JPH0755599B2 - 水圧転写方式に利用される転写用シ−ト - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、主として凹凸による立体面や曲面を有する既
製の各種成形体の前記表面に、水圧転写方式にて印刷模
様層を転写印刷する際に利用される転写用シートに関す
るものである。

〔従来の技術〕

凹凸による立体面（三次元形状）や曲面に、転写方式で
印刷模様層を形成する手段として、表面に印刷模様層を
有する水溶性もしくは水膨潤性フイルムからなる転写用
シートを、該シートにおける印刷模様層面を上面にして
水面に浮かべ、成形体をその上面から押し入れることに
より、水圧により印刷模様層を前記被転写面に転写する
方法が知られており（特公昭52−41683号公報，及び特
開昭54−33115号公報）、水溶性もしくは水潤性フイル
ムからなる基材と、該基材の片面に形成されている転写
層たる非水溶性の印刷模様層とで構成される転写用シー
トが利用されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、前記非水溶性の印刷模様層を有する水溶性も
しくは水膨潤性フイルムからなる転写用シートにおいて
は、該転写用シートにおける印刷模様層が顔料／ビヒク
ルの値の大きい印刷インキによつて構成されている場合
には、水圧転写法によつて得られる転写模様の仕上がり
シヤープになるという性質の有しているものの、転写工
程中における印刷模様層の溶解性が低く、該部分の被転
写面への付き廻りが悪かつたり、また、得られる転写模
様の透明性が低いものとなる等の欠点を有している。他
方、前記転写用シートにおける印刷模様層が顔料／ビヒ
クルの値の小さい印刷インキによつて構成されている場
合には、水圧転写法によつて得られる転写模様の透明性
が高く、しかも転写工程においては印刷模様層の溶解性
が高いために該部分を含めた転写用シート全体の被転写
面への付き廻りが良好である等の特質を有しているもの
の、前記転写工程中における印刷模様層の溶解性の高い
ことに起因して印刷模様層が流れ出してしまうため、得
られる転写模様の仕上がり全体にシヤープさが現出され
得ないという欠点を有している。

これに対して本発明は、得られる転写模様が、仕上がり
がシャープで透明性の無い部分と仕上がりがシヤープで
なく透明性のある部分との組み合わせで構成される高意
匠特性を発揮し、しかも、転写工程中における転写用シ
ートの被転写面への廻り特性が良好である等の特質を有
する水圧転写方式に利用される転写用シートを提供する
ものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、非水溶性の印刷模様層を有する水溶性もしく
は水膨潤性フイルからなる転写用シートにおいて、前記
印刷模様層にはシヤドー部及び中間部〜ライト部で表現
される部分が存在しており、しかも前記シヤドー部と中
間部〜ライト部とは、前記シヤドー部の顔料／ビヒクル
の値が前記中間部〜ライト部の顔料／ビヒクルの値より
も大である印刷用インキによつてそれそれ形成されてい
るものである。

以下、本発明の水圧転写方式に利用される転写用シート
の具体的な構成を図面に基いて説明する。

第１図に示される本発明の水圧転写方式に利用される転
写用シート１は、水溶性もしくは水膨潤性フイルムから
なる基材２と、該基材２の片側表面に形成されている非
水溶性の印刷模様層３とからなるものである。

前記印刷模様層３には、シヤドー部４と中間部〜ライト
部５とが存在しており、該印刷模様層３におけるシヤド
ー部４の顔料／ビヒクルの値が中間部〜ライト部５の顔
料／ビヒクルの値よりも大となるようにして、前記シヤ
ドー部４と中間部〜ライト部５とがそれぞれの印刷用イ
ンキによつて形成されているものである。

前記構成から成る本発明の水圧転写方式に利用される転
写用シートにおいて、基材たる水溶性もしくは水膨潤性
フイルムは、水面に浮かべることにより吸水して膨潤す
る性質を有するとともに水面に浮いているフイルム上よ
り物体を押し入れることにより容易に延展して物体の形
状に沿つて変形し、なおかつ、通常の印刷工程に付し得
るものが利用され、具体的には澱粉系フイルム，ポリビ
ニルアルコール樹脂フイルムないしポリビニルアルコー
ル樹脂を主体とする混合樹脂フイルム、例えばポリビニ
ルアルコールと澱粉との混合系からなるフイルム等を水
膨潤性ないし水溶解性のフイルム、あるいは前記フイル
ムの原料を、紙，不織布，布、各種多孔質フイルムな
ど、液体、特に水を浸透する性質を有する基体シートに
コーテイングするか、または前記水膨潤性ないし水溶解
性のフイルムを前記基体シートにラミネートしたラミネ
ートシート等が利用される。

非水溶性の印刷模様層は、該層が後述する活性剤にて容
易に活性化する樹脂をビヒクルとする印刷用インキで構
成されるものであり、特に水溶性もしくは水膨潤性フイ
ルムからなる基材に直接形成される印刷模様層の場合に
は、前記基材に仮接着するという物性をも満足するよう
にして形成されるものであることは勿論である。また、
前記印刷模様層は、例えば、凹版印刷方式、平版印刷方
式、凸版印刷方式、スクリーン印刷方式等のごとき印刷
方法、はけ塗り、へら塗り、吹付け塗り等のごとき塗布
方法、その他、手，筆等による描画方法等の公知の手段
で、文字，図形，記号，絵柄等の任意の形状に形成され
ているものである。

尚、前述の非水溶性の印刷模様層は、該模様層の色の種
類によつても異なるが、一般には、固形分８〜50重量％
程度の印刷用インキによつて得られるものであり、模様
層の中のシヤドー部の顔料／ビヒクルの値が0.8〜2.5程
度、また模様層の中の中間部〜ライト部の顔料／ビヒク
ルの値が0.3〜0.8程度に構成されているものである。ま
た、前記印刷模様層における顔料とビヒクルとの比は、
該印刷模様層を形成する際の印刷用インキにおける顔料
／ビヒクルによつて調製されるもので、色の調整との関
係は、炭酸カルシウム，沈降性炭酸バリウム，クレイ，
ベンゾグアナミン，シラスバルーン，シリカ等の無色の
不透明顔料からなる所謂体質顔料の添加及びその添加量
の調節によつて調整されるもので、前記印刷用インキの
呈色が調節され得るものである。

〔作用及び効果〕

以上の通りの構成からなる本発明の水圧転写方式に利用
される転写用シートは、従来の水圧転写方式に利用され
る転写用シートと全く同様にして使用され、被転写面に
転写印刷模様層が形成されるものであるが、その使用方
法について以下に説明する。

前記本発明の転写用シートを利用する転写方法の第１工
程は、前記転写シートにおける基材たる水溶性もしくは
水膨潤性フイルムが下を向くようにして転写用シートを
水面上に浮かべた後、該シートの上面に、転写用シート
の転写層たる印刷模様層を活性化させる活性剤を塗布す
るか、または、転写用シートの上面に、転写用シートの
転写層たる印刷模様層を活性化させる活性剤を塗布した
後、これを転写用シートにおける基材たる水溶性もしく
は水膨潤性フイルム側が下面となるようにして水面上に
浮べるものである。

前記活性剤は、転写用シートにおける印刷模様層を溶解
する溶剤を含有するもので、転写用シートにおける印刷
模様層がプラスチツク成形体，金属成形体，木質製成形
体，ガラス，無機質成形体等からなる被転写体の被転写
面に転写される工程が水面上で完了するまでは蒸発する
ことがなく、更には被転写体の表面を浸蝕することのな
い性質の溶剤を含有するものが望ましい。かかる溶剤の
具体的なものとしては、ペンタン，ヘキサン，ヘプタ
ン，オクタン等、あるいはこれらの混合液であるガソリ
ン，石油，ベンジン，ミネラルスピリツト，石油ナフサ
等の脂肪族炭化水素類、ベンゼン，トルエン，キシレ
ン，シクロヘキサン，エチルベンゼン等の芳香族炭化水
素類、トリクロルエチレン，パークロルエチレン，クロ
ロホルム，四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素類、メチ
ルアルコール，エチルアルコール，プロピルアルコー
ル，ブチルアルコール，アミルアルコール，ベンジルコ
ール，ジアセトンアルコール等の一価アルコール類、エ
チレングリコール，プロピレングリコール，グリセリン
等の多価アルコール類、アセトン，メチルエチルケト
ン，メチルイソブチルケトン，シクロヘキサノン，メチ
ルシクロヘキサノン，イソホロン等のケトン類、エチル
エーテル，イソプロピルエーテル，エチレングリコール
・モノ・メチルエーテル，エチレングリコール・モノ・
エチルエーテル，ジエチレングリコール・モノ・メチル
エーテル，ジエチレングリコール・モノ・エチルエーテ
ル，ジエチレングリコール・モノ・ブチルエーテル，ジ
エチレングリコール・ジ・ブチルエーテル等のエーテル
類、エチレングリコール・モノ・メチルエーテル・アセ
テート，エチレングリコール・モノ・エチルエーテル・
アセテート，ジエチレングリコール・モノ・メチルアセ
テート，ジエチレングリコール・モノ・エチルエーテル
・アセテート，ジエチレングリコール・モノ・ブチルエ
ーテル・アセテート等の酢酸エステル類、酪酸エステル
等のエステル類、ニトロ炭化水素類、ニトリル類、アミ
ン類、その他アセタール類、酸類、フラン類等が単独あ
るいは混合溶剤として使用される。

前記活性剤として、該活性剤中の前記溶剤に溶解する樹
脂、例えば、塩化ビニル，塩化ビニリデン等のハロゲン
化ビニル単量体、スチレンならびにその誘導体、酢酸ビ
ニル等のビニルエステル単量体、アリルアルコールおよ
びアリルエステル類、アクリル酸、メタクリル酸、イタ
コン酸、クロトン酸、マレイン酸またはフマル酸等の不
飽和カルボン酸類、上記の不飽和カルボン酸類のエステ
ル誘導体、同ニトリル誘導体または同酸アミド誘導体、
上記の不飽和カルボン酸類の酸アミド誘導体のＮ−メチ
ロール誘導体および同Ｎ−アルキルメチロールエーテル
誘導体、グリシジルアクリレート，グリシジルメタクリ
レート，アリルグリシジルエーテル，ビニルイソシアネ
ート，アルリイシシアネート,2−ヒドロキシエチル−ア
クリレートまたは−メタクリレート,2−ヒドロキシプロ
ピル−アクリレートまたは−メタクリレート，エチレン
グリコール−モノアクリレートまたは−モノメタクリレ
ート，エチレングリコール−ジアクリレートまたは−ジ
メタクリレート，無水マレイン酸、無水イタコン酸、メ
チルビニルケトン，ブタジエンエチレン，プロピレン，
ジメチルアミノエチルメタクリレート，ビニルピリジ
ン,tert−ブチルアミノエチルメタクリレート，多価ア
ルコールのモノアリルエーテル等のごとき単量体の単独
重合体ないし共重合体類等の熱可塑性樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリエステル系樹脂、フエノール系樹脂、メラ
ニン系樹脂、尿素樹脂、エポキシ系樹脂、フタル酸ジア
リル系樹脂、ケイ素樹脂、ポリウレタン系樹脂等のごと
き熱硬化性樹脂またはそれらの変性樹脂もしくは初期縮
合物、天然樹脂、ロジンおよびその誘導体、セルロース
誘導体、天然または合成ゴム，石油樹脂等の樹脂が、溶
剤の５〜60重量％程度添加されている膨潤化液からなる
活性剤が利用される場合には、該活性剤の粘度調整が容
易で、かつその塗布手段が限定されず、しかも転写用シ
ートの印刷模様層のインキの保持時間が長いので転写工
程に長時間を掛けることができる等のメリットを存す
る。

活性剤の塗布手段としては、グラビアコート，オフセツ
トグラビアコート，ロールコート，バーコート，スプレ
ーコート，超音波コートなどが適用でき、活性剤の塗布
量は２〜30g/m²程度、好ましくは３〜15g/m²程度であ
る。

転写用シートを水面に浮かべるには、枚葉状のものを一
枚ずつ浮かべることもできるし、水を一方向に流しなが
ら巻取状のものを連続的に水面に浮かべることもでき
る。この工程においては、転写用シートにおける基材た
る水溶性もしくは水膨潤性フイルム面が下側になるよう
にして転写用シートを水面に浮かべるが、この際に転写
用シートと水面との間に気泡が入らないように、かつ、
転写用シート自体に皺が発生しないように注意すること
が必要である。

前記第１工程に引き続く第２工程では、水面に浮いてい
る転写用シートの上方から、被転写体の被転写面が下方
となるようにして被転写体を下降させ、被転写体の一部
ないし全部を水中に沈降させると共に、転写用シートと
被転写体との間に気泡が入らないように維持しながら転
写用シートを被転写体の被転写面形状に沿つて延展さ
せ、水圧により被転写面と転写用シートとを密接させる
ものである。尚、被転写体の被転写面には、転写用シー
トにおける転写層表面との密着性を良好ならしめるため
のプライマー層を予め形成しておくことが好ましい。

また、前記転写用シートを浮かべる際の水は、転写用シ
ートにおける基材たる水溶性もしくは水膨潤性フイルム
の性質により適宣温度等に調整される。たとえば、水溶
性フイルムとして澱粉系フイルム（商品名：オブラー
ト）を使つた場合は水温は40〜50℃程度であることが望
ましく、また該フイルムの除去の際の溶解を促進させる
ためにアミラーゼ等を２〜４％程度添加しておくことが
好ましい。

転写用シートにおける転写層が被転写面に十分に固着さ
れた後、転写用シートにおける水溶性または水膨潤性フ
イルムを除去する工程が第３工程で実施される。この転
写用シートにおける水溶性もしくは水膨潤性フイルムを
除去するには、水を用いて被転写体をシヤワー洗浄する
ことが最も能率的で好ましい方法である。これにより、
被転写体表面に付着した水溶性または水膨潤性フイルム
が完全に除去されるとともに、転写の際に生ずる汚れも
洗浄される。この時、水温は用いた水溶性フイルムの材
質などによつても異なるが、一般には15〜60℃が適当で
あり、また、洗浄時間は１〜10分程度で十分である。

続く第４工程では、被転写面に転写用シートの転写層が
転写されている被転写体を十分に乾燥させ、目的製品を
得るものである。

以上の工程からなる本発明の転写用シートを使用した水
圧転写工程においては、前記転写用シートにおける印刷
模様層には、顔料／ビヒクルの値がシヤドー部における
顔料／ビヒクルの値よりも小さな中間部〜ライト部が存
在しているので、転写用シートの被転写面への付き廻り
特性が良好であり、特に複雑な立体面への転写に対して
も精確な転写が実施されるという作用，効果が奏され
る。

また、得られる転写模様は、仕上がりがシヤープで透明
性の無い部分と仕上がりがシヤープでなく透明性のある
部分とを具備することとなるので、意匠特性において優
れた作用，効果を奏する転写模様が現出される。

〔実施例〕

以下本発明の水圧転写方式に利用される転写用シートの
具体的な構成を該転写用シートの製造実施例を以つて説
明する。

実施例１ ポリビニルアルコールを主体とする水溶性樹脂をキヤス
テイング製膜した厚さ40μの水溶性フイルム〔日合フイ
ル社製：ハイセロンC300〕からなる基材の片面に、下記
インキ組成〔Ａ〕にて欅柄の木目模様の導管部に相当す
る印刷模様層を形成し、次いで、前記印刷面に下記イン
キ組成〔Ｂ〕にて、前記基材の片面における前記導管部
に相当する印刷模様層以外の面にベタ刷り印刷し、シヤ
ドー部たる導管部と、中間部〜ライト部たる導管部以外
の部分とで構成される木目模様のグラビア印刷模様層を
有する転写用シートを得た。尚、前記印刷模様層を形成
する際の印刷インキの塗布量は、平均1.5g（dry）/m²で
ある。

インキ組成〔Ａ〕（顔料／ビヒクル＝1.5） 顔 料 ……９重量部 ビヒクル ……６重量部 （ニトロセルロース／アルキツド樹脂＝4/1） 溶 剤 ……85重量部 インキ組成〔Ｂ〕（顔料／ビヒクル＝0.5） 顔 料 ……8.3重量部 ビヒクル ……16.6重量部 （ニトロセルロース／アルキツド樹脂＝5/1） 溶 剤 ……75.1重量部 （インキ組成〔Ａ〕の場合と同じ） 前記得られた転写用シートの印刷模様層面に、メチルカ
ルビトールセロソルブアセテート100重量部とアルキツ
ド樹脂10重量部と沈降性硫酸バリウム20重量部とジオク
チルフタレート５重量部とからなる活性剤を13g（wet）
/m²の割合にグラビアロールコート法にて塗布し、塗布
直後に前記印刷模様層を指先で擦つてみたところ、導管
部模様の剥離は僅少であつたがその周囲は簡単に拭いて
取れた。

更に、前記活性剤が塗布されている転写用シートを水温
28℃の水面に印刷模様層が上面となるようにして浮か
べ、フイルムフロート80秒後に自動車計器盤用のABS製
射出成形体を押し入れ、前記成形体の表面に転写用シー
トを密着させて成形体の表面に木目模様を転写した。

転写完了後、ABS製射出成形体を水中から引き出し、こ
れに45℃の温水シヤワーを吹き付けて表面の転写シート
用基材を除去後、乾燥し、木目模様を有する自動車計器
盤用のABS製射出成形体を得た。

得られた成形体における木目模様は、導管部の仕上がり
がシヤープで、また導管部以外は透明感に優れたものと
なつており、意匠効果において優れた効果を有してい
た。

また、前述の転写工程中においては、利用した転写用シ
ートにおける印刷模様層の中の大部分が顔料／ビヒクル
の値の小さい印刷模様層で構成されているので、被転写
面への転写用シートの付き廻りが良好であり、木目模様
の精確な転写模様が得られた。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の水圧転写方式に利用される転写用シートの
１例を示す模型断面図である。 1:転写用シート、2:水溶性もしくは水膨潤性フイルムか
らなる基材、3:非水溶性の印刷模様層、4:シヤドー部を
形成している印刷模様層、5:中間部〜ライト部を形成し
ている印刷模様層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】非水溶性の印刷模様層を有する水溶性もし
   くは水膨潤性フイルムからなる転写用シートにおいて、
   前記印刷模様層には、シヤドー部と中間部〜ライト部と
   が存在しており、かつ、前記シヤドー部を構成している
   印刷模様層における顔料／ビヒクルの値が前記中間部〜
   ライト部を構成している印刷模様層における顔料／ビヒ
   クルの値よりも大であることを特徴とする水圧転写方式
   に利用される転写用シート。