JPS635989A - インクシ−ト - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、プリンターの印字媒体であるインクシート
、特にそのインクシート搬送性、記録特性が改良された
インクシートに関するものである。
、特にそのインクシート搬送性、記録特性が改良された
インクシートに関するものである。
従来、インクシートは染料、顔料、バインター、低融点
剤および可塑剤などからなるインク層、並びにプラスチ
ック、紙がどの基材からなっており、このインクシート
は印字媒体としてプリンターに使用されている。
剤および可塑剤などからなるインク層、並びにプラスチ
ック、紙がどの基材からなっており、このインクシート
は印字媒体としてプリンターに使用されている。
第３図は従来のインクシートの断面図であり、図におい
て（／］はインクシート、（，２１はこのインクシート
（ハの基材、例えばポリエステルフィルムなどのプラス
チックフィルム、（３）はこの基材（２）上（積層して
形成されたインク層である。
て（／］はインクシート、（，２１はこのインクシート
（ハの基材、例えばポリエステルフィルムなどのプラス
チックフィルム、（３）はこの基材（２）上（積層して
形成されたインク層である。
従来のインクシート（／ｌは上記のように構成され、基
材【２）およびインク層（３）は−般的に電気絶縁体で
ある。従って、インクシート（ハの搬送系、すなわち、
ヘッド、プラテン、ピンチローラその他各種支持／（−
、ＣＩ−ラに当接してインクシート（１）が搬送される
場合、摩擦力によりインクシート（１）は高電位に帯電
する。その他インクシートロールの巻きもどし、巻き取
り時にもインクシート（ハは帯電する。このようにして
−立生じた静電気の電位の減衰には、長時間を要する。
材【２）およびインク層（３）は−般的に電気絶縁体で
ある。従って、インクシート（ハの搬送系、すなわち、
ヘッド、プラテン、ピンチローラその他各種支持／（−
、ＣＩ−ラに当接してインクシート（１）が搬送される
場合、摩擦力によりインクシート（１）は高電位に帯電
する。その他インクシートロールの巻きもどし、巻き取
り時にもインクシート（ハは帯電する。このようにして
−立生じた静電気の電位の減衰には、長時間を要する。
プリンターにおいて印画像形成時にインクシート（１）
が帯電することにより生ずる現象は、上記当接部におけ
るインクシート（ハの静電引力による巻き込みとして発
現し、印画像における一大障害となる。また、このイン
クシート（ハの帯電はプリンターの電気制御などに用い
られる電子部品にも電気的影響をおよほし、誤動作、作
動不良の原因となる。
が帯電することにより生ずる現象は、上記当接部におけ
るインクシート（ハの静電引力による巻き込みとして発
現し、印画像における一大障害となる。また、このイン
クシート（ハの帯電はプリンターの電気制御などに用い
られる電子部品にも電気的影響をおよほし、誤動作、作
動不良の原因となる。
このようなインクシート（ハの帯電による各種障害を解
決する方策として一般的に行なわれる方法は、例えば接
地された導電性繊維から成る除電ブラシをインクシート
（ハに当接させることにより行なわれている。しかし、
インクシート（ハが電気絶縁体であるため、除電ブラシ
を通しての電気伝導は微少であり、大きな効果は得られ
ていない。
決する方策として一般的に行なわれる方法は、例えば接
地された導電性繊維から成る除電ブラシをインクシート
（ハに当接させることにより行なわれている。しかし、
インクシート（ハが電気絶縁体であるため、除電ブラシ
を通しての電気伝導は微少であり、大きな効果は得られ
ていない。
−方、熱転写プリンターにおけるインクシート（ハの熱
的物性は、印画像形成に天きな影響を及ばず。すなわち
、サーマルヘッドに印字画像を形成する電気信号が印加
されて発熱素子が昇温する。
的物性は、印画像形成に天きな影響を及ばず。すなわち
、サーマルヘッドに印字画像を形成する電気信号が印加
されて発熱素子が昇温する。
この発熱素子に発生した熱は、プラスチックフィルムな
どから成る基材（２）上に膜形成されたインク層（３１
に伝達され、印字画像パターン部が熱融解し、プラテン
で背面を受けた用紙上にサーマルヘッドへ加担されたヘ
ッド押圧力によりこのインク層（３）が転写する。次の
工程で基材（２）から完全に剥離されて印字画像が形成
される。このような熱転写プリンタにおける印字画像プ
ロセスにおいては、発熱素子部への投入電気エネルギー
効率を高め、かつ高感度に熱転写現像を生じさせるため
にはインク層（，７１の熱伝導率は高いほどよい。
どから成る基材（２）上に膜形成されたインク層（３１
に伝達され、印字画像パターン部が熱融解し、プラテン
で背面を受けた用紙上にサーマルヘッドへ加担されたヘ
ッド押圧力によりこのインク層（３）が転写する。次の
工程で基材（２）から完全に剥離されて印字画像が形成
される。このような熱転写プリンタにおける印字画像プ
ロセスにおいては、発熱素子部への投入電気エネルギー
効率を高め、かつ高感度に熱転写現像を生じさせるため
にはインク層（，７１の熱伝導率は高いほどよい。
上記のような従来のインクシートでは、インクシートが
例えば搬送される場合、インクシートは高電位に帯電す
るため、インクシートの巻き込みや、プリンターの誤動
作、作動不良の原因となるという問題点があった。
例えば搬送される場合、インクシートは高電位に帯電す
るため、インクシートの巻き込みや、プリンターの誤動
作、作動不良の原因となるという問題点があった。
この発明は、このような問題点を解決するためになされ
たもので、搬送時等における帯電が防止され、熱伝導性
、電気伝導性、透明性圧優れたインクシートを得ること
を目的とする。
たもので、搬送時等における帯電が防止され、熱伝導性
、電気伝導性、透明性圧優れたインクシートを得ること
を目的とする。
この発明に係るインクシートは、その基材およびインク
ｊ−の少なくとも一方の表面に、導電性超微粒子粉末が
含有された透明合成樹脂塗料の被膜が形成されたもので
ある。
ｊ−の少なくとも一方の表面に、導電性超微粒子粉末が
含有された透明合成樹脂塗料の被膜が形成されたもので
ある。
この発明においては、導電性超微粒子粉末を含有する透
明合成樹脂塗料の被膜は熱伝導性、電気伝導性、および
透明性に優れているので、インクシートの帯電が防止さ
れ、熱伝導率が向上する。
明合成樹脂塗料の被膜は熱伝導性、電気伝導性、および
透明性に優れているので、インクシートの帯電が防止さ
れ、熱伝導率が向上する。
第１図はこの発明の一実施例を示す断面図であり、（，
２１、（，７１は上記従来のインクシートにおけるもの
と全く同一である。（／Ａ）はこの発明にょるイ膜であ
る。
２１、（，７１は上記従来のインクシートにおけるもの
と全く同一である。（／Ａ）はこの発明にょるイ膜であ
る。
上記のように構成されたインクシート（／Ａ）において
、透明合成樹脂塗料の被膜（ｘｉ−／）、（ｇ −２）
に含有された電性超微粒子粉末は、金属酸化物、その他
空気中で安定な金属または金属化合物の超微粒子粉末が
望捷しく、例えば酸化スズ（’５ｈｏａ）。
、透明合成樹脂塗料の被膜（ｘｉ−／）、（ｇ −２）
に含有された電性超微粒子粉末は、金属酸化物、その他
空気中で安定な金属または金属化合物の超微粒子粉末が
望捷しく、例えば酸化スズ（’５ｈｏａ）。
酸化インジウム（Ｉ １１ Ｊ ＯＪ ）＋酸化カドミ
ウム（ＣｄＯ’）。
ウム（ＣｄＯ’）。
スズ酸カドミウム（ＣｄｓＳｎＯａ）、金ｒＡｕ）、
ｆｌｒＭ （ｆｉＪ’） 。
ｆｌｒＭ （ｆｉＪ’） 。
ＬＬ
銅（ｃｕ）、ルテニウム目怜）などが適している。この
導電性超微粒子粉末の粒径は小さいほど良いが、インク
層（３）の透明性に支障をきたさないためには０．７μ
ｍ以下が良い。導性超微粒子粉末の透明合成樹脂塗料へ
の添加量は、Ｏ１／重量％〜２０１４Ｌ量％が分散性、
４電性薄膜形成能の点から適当である。
導電性超微粒子粉末の粒径は小さいほど良いが、インク
層（３）の透明性に支障をきたさないためには０．７μ
ｍ以下が良い。導性超微粒子粉末の透明合成樹脂塗料へ
の添加量は、Ｏ１／重量％〜２０１４Ｌ量％が分散性、
４電性薄膜形成能の点から適当である。
透明合成樹脂塗料の被膜（ｒｔ−／ ’） 、 （ｕ−
Ｊ’）の厚さは、帯電防止性、熱伝導性、印字画像の品
質などの点からバランスのとれた値でなくてはならず、
ｏ、ｉμｍ−ユ、Ｏμｍが適当である。
Ｊ’）の厚さは、帯電防止性、熱伝導性、印字画像の品
質などの点からバランスのとれた値でなくてはならず、
ｏ、ｉμｍ−ユ、Ｏμｍが適当である。
導電性超微粒子粉末を含有した透明合成樹脂塗料は、例
えば、導電性超微粒子粉末ｊｔ、透明アクリル樹脂塗料
（樹脂分ＳＯ％）９！ｆをボールミル中で１０時間混練
することにより得られる。
えば、導電性超微粒子粉末ｊｔ、透明アクリル樹脂塗料
（樹脂分ＳＯ％）９！ｆをボールミル中で１０時間混練
することにより得られる。
得られた導電性超微粒子粉末含有透明合成樹脂塗料の被
膜（ｖｉ）、（グー２）をインクシー［／Ａ／）の基拐
イ２）表面およびインク層（３）表面の少なくとも一方
に形成するには、基材（２）上にインク層（，７１を形
成処理した後の工程で行なうのが合理的である。この透
明合成樹脂塗料の被膜（ｔｔ−７）Ａｙ−２）は、粘度
調整（ｒＯ〜３００ｃｐｓ）後、バーコータなど薄膜形
成塗布装置で所定の厚さく０．／μｍ−コ、０μｗＬ）
になるように塗布、乾燥して得られる。
膜（ｖｉ）、（グー２）をインクシー［／Ａ／）の基拐
イ２）表面およびインク層（３）表面の少なくとも一方
に形成するには、基材（２）上にインク層（，７１を形
成処理した後の工程で行なうのが合理的である。この透
明合成樹脂塗料の被膜（ｔｔ−７）Ａｙ−２）は、粘度
調整（ｒＯ〜３００ｃｐｓ）後、バーコータなど薄膜形
成塗布装置で所定の厚さく０．／μｍ−コ、０μｗＬ）
になるように塗布、乾燥して得られる。
なお、基材（，２］の表面に被膜（Ｕ−：ｌ）を形成す
る際、ヘッドの熱的影響を受は易い場合には、上記アク
リル樹脂に代えて耐熱性樹脂塗料、例えばシリコーン樹
脂、フッ化炭素樹脂（フッ素樹脂）、全芳香族ポリアミ
ド樹脂などを用いることができる。
る際、ヘッドの熱的影響を受は易い場合には、上記アク
リル樹脂に代えて耐熱性樹脂塗料、例えばシリコーン樹
脂、フッ化炭素樹脂（フッ素樹脂）、全芳香族ポリアミ
ド樹脂などを用いることができる。
このようにして得られたインクシート（／Ａ）の夕）観
は平滑であり、また、第１図に示す顕微鏡写真（倍率５
ｏｏｏ倍）からも明らかなように、導電性超微粒子粉末
の分布状態は均一であり、何ら異常は認められなかった
。また、カラー印字画像を得るために必要な特性、すな
わち、インク層（３）の透明拙においても十分なことが
目視、透過光によリンクに装着し、記録用紙（図示しな
い）と重ね、インクシート記録用紙搬送系を：１２０ｒ
ｒＬ通過させたところ、インクシート（／Ａ）の帯電に
よりインクシートｒ／Ａ）が当接する搬送系の各部所に
巻き込まれることなく、正常に搬送されることが確認で
きた。また、熱転写記録に必要なエネルギーは、例えば
線画記録において約１０％（３ＦｒＬＪ／−）低減する
ことができ、正常な線画が得られた。
は平滑であり、また、第１図に示す顕微鏡写真（倍率５
ｏｏｏ倍）からも明らかなように、導電性超微粒子粉末
の分布状態は均一であり、何ら異常は認められなかった
。また、カラー印字画像を得るために必要な特性、すな
わち、インク層（３）の透明拙においても十分なことが
目視、透過光によリンクに装着し、記録用紙（図示しな
い）と重ね、インクシート記録用紙搬送系を：１２０ｒ
ｒＬ通過させたところ、インクシート（／Ａ）の帯電に
よりインクシートｒ／Ａ）が当接する搬送系の各部所に
巻き込まれることなく、正常に搬送されることが確認で
きた。また、熱転写記録に必要なエネルギーは、例えば
線画記録において約１０％（３ＦｒＬＪ／−）低減する
ことができ、正常な線画が得られた。
なお、上記実施例では、被膜（ｌＩ−７’）、（ｘｉ−
２）を基材（：１）の表面およびインク層（３）の表面
ともに形成した場合について説明したが、これらのどち
らか−方の表面に被膜（ｔｉ−／）または（ｖ−：ｌ）
を形成してもよい。
２）を基材（：１）の表面およびインク層（３）の表面
ともに形成した場合について説明したが、これらのどち
らか−方の表面に被膜（ｔｉ−／）または（ｖ−：ｌ）
を形成してもよい。
て設けられたインク層と、これら基材およびインク層の
積層されていない基材表面およびインク層表面の少なく
とも一方に形成されかつ導電性超微粒子粉末が含有され
た透明合成樹脂塗料の被膜とから成るので、インクシー
トの帯電によるプラテン、ピンチロールその他への巻込
みもなく、また、熱伝導性の向上により印字画像転写エ
ネルギーが低減されるなど、プリンターの搬送系におけ
る信頼性の向上、転写記録特性の向上などの効果がある
。
積層されていない基材表面およびインク層表面の少なく
とも一方に形成されかつ導電性超微粒子粉末が含有され
た透明合成樹脂塗料の被膜とから成るので、インクシー
トの帯電によるプラテン、ピンチロールその他への巻込
みもなく、また、熱伝導性の向上により印字画像転写エ
ネルギーが低減されるなど、プリンターの搬送系におけ
る信頼性の向上、転写記録特性の向上などの効果がある
。
第１図はこの発明の一実施例を示す断面図、第１図はこ
の発明のインクシートに形成された被膜における導電性
超微粒子粉末の分布状態を示す顕微鏡写真、第３図は従
来のインクシートの断面図である。 図において、（ハ、（７ｋ）はインクシート、〔コ１は
基材、（３）はインク層、（ｔ、ｔ−／’）、（ダー２
）は被膜である。 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 ｙＦ）１図 １Ａ 、 イシクジート ２：基材 ３ 、イシク層 ４−１，４−２ 透明８八１ヲ脂塗折の板脈元２
図
の発明のインクシートに形成された被膜における導電性
超微粒子粉末の分布状態を示す顕微鏡写真、第３図は従
来のインクシートの断面図である。 図において、（ハ、（７ｋ）はインクシート、〔コ１は
基材、（３）はインク層、（ｔ、ｔ−／’）、（ダー２
）は被膜である。 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 ｙＦ）１図 １Ａ 、 イシクジート ２：基材 ３ 、イシク層 ４−１，４−２ 透明８八１ヲ脂塗折の板脈元２
図
Claims (7)
- （１）基材と、この基材に積層して設けられたインク層
と、これら基材およびインク層の積層されていない基材
表面およびインク層表面の少なくとも一方に形成されか
つ導電性超微粒子粉末が含有された透明合成樹脂塗料の
被膜とから成ることを特徴とするインクシート。 - （２）導電性超微粒子粉末は、金属酸化物、空気中で安
定な金属および金属化合物からなる群から選ばれた超微
粒子の粉末であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載のインクシート。 - （３）導電性超微粒子粉末は、酸化スズ、酸化インジウ
ム、酸化カドミウム、スズ酸カドミウム。 金、銀、銅、およびルテニウムからなる群から選ばれた
超微粒子の粉末であることを特徴とする特許請求の範囲
第２項記載のインクシート。 - （４）導電性超微粒子粉末の含有量は、０．１〜２０重
量％であることを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
し第３項のいずれか記載のインクシート。 - （５）導電性超微粒子粉末の粒径は、０．１μｍ以下で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４
項のいずれか記載のインクシート。 - （６）透明合成樹脂塗料は、アクリル樹脂、シリコーン
樹脂、フッ化炭素樹脂、および全芳香族ポリアミド樹脂
から成る群から選ばれた樹脂の塗料であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか記載
のインクシート。 - （７）透明合成樹脂塗料の被膜の厚さは、０．１μｍ〜
２．０μｍであることを特徴とする特許請求の範囲第１
項ないし第６項のいずれか記載のインクシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61149481A JPS635989A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | インクシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61149481A JPS635989A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | インクシ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS635989A true JPS635989A (ja) | 1988-01-11 |
Family
ID=15476092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61149481A Pending JPS635989A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | インクシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS635989A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6399773A (ja) * | 1987-09-11 | 1988-05-02 | Hitachi Ltd | 電力変換器の制御装置 |
| JPH01114487A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-08 | Toppan Printing Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
| JPH01258985A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
| JPH02150365A (ja) * | 1988-12-01 | 1990-06-08 | Mitsubishi Electric Corp | サーマルヘッド |
| JPH02212189A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-08-23 | Nitto Denko Corp | 熱定着性インク及びパターンシート並びにパターン形成方法 |
| JPH031070U (ja) * | 1989-05-26 | 1991-01-08 | ||
| US7193011B2 (en) | 2003-07-10 | 2007-03-20 | Yonsei University | Method of preparing water-dispersible poly (urethane-urea) having aromatic-aliphatic isocyanate |
| DE10305963B4 (de) * | 2003-02-12 | 2009-03-12 | Merck Patent Gmbh | Härtung und Trocknung von Lacken und Druckfarben |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP61149481A patent/JPS635989A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6399773A (ja) * | 1987-09-11 | 1988-05-02 | Hitachi Ltd | 電力変換器の制御装置 |
| JPH0667201B2 (ja) * | 1987-09-11 | 1994-08-24 | 株式会社日立製作所 | 電力変換器の制御装置 |
| JPH01114487A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-08 | Toppan Printing Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
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| JPH031070U (ja) * | 1989-05-26 | 1991-01-08 | ||
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