JPS636200A - 強光沢紙の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ　発明の目的 産業上の利用分野 本発明は強い光沢度を有する紙材の製造方法、換言すれ
ば各種紙材の表面に強い光沢を付与する方法に関するも
のである。

従来の技術とその問題点 従来における紙面の光沢付与手段としては、（ａ）フィ
ルムの貼合せ、（ｂ）プレスコート法、（Ｃ）キャスタ
ーコート法、（ｄ）ニス引き、その他の方法があげられ
る。

上記（ａ）は紙面に透明フィルムを貼るものであるが、
フィルムと言えども１００％透明ではなく光沢度も満足
できない場合が多く、フィルム面であるため印刷適性、
のり張り性等に欠点があり、カールしやすい等の問題が
発生するのである。

上記（ｂ）は加圧しつつ樹脂をコーティングするもので
あるが、加工単価が高く低能率であり、しかもブロッキ
ングが発生しやすいなどの欠点を右しているのである。

上記（Ｃ）は溶液型樹脂をキャストコートする方法であ
るが、耐水性や耐折曲性が低いなどの問題点を持ってい
るのである。さらに上記（ｄ）は低価格というメリフト
はあるが光沢度が劣り品質的に好ましくない等の欠点を
有しているのである。

また従来の光沢付与法はいずれも紙面の粗いものに光沢
を付与することは不可能であるという大きな難点を持っ
ているのである。

本発明はこれらの問題点を解決するためになされたもの
で、光沢度が高く耐ブロッキング性を有し、耐熱性、の
り張り性、印刷適性に富み、耐水性や耐摩耗性も有して
おり、しかも安価であって粗面にも光沢を与えることが
でき、かつ種々なる加工の組合せにより色々な応用と展
開が可能であるという新規な強光沢紙の製造方法を提供
しようとするものである。

口　発明の構成 本発明の構成は、紙材とフィルムを水性樹脂で貼合せて
、乾燥してのち前記紙材と前記フィルムとを別々に剥離
させることを特徴とする強光沢紙の製造方法、を要旨と
するものである。

問題点を解決するための手段 従来には誰もが試みなかった水性樹脂を使用して紙材に
光沢を付与するべく鋭意検討した結果、水性貼合機を用
いてポリエステルフィルムやポリプロピレンフィルム等
のフィルムと紙材をエマルジョン型或いは水溶液型の水
性樹脂で貼り合せ、乾燥してのちこのフィルムを剥離し
てやるとフィルム面には樹脂は残らず、フィルムの鏡面
作用によりきわめて平滑となった樹脂面が紙材面に形成
され、非常にすぐれた物性の光沢面が得られることを見
い出したのである。

本発明に使用するフィルムとしては、厚みが８〜３０．
のポリエステルフィルム又はポリプロピレンフィルムが
好ましく、通常３〜１０回の繰返し使用が可能であり、
例えば厚み１２μのポリエステルフィルムであれば４〜
７回の反復使用、また厚み２０ｐのポリエステルフィル
ムであれば８〜１２＠の反復使用が可能となるのである
。

また本発明に使用する水性樹脂には、エマルジョン型樹
脂と水溶液型樹脂とがあり、このエマルジョン型樹脂と
しては例えば変性アクリルエマルジョン、塩化ビニリデ
シェマルジョン、アクリル系エマルジョン、酢酸ビニル
系エマルジョンなどが好適に使用できるものである。

さらに水溶液型樹脂としては例えばカゼイン水溶液やポ
リビニルアルコール水溶液などがあげられる。

なお、水溶液型樹脂はどうしても固形分濃度が低く、多
量に使用する必要があるので乾燥に時間がかかるなどの
難点もあり、エマルジョン型樹脂を使用した方が工程上
好ましい結果が得られるものである。

本発明において使用する水性貼合機としては乾燥ゾーン
が５〜２０　ｍ位で１２０−１６０”Ｃの熱風により乾
燥させるもので、加ニスピード３０〜７０ｍ／分のもの
が好適に利用できるものである。

本発明方法によって光沢を付与される紙材、つまり原紙
は如何なる種類のものであっても良く、比較的平滑な紙
材の場合は水性樹脂量は少量でも良いし、和紙の様な紙
面の粗いものでも、水性樹脂量を多くすることにより従
来方法では不可能であった強光沢を与えることができる
のである。

したがってまた、本発明方法は紙材以外のシート状物、
例えば不ａ布、蒸着フィルム、金属箔紙等にも応用でき
るものである。

この各種紙材と前記のフィルムを水性貼合機によって、
前記の水性樹脂をウェー、トで１０〜３０　ｇ　／　ｍ
″の割合で使用して貼合せ乾燥するのである。そしてフ
ィルムと紙材を剥離しながら別々に巻取ってやると、フ
ィルム面には樹脂は何も残らず紙材の表面に接着剤の役
目をした水性樹脂がコートされた形になり、この樹脂表
面はフィルムの鏡面により非常に平滑に仕上っているの
できわめてすぐれた光沢を有しているのである。

なお、前記した水性樹脂はいずれもフィルム面にコーテ
ィング可能であり、はじき等を発生せず濡れ性が良くフ
ィルムとの間に均一な接着面を形成するものである。

この様にして得られた紙材は、非常にすぐれた表面光沢
を有するものとなっており、しかもプロフキング性はな
く、印刷適性があってオフセット印刷やグラビア印刷も
可能であり、のり張り性や各種接着適性を有し、さらに
使用した樹脂に応じて耐熱性や耐水性、耐摩耗性などの
表面物性も非常に良好なものとなるのである。

本発明の大きな特徴は、フィルムに離型剤処理等の離型
処理を何ら施さず、水性樹脂を用いて直接に紙材とフィ
ルムを貼合せることであり、従来の溶液型樹脂を用いた
転写法では離型処理を必要とし工程が煩雑であると同時
に、その離型剤の１部がコート面に移行し光沢度に悪影
響を及ぼしていたのであるが、本発明方法はその様な欠
点が全くないものとなっているのである。

また、本発明においては剥難されたフィルムを何回（通
常５〜８回）も使用可能で加工単価も非常に低いものと
なるのである。

本発明方法の応用例として、例えば水性樹脂をプリント
模様状に塗布してフィルムと紙材を貼合せて２１１離し
てやると、その模様部分のみに強光沢が施され、意図し
た図柄の強光沢模様の紙材が製造できるのである。

また他の応用例として水性樹脂に着色を施すこともでき
、例えば高濃度分散顔料を適宜調合することによりカラ
ー光沢を全面又は模様状に作ることも可能となるのであ
る。

さらに上記顔料の他にアルミ粉等の金属粉やパール粉を
水性樹脂に配合すること＆４より、種々なる光沢や風合
を作り出すことも可能で、その応用範囲や展開は非常に
広がりの大きいものとなるのである。

本発明方法によって、顔料コート紙、グラビヤ印刷紙、
箔紙等に強光沢を付与し、これによって各種の紙器、袋
、包装紙、折り紙、表紙、カタログ等を製作するなど、
その用途はきわめて広いものである。

実施例１ ｔ２ｏｇ／ｍ’の坪量を有する原紙（紀州製紙社製の紀
州ラップ）を材料とし、下記の様にしてマット調の黒色
原紙を製作した。

黒色顔料（野間色素化学工業社製のブラックＣＮＰ１２
７０・・・２５％）２０重量部に対しテ、酢酸ビニルエ
マルジョン（昭和高分子社製のポリゾールＥＶＡ−Ｐ３
）１０重量部、ポバール水溶液５重量部、水１０重量部
を配合したものをロールコータ−にてウェットで２０ｇ
／ゴにコーティング加工した。

この様にして得られたマット調の黒色原紙を紙材として
（以下の実施例も同様）、次の様な光沢付与加工を行な
った。

厚さ１２ＩＬのポリエステルフィルムと上記黒色原紙を
、固形分４３％の変性アクリルエマルジョンをウェット
で１５　ｇ／ｒｒｆ使用して、乾繰ゾーン１０ｍの貼合
機を用い熱風温度１５０°Ｃ１加工スピードロ０ｍ／分
の条件で貼合せた。そして仕上げ段階にてフィルムと原
紙をセパレートし別々に巻取った。

この様にして得られた黒色原紙はそのマット調は消え、
きわめて強い光沢を有するものとなっていた。

この光沢紙は耐ブロッキング性もすぐれ、印刷適性、の
り張り性もきわめて優秀であり、耐熱性、耐水性、耐摩
耗性も良好なものであった。

実施例２ 実施例１と同じ黒色原紙を使用し、下記の各種の水性樹
脂により各々実施例１と同様にして表面光沢付与を行な
った。

この様にして得られた黒色原紙は、全部そのマット調が
消えて、すぐれた光沢を有するものとなっていた。

また使用“した水性樹脂によりそれぞれ次の如き特徴を
有するものとなっていた。

実施例３ 実施例１と同じ黒色原紙を使用して、これに前もって曲
玉反射型をエムポス加工し、ついで実施例１と′同じ水
性樹脂にて同一条件で光沢付与の加工を行なったところ
、フィルム状の表面光沢を有するこムポス加工紙が得ら
れた。

つまり従来は紙材にエムポス加工を施すと、表面の光沢
が低下する傾向にあり、特に微細な模様のエムポス型は
光沢度を極端に減じてしまうものであったが、本発明方
法により容易にその光沢減が解消できることを知ったの
である。

なお、この実施例３の場合も、実施例１と同様に各種表
面物性は非常にすぐれたものであった。

実施例４ 実施例１と同じ黒色原紙を使用し、水性樹脂として変性
アクリルエマルジョンを用いこれにウェット比で３０％
の割合でノセール液（大日精化社袈）を配合し、この調
製液を２０ｇ／ｒｎ’の割合で使用し、他は実施例１と
同じ条件で光沢付与加工を行なった。

この様にして得られた紙は黒み−のあるパール調の非常
に美麗な光沢を有するものであった。

その他の表面物性についても実施例１と同様すぐれたも
のであった。

実施例５ 実施例１と同じ黒色原紙を使用し、同じく変性アクリル
エマルジョンを用いてこれをストライプ模様状に塗布し
ながらポリエステルフィルム（１２ｐ）と同じ条件で貼
合せ、同様にして剥離したところ、マット調部分と強光
沢部分とがストライプ状となり、従来にない美しい模様
紙が得られた。

ハ　発明の効果 本発明は以上の様なものであり、水性樹脂を用いた新規
な強光沢紙の製造方法であって１紙材に強い光沢を付与
することができ、比較的簡単な工程により能率的かつ安
価に強光沢紙を製造することが可能で、しかも得られた
強光沢紙は耐ブロッキング性、印刷適性、のり張り性等
にすぐれているという顕著な表面物性を有しているので
ある。

また１本発明方法は和紙の様な粗面にも光沢を付与でき
るものであり、エムポス加工による光沢低下を回復させ
ることもできるし、さらに模様状光沢やカラー光沢、パ
ール調光沢など各種の応用展開も可能であり、紙量外の
不織布等にも利用でき、その用途はきわめて広く非常に
すぐれた有用性を発揮するものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、紙材とフィルムを水性樹脂で貼合せて、乾燥しての
   ち前記紙材と前記フィルムとを 別々に剥離させることを特徴とする強光沢紙の製造方法
   。 ２、水性樹脂がエマルジョン型樹脂である特許請求の範
   囲第１項記載の強光沢紙の製造 方法。