JPS5844891Y2 - プレス型装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はプレス型装置に係り、特にワークの主加工だ
けを行い、または主加工と併せて部分的加工をも行い得
るプレス型装置に関する。

ワークのプレス加工においては、ワークの主加工のみを
行う必要のある場合と、主加工と併せて部分的な加工を
も行う必要のある場合がある。

例えば、周縁部に第１図Ｂ、Ｃに示すようなフランジ部
１ａ、１ｂを有するフューエルインレット１を第１図Ａ
に示す位置に備え、且つ全体が複雑に湾屈的する車両の
パネル２の加工は、一般にプレス加工にて行われるが、
このプレス加工には所望の湾屈曲形状を得るためゐ主加
工と、ツユエルインレット１を設けるための部分加工と
が含まれる。

ところが、同一車種において異なる車両型式の製品を加
工する時、このフューエルインレット１が不要となる場
合があり、かかる場合にはプレス加工時において主加工
のみを行い、部分加工を禁止することが必要となる。

このような二種類の製品を得るためには、対応する二種
類のプレス型が必要となるが、部分加工の有無によって
かかる二種類のプレス型を使用するときは、それらの取
換えに多（の手間と時間を要して作業能率を低下させる
等の問題がある。

本考案はこのような事情を背景として為されたものであ
り、その目的とするところは、一つの）。

レス型で主加工のみを行う加工、或いは主加工と併せて
部分加工をも行う加工のいずれの加工も可能であり、且
つその切換えを能率的に行い得るプレス型装置を提供す
ることにある。

この目的を達成するため、本考案に係るプレス型装置は
、（ａ）プレス装置によって互いに接近・離間させられ
ることによりワークに主加工を施す第１および第２の主
加工型と、（ｂ）その第１主加工型側に第１主加工型に
対して前記接近・離間の方向に平行な方向に相対移動可
能に設けられ、両生加工型が離間した型開き状態におい
ては第１弾性装置によって第１主加工型より前記第２主
加工型に向かって突出させられており、両生加工型の接
近時に第１主加工型がワークに作用する前にワークの主
加工部近傍を押さえる上押えと、（ｃ）ワークの主加工
が施される領域より狭い領域に部分加工を施すべく、前
記上押えに対して前記接近・離間の方向に平行な方向に
相対移動可能に設けられ、その上押えとの間に配設され
た第２弾性装置によって前記第２主加工型から離れる方
向に付勢されて、前記型開き状態においては上押えより
引込んだ位置にある部分加工型と、（ｄ）その部分加工
型に対して前記接近・離間の方向に平行な方向に相対移
動可能に設けられ、部分加工型との間に配設された第３
弾性装置によって前記第２主加工型に接近する向きに付
勢されており、前記型開き状態においては部分加工型よ
り第２主加工型に向かって突出する一方、前記上押えよ
りは引込んだ位置にあり、部分加工型の第２主加工型へ
の接近時に部分加工型がワークに作用する前にワークの
部分加工部近傍を押える部分押えと、（ｅ）前記部分加
工型の背面と前記第１主加工型のこれに対向する面との
間に挿脱可能に設けられ、挿入状態で前記主加工が行わ
れる場合は第１主加工型の作動力を部分力任型に伝達し
て、前記部分押えにワークを押えさせつつ部分加工型に
部分加工を行わせ、離脱状態で前記主加工が行われる場
合は部分加工型および部分押えがワークと非接触の状態
を保つことを許容するスペーサとを含んで構成される。

以下、本考案の一実施例として、第１図に示すツユエル
インレット１を有するパネル２と有さないパネル（図示
せず）の加工を行うためのプレス型装置を図面に基づい
て説明する。

第３図において、３は第１主加工型としての上型、９は
第２主加工型としての下型で、図示しないプレス装置に
よって上型３が上下方向に移動させられて下型９に接近
・離間させられることによって、ワーク４に主加工たる
絞り加工を施すものである。

上型３にはワーク４の加工時に主加工部近傍を押さえる
べき上押え５が、上型３の移動方向に平行な方向に相対
移動可能に設けられている。

この上押え５は、上型３が下型９から離れた型開き状態
においては上型３の力任面より下方へ突出しており、上
型３の下降に伴って下降して、上型３がワーク４に作用
する前に図示しないコイルばね等の第１弾性装置の弾性
力によりワーク４を下型９に押え付けるようになってい
る。

この上押え５は、支持部６を備えており、この支持部６
上に着座した第２弾性装置としてのスプリングＴを介し
て支持プレート８を支持している。

支持プレート８０下面Ｋ（’４高圧ガスの封入されたマ
ニホルド１１が、ボルト１２により取り付けられている
。

マニホルド１１の下側にはワーク４にツユエルインレッ
ト１を加工すべき、すなわち主加工が施される領域より
狭い領域に部分加工としての穴フランジ曲げ力任を行う
べき曲げ刃１４が、マニホルド１１に設けられた取付は
部１５に取り付けられており、支持プレート８およびマ
ニホルド１１と共ニ部分加工型１３を構成している。

マニホルド１１の下側にはまた、曲げ刃１４の周囲にお
いてこのツユエルインレット１近傍を押える部分押え１
６が曲げ刃１４に対して上下方向に相対移動可能に取り
付けられている。

部分押え１６は、ワーク４に当接すべき押え面１７を有
し、この押え面１７はマニホルド１１に固定されたシリ
ンダ２１から突出するピストン１８によりマニホルド１
１内部のガス圧力によってワーク４に押圧されるように
なっている。

すなわち、マニホルド１１．シリンダ２１およびピスト
ン１８によって第３弾性装置２０が構成されているので
ある。

前記上型３の下側には、曲げ刃１４および部分押え１６
の水平方向の位置決めを行う位置決め部材２２がポル）
２３にて取り付げられて上型３の一部をなしている。

位置決め部材２２は、上型３に設けられた位置決め用嵌
合穴２４に嵌合されたプレート部２５と、プレート部２
５かも下方に延びる位置決め部２６とを有しており、こ
の位置決め部２６の内側に突出させられた突部２７にお
いてマニホルド１１に摺接し、以てマニホルド１１の上
下方向の摺動を許容する状態で曲げ刃１４の水平方向の
位置決めを行なっている。

２８は、支持プレート８の上面、すなわち部分加工型の
背面と、プレート部２５のこれに対応する面の間で挿・
脱されるスペーサで、第２図に示すように２個の挿入部
３１を有する略コの字状の部材である。

このスペーサ２８は、支持プレート８とプレート部２５
との間に挿入された状態では、上型３の下降に伴ってそ
の作動力を支持プレート８に伝達するに充分な厚さを有
しており、従って主加工と併せて部分加工が必要なとき
は、このスペーサ２８がプレート部２５と支持プレート
８との間に挿入されるこ、とにより、上型３の作動力が
曲げ刃１４および部分押え１６に伝達されてワーク４０
部分加工たる穴フランジ曲げ加工が行われる。

また、かかる加工が不要な場合、すなわち主加工のみの
場合はスペーサ２８がこれらの間から抜き取られること
により、上型３の作動力の伝達が遮断される。

次に、上記装置の作動を説明する。

ワーク４の主加工と部分加工を行う必要がある場合には
、第４図に示す型開き状態においてスペーサ２８がプレ
ート部２５と支持プレート８との間に挿入される。

この状態においては、部分押え１６は第３弾性装置２０
０弾性力によって曲げ刃１４より下方へ突出させられて
いるが、部分加工型１３が第２弾性装置としてのスプリ
ング７によって上昇位置に保持されているため、部分押
え１６の押え面１７は上押え５の押え面より引込んだ位
置にある。

上型３が下降を始めれば上押え５もまた下降し、ワーク
４の上押え部に当接した時点から図示しないコイルばね
等第１弾性装置の弾性力によりワーク４の主加工部近傍
を下型９に押圧する。

上型３が一定量下降してスペーサ２８と支持プレート８
とが接すると、支持プレート８に上型３の作動力が伝達
され、以て支持プレート８はスプリング７の弾性力に抗
して下降させられる。

支持プレート８が下降させられると、先ず部分押え１６
の押え面１７がワーク４０部分加工部近傍に当接し、更
に支持プレート８が下降するとマニホルド１１内のガス
圧に基づく弾性力によって部分押えが行われる。

これとともに曲げ刃１４が下降させられ、上型３の下死
点近傍において第３図に示すようにワーク４０部分加工
としての穴フランジ曲げ加工が行われ、同時に上型３と
下型９との図示しない加工面間において主加工としての
絞り加工が行われる。

次いで上型３が上昇すると、支持プレート８、曲げ刃１
４および部分押え１６がスプリング７０弾性力によって
上昇し、次いで上押え５が上昇する。

上型３が上死点に至ったところで方圧の一行程が完了し
、続いて次の加工行程が開始されるが、続く加工が部分
加工を必要としないパネルの加工であるときは、スペー
サ２８がプレート部２５と支持プレート８との間から抜
き取られる。

かかる状態で上型３が下降すると、上型３の作動力は支
持プレート８には伝達されず、従って第５図に示すよう
に上型３が下死点に至ってワーク４の主加工が行われる
時点においても曲げ刃１４および部分押え１６はワーク
４に接触するに至らず、ワーク４０部分加工が禁止され
、またワーク表面に部分押え１６の抑圧に基づく変形が
生ずることもな（ゝ０ 尚、以上は上下型形式のプレス装置に本考案に係る型装
置を使用する場合について述べたが、これを横型形式の
ものに使用することも可能であり、また一方の主加工型
のみならず双方の主加工型が移動する形式のものであっ
ても良（・ことは勿論である。

また弾性装置としては前記スプリングや高圧ガス封入マ
ニホルドの他、ゴム、プラスチック等の弾性部材を用い
ても良く、その他当業者の知識に基づき種々の変更が可
能である。

以上詳記したように、本考案に係る装置は、スペーサの
挿・脱操作を行うのみでワークの部分加工の実行・禁止
を制御できるものであるから、部分刃圧の要否によって
別個のプレス型を準備する必要がなく、プレス型の製作
、維持に要する費用が節減される。

また上記スペーサの挿・脱操作は極めて簡単に、且つ短
時間で行い得るからワークの加工作業の能率が向上せし
められる。

しかも、部分加工型および部分押えは、部分力任の禁止
時においてはワークに接しない構成が採られているから
、ワーク表面に歪を発生させたり、当接の痕跡を残した
りする恐れがない。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは本考案に係る装置によって加工される製品の
斜視図、第１図Ｂ、Ｃはそれぞれ第１図におけるＢ−Ｂ
断面図、Ｃ−Ｃ断面図である。 第２図は本考案の実施例であるプレス型装置の一部の平
面図、第３図は第２図における■−■断面図、第４図お
よび第５図はそれぞれ第３図に示す装置の異なる作動状
況を示す図である。 ３：上型（第１主加工型）、４：ワーク、５：主神え、
７：スプリング（第２弾性装置）、８：支持プレート、
９二下型（第２主力旺型）、１１：マニホルド、１３：
部分加工型、１４：曲げ刃、１６：部分押え、２０：第
３弾性装置、２１ニジリンダ、２８ニスペーサ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プレス装置によって互いに接近・離間させられることに
   よりワークに主加工を施す第１および第２の主加工型と
   、 該第１主加工型側に該第１主加工型に対して前記接近・
   離間の方向に平行な方向に相対移動可能に設けられ、両
   生加工型が離間した型開き状態においては第１弾性装置
   によって該第１主加工型より前記第２主加工型に向かっ
   て突出させられており、該両生加工型の接近時に第１主
   加工型がワークに作用する前にワークの主加工部近傍を
   押さえる主押えと、 ワークの主加工が施される領域より狭い領域に部分加工
   を施すべく、前記主押えに対して前記接近・離間の方向
   に平行な方向に相対移動可能に設けられ、該主押えとの
   間に配設された第２弾性装置によって前記第２主加工型
   から離れる方向に付勢されて、前記型開き状態において
   は該主押えより引込んだ位置にある部分加工型と、 該部分加工型に対して前記接近・離間の方向に平行な方
   向に相対移動可能に設けられ、該部分加工型との間に配
   設された第３弾性装置によって前記第２主加工型に接近
   する向きに付勢されており、前記型開き状態においては
   該部分加工型より前記第２主加工型に向かって突出する
   一方、前記主押えよりは引込んだ位置にあり、該部分加
   工型の該第２主加工型への接近時に該部分加工型がワー
   クに作用する前にワークの部分加工部近傍を押える部分
   押えと、 前記部分加工型の背面と前記第１主加工型のこれに対向
   する面との間に挿脱可能に設けられ、挿入状態で前記主
   加工が行われる場合は該第１主加工型の作動力を該部分
   加工型に伝達して、前記部分押えにワークを押えさせつ
   つ該部分加工型に部分加工を行わせ、離脱状態で前記主
   加工が行われる場合は該部分加工型および部分押えがワ
   ークと非接触の状態を保つことを許容するスペーサとを
   含み、主加工のみを必要とする製品と主加工の他に部分
   加工をも必要とする製品とを選択的にプレス加工するプ
   レス型装置。