JPS6359508A - エンボスを有するインサ−ト絵付成型品の製造方法 - Google Patents
エンボスを有するインサ−ト絵付成型品の製造方法Info
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- JPS6359508A JPS6359508A JP20471786A JP20471786A JPS6359508A JP S6359508 A JPS6359508 A JP S6359508A JP 20471786 A JP20471786 A JP 20471786A JP 20471786 A JP20471786 A JP 20471786A JP S6359508 A JPS6359508 A JP S6359508A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
- B29C45/14221—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure by tools, e.g. cutting means
-
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- B29C2045/14245—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure the inserts being deformed or preformed outside the mould or mould cavity using deforming or preforming means outside the mould cavity
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、樹脂を射出成形するのと同時に成型品に給
付フィルムを付着させるインサート絵付成型品の製造方
法において、成型品の窓抜き部分にエンボスを有する絵
付フィルムが付着されたインサート絵付成型品の製造方
法に関する。その用途としては、スイッチやディスプレ
イ・玩具などがある。
付フィルムを付着させるインサート絵付成型品の製造方
法において、成型品の窓抜き部分にエンボスを有する絵
付フィルムが付着されたインサート絵付成型品の製造方
法に関する。その用途としては、スイッチやディスプレ
イ・玩具などがある。
〈従来の技術〉
表示器やスイッチ部となるメンブレンスイッチなどの成
型品で窓抜き部を有する場合、スイッチ部にクリック感
を持たせるためにあらかじめ絵付フィルムへエンボス加
工を行い、粘着テープを貼り付け、別に成型品を成形し
、最後に給付フィルムを成型品に貼り合わせるという４
工程が必要であった。
型品で窓抜き部を有する場合、スイッチ部にクリック感
を持たせるためにあらかじめ絵付フィルムへエンボス加
工を行い、粘着テープを貼り付け、別に成型品を成形し
、最後に給付フィルムを成型品に貼り合わせるという４
工程が必要であった。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、この方法は一枚づつ絵付フィルムを成型品に貼
りあわせるので能率・生産性に劣るものであった。また
、作業性が悪く、貼り付けの位置精度も低いものであっ
た。さらに、エンボス加工を施す場合に、図柄とエンボ
スの位置精度が悪いため、図柄の逃げしろを大きくしな
ければならないなど、意匠的にも決して満足のいくもの
ではなかった。
りあわせるので能率・生産性に劣るものであった。また
、作業性が悪く、貼り付けの位置精度も低いものであっ
た。さらに、エンボス加工を施す場合に、図柄とエンボ
スの位置精度が悪いため、図柄の逃げしろを大きくしな
ければならないなど、意匠的にも決して満足のいくもの
ではなかった。
この発明は、これらの問題を解消することにある。
く問題点を解決するための手段〉
この発明は、給付フィルムのエンボス加工から絵付フィ
ルムが付着された成型品を得るまでを１工程で行うもの
である。すなわち、型内に絵付フィルムを供給し、位置
合わせを行って固定し、コア型と固定型とでキャビティ
を形成し、キャビティ形成と同時にコア型の凹部と固定
型の突出部とにより絵付フィルムにエンボスを形成し、
次に樹脂をキャビティ内に射出し、成型品を形成するの
と同時にその表面に絵付フィルムを付着するようにした
ものである。
ルムが付着された成型品を得るまでを１工程で行うもの
である。すなわち、型内に絵付フィルムを供給し、位置
合わせを行って固定し、コア型と固定型とでキャビティ
を形成し、キャビティ形成と同時にコア型の凹部と固定
型の突出部とにより絵付フィルムにエンボスを形成し、
次に樹脂をキャビティ内に射出し、成型品を形成するの
と同時にその表面に絵付フィルムを付着するようにした
ものである。
〈実施例〉
以下、図面を利用しながらこの発明の実施例について説
明する。
明する。
第１〜２図はこの発明の一実施例を示す断面図であり、
第１図は型閉めを行った状態を、第２図は型開きを行っ
た状態を示す、１は固定型、２はコア型、３は可動型、
４はキャビティ、５はクランププレート、６は吸引孔、
７は凹部、８は突出部、１０は絵付フィルムである。
第１図は型閉めを行った状態を、第２図は型開きを行っ
た状態を示す、１は固定型、２はコア型、３は可動型、
４はキャビティ、５はクランププレート、６は吸引孔、
７は凹部、８は突出部、１０は絵付フィルムである。
この発明を実施するための金型は固定型１と可動型３と
からなる。固定型ｌはその凹部に突出部８を有し、可動
型３はその内部にコア型２を有する。コア型２は凹部８
と吸引孔６とを有する。固定型１と可動型３とにクラン
クプレート５が挟まれる。
からなる。固定型ｌはその凹部に突出部８を有し、可動
型３はその内部にコア型２を有する。コア型２は凹部８
と吸引孔６とを有する。固定型１と可動型３とにクラン
クプレート５が挟まれる。
絵付フィルム１０は、断裁前は可動型３とクランクプレ
ート５とに挟まれ、断裁後はコア型２に吸引保持される
。
ート５とに挟まれ、断裁後はコア型２に吸引保持される
。
まず、絵付フィルム１０を可動型３とクランププレート
５との間へ供給し、Ｘ軸・ｙ軸方向に位置合わせする（
第２図参照）。
５との間へ供給し、Ｘ軸・ｙ軸方向に位置合わせする（
第２図参照）。
位置合わせの終了した段階で型閉めを開始する。
コア型２が固定型１へ向かって移動し、コア型２とクラ
ンププレート５との間で給付フィルム１０が断裁され、
断裁された絵付フィルムｌＯは吸引孔６により減圧吸引
されてコア型２に保持される。
ンププレート５との間で給付フィルム１０が断裁され、
断裁された絵付フィルムｌＯは吸引孔６により減圧吸引
されてコア型２に保持される。
キャビティー４を形成する位置までコア型２が移動する
。コア型２と固定型１とでキャビティ４を形成する。
。コア型２と固定型１とでキャビティ４を形成する。
固定型１の突出部８とコア型２の凹部７とに絵付フィル
ム１０が挟まれ、エンボスが形成される（第１図参照）
、この際、給付フィルム１０はエンボスが形成される部
分において凹部８と突出部７とで密着して挟まれている
。
ム１０が挟まれ、エンボスが形成される（第１図参照）
、この際、給付フィルム１０はエンボスが形成される部
分において凹部８と突出部７とで密着して挟まれている
。
次に樹脂が射出される。エンボス部分は、凹部７と突出
部８とで挟まれているので、射出された樹脂はエンボス
の裏面にまわりこむことがない。
部８とで挟まれているので、射出された樹脂はエンボス
の裏面にまわりこむことがない。
次に金型を冷却し、型開を行って成型品を取り出す（第
４図参照）。
４図参照）。
なお、この発明はこの実施例に限定されるものではなく
、他の態様で実施することができる。たとえば絵付フィ
ルムを固定するのにクランププレートを用いずに可動型
と固定型の間に挟んで固定するものや、他のクランプ機
構を備えたものでもよい、また、断裁された絵付フィル
ムを保持するのに他の保持機構を採用してもよい。
、他の態様で実施することができる。たとえば絵付フィ
ルムを固定するのにクランププレートを用いずに可動型
と固定型の間に挟んで固定するものや、他のクランプ機
構を備えたものでもよい、また、断裁された絵付フィル
ムを保持するのに他の保持機構を採用してもよい。
また絵付フィルムとしては、基体フィルム上に印刷や蒸
着など適宜模様を施した長尺の連続したロール状のもの
であっても、また枚葉のものであってもよい、また、図
柄を有しない透明のものであってもよい、また、導電性
インキなどを印刷して回路が形成されたものであっても
よい。
着など適宜模様を施した長尺の連続したロール状のもの
であっても、また枚葉のものであってもよい、また、図
柄を有しない透明のものであってもよい、また、導電性
インキなどを印刷して回路が形成されたものであっても
よい。
また、エンボスを形成するための突出部８及び凹部９と
して、突出部８の先端をさらに凸部状にしたものを用い
てもよい（第３〜４図参照）。
して、突出部８の先端をさらに凸部状にしたものを用い
てもよい（第３〜４図参照）。
〈発明の効果〉
以上説明したように、この発明は固定型の突出部とコア
型の凹部とで給付フィルムにエンボス加工を施すのと同
時にエンボス部分の真下に窓部を有する成型品を製造す
ることができるので、生産性に優れ、また絵付フィルム
の図柄と成型品との位置精度も優れたものである。
型の凹部とで給付フィルムにエンボス加工を施すのと同
時にエンボス部分の真下に窓部を有する成型品を製造す
ることができるので、生産性に優れ、また絵付フィルム
の図柄と成型品との位置精度も優れたものである。
第１〜２図はこの発明のインサート成形用金型の一実施
例を示す断面図である。第３図はエンボス加工を施すた
めの金型の断面図である。第４図はこの発明により製造
された成型品の一例を示す断面図である。 １・・・固定型、２・・・コア型、３・・・可動型、４
・・・キャビティ、５・・・クランププレート、６・・
・吸引孔、７・・・凹部、８・・・突出部、１０・・・
絵付フィルム。 特許出願人 日本写真印刷株式会社 １０絵付フィルム 第１図 第２図 １０絵付フイルム 第３図 第４図
例を示す断面図である。第３図はエンボス加工を施すた
めの金型の断面図である。第４図はこの発明により製造
された成型品の一例を示す断面図である。 １・・・固定型、２・・・コア型、３・・・可動型、４
・・・キャビティ、５・・・クランププレート、６・・
・吸引孔、７・・・凹部、８・・・突出部、１０・・・
絵付フィルム。 特許出願人 日本写真印刷株式会社 １０絵付フィルム 第１図 第２図 １０絵付フイルム 第３図 第４図
Claims (2)
- （１）型内に絵付フィルム（１０）、を供給し、位置合
わせを行って固定し、コア型（２）と固定型（１）とで
キャビティ（４）を形成し、キャビティ（４）形成と同
時にコア型（２）の凹部（７）と固定型（１）の突出部
（８）とにより絵付フィルム（１０）、にエンボスを形
成し、次に樹脂をキャビティ（４）内に射出し、成型品
を形成するのと同時にその表面に絵付フィルムを付着す
ることを特徴とするエンボスを有するインサート絵付成
型品の製造方法。 - （２）コア型（２）が、絵付フィルム吸着機構を有する
特許請求の範囲第１項に記載のインサート絵付成型品の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20471786A JPS6359508A (ja) | 1986-08-30 | 1986-08-30 | エンボスを有するインサ−ト絵付成型品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20471786A JPS6359508A (ja) | 1986-08-30 | 1986-08-30 | エンボスを有するインサ−ト絵付成型品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6359508A true JPS6359508A (ja) | 1988-03-15 |
| JPH0411094B2 JPH0411094B2 (ja) | 1992-02-27 |
Family
ID=16495140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20471786A Granted JPS6359508A (ja) | 1986-08-30 | 1986-08-30 | エンボスを有するインサ−ト絵付成型品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6359508A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5679304A (en) * | 1994-02-04 | 1997-10-21 | Yoshida Industry Co., Ltd. | Method of making a push button which is unbonded to a panel cover |
| WO1999048665A1 (de) * | 1998-03-24 | 1999-09-30 | Karl Hehl | Spritzgiessmaschine zur herstellung von tiefziehteilen |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58131043A (ja) * | 1983-01-31 | 1983-08-04 | Sharp Corp | 射出成形用金型構造 |
-
1986
- 1986-08-30 JP JP20471786A patent/JPS6359508A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58131043A (ja) * | 1983-01-31 | 1983-08-04 | Sharp Corp | 射出成形用金型構造 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5679304A (en) * | 1994-02-04 | 1997-10-21 | Yoshida Industry Co., Ltd. | Method of making a push button which is unbonded to a panel cover |
| WO1999048665A1 (de) * | 1998-03-24 | 1999-09-30 | Karl Hehl | Spritzgiessmaschine zur herstellung von tiefziehteilen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0411094B2 (ja) | 1992-02-27 |
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Legal Events
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