JPS6360782A - 水圧転写方式に利用される転写用シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、主として凹凸による立体面や曲面を有する既
製の各種成形体の前記表面に、水圧転写方式にて印刷模
様層を転写印刷する際に利用される転写用シートに関す
るものである。

〔従来の技術〕

凹凸による立体面（三次元形状）や曲面に、転写方式で
印刷模様層を形成する手段として、表面に印刷模様層を
有する水溶性もしくは水膨潤性フィルムからなる転写用
シートを、該シートにおける印刷模様層面を上面にして
水面に浮かべ、成形体をその上面から押し入れることに
より、水圧により印刷模様層を前記被転写面に転写する
方法が知られており（特公昭５２−４１６８３号公報、
及び特開昭５４−３３１１５号公報）、水溶性もしくは
水膨潤性フィルムからなる基材と、該基材の片面に形成
されている転写層たる非水溶性の印刷模様層とで構成さ
れる転写用シートが利用されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、前記非水溶性の印刷模様層を有する水溶性も
しくは水膨潤性フィルムからなる転軍用シートにおいて
は、該転写用シートにおける印刷模様層が顔料／ビヒク
ルの値の大きい印刷インキによって構成されている場合
には、水圧転写法によって得られる転写模様の仕上がり
がシャープになるという特質を有しているものの、転写
工程中における印刷模様層の溶解性が低く、該部分の被
転写面への付き廻りが悪かったり、また、得られる転写
模様の透明性が低いものとなる等の欠点を有している。

他方、前記転写用ノートにおける印刷模様層が顔料／ビ
ヒクルの値の小さい印刷インキによって構成されている
場合には、水圧転写法によって得られる転写模様の透明
性が高く、しかも転写工程中においては印刷模様層の溶
解性が高いために該部分を含めた転写用ソート全体の被
転写面への付き廻りが良好でちる等の特質を有している
ものの、前記転写工程中における印刷模様層の溶解性の
高いことに起因して印刷模様層が流れ出してしまうため
、得られる転写模様の仕上がり全体にシャープさが現出
され得ないという欠点を有している。

これに対して本発明は、得られる転写模様が、仕上がシ
がシャープで透明性の無い部分と仕上がシがシャープで
なく透明性のある部分との組み合わせで構成される高意
匠特性を発揮し、しかも、転写工程中における転写用シ
ートの被転写面への付き廻シ特性が良好である等の特質
を有する水圧転写方式に利用される転写用シートを提供
するものである。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明は、非水溶性の印刷模様層を有する水溶性もしく
は水膨潤性フィルムからなる転写用シートにおいて、前
記印刷模様層にはシャドー部及び中間部〜ライト部で表
現される部分が存在しており、しかも前記シャドー部と
中間部〜ライト部とは、前記シャドー部の顔料／ビヒク
ルの値が前記中間部〜ライト部の顔料／ビヒクルの値よ
りも犬である印刷用インキによってそれぞれ形成されて
いるものである。

以下、本発明の水圧転写方式に利用される転写用シート
の具体的な構成を図面に基いて説明する。

第１図に示される本発明の水圧転写方式に利用される転
写用／−ト１は、水溶性もしくは水膨潤性フィルムから
なる基材２と、該基材２の片側表面に形成されている非
水溶性の印刷模様層３とからなるものである。

前記印刷模様層３には、シャドー部４と中間部〜ライト
部５とが存在しており、該印刷模様層３におけるンヤド
一部４の顔料／ビヒクルの値が中間部〜ライト部５の顔
料／ビヒクルの値よりも犬となるようにして、前記／ヤ
ド一部４と中間部〜ライト部５とがそれぞれの印刷用イ
ンキによって形成されているものである。

前記構成から成る本発明の水圧転写方式に利用される転
写用シートにおいて、基材たる水溶性もしくは水膨潤性
フィルムは、水面に浮かべることにより吸水して膨潤す
る性質を有するとともに水面に浮いているフィルム上よ
り物体゛を押し入れることにより容易に延展して物体の
形状に沿って変形し、なおかつ、通常の印刷工程に付し
得るものが利用され、具体的には澱粉系フィルム、ポリ
ビニルアルコール樹脂フィルムないしポリビニルアルコ
ール樹脂を主体とする混合樹脂フィルム、例えばポリビ
ニルアルコールと澱粉との混合系からなるフィルム等の
水膨潤性ないし水溶解性のフィルム、あるいは前記フィ
ルムの原料を、紙、不織布、布、各種多孔質フィルムな
ど、液体、特に水を浸透する性質を有する基体シートに
コーティングするか、または前記水膨潤性ないし水溶解
性のフィルムを前記基体シートにラミネートしたラミネ
ートシート等が利用される。

非水溶性の印刷模様層は、該層が後述する活性剤にて容
易に活性化する樹脂をビヒクルとする印刷用インキで構
成されるものであシ、特に水溶性もしくは水膨潤性フィ
ルムからなる基材シて直接形成される印刷模様層の場合
には、前記基材に仮接着するという物性をも満足するよ
うにして形成されるものであることは勿論である。

また、前記印刷模様層は、例えば、凹版印刷方式、平版
印刷方式、凸版印刷方式、スクリーン印刷方式等のごと
き印刷方法、はけ塗り、へら塗り、吹付は塗り等のごと
き塗布方法、その他、手、筆等による描画方法等の公知
の手段で、文字４図形、記号、絵柄等の任意の形状に形
成されているものである。

尚、前述の非水溶性の印刷模様層は、該模様層の色の種
類によっても異なるが、一般には、固形分８〜５０重量
％程度の印刷用インキによって得られるものであり、模
様層の中のシャドー部の顔料／ビヒクルの値が０．８〜
２．５程度、また模様層の中の中間部〜ライト部の顔料
／ビヒクルの値が０，３〜０．８程度に構成されている
ものである。

また、前記印刷模様層における顔料とビヒクルとの比は
、該印刷模様層を形成する際の印刷用インキにおける顔
料／ビヒクルによって調製されるもので、色の調整との
関係は、炭酸カルシウム。

沈降性炭酸バリウム、クレイ、ベンゾグアナミン、シラ
スバルーン、ソリ力等の無色の不透明顔料からなる所謂
体質顔料の添加及びその添加量の調節によって調整され
るもので、前記印刷用インキの呈色が調節され得るもの
である。

〔作用及び効果〕

以上の通りの構成からなる本発明の水圧転写方式に利用
される転写用シートは、従来の水圧転写方式に利用され
る転写用シートと全く同様にして使用され、被転写面に
転写印刷模様層が形成されるものであるが、その使用方
法につぃて以下に説明する。

前記本発明の転写用シートを利用する転写方法の第１工
程は、前記転写シートにおける基材たる水溶性もしくは
水膨潤性フィルムが下を向くようにして転写用シートを
水面上に浮かべた後、該ンートの上面に、転写用シート
の転写層たる印刷模様層を活性化させる活性剤を塗布す
るか、または、転写用シートの上面に、転写用ノートの
転写層たる印刷模様層を活性化させる活性剤を塗布した
後、これを転写用７−トにおける基材たる水溶性もしく
は水膨潤性フィルム側が下面となるようにして水面上に
浮かべるものである。

前記活性剤は、転写用シートにおける印刷模様層を溶解
する溶剤を含有するもので、転写用ンートにおける印刷
模様層がプラスチック成形体、金属成形体、木質製成形
体、ガラス、無機質成形体等からなる被転写体の被転写
面に転写される工程が水面上で完了するまでは蒸発する
ことがなく、更には被転写体の表面を浸蝕することのな
い性質の溶剤を含有するものが望ましい。かかる溶剤の
具体的なものとしては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン
、オクタン等、あるいはこれらの混合液であるガソリン
、石油、ベンジン、ミネラルスピリット、石油ナフサ等
の脂肪族炭化水素類、ベンゼン、トルエン、キ／レン、
シクロヘキサン、エチルベンゼン等ノ芳香族炭化水素類
、トリクロルエチレン、パークロルエチレン、クロロホ
ルム、四塩化炭素等のハロケン化炭化水素類、メチルア
ルコール、エチルアルコール、フロビルアルコール、フ
チルアルコール、アミルアルコール、ベンジルコール、
ジアセトンアルコール等のｍ個アルコール類、エチレン
グリコール、フロピレンゲリコール、グリセリン等の多
価アルコール類、アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイノブチルケトン、ンクロヘキサノン、メチルシクロ
ヘキサノン、イノホロン等のケトン類、エチルエーテル
、イノプロピルエーテル、エチレングリコール−モノア
リルエーテル、エチレングリコール争モノーエチルエー
テル、ジエチレングリコール番七ノーメチルエーテル、
ジエチレングリコール−モノ番エチルエーテル、ジエチ
レングリコール拳モノ・フ゛チルエーテル クリコール中シ・フテルエーテル等ノエーテル類、エチ
レングリコール・モノ・メチルエーテル・アセテート、
エチレングリコール・モノ中エチルエーテル・アセテー
ト、ジエチレングリコール・モノ・メチルアセテート、
ジエチレングリコール・モノ・エチルエーテル・アセテ
ート、ジエチレングリコール壷モノ・ブチルエーテル・
アセテート等の酢酸エステル類、酪酸エステル等のエス
テル類、ニトロ炭化水素類、ニドフル類、アミン類、そ
の他アセタール類、酸類、フラン類等が単独あるいは混
合溶剤として使用される。

前記活性剤として、該活性剤中の前記溶剤に溶解する樹
脂、例えば、塩化ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲン
化ビニル単量体、スチレンならびにその誘導体，酢酸ビ
ニル等のビニルエステル単量体、アリルアルコールおよ
びアリルエステル類、アク・ノル酸、メタクリル酸、イ
タコン酸、クロトン酸、マレイン酸またはフマル酸等の
不飽和カルボン酸類、上記の不飽和カルボン酸類のエス
テル誘導体、同ニトリル誘導体または同酸アミド誘導体
、上記の不飽和カルボン酸類の酸アミド誘導体のＮ−メ
チロール誘導体および同Ｎ−アルキルメチロールエーテ
ル誘導体、グリシジルアクリレート、グリ／ジルメタク
リレート、アリルグリ７ジルエーテル、ビニルイソシア
ネート、アリルイノシアネート。

２−ヒドロキシエチル−アクリレートまたは一メタクリ
レート、２−ヒドロキシグロビルーアクリレートまたは
ーメタクリレ−トウエチレングリコール−モノアクリレ
ートまたは一モノメタクリレート、エチレングリコール
−ジアクリレートまたは一ジメタクリレート、無水マレ
イン酸、無水イタコン酸、メチルビニルケトン。

ブタジェンエチレン、プロピレン、ジメチルアミンエチ
ルメタクリレート、ビニルピリジン。

ｔｅｒｔ−ブチルアミノエチルメタクリレート、多価ア
ルコールのモノアリルエーテル等のごとき単量体の単独
重合体ないし共重合体類等の熱可塑性樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリエステル系樹脂、フェノール系樹脂、メラ
ミン系樹脂、尿素樹脂、エポキ／系樹脂、フタル酸ジア
リル系樹脂、ケイ素樹脂、ポリウレタン系樹脂等のごと
き熱硬化性樹脂またはそれらの変性樹脂もしくは初期縮
合物、天然樹脂、ロジンおよびその誘導体、セルロース
誘導体、天然または合成ゴム、石油樹脂等の樹脂が、溶
剤の５〜６０重量％程度添加されている膨潤化液からな
る活性剤が利用される場合には、該活性剤の粘度調整が
容易で、かつその塗布手段が限定されず，しかも転写用
シートの印刷模様層のインキの保持時間が長いので転写
工程に長時間を掛けることができる等のメリットを存す
る。

活性剤の塗布手段としては、グラビアコート。

オフセントグラビアコート、ロールコート、バーコード
、スプレーコート、超音波コートなどが適用でき，活性
剤の塗布量は２〜３０ｙ／″ｍ２程度、好ましくは３〜
１　５　Ｐ／ｍ２程度である。

転写用シートを水面に浮かべるには、枚葉状のものを一
枚ずつ浮かべることもできるし、水を一方向に流しなが
ら巻取状のものを連続的に水面に浮かべることもできる
。この工程においては、転写用シートにおける基材だる
水溶性もしくは水，膨潤性フィルム而が下側シてなるよ
うにして転写用ンートを水面に浮かべるが、この際に転
写用シートと水面との間に気泡が入らないように、かつ
、転写用シート自体に皺が発生しないように注意するこ
とが必要である。

前記第１工程と引き続く第２工程では、水面に浮いてい
る転写用／−トの上方から、被転写体の被転写面が下方
となるようにして被転写体を下降させ、被転写体の一部
ないし全部を水中に沈降させると共に、転写用ンートと
被転写体との間に気泡が入らないように維持しながら転
写用シートを被転写体の被転写面形状に沿って延展させ
、水圧により被転写面と転写用ノートとを密接させるも
のである。尚、被転写体の被転写面には、転写用ンート
における転写層表面との密着性を良好ならしめるための
プライマー層を予め形成しておくことが好ましい。

また、前記転写用シートを浮かべる際の水は、転写用シ
ートにおける基材たる水溶性もしくは水膨潤性フィルム
の性質により適宜温度等に調整される。たとえば、水溶
性フィルムとして澱粉系フィルム（商品名、オブラート
）を使った場合は水温は４０〜５０℃程度であることが
望１しく、また該フィルムの除去の際の溶解を促進させ
るためにアミラーゼ等を２〜４％程度添加しておくこと
が好ましい。

転写用シートにおける転写層が被転写面に十分に固着さ
れた後、転写用／−トにおける水溶性または水膨潤性フ
ィルムを除去する工程が第３工程で実施される。この転
写用／−トにおける水溶性もしくは水膨潤性フィルムを
除去するには、水を用いて被転写体をシャワー洗浄する
ことが最も能率的で好ましい方法である。これにより、
被転写体表面に付着した水溶性−！たは水膨潤性フィル
ムが完全に除去されるとともに、転写の際に生ずる汚れ
も洗浄される。この時、水温は用いた水溶性フィルムの
材質などによっても異なるが、一般には１５〜６０℃が
適当であり、また、洗浄時間は１〜１０分程度で十分で
ある。

続く第４工程では、被転写面に転写用シートの転写層が
転写されている被転写体を十分に乾燥させ、目的製品を
得るものである。

以上の工程からなる本発明の転写用ンートを使用した水
圧転写工程においては、前記転写用ノートにおける印刷
模様層には、顔料／ビヒクルの値がシャドー部における
顔料／ビヒクルの値よりも小さな中間部〜ライト部が存
在しているので、転写用ノートの被転写面への付き廻り
特性が良好であり、特に複雑な立体面への転写に対して
も精確な転写が実施されるという作用、効果が奏される
。

また、得られる転写模様は、仕上がりがンヤープで透明
性の無い部分と仕上がりがシャープでなく透明性のある
部分とを具備することとなるので、意匠特性において優
れた作用、効果を奏する転写模様が現出される。

〔実施例〕

以下本発明の水圧転写方式に利用される転写用ンートの
具体的な構成を該転写用シートの製造実施例を以って説
明する。

実施例１ ポリビニルアルコールを主体とする水溶性樹脂をキャス
ティング製膜した厚さ４０μの水溶性フィルム〔日台フ
ィルム社製：ハイセロンｃ３ｏｏ＋からなる基材の片面
に、下記インキ組成（Ａ）にて欅柄の木目模様の導管部
に相当する印刷模様層を形成し、次いで、前記印刷面に
下記インキ組成ＣＢ）　Ｋで、前記基材の片面における
前記導管部に相当する印刷模様層以外の面にベタ刷り印
刷し、シャドー部たる導管部と、中間部〜ライト部たる
導管部以外の部分とで構成される木目模様のグラビア印
刷模様層を有する転写用ノ−［・を得た。尚、前記印刷
模様層を形成する際の印刷インキの塗布量は、平均１．
５　ｙ　（ｄｒｙ）／ｍ２である。

インキ組成〔Ａ〕（顔料／ビヒクル＝　ｉ、ｓ　）顔　
料・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・四
囲・・・・・　９重量部ビヒクル・四囲・曲・・・・曲
・四囲・・・・・　６　ｔｆｆｉ部にトロセルロース／
アルキッド樹脂”Ｆｆ　＝　粘）溶　剤・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・８５重量部イインキ組成Ｂ〕（顔料／ビヒクル
＝　０．５　）顔　料・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・　８．３重量部ビ
ヒクル・・・・・・・・・・・・・・・−・・・・・・
・・・・甲・・・・ｔａ、６ｆｔｉＬ部にトロセルロー
ス／アルキッドａｔ脂＝　’ｆ　　）溶　剤・・・・・
・・・−・・・・・・・・・曲・聞・曲７５．１重量部
（インキ組成（Ａ）の場合と同じ） 前記得られた転写用シートの印刷模様層面に、メチルカ
ルピトールセロソルブアセテート１ｏ。

重量部とアルキッド樹脂１０重量部と沈降性硫酸バリウ
ム２０重量部とジオクチルフタレート５重量部とからな
る活性剤を１３７　（ｗｅ　ｔ　）／ｍ２０割合にグラ
ビアロールコート法にて塗布し、塗布直後に前記印刷模
様層を指先で擦ってみたところ、導管部模様の剥離は僅
少であったがその周囲は簡単に拭い取れた。

更に、前記活性剤が塗布されている転写用シートを水温
２８℃の水面に印刷模様層が上面となるようにして浮か
べ、フィルムフロート８０秒後に自動車計器盤用のＡＢ
Ｓ製射出成形体を押し入れ、前記成形体の表面に転写用
シートを密着させて成形体の表面に木目模様を転写した
。

転写完了後、ＡＢＳ製射出成形体を水中から引き出し、
これに４５℃の温水ンヤワーを吹き付けて表面の転写ノ
ート用基材を除去後、乾燥し、木目模様を有する自動車
計器盤用のＡＢＳ製射出成形体を得た。

得られた成形体における木目模様は、導管部の仕上がり
がシャープで、また導管部以外は透明感に優れたものと
なっておシ、意匠効果において優れた効果を有していた
。

また、前述の転写工程中においては、利用した転写用／
−トにおける印刷模様層の中の大部分が顔料／ビヒクル
の値の小さい印刷模様層で構成されているので、被転写
面への転写用シートの付き廻りが良好であり、木目模様
の精確な転写模様が得られた。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の水圧転写方式に利用される転写用シートの
１例を示す模型断面図である。 １、転写用シート、２゛水溶性もしくは水膨潤性フィル
ムからなる基材、３．非水溶性の印刷模様層、４　シャ
ドー部を形成している印刷模様層、５：中間部〜ライト
部を形成している印刷模様層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）非水溶性の印刷模様層を有する水溶性もしくは水
   膨潤性フィルムからなる転写用シートにおいて、前記印
   刷模様層には、シャドー部と中間部〜ライト部とが存在
   しており、かつ、前記シャドー部を構成している印刷模
   様層における顔料／ビヒクルの値が前記中間部〜ライト
   部を構成している印刷模様層における顔料／ビヒクルの
   値よりも大であることを特徴とする水圧転写方式に利用
   される転写用シート。