JPS646995Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は、たとえば断面形状が間口より奥の方
が広い、いわゆる奥広がり状のワークを成形加工
するために用いるプレス装置に関する。

（技術の背景） このようの断面形状をもつたワークを成形加工
するに当り、例えば一度のプレス加工によつて圧
縮成形すれば、型から成形品（以下単にワーク）
が食い込むことになるため、この型から成形品が
外れないことになる。

したがつて従来からこのような加工を行うに
は、この加工を数工程に分割し、まずこのワーク
の間口が広い状態でも成形できる部分を予めすべ
て加工し、最後に間口を狭ばめる加工を行うよう
にしている。

しかもこの間口を狭める加工を行う場合は、狭
めた後の間口を通り抜けることができる程度の小
さな下型パンチを用いなければならない。

（先行技術の問題点） ところがこのような下型パンチを用いれば成形
品となる前の金属板（以下単にワーク素板）の挟
圧保持する範囲が狭くなり、その支持も確実でな
くなる。したがつてこのような状態の下でプレス
加工を行うと、いわゆる線ずれを生じ成形した後
のワークの寸法精度も悪くなる。そこで前記加工
工程を数工程多くしてプレス加工を行うこともあ
るが、このようにしても一定限度以上の寸法精度
は得られないのみならず、加工装置がきわめて複
雑になり製品自体も高価なものとなるというのが
実情である。

（考案の目的） 本考案は上記した点に鑑みてなされたもので、
ワークの奥広がり部分をほぼ全面にわたつて支持
して、プレス加工時の線ずれを防ぎ寸法精度良い
加工品を作ることができるようにしたプレス装置
を提供することを目的とする。

（考案の構成） 本考案は、上記目的を達成するために、パンチ
ホルダに固設された下型パンチと、ダイホルダに
取付けたパツドとを相対的に近接離間運動するよ
うに設け、この下型パンチとパツドとの間で挾持
されたワーク素板を、ダイによつて断面が奥広が
り状のワークとなるようにプレス加工するように
したプレス装置において、前記下型パンチに前記
ワーク素板を挟圧保持するときに、先端部が、前
記下型パンチの型面の一部を形成するとともに前
記奥広がり状をしたワークの首部の一部を保持す
るようにしたワーク挾持部材を、進退可能に設け
たことを特徴とするものである。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に基づき詳細に
説明する。

第１図において符号１０はプレス装置のラム
（図示せず）に取付けられたダイホルダであつて、
このダイホルダ１０の下面にボルトＶにより取付
けたパツドリテーナ１１に、弾性体１２を内蔵し
たパツド１３が端部を突出するようにして摺動自
在に装着されている。パツドリテーナ１１の端部
に設けた半径方向内方のフランジ１４にパツド１
３の段部１５を係止することでパツド１３のスト
ロークを規制するようにしている。上記パツド１
３の側方にはカムスライド１６を水平方向に摺動
案内するギブ１７およびウエアプレート１８が弾
性体１９を介してブラケツト２０，２０により固
設されている。そして上記カムスライド１６のパ
ツド１３側の隅部にワーク素板W₁の端部を曲げ
加工するためのダイ２２がボルトＶにより固設さ
れている。

一方パンチホルダ２３の上面には、前記パツド
１３に対抗する位置に下型パンチ２４が設けられ
ている。この下型パンチ２４の上面にはワーク素
板W₁を離型するための逃し面２５が、また中心
部には上下方向に延びる開口２６が形成され、こ
の開口を通して棒状のワーク挾持部材２７が上下
動自在に配置されている。このワーク挾持部材２
７における先端部２７ａにはパツド１３の下端面
に設けたワーク素板W₁の形状に対応した形状の
面が形成されていて、パツド１３およびワーク挾
持部材２７によりワーク素板W₁に加工を施し、
断面が奥広がり状をしたワークＷに仕上げる場合
に、この奥広がり面をほぼ全面にわたつて挾持し
得るようにしている。

特に、本実施例ではこのワーク挾持部材２７の
先端部２７ａが下型パンチ２４の型面の一部を構
成するとともに、前記奥広がり状をしたワークＷ
における狭小部分（以下単に首部W₂）の一部を
保持するようにし、このワーク挾持部材２７が離
れ、後退位置をとつたときに、このワーク挾持部
材２７が占めていたスペース分が空所となり、し
かも狭小な首部が解かれ、ワークＷが下型パンチ
２４から容易に外れることができるようにしてい
る。

第２図はワーク挾持部材２７の下端部分を示す
ものであり、上記ワーク挾持部材２７の下端はこ
の第２図に示すように横設した連結棒２８にピン
２９を介して連結されていて、連結棒２８の一端
側に設けたクレビス３１ａにシリンダ装置３０の
ピストン３１を螺着することでワーク挾持部材２
７を下型パンチ２４の開口２６に沿つて上下動し
得るようにしている。

第３図はこのプレス装置の下型パンチ等を示す
平面図であり、このワーク挾持部材２７はこの第
３図より明らかなようにワーク素板W₁を複数本
で支持するようになつているために、プレス加工
時にワーク素板W₁はパツド１３とともに確実に
保持され、いわゆる線ずれをを生じることはな
い。

他方上記パンチホルダ２３の下型パンチ２４の
側方にはカム３２がボルトＶにより固設されてい
て、このカム３２の傾斜面３３はカムスライド１
６を円滑に摺動させるためのウエアプレート３４
が取付けられている。

次に作用を説明する。

プレス加工しようとするワーク素板W₁は図外
のゲージブロツクによつて下型パンチ２４の所定
位置に位置決めされる。この場合シリンダ装置３
０のピストン３１はワーク挾持部材２７を最上位
置に位置させて、ワーク挾持部材２７の先端部２
７ａもワーク素板W₁を支持するようにしている。

ついでラムが下降すると、ダイホルダ１０に設
けたパツド１３も下降し、パツド１３がワーク素
板W₁を押圧し、ワーク素板W₁をパツド１３およ
び下型パンチ２４、パツド１３およびワーク挾持
部材２７で挾持する。すなわち、ワーク素板W₁
のプレス加工を施す部分以外の面がワーク挾持部
材２７およびパツド１３により挾持されることに
なる。

このパツド１３がワーク素板W₁に当接した後、
カムスライド１６に設けたダイ２２がパンチホル
ダ２３に設けたカム３２に傾斜面に当り、ダイ２
２を傾斜面３３に沿つて摺動し、ダイ２２と下型
パンチ２４とによつてワーク素板W₁の端部が図
上一点鎖線位置から実線位置となるように加工す
る。加工が終ると、ダイホルダ１０の上昇ととも
にダイ２２も弾性体１９により側方へ押されてウ
エアプレート３４に沿つて上動し、ついでパツド
１３が弾性体１２の圧縮ストロークだけダイ２２
の上昇よりやや遅れて作動する。ワーク挾持部材
２７はシリンダ装置３０によつて下降され、先端
部２７ａが下型パンチ２４の表面より埋没し、ワ
ークＷより離れることになる。

このワーク挾持部材２７の先端部２７ａはワー
ク素板W₁にプレス加工を施す端部と反対側の端
部であつて、しかも奥広がり部分の首部W₂とな
る部分の挾持を解くため、このワーク挾持部材２
７が去つた領域すなわち開口２６の大きさだけワ
ークＷは移動できることになる。したがつて奥広
がり状のワークＷであつても容易にこの下型パン
チ２４から外すことができることになる。

したがつて下型パンチ２４からパツド１３が離
されるとほぼ同時に図示しないリフターが作動
し、成形加工されたワークはパンチ逃し面２５に
沿つて離型されながら持ち上げられ型外へ搬出さ
れることになる。

第４図（第１図に示す部材と同一部材には同一
符号を付してある）は本考案のさらに他の実施例
を示すものであつて、この実施例では、シリンダ
装置５１の作動によりリンク機構４４を介してワ
ーク挾持部材２７を動作するようにしたものであ
る。すなわち、シリンダ装置５１を動作すると、
リンク４８を支点４９を中心に揺動し、このリン
ク４８の揺動により、リンク機構４４を介してワ
ーク挾持部材２７が、ワーク素板Ｗのプレス加工
を施す部位より離れた位置のワーク素板W₁を挾
持し、ダイ２２がプレス加工した後に、このワー
クＷが下型パンチ２４より外れ易くするために、
後退位置をとるようになつている。なお、図中４
５はリンク４８を所定位置に戻すドライバ、４６
はこのドライバ４５の下端に取付けたローラ、４
７はリンク４８に形成した傾斜部、５０はウエア
プレート、５１はシリング装置、５２はピストン
ロツド、５３はワーク挾持部材２７とともにワー
クＷを押圧する加圧部材である。

（考案の効果） 以上述べたように本考案によれば、パンチホル
ダに固設された下型パンチと、ダイホルダに取付
けたパツドとを相対的に近接離間運動するように
設け、この下型パンチとパツドとの間で挾持され
たワーク素板をダイによつて断面が奥広がり状の
ワークとなるようにプレス加工するようにしたプ
レス装置において、前記下型パンチに前記ワーク
素板を挟圧保持するときに、先端部が、前記下型
パンチの型面の一部を形成するとともに前記奥広
がり状をしたワークの首部の一部を保持するよう
にしたワーク挾持部材を、進退可能に設けたた
め、ワークのほぼ全面を挾持した状態のもとで、
フランジ等の曲げ加工や剪断加工することがで
き、このワークの成形加工時の線ずれが生じるこ
となく精度の高い成形加工を行うことができる。

しかもワーク挾持部材の上下動でワークの保持
と解除とを行なうようにしたので、構造が簡単に
なるとともに奥広がりのワークであつてもワーク
の取付け取外しがきわめて容易になるという効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるプレス装置の要部を示す
もので、第３図の−線に沿う断面図、第２図
は第１図の−線に沿つた断面図、第３図は同
プレス装置の下型部分の平面図、第４図は本考案
の他の実施例を示す断面図である。 １０……ダイホルダ、１３……パツド、２２…
…ダイ、２３……パンチホルダ、２４……下型パ
ンチ、２５……逃し面、２６……開口、２７……
ワーク挾持部材、２７ａ……先端部、３２……カ
ム、３３……傾斜面、２７ａ……先端部、W₁…
…ワーク素板、W₂……首部、Ｗ……ワーク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パンチホルダ２３に固設された下型パンチ２４
   と、ダイホルダ１０に取付けたパツド１３とを相
   対的に近接離間運動するように設け、この下型パ
   ンチ２４とパツド１３との間で挾持されたワーク
   素板W₁を、ダイ２２によつて断面が奥広がり状
   のワークＷとなるようにプレス加工するようにし
   たプレス装置において、前記下型パンチ２４に前
   記ワーク素板W₁を挟圧保持するときに、先端部
   ２７ａが、前記下型パンチ２４の型面の一部を形
   成するとともに前記奥広がり状をしたワークＷの
   首部の一部を保持するようにしたワーク挾持部材
   ２７を、進退可能に設けたことを特徴とするプレ
   ス装置。