JPS6360029A - 深絞型における加工素材の呼び込み機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、深絞加工時に、加工素材に適正砒の呼び込
みを与える深絞型における加工素材の呼び込み機構に関
するものである。

従来の技術 深絞り加工では、予め加工素材に成形しようとする形状
に近づけるための呼び込みを与えておくことが重要でお
り、このような呼び込みを与える深絞型として例えばフ
ローティング構造のものか知られている。

第６図はこのフローティング構造の深絞型を示している
。これによれば、上型２５にガスシリンダ２・６を介し
てインナポンチ２７が支持されていて、深絞加工時に、
上型２５と下型２８とにより加工素材２９がつかまれる
前に上型２５の下降動作に伴ってインナポンチ２７が先
行して加工系゛月２９を下型２８の凹型部２８ａ内に押
し込んで呼び込みを与え、ついて上型２５と下型２８と
により加工素材２９をつかみ、その後インナラム３０が
インナポンチ２７をたたいてこのインナポンチ２７を上
型２５に対しプレス下死点まで下降させて加工素材２９
を深絞加工する。

発明か解決しようとする問題点 上記フローティング構造の深絞型によれば、インナポン
チ２７の先行量、すなわちｈａ工素材２９の呼び込みω
（フローティングストローク）は、アウタスライド３１
とインナラム３０のストロークにより規制されている。

すなわち、第７図に示すように、アウタラム（アウタス
ライド）のモ−ジョンカーブＡとインナラムのモーショ
ンカーブＢの上昇過程での最接近部Ｃにおける両モーシ
ョンカーブＡ、Ｂ間の距１ｉ１ｔｌの範囲内においてア
ウタラムとインナラムに余裕ωをもたせた上で、フロー
ティングストロークを設定する必要がある。

仮に、距＠２以上にフローティングストロークを８２定
すると、アウタラムとインナラムの上昇過程においてア
ウタラムがインナラムに追いついて両者の間で干渉が発
生し、プレス型またはプレス機械自体を破損してしまう
からである。

このため、必要量のフローティングストロークが得られ
ない場合が生じ、充分な呼び込みを与えることができな
いという問題があった。

また、インナポンチ２７をガスシリンダ２６で支持する
ことから、ガスを溜めておくためのマニホールドやガス
シリンダ２６に連結される配管等をプレス型内に設置す
る必要があり、このため構造が複雑となる上に、ガス洩
れの危険があり、型保全の点でも問題があった。

この発明は、上記問題点を解決して、充分な呼び込み母
を確保することができる深絞型にあける加工素材の呼び
込み機構を提供することを目的としている。

問題点を解決するための手段 この発明では、インナラムのストロークとアウタラムの
ストロークとの両者の関係に何ら影響なく呼び込みを与
えるため、加工素材をその両側から押え込んで呼び込み
を与えるようにしている。

すなわち、上型に固定カムを設け、下型に、前記上型の
下降動作に伴なって前記固定カムに押されて上型と下型
により加工素材がはさまれる前にこの加工素材をその両
側から押え込むようにスライドさせられるスライド部材
を設けたことを特徴としている。

作　　　用 上型が下降すると、この上型の固定カムか下型のスライ
ド部材に当接して、スライド部材を加工素材側にスライ
ドさせる。これにより、スライド部材は加工素材をその
両側から押え込み、加工素材の中央部分が下型の凹部内
に撓むようにして呼び込まれる。

寅施例 以下、この発明の一実施例を図面を参照しで説明する。

第１図はこの発明の呼び込み機構を装備した深絞型を示
している。

まず、深絞型の概略を説明すると、下型１はボルト２に
よりボルスタ３の上に固定されており、また上型４はブ
ランクホルダープレート５を介してプレス機械のアウタ
スライド６に固定されている。なお、ボルト７は上型４
をブランクホルダープレート５に固定するもので、また
ダイクランパ８はブランクホルダープレート５をアウタ
スライド６に固定するものである。

一方、インナポンチ９は、ポンチライザ１０とアダプタ
プレート１１を介してプレス機械のインナラム１２に固
定されていて、上型４の中央貫通孔４ａから下型１の凹
型部１ａ内に押し込まれる。

なお、ボルト１３はインナポンチ９をポンチライザ１０
に固定するものであり、またボルト１４はポンチライザ
１０をアダプタプレート１１に固定するものであり、ざ
らにダイクランパ１５はアダプタプレート１１をインナ
ラム１２に固定するものでおる。また、インナポンチ９
の上部周面にはスライドプレート９ａが設けられていて
、このスライドプレート９ａが深絞加工時に上型４の中
央貫通孔４ａの内周面に設けたスライド凹部４ｂに係合
する。

次に上記深絞型に装備される呼び込み機械について説明
すると、上型４には固定カム１６．１６がボルト１７に
より固定されており、また下型１にはこれら固定カム１
６．１６によって互いに接近するようにスライドさせら
れるスライド部材１８．１８が摺動可能に設けられてい
る。

固定カム１６．１６は、上型４が下型１に接触する前（
上型４と下型１で加工素材９をつかむ前）にスライド部
材１８．１８を完全にスライドさせるもので、上型４の
中央貫通孔４ａの周辺部分にこの中央貫通孔４ａを中心
として対称となるように配置されている。また固定カム
１６．１６の下部にはスライド部材１８．１８と下型１
との間に入り込んでスライド部材１８．１８を移動させ
る傾斜面を有したカム部１６ａ、１６ａが設けられてい
る。

一方、スライド部材１８．１８は、凹型部１ａの周辺部
分であって固定カム１６．１６よりも内側位置に凹型部
１ａを中心として対称となるように配置されており、カ
ム部１６ａ、１６ａが接触する部分にカム部１６ａ、１
６ａの傾斜面と摺接する傾斜面を有した受動カム部１８
ａ、１８ａが設けられている。またスライド部材１８．
１８の受動カム部１８ａ、１８ａが設けられた側と反対
側の部分（スライド部材１８．１８の互いに対向する部
分）には、取付段部１８ｂ、１８ｂが形成されていて、
この取付段部１８ｂ、１８ｂには加工素材１つの側縁に
係止する爪片１８ｃ、１８ｃがポルト２０により固定さ
れている。爪片１８Ｃ２１８ｃと取付段部１８ｂ、１８
ｂとの間には、爪片１８Ｃ，１８Ｃと加工素材１９の側
縁との間の距離を調整するシム２１が介在されている。

なあ、下型１には、カム部１６ａ、１６ａの逃げ用の凹
部２２か形成されている。また、スライド部材１８は図
示しないスプリングにより常時加工素材１９から離れる
方向に附勢されている。

次に、上記呼び込み機構の作用を第２図ないし第４図を
参照して説明する。

下型１に加工素材１９をセットして、アウタスライド６
により上型４を下降させると、第２図に示すように、固
定カム１６．１６のカム部１６ａ。

１６ａがスライド部材１８．１８の受動カム部１８ａ、
１８ａを押してこのスライド部材１８，１８を図示しな
いスプリングに抗して互いに接近するようにスライドさ
せる。これにより、爪片１８ｃ、１８ｃが加工素材１９
の側縁に係合して、固定カム１６とスライド部材１８と
の間の相対的な位置のずれによって設定されたカムスト
ロ−９８分だけ移動させられて、加工素材１９を凹型部
１ａ内に押し込み、呼び込みを与える。この時の呼び込
みｆｆ１Ｈは、カムストロークＳによって設定されるが
、シム２１の厚さを変えることにより、増減させること
かできる。すなわち、厚いシム２１を使用した場合には
、爪片１８ｃ、１８ｃと加工索材１９との間の距離を狭
めておくことができるから、同一カムストロークＳでも
呼び込み但（」を増すことができ、また薄いシム２１を
使用した場合には、爪片１８Ｇ、１８Ｇとｈロエ素材１
９との間の距離を広くしておくことができるから、同一
カムストロークＳでも呼び込みｆｆｌ＋−（を減らすこ
とかできる。

スライド部材１８がカムストロ−９８分だけスライドし
た後、第３図に示すように、上型４が加工素材１９の周
縁部分を下型１に押え付ける。このとき、固定カム１６
．１６は下型１の凹部２２内に逃げる。口の後、第４図
に示すように、インナラム１２によってインナポンチ９
が上型４に対し下方向にプレス下死点までスライドして
、加工素材１９を深絞加工する。

この発明の呼び込み機構は、前述の如く、上型４の下降
動作を利用して下型１に装備したスライド部材１８．１
８を互いに接近させるようにスライドさせて、それらの
間にセットされた加工素材１９を両側から押え込んで、
呼び込みを与えることから、第５図に示すようなりッシ
ョン絞型に適用することもできる。

すなわち、クッション絞型の一方の型２３に固定カム１
６．１６を設け、他方の型２４にスライド部材１８．１
８を設けることにより、加工素材１９に呼び込みを与え
ることができる。この場合、一方の型２３の下降に伴い
、スライド部材１８゜１８が加工索材１９を両側から押
え込み、該ｈ■工素材１９の中央部分が上方に撓んで、
一方の型２３の凹型部２３ａ内に呼び込まれる。

発明の詳細 な説明したようにこの発明によれば、加工素材をその両
側から押え込んで呼び込みを与えるようにしているので
、インナラムのストロークとアウタラムのストロークの
両者の関係に何ら影響されずに呼び込みを与えることが
でき、またクッション紋型にも適用することができる。

また、〕ｊスジリングを使用してインナポンチを上型に
支持する８薮かないから、カス洩れの危険がなく、型保
全刊か向上し、また構造も簡単となり、制作コストを安
価にすることかできる。ざらに、スライド部材か加工素
材に対して位置決めゲージとしても作用することから、
従来のように別に位置決めゲージを使用しなくてもすむ
士に、加工素材か安定した状態でセットされる。

ざらにまたこれらの効果の他に、プレス機械への負担が
少なくなり、プレス上下動スピードを速くして、生産性
を向上させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの発明の呼び込み機構の一実施
例を示しており、第１図は断面図、第２図ないし第４図
は動作説明図であり、また第５図はこの発明の他の実施
例を示す断面図、第６図は従来のフローティング構造の
深絞型を示す断面図、第７図は同深絞型のアウタラムと
インナラムの作動図である。 １・・・下型、　１ａ・・・凹型部、　４・・・上型、
　１６・・・固定カム、　１６ａ・・・カム部、　１８
・・・スライド部材、　１８ａ・・・受動カム部、　１
９・・・加工素材、　Ｈ・・・呼び込み吊。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上型に固定カムを設け、下型に、前記上型の下降動作に
   伴なって前記固定カムに押されて上型と下型とにより加
   工素材がはさまれる前にこの加工素材をその両側から押
   え込むようにスライドさせられるスライド部材を設けて
   なることを特徴とする深絞型における加工素材の呼び込
   み機構。