JPS6030980Y2 - プレス金型によるフツク部品の曲げ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は金属丸棒から台形部と取付片が形成されるフッ
ク部品のうち、特にその取付片を台形部の軸心に対し直
角方向に折曲げ加工できるようにしたプレス金型による
丸棒の曲げ装置に関するものである。

第１図は本考案の装置により曲げ加工を行なおうとする
フック部品１の斜視図を示すもので、（イ）は取付片２
が互に反対方向に曲げられた形態を示し、（ロ）は取付
片が同一方向に曲げられた形態を示す。

この（イ）の形態で示すようなフック部品の曲げ加工は
、従来第２図に示すように、あらかじめシャー切断され
た材料３をＵ字形の凹溝を刻設した下型５上に乗せ、上
型６を下降させることにより材料をＵ字形に形威し、次
いで別のプレス金型によりフックの取付片２を曲げ加工
するというものであった。

この取付片を曲げ加工する別のプレス金型は、第３図に
示すように下型本体７の上面右端にはＵ字形の凹溝８を
刻設すると共に、右側端面には前記凹溝８の一端に通じ
て下方へ垂直にのびる凹溝９が刻設され、又上型本体１
０には前記凹溝８に対応して凹溝８′とこの凹溝８′の
一端に通じて上方へ垂直にのびる凹溝９′が刻設されて
いる。

又、下型本体７と上型本体１０は図中二点鎖線で示すよ
うにスプリング１１を介してそれぞれ下型１２と上型１
３にそれぞれ浮かせた状態でセットされている。

又、下型本体■の右側奥部には下型１２に固定された上
方曲げパンチ１４が設けられ、上型本体１０の右側前方
には上型１３に固定された下方曲げパンチ１５が設けら
れている。

上記のプレス金型によるフック部品の取付片の曲げ加工
は次のように行なわれる。

まず始めに、下型本体７にのせられた材料は図中二点鎖
線で示される下型１２と上型１３の位置において材料３
は金型間に拘束され、さらに上型１３がスプリング１１
の力に抗して図中実線の位置まぜ下降すると、その過程
においてフック部品の取付片は上方曲げパンチ１４と下
方曲げパンチ１５によりしごきによる曲げ加工が行なわ
れ、取付片の一方の上方に、他方は下方に折曲げされる
というものである。

このように従来のプレス加工方法においては概してパッ
チ生産がとられるので各工程毎に材料３を一々運搬し、
かつプレス金型に材料を挿入したり、プレス金型から取
り外したりするので煩雑で作業能率が極めて悪いもので
あった。

そこで本考案は１個の下型に丸棒材料３を装着した状態
で連続的に全工程の曲げ加工をプレス機械の下降動によ
りｌ工程で完了し得る作業能率の良い製造装置を提供す
るものであり、フック部品の取付片が軸心に対し直角方
向に曲げ加工されるようなプレス加工に非常に有効なも
のである。

以下、本考案による装置の一実施例を図面に基づき具体
的に説明する。

第４図は本考案装置の斜視図を示し、１６はプレスボル
スタ−１７に連結固定されているプレス金型の下型で、
この下型１６にはプレス機械のグイクッションピン用逃
し穴１８を設けると共に、下型の四隅付近に４個のガイ
ドブロック１９が植立して設けられている。

このガイドブロック１９は、後述する下型本体２０の位
置決めをなすと共に下型本体２０が上下動するときのガ
イドの役目をするものである。

下型本体２０は、その中央部に大きな馬蹄形状の溝２１
を設け、該溝内にはフック部品の台形部の曲げを行なう
曲げパンチ２２が左右にスライドでき、且つ引き戻し用
ボルト２３と引き戻し用スプリング２４によって常に右
側へ引き戻されるように組込まれている。

前記曲げパンチ２２の詳細は、第５図に示すようにフッ
ク部品の台形部分の形成側、すなわち曲げパンチ左端部
からコーナ一部２５をまわるように断面半円状の凹溝２
６が刻設され、パンチの右端部上方には曲げパンチ２２
を前進させるための傾斜面２７が形威されている。

尚、図中二点鎖線で示す材料３は曲げ加工が行なわれた
状態を参考として記載したものである。

前記馬蹄形状の溝２−１の左端部は、第６図に示すごと
く曲げパンチの凹溝に対応してフック部品の台形部の曲
げ加工を行なうための断面半円状の凹溝２８が刻設され
ている。

またこの凹溝の中間位置には材料の掴みと加工後の製品
押し出し機能を備えたノックアウト２９が左右にスライ
ドでき、且つ押し出し止め用ボルト３０と押し出し用ス
プリング３１（第７〜９図参照）によって常に曲げパン
チ側へ押し出されるように組込まれている。

又、このノックアウト２９は材料を掴むための断面半円
状の凹＃１１３２が右端部に刻設され、この凹溝３２は
ノックアウト２９が左方へ後退した時に前記凹溝２８と
一致するようになっている。

３３．３３は材料を橋渡しする如く載置する面であり、
３４は材料を位置決めするためのブロックである。

第４図の３５は曲げパンチ２２の浮上がりを防止するス
ライドプレートである。

３６は材料（フック部品の一方の取付片）を上方へ曲げ
るための断面半円状の縦溝３７を持つ上方曲げパンチで
あり、この上方曲げパンチ３６は曲げパンチ２２の奥部
に位置するごとく前記プレス下型１６に植立して設けら
れている。

３８はプレスラム３９に固定されるプレス金型の上型で
、この上型３８には前記曲げパンチ２２を左方へ前進さ
せるための楔４０とフック部品の他方の取付片を下方へ
曲げるための断面半円状の縦溝４７を持つ下方曲げパン
チ４１と、４本のグイクッションピン４２により押し上
げられている下型本体２０をバランスよく押し下げるた
めの押し下げブロック４３とがそれぞれ垂下して取付け
られている。

前記楔４０は上方より右下がりの傾斜面を段付状に形威
して、上部傾斜面４４、垂直面４５、下部傾斜面４６と
し、下部傾斜面４６により曲げパンチ２２を左方へ前進
させてフック部品の台形部を形威し、垂直面４５の下降
時には下方曲げパンチ４１により一方の取付片を下方に
折曲げ、上部傾斜面４４はすべての曲げ加工の完了時に
再度曲げパンチ２２を左方に押しつけ曲げ精度を向上さ
せるようにしである。

次に、上述した本考案の装置により第１図に示すフック
部品の製造過程を第６〜９図に基づいて説明する。

始めに、第６図に示す下型本体の位置決めブロック３４
に丸棒材料の一端が当接するごとく材料の載置面３３，
３３へ橋渡ししてセットする。

そしてプレス機械を作動させると、第７図に示す如くプ
レス金型の上型３８が下降するのに伴ない楔４０の下部
傾斜面４６と曲げパンチ２２の傾斜面２７が面接触し、
さらに楔４０が下降することによって曲げパンチ２２は
引き戻し用スプリング２４の力に抗し左方向へと前進を
開始し、はじめに材料３は曲げパンチ２２の凹溝２６と
ノックアウト２９の凹溝３２とに挾まされてから下型２
０の凹溝２８に押し込まれフック部品の台形部が曲げ加
工される。

次に、楔４０の垂直面４５が下降する間に下方曲げパン
チ４１（図中二点鎖線で示す）によりフック部品の一方
の取付片が下方に曲げられる。

これまでの曲げ過程においては材料の曲げ加工に要する
力よりも下型本体２０を持ち上げているグイクッション
ピン４２の力の方が強いので、第８図の如く下型本体２
０は初期の位置から全く沈むことなく下型１６から浮き
上った状態で保持されている。

次に、グイクッションピン４２の押上げ力より大きな力
でもって押し下げブロック４３により下型本体２０を押
し下げていくと、上方曲げパンチ３６の縦溝３７により
フック部品の他の取付片がしごかれるようにして上方に
曲げ加工される。

この曲げ加工の終った状態を示すのが第９図である。

尚、下型本体２０が下型１６に当接するその瞬間、すな
わちプレス機械の下死点においては、楔４０の上部傾斜
面４４と曲げパンチ２２の傾斜面２７は強い力で接触す
ることにより、曲げ形成されたフック部品は強く型に押
し付えられてその曲げ精度を一段と向上させる。

次にプレス機械は下死点を過ぎ、今度は上昇を始めるが
その時は各構成部品が前述の逆の作動をしプレス機械の
上死点位置になると曲げ加工が完了した製品が下型本体
２０からノックアウト２９により押し出され、製品はノ
ックアウト２９と曲げパンチ２２の間の下型に残ること
になり、これを手作業で取り出しプレス金型による丸棒
の曲げ加工が完了する。

尚、本実施例ではフック部品の軸心に対しその取付片が
逆方向になる場合を説明したが、その曲げ方向が同一で
あっても容易に実施できるのはいうまでもない。

又、下型本体２０を下型１６から浮かせて保持するため
に、プレス機械にグイクッション装置を利用したが、被
加工物の材質、硬度並びに線径に応じてその装置のスプ
リングやウレタンゴムに変えて使用することができる。

以上のように本考案の装置は、下型本体２０を下型１６
から浮かせて保持すると共に上型と下型にはそれぞれ取
付片部分の曲げを行う曲げパンチを設けたものであるか
ら、従来曲げ加工に２工程を要したものが１工程で形成
できるようになり、且つ精度の高い製品が得られ、作業
能率を著しく向上させるという産業利用性の高いもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はフック部品の斜視図、第２図は従来の第１曲げ
金型の正面図、第３図は従来の第２曲げ金型を示すもの
で、イはその正面図、口はその側面図、第４図は本考案
装置の斜視図、第５図は本考案の曲げパンチの斜視図、
第６図は本考案の下型本体の一部分を示す斜視図、第７
〜９図は本考案の加工工程を示す縦断正面図。 ３・・・・・・材料、１６・・・・・・下型、２０・・
・・・・下型本体、２２・・・・・・曲げパンチ、２３
・・・・・・引き戻し用ボルト、２４・・・・・・引き
戻し用スプリング、２６・・・・・・凹溝、２７・・・
・・・傾斜面、２Ｂ・・・凹溝、２９・・・・・・ノッ
クアウト、３０・・・・・・押し出し止め用ボルト、３
２・・・・・・凹溝、３４・・・・・・材料の位置決め
ブロック、３６・・・・・・上方曲げパンチ、４０・・
・・・・楔、４１・・・・・・下方曲げパンチ、４２・
・・・・・グイクッションピン、４３・・・・・・押し
下げブロック。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレス機械のグイクッションピン４２等により下型本体
   ２０を下型１６から浮き上がらせて保持し、該下型本体
   ２０内にはフック部分の台形部分を水平方向の状態にて
   曲げ加工できる如く、曲げパンチ２２とノックアウト２
   ９をそれぞれ左右にスライドできるように配設すると共
   に、フック部品の一方の取付片を上方に曲げ加工するた
   めの上方曲げパンチ３６をその奥部に配置できるように
   下型１６を植立して設け、一方、プレスの上型３８には
   前記曲げパンチ２２を左方に押すための上部傾斜面４４
   と垂直面４５と下部傾斜面４６を備えた楔４０を下方に
   垂下して設けると共に、前記取付片の他の片を下方に曲
   げ加工する為の下方曲げパンチ４１を設け、特に、前記
   上方曲げパンチ３６による曲げ加工は、グイクッション
   ピンの力に抗して下型本体２０が下方に沈むときに行わ
   れるようにしたプレス金型によるフック部品の曲げ装置
   。