体のための枢点として働く。案内
７５，７７は、プレート７２全体がそれらの２つ
の案内によつて担持されたまま枢動しうるように
枢点８５に対して位置決めされている。プレート
７２の後端は第５図に示されるように止め１０４
に達するまで枢動を可能とするように１０３にお
いて切除されている。

操作手順の説明は長くなつたが、実際の操作は
きわめて簡単で、作業者はクランプ１００を解放
し、ケーシング物品取付組立体の後端を自分の方
に引寄せさえすればよく、こうすれば即時に装置
は、第５図に示される装填位置をとる。空気圧シ
リンダ８０の操作ロツドに取付けられたＵリンク
８３は、ベースプレート７２がシリンダ８０から
何らの手操作を必要とすることなく自動的に切離
されうるような態様でピン８１と係合しうるよう
にするために採用されたものである。円筒状支持
手段５０を載置するためのプレート９０は、ベー
スプレート７２上に全体を塔載され、ピン８５を
中心として枢動するから、新しいケーシング物品
を挿入するのに必要な円筒状支持手段５０等の要
素は第５図の位置まで一緒に枢動されている。第
５図の位置においては、組立体全体は新しいステ
イツク即ちケーシング物品を容易に挿入とするの
に充分なだけ填充機本体から離れて枢動されてい
る。傾動リング制御器５６を弛緩位置にしておく
ことは、傾動リング２５を弛み位置にしてケーシ
ング物品を装填することができ、従つて、チユー
ブ２１のおおよその位置を目視することができる
ので、ケーシング物品を整合させるのを一層容易
にする。ステイツク即ちケーシング物品は最初そ
の通常位置を越えて傾動リング制御器５６および
円筒状支持手段５０を通して挿入されてケーシン
グ物品の一部１０７が図示のように前方に突出す
るようにされ、チユーブ２１の基部のフランジ５
１とスタブ５３の衝接部材５２との間に取付組立
体全体をそれに装填されたケーシング物品と共に
操作位置へ枢動させるのを可動とするのに充分な
間隙を生ぜしめる。この後、作業者はクランプ１
００を締付け、ケーシング物品をそのフランジ５
１が填充機のスタブ５３の衝接部材５２と係合す
るように後方へ引張り、その後迅速解放式クラン
プ５５を締付ければよい。スロツト５７およびピ
ン５８は、傾動リング制御器５６のピボツト６
０，６１を傾動リング２５のヒンジ線３９と整合
させる精確な位置決めを保証する。この後、填充
作業を直ちに開始することができる。

この装置を特定の用例に使用した場合について
説明する前に、まず、傾動リング制御器５６がと
ることができる相対位置について説明する。ま
ず、ベースプレート７２およびその上に設置され
ている制御器５６を前後方向に移動させるための
並進空気圧シリンダ８０は、２つの位置、即ち、
傾動リング制御器５６をケーシングを介して傾動
リング２５に接触させる近接位置と、両部材５６
と２５とを例えば1in（25.4mm）程度の所定距離だ
け分離させる離隔位置とを有している。図示の実
施例においてはこれらの位置を設定するための制
限は、ピン８５に係合するスロツト８４の寸法に
よつて定められる。これらの近接位置と離隔位置
を変更するために操作者が調節できる制限手段を
設けることもできるが、そのような調節手段は特
に必要はないと考えられる。

傾動用空気圧シリンダ６５は、弛緩位置即ち傾
斜位置と緊張位置即ち直立位置の２つの角度位置
を設定する。これらの２つの位置の角度設定を調
節できるようにするのが有利であると考えられ
る。この目的のために、傾動用空気圧シリンダ６
５に行程調節手段１１０，１１０ａを設ける。第
８図に示されるように、シリンダ６５は、単一の
ピストンに付設された１対の操作ロツド６６、お
よび６６ａを有する両端型シリンダである。ロツ
ド６６ａは、調節自在の停止体１１１によつて係
合される。ロツド６６ａは、可動停止部材１１３
の孔１１２を貫通して延長している。停止部材１
１３は、静止親ねじ１１４と係合しており、この
親ねじを回すことによつて停止部材１１３の位置
を調節することができる。停止部材１１３を選択
された位置に錠止するためにクランプ１１５が設
けられている。

シリンダ６５は、第８図に実線で示される位置
では、前進行程が最大限となるように設定され、
傾動リング制御器５６従つて引止めリング２５を
填充ホーン２１の軸線に対してほぼ90゜の角度を
なす完全直立位置にもたらすのに十分なロツド６
６の前進行程を可能にする。クランプ機構１１５
を解放して手操作ホイール１１６を廻せば、停止
部材１１３を仮想線で示される位置に向つて右方
へ移動させることができる。それによつてシリン
ダ６５の前進行程に制限を設定し、リング制御器
５６が90゜の位置に達するのを阻止する。その場
合、リング制御器の直立位置は90゜より小さい角
度位置となる。その角度位置は停止部材１１３の
位置によつて制御される。

同様にして、弛緩位置の傾斜角を設定するため
の調節手段も設けられる。第８図に示されるよう
に、調節手段１２１は、傾動リング制御器従つて
引止めリング２５を填充ホーンの軸線に対して約
65゜の角度にする弛緩位置を設定する。クランプ
機構１２５を解放すれば、停止部材１２２を左方
へ前進させ、シリンダ６５の戻り行程を制限して
弛緩角度を60゜より大きい角度に調節することが
できる。

作動において、制御機構即ち行程調節手段１１
０，１１０ａを特定の填充操作に適合するように
調節する。即ち、弛緩位置制御機構即ち調節手段
１２１は、ケーシングのすぼめおよび閉鎖操作中
所要の軽減されたケーシング引止め力（換言すれ
ば、ケーシングの弛緩）が得られるように設定
し、直立位置制御機構即ち調節手段１１１は、填
充操作中所要の高いケーシング引止め力が得られ
るように設定する。各包装会社の包装用例に必要
とされる填充圧は異る場合があるので、各会社で
所要の角度位置を設定するのに定期的な実験が必
要とされるであろう。

各包装会社において操作手順がまちまちである
から、本発明の装置が遭遇するすべての作動条件
を予測するのは困難であるが、この装置の融通性
および利点を理解する一助として、以下に第１１
〜１３図を参照して典型的な作動条件を説明す
る。先に述べたように、傾動リング制御器５６
は、「弛緩」と「直立」の少くとも２つの位置と、
「離隔」と「近接」の少くとも２つの位置を有し
ている。これらの位置は、留意すべき３つの組合
せを提供する。第１１図は、傾動リング２５の角
度位置が弛められ（小さくされ）、傾動リングの
横断位置が制御器５６から離隔されたケーシング
の最大限弛緩状態（ケーシング引止め度最少限）
を示す。傾動リングの弛緩位置においては、ケー
シングが円周方向に伸張されることがなく、従つ
て、最少限の引止め力が、主としてひだを伸ばす
ことと、ケーシングと内部リング２５および外部
制御器５６との摩擦係合によつて得られる。

ケーシングの部分１３０がリング２５の部分１
３１を越える際、直径方向でみて反対側のケーシ
ングの部分１３２は自由に填充ホーンのチユーブ
２１に接触する。これと同様な状況は、ケーシン
グがリング２５の部分１３３を越える場合にも生
じる。

第１１図の最大限の弛緩状態は、傾動リング２
５をその弛緩位置へ倒すことによつてだけではな
く、傾動リング制御器５６をその離隔位置へ並進
（直線運動）させることによつても得られる。従
つて、リング２５の周りでのケーシングの伸張が
回避されるばかりでなく、リング２５と制御器５
６とを引離すことにより、制御器の制御リング７
１の当接面７１ａがリング２５と協同することに
よつて生じる外部引止め力が最少限にされる。実
際の用例において、第１１図に示される状態では
８〜9lb（3.6〜4.1Kg）程度の低い有用な引張力を
創生することができることが確認された。

上述した特開昭57−33534号公報に記載された
複ピストン式填充部材は、第１１図に符号１４
０，１４１で概略的に示されている。第１１図に
示されるように、ピストン１４１は、スタブホー
ン５３のテーパ状内側面に当接した最大限の前進
位置にあり、ピストン１４０は、ハム製品１４２
を填充ホーンチユーブ２１を通して符号１４３で
示されるようにケーシング内へ圧入している。第
１１図の填充された製品の寸法は、第１２および
１３図のものに比べてケーシング引止め力従つて
填充圧が小さいことを誇張して示すために小さく
図示されている。

第１２図を参照すると、ケーシングの中間弛緩
状態（ケーシング引止め力が中程度）が示されて
いる。この場合には、リング２５は第１１図に示
された位置のままであるが、傾動リング制御器５
６が「近接」位置へ並進されており、ケーシング
２２を介して当接面７１ａと寸法ぎめリング２５
とを接触させ、ケーシングが当接面７１ａとリン
グ２５との間を摺動する。第１２図に示された位
置では、傾動リング制御器５６と傾動リング２５
とがケーシングをつまむことなく一体的に枢動す
ることができるように傾動リング制御器のピボツ
ト点６０，６１が傾動リングのヒンジ線３９と一
致していることが好ましい。この中間弛緩状態で
は、９〜40lb（９〜18Kg）程度のケーシング引止
め力が得られ、中程度サイズの製品１４３′によ
つて誇張されているように中間填充圧力が創生さ
れる。

最大限の填充圧を創生するための最少限の弛緩
（最大限の緊張）状態は第１３図に示されている。
第１３図の状態は、第１２図の中間弛緩状態から
傾動用シリンダ６５（第６図）を作動させて傾動
リング制御器５６をその弛緩位置から直立位置へ
前進させることによつて得られる。傾動リング制
御器のピボツト点と、傾動リング２５のヒンジ線
３９とが一致しているので、制御器５６とリング
２５がそれらの間で摺動するケーシングを挟みつ
けることなく制御器５６がリング２５を担持して
移動させることができる。図示の位置では傾動リ
ング２５は、制御器５６の当接面７１ａとの間に
ケーシングを挟むことによつて引止め力が更に増
大され、かつ、ケーシングの伸張が最大限となる
ので最大限の引止め力を創生する。第１３図に示
された状態では、70〜90lb（31.5〜40.5Kg）程度の
引止め力が得られた。かくして得られた最大限の
填充圧は、填充製品１４３″のサイズの大きさに
よつて誇張して示されている。

以上の実施例の説明では、本発明の引止めリン
グ２５は、主として、填充ホーンとしても機能す
る内部筒状支持体即ちチユーブ２１及びひだ付き
ケーシング２２と組合せたひだ付きケーシング物
品の形で使用する場合について説明したが、先に
も触れたように、食品填充業者は、ひだ付きケー
シングの支持体としての機能と、填充法としての
機能を果たすチユーブ２１を使用せず、ケーシン
グ供給業者からひだ付きケーシング２２と、引止
めリング２５だけを別々に入手し、ケーシングと
引止めリングを填充装置に備え付けの恒久的な金
属製の填充ホーンに直接取付けて食品の填充を行
うことも可能である。

その場合、ひだ付きケーシングを填充機の填充
ホーンに装填し、次いで、引止めリング２５を填
充ホーンの、ひだ付きケーシングの前方の部位に
装着し、ケーシングを引き出して引止めリングに
かぶせればよい。食品の填充が行われ、ケーシン
グが使い尽くされたならば、填充ホーンから引止
めリングを外し、新しいひだ付きケーシングをホ
ーンに装填し、再び引止めリングをホーンに装着
し、ケーシングを引き出して引止めリングにかぶ
せる。

発明の作用および利点 いろいろな値の填充圧を得るために第１１〜１
３図の基本的状態からいろいろに変更させること
ができることはいうまでもない。即ち、第８図に
関連して説明したように、傾動リング２５の弛緩
位置と直立位置は、操作者が選択することができ
る。最大填充圧を減少させるために直立位置を
90゜より小さく設定することができ、最少限填充
圧および中間填充圧を増大させるために弛緩位置
を60゜より大きく設定することができる。

これらの静止位置の設定による填充圧の調節に
加えて、この傾動リング式填充圧制御は、各填充
サイクル中に填充圧を相当程度変更させるのに非
常に適している。例えば、ケーシングの端部開口
をすぼめる操作中填充製品の圧力が増大してケー
シングが破断する可能性を回避するためには、下
記のような操作をするのが有利であろう。即ち、
第１３図に示された最大限引止め力状態で填充を
始め、傾動リング制御器５６をハムの全量が填充
チユーブからケーシング内へ圧入されるまで第１
３図の位置に維持する。ケーシングの端部開口す
ぼめ操作を行う前に（クリツプ締め機によつて行
う）、制御リング５６を第１３図の位置から第１
１図の位置へ並進（直線移動）させ、傾動リング
２５がその弛緩位置へ倒れることができるように
する。この時点で、所望ならば、制御器５６も下
向きに傾斜させ、休止位置に置くことができる。
あるいは別法として、これらの機構を第１３図の
状態から第１２図の状態を経て第１１図の状態に
することによつても同じ結果が得られる。

また、填充操作中、比較的大きな肉群が填充さ
れ、本発明のケーシングの増大された内孔をもつ
てしても、それらの肉群が填充ホーン２１の排出
端を離れる際ねじれたり、回転したりする傾向が
ある。それらの肉群をケーシング内へ圧入する前
に正しい向きに戻ることができるようにするため
には、最少限のケーシング引止め力でもつて填充
を始めるのが好ましい。従つて、填充を第１１図
に示された状態で始め、填充すべきハムの全量の
25〜100％がケーシング内へ填充されるまでその
状態で進めることができる。本発明の傾動リング
を用いた場合は、必要なだけの弛緩（連続的に可
変）を与えることができ、しかも、填充操作の進
行中に弛緩を与えることができる。

本発明における肉填充用例においては、填充す
べき製品の相当部分を最少限のケーシング引止め
力状態でケーシング内に填充した後、傾動リング
制御器５６を第１２図の位置を経て第１３図の位
置へ進め、ケーシングの引止め力を増大させ、そ
れによつて填充圧を増大させて製品の全量を固く
ケーシング内へ圧入し、空洞のない、しまつた填
充製品を作ることができる。次いで、クリツプ締
め機が、ケーシングの後端をすぼめて製品を更に
圧縮させ、クリツプを嵌めて結紮する。この操作
を順次に行うための、特に、１つの傾動リング傾
斜角から他の傾斜角への変更を開始するための空
気圧制御回路には、実際のケーシング詰め製品の
長さを検出するためのリミツトスイツチ、または
好ましくは、サイクル開始後所定時間経過後上記
変更を開始するためのタイマーを組入れることが
できる。

中間引止め力位置（第１２図）は、例えば扁平
なハムを作るのに有用である。そのようなハム
は、引止め力制御機構を第１２図の位置に置いて
填充し、クリツプ止めし、得られた填充製品（弛
く詰められている）を慣用の扁平化スクリーンに
よつて扁平にし、製品をケーシング内にきつく詰
めることによつて得られる。

従来用いられている装置では得られない、本発
明のもう１つの特徴は、填充サイクルを開始した
後填充圧を徐々に増大させることができることで
ある。これは、特に、サイクルの早過ぎる時期に
おいて過度に大きい填充圧に達し、その結果、予
め嵌められている結紮クリツプがケーシングの端
部から外れてしまう傾向があるような場合に有用
である。そのような場合、填充を最小限の引止め
力状態（第１１図）で開始し、サイクルの開始後
傾動リング制御器を第１２図の位置を経て第１３
図の位置へ徐々に進めることができる。そのよう
な進行は、制御シリンダ６５および８０のどちら
か一方または両方に空気を供給する空気圧流れ制
御装置を介して行うことができる。サイクルの開
始時点においては引止め力が低いので、肉塊は低
い圧力でケーシング内へ進入することができ、ケ
ーシングのひだを伸し始める。その後填充圧が
徐々に増大しケーシング内の製品が固く詰めら
れ、所望の填充サイズが得られる。最少限から最
大限引止め力への傾動リング制御器のサイクル
は、第２段ピストンの前進を開始させる信号によ
つて始動させることができる。

肉群を填充する場合、系内の空気が、それを処
理する手段を講じておかない限り、不都合を起す
ことがある。例えば、第１１図のピストン１４０
に相当する第２段ピストンの戻り行程の際填充ホ
ーン内に真空が創生されることによりケーシング
端がホーン内へ引入れられるのを防止するために
該ピストンに孔をあけておくことが好ましい。ま
た、本発明によるプラスチツク製填充ホーン２１
を用いる場合、第２段ピストンを填充ホーンを通
して前進させる際該ピストンの後側に真空が生じ
ることがないように第１段ピストン１４１にも孔
をあけておくことが好ましい。プラスチツク製填
充チユーブ２１は完全な剛性ではないから、真空
が創生されると、チユーブ壁が圧潰する傾向があ
る。

ここに述べた填充装置の場合は、また、肉塊の
前方のケーシング内にピストンによつて圧入され
る空気を除去する必要がある。従つて、好ましく
は「ダブルプリスタツク」と称される型式のプリ
スタツク（ガス抜き孔をあけられた）ケーシン
グ、あるいは、いずれにしても系内または填充製
品から過剰空気を放逐するために突刺し孔を通し
て十分に通気することができるケーシングを使用
することが好ましい。また、円筒状支持手段５０
によつて設定されるシールは、填充製品およびそ
のジユース（肉汁）の逆流を防止するのに十分で
なければならないが、該シールの後方の突刺し孔
部分がピストンの前進によつてケーシング内へ圧
入される空気を受入れそれを放出することができ
るようになされていなければならない。ダブルプ
リステイツキングは、ケーシング内を前進する肉
製品から直接空気の一部を直ちに逃がすのを可能
にし、排出端から傾動リングまでの填充ホーンの
長さが十分にあるので（約20.3cm）、空気をそれ
が突刺し（プリスタツク）孔を通して逃出する間
保持しておくのに十分な空間がある。

填充サイクル中填充圧を相当な範囲に亘つて変
えることができる本発明の特徴は、望ましくない
空気を放逐するための補助手段として好便に利用
することができる場合がある。肉塊の前方の密閉
ケーシング内へ圧入される空気がケーシングのひ
だを伸してケーシングを25.4cmほどにも亘つて膨
らませてしまうことがある。そのような現象を防
止するためには、最大限引止め力状態（第１３
図）で填充サイクルを開始することができる。そ
の場合、ケーシングが所定位置に保持され、空気
は円筒状支持手段５０によつて設定される液体シ
ールを通して押出されチユーブ２１とひだ伸しさ
れたケーシング部分２６との間の空間内へ入り、
該ケーシングを通して逃がされる。空気の大部分
が放逐された後、肉塊がケーシングに進入し始め
る前に、引止め力を第１１図または第１２図の状
態へ減少させ、填充操作を低い圧力で開始するこ
とができる。次いで、装置をサイクル作動させ、
クリツプ締めを行う前に最大限引止め力状態（第
１３図）に戻すようにすることができる。これは
先に述べたように肉製品を固く詰め、所要のサイ
ズとするためである。

以上の説明では、例えばハムなどの肉群を填充
する商業的に重要な用例に関連して説明した。そ
れは、このような用例において本発明の利点を完
全に利用することができ、本発明は従来充足する
ことができなかつた要件を充足することができる
からである。しかしながら、本発明は、その利点
の少くとも幾つかを利用することができる他の用
例にも適用することができる。例えば、薄肉プラ
スチツク製填充ホーンに装着され現場で圧縮され
る、本発明のひだ付きケーシングは、填充チユー
ブを通しての圧力降下を小さくすることによりあ
る種のエマルジヨン填充要件を充足するのに有利
である。詳述すれば、エマルジヨンを填充する場
合でも、填充ホーンの有効内孔の増大（ならびに
ケーシングの容量の増大）のおかげで、ケーシン
グ内に圧入されるエマルジヨンの圧力降下は、従
来の方法における場合より低い。その結果、填充
された製品のはみ出しが少くなる。この特徴は、
特に、比較的水分の少いエマルジヨンの場合に有
利である。あるいは、圧力降下が重要な問題では
ない場合は、より長いケーシングを受容すること
ができるようにするために填充チユーブを更に長
くするか、あるいはチユーブの直径を小さくする
ことができる。

また、填充圧制御機構の傾動リングは、プラス
チツク製チユーブを填充ホーンとして使用すると
いう特徴を用いなくてもエマルジヨンの填充に適
用することができる。即ち、第１結紮クリツプを
堅く嵌めない填充機の場合、固定の寸法ぎめリン
グを備えた、予備湿潤されたケーシングに填充す
るのは困難である。なぜなら、ケーシングのひだ
のばしを開始するために高い填充圧力が必要とさ
れ、その圧力が第一端の結紮クリツプを吹き飛ば
してしまうほど過大になることがあるからであ
る。そのような場合、本発明の傾動リングを用い
て填充圧を制御し、填充サイクルの始動を相当に
低い圧力で行い、リングを直立させて填充圧を正
常値に高める前にケーシングのひだ伸しを開始さ
せるようにすることができる。この用例において
は恒久的傾動リングを恒久的填充ホーンに着脱自
在に固定してもよく、あるいは、傾動リングを備
えた筒状支持体を使い捨ての填充ホーンとして使
用してもよく、あるいはまた、傾動リングを備え
た筒状支持体を恒久填充ホーン上にすべらせてか
ぶせてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従う好ましいひだ付きケーシ
ング物品の斜視図、第２図は第１図の２−２線の
方向から見た内部拘束手段の正面図、第３図は第
２図の３−３線に沿う部分断面図、第４図は第２
図の４−４線に沿う部分の断面図、第５図はケー
シング物品を装着位置にて挿入した填充機の平面
図、第６図はケーシング物品を填充作業を受ける
状態に配した填充機の平面図、第７図は第６図７
−７線に沿う部分断面正面図、第８図は第６図の
８−８線に沿う方向からの拘束体調整の為の作業
者セレクタを示す部分断面正面図、第９図は第６
図の９−９線の方向からの前方ステイツク支持体
の部分断面図、第１０図は第６図の１０−１０線
の方向からの傾動リング制御器の部分断面図、そ
して第１１〜１３図は３つの填充状態を示す概略
平面図である。 ２０：ケーシング物品、２１：チユーブ、２
２：ケーシング（ひだ付き部）、２３：取付手段、
２５：内部引止め手段（傾動リング）、２６：ひ
だ伸し部分、２７：クリツプ、３０：リム、３
１：内部装着部材、３２，３３：ウエブ、３４，
３５：ヒンジ、３８：切欠き、３９：ヒンジ線、
４０，４１：開口、５０：円筒状支持手段、５
２：衝接部材、５３：スタブ、５４：填充機、５
５：クランプ、５６：傾動リング制御器、６０，
６１：ピボツト、６５：空気圧シリンダ、６６：
操作ロツド、６９：操作腕、７１：制御リング、
７１ａ：当接面、７２：ベースプレート、８０：
空気圧シリンダ、９０：プレート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 填充作業において填充圧を制御するためにケ
   ーシングに対する引止め力を制御するための傾動
   自在の引止めリング２５において、 該リングを填充ホーンの排出端に装着するため
   の環状の内側装着部材３１と、ひだ付きケーシン
   グの未伸張時の円周より大きい円周を有してお
   り、ケーシングに係合してケーシングに引止め力
   を作用するようになされた環状の外側リム３０
   と、ケーシングに作用する引止め力を変更させる
   ために前記リムを前記ホーンの軸線に対し垂直な
   ピボツト軸線の周りに前記装着部材３１及び填充
   ホーンに対して傾動させることができるように該
   リムを該装着部材に連結する枢動手段３２，３
   ３，３４，３５とから成る引止めリング。 ２ 前記枢動手段は前記リムを前記装着部材に連
   結するウエブ３２，３３と、該ウエブ内に組込ま
   れており、前記ピボツト軸線を設定するためのヒ
   ンジ手段３４，３５とから成る特許請求の範囲第
   １項記載の引止めリング。 ３ 前記ヒンジ手段は、ウエブの２つの直径方向
   に対抗した位置に設けられ、填充ホーンの軸線と
   交差する軸線を有するピボツトを構成する凹部か
   ら成るものである特許請求の範囲第２項記載の引
   止めリング。 ４ ひだ付きケーシング物品において、 填充ホーンとして機能するのに十分な強度を有
   する内部筒状支持体２１と、該筒状支持体上に支
   持された一定長のひだ付きケーシング２２と、該
   筒状支持体上に装着された調節自在の内部引止め
   手段とから成り、該引止め手段は、填充ホーンの
   排出端に装着された環状の内側装着部材３１と、
   ひだ付きケーシングの未伸張時の円周より大きい
   円周を有しており、ケーシングに係合してケーシ
   ングに引止め力を作用するようになされた環状の
   外側リム３０と、ケーシングに作用する引止め力
   を変更させるために前記リムを前記ホーンの軸線
   に対し垂直なピボツト軸線の周りに前記装着部材
   ３１及び填充ホーンに対して傾動させることがで
   きるように該リムを該装着部材に連結する枢動手
   段３２，３３，３４，３５とから成る傾動自在の
   引止めリングであることを特徴とするひだ付き筒
   状ケーシング物品。 ５ 前記枢動手段は前記リムを前記装着部材に連
   結するウエブ３２，３３と、該ウエブに組込まれ
   ており、前記ピボツト軸線を設定するためのヒン
   ジ手段３４，３５とから成る特許請求の範囲第４
   項記載のひだ付き筒状ケーシング物品。 ６ 前記引止めリングは、成形プラスチツク部品
   である特許請求の範囲第４項記載のひだ付き筒状
   ケーシング物品。