JPS6358782A - 高電圧コネクタの一体成型法、成型用ガイド・ピン、成型用金型並びに高電圧コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「目　的」 （産業上の利用分野） この発明は、高電圧コネクタの一体成型法。

成型用ガイド・ピン、成型用金型並びに高電圧コネクタ
に関し、複数面の電気部品とそれらに接続されたリード
線と全所要位置に一体成型した高電圧コネクタを得るも
のでちる。

（従来の技術） 例えば複写機等の１１１源用コードのコネクタには、敵
方ポルトの高電圧が印加される為、蚕牢に製造されなけ
ればならない。そして複写機本体−Ｐｍ源用コードの高
電圧コネクタを保護する為、コネクタ内で゛イ源用高電
圧リード線に固定抵抗器を接続して一体に成型すること
が考えられる。

更に所要に応じ該コネクタ内にコンデンサ。

基板等を設けて一体成型する場合がらυ、その場合の位
置決めや固定並びにこれら′電気部品の各端子へのリー
ド線の接続がｊめて煩雑でちった。

（発明が解決しようとする間」点） 高１圧コネクタ内に値数の固定盆抗器、コンデンサ、基
板等を一体成型する場合、所要位置への整列固定かり准
しく、高温、高圧で射出成型されるので、整列固定され
たこれら一気部品が影＃を受けて所要位置からずれてし
まうことがわり、安全な高電圧コネクタが得られない。

この発明は、前述の欠点を除去せんとするもので、その
要旨は固定抵抗器、コンデンサ、基板等のｔ気部品をリ
ード線と接続し、高電圧コネクタ内に一体に成型する場
合、下型の凹部に突設したガイド・ピンに所望の電気部
品を嵌合し、これらＩｔ電気部品リード線を接続し、上
下型内に溶融絶縁性合成粛浦を射出し、硬化後説型する
高電圧コネクタの一体成型法、高複圧コネクタ成型用ガ
イド・ピン、成型用金型並びに高シ圧コネクタでちる。

「構　成」 この出願に係る各発明を図面に示す実施例について説明
する。第１．３発明の方法と金型の実施例を示す第１〜
４図に於て、下型１０の周囲縁の一方の対辺の上面１０
αａ箇所には、後述の上型２０の周囲縁下面２０ａに突
設した位置決め兼固定用ピン２０ｂを嵌合する僕数の穴
１０ｂ′ｔ−穿設し、ビン穴１０ｂを設けた上面１０ａ
の中央には溶融合成樹脂射出用半円形ゲート孔１１形成
し、他方の対辺の上面１０αにはｔ′−Ａ部品に接続さ
れるリード線５０の半分を嵌合する［ａの半円形溝１０
ｄ金相対して形成する。

下型１０の凹部１０ｇの底面１０ｆに所要の”シ気機器
例えば複写機（図示せず）の所要部品に夫々接続され且
つ所要の定格を有する固定抵抗器４０゜コンデンサ４２
．基板４４等を設ける為の成型用ガイド・ピン３０のピ
ン５０Ｃｔ−嵌合する多数の透孔１０ｇｔ−所要の配列
に従って穿設する。

上型２０の周囲縁下面２０αで下型１０の位置決め固定
用ビン嵌合穴１０の対応個所に、位置決め固定用ビン２
０ｂを垂直に固ｒｔ！　シ、更に下型１０のゲート孔１
０Ｄとの対応１−所に半円形ゲート孔２０−１＆：形成
する。

他の実施例を示す第６図に於て、下型１０の喝囲縁上面
１０８でピン穴１０ｂを設けない面の一方にはリードｉ
嵌合溝１０ｍを、又その他方には夫夫の一子類５２ｔ−
嵌合する形状の凹部１０ｄ′を形成する。

第２発明の実施例を示す第７〜１０図に於て、所要のｔ
式部品例えば固定抵抗器４０を嵌合する貫通孔′５０ｈ
を有する第１ガイド・ピン５０の大径部５Ｑａの下に、
これと一体に小径部Ｓ０番を設けて該大径部の下面と段
部を形成し、該小径部の下面に該下型１０の底面１０７
の透孔１０！に嵌合されるビン３Ｏｆを垂直に突設させ
る。

第２ガイド・ピンを示す第８図に於て、大径部３０ａＯ
側面に′４：気部品を部分的に嵌合させる湾曲回部５０
ｅを形成し、第３ガイド・ピン３０ｔ−示す第９図に於
ては圏５０Ｌｔ形成し、Ａ面からｖｔ−Ｊ、部品を嵌合
する。

これらガイド・ピン３０の貞通孔ＳＯｂ、ｒ４曲ヱ部３
０Ｃ９団部５０ｄ内に固定抵抗器４０．コンデンサ４２
．基板４４等を貫通又は嵌合した後、所要の配列に従が
い下型１０の底面１０ｆの各透孔１０！ｉ内に該ガイド
・ピンのピン３０ｆ′ｔ−嵌合する。

各ｔＸ部品にリード線４０ｔ−半田付けによ）接続し、
更にリード線４０を所要のガイド・ピン３００貫通孔５
０ｂに貫通したシ、あるいは湾曲置部３０Ｃ又は凹部３
０ｄ内に嵌合後、下型１０の位置決め用ピン穴１０Ａ内
に上Ｗ２０の位置決め兼固定用ピン２０ｂを嵌合して一
体とする。従って上ｍ１０の半円形ゲート孔１ＯＣと下
型２０の半円形ゲート孔２０Ｃとが一致して円形ゲート
孔２２となり、溶融合成樹脂の射出孔となる。

「ｆ１＝　　用」 この様に一体化した金型内にその円形ゲート孔２２から
、例えばＮ０ＲＹＬ　（ＧＥ社登録ｌ＠標）等の溶融絶
縁性合成樹脂を高温（ＦＪ５００℃）、高圧（ＦＪ７０
Φへりで射出し、該樹脂が硬化後説型し、下型１０の透
孔１０！Ｉから突出したピン５０ｆ（Ｄ先端及びゲート
孔２２内に成型された棒状突起２０ａを切断又は切削し
、第１１図の平滑な面を有する高電圧コネクタ１を得る
。

「効　果」 この発明によれば、成型すべきＵ＜圧コネクタ１の定格
に従がい下型１０の底面１０ｆに穿設した透孔１０ｇ内
に、固定抵抗器４０．コンデンサ４２゜基板４４等を貫
通又は嵌合した成型用ガイド・ピン３０のビン５Ｏｆｔ
嵌合するのでこれらｗ、Ｘ部品を下型凹部１０ｇ内に直
立状態で整然と固定でき、該ガイド・ピンにリード線５
０も貫通又は嵌合できるので複維な配線に適し、第７−
９図の様に各ガイド・ピン５０の大径部３０αと小径部
６０＃との段部と底面１０７’との間に所定の間隔Ｓを
形成するので成型後のコネクタ本体のこの部分の肉厚が
薄くならない。

又所望に応じ予じめガイド・ピン３０の貫通孔６０ｂ又
は嵌合部３０Ｃ−？　３ｏｄ等に電気部品を貫通又は嵌
合した後、リード！５０を毅続したものを下型１０内に
導びいてピン５０ｂを透孔１０ｊ内に嵌合すれば自動成
型による一体成型が可能となシ、従来のリード線５０用
の嵌合孔が不用となシ、大量生産に適し、成品の仕上シ
も美麗となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係る高電圧コネクタを成型する上
下型を一体とした斜視図、第２図は、その正面図、第５
図は、下型から取り外した上型の正面図、第４図は、下
型の斜視図、第５図は、所要の電気部品を貫通又は嵌合
し、更にこれら部品にリード線を接続し、或いはリード
線を嵌合したガイドφピンを第４図の下型に配列嵌合し
た状機の斜視図、第６図は、第５図の他の実施例の斜視
図、第７図は、第１ガイトリピンを下型に嵌合し丸部分
断面正面図、第８図は、第２ガイド・ピンの同様な部分
！ＦｒＦｒ面図面図９図は、第３ガイドΦビンの同様な
部分断面正面図、第１０図は、第７図のガイド・ピンの
貫通孔に貫通した固定抵抗器の一端にリード線を半田付
けした部品正面図、第１１図は、上下金型から脱型した
高電圧コネクタを下側から見た状＋、１の斜視図である
。 １・・・高４圧コネクタ答１０・・・下型；２０・・・
上型；２２・・・ゲート孔；５０・・・ガイド・ピン；
５０・・・リード縁；５２・・・端子。 株式会社　愛国′４線工業所 代理人　弁理士　　木　村　勢　− 第　、ｉ　図 第５図 べｎ 第１Ａ図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）下型凹部の底面所要個所に穿設された嵌合孔内に
   、所要のガイド・ピンの小径部先端を嵌合して該ガイド
   ・ピンの大径部及び該小径部との段部並びに該底面との
   間に溶融樹脂流入用の一定の間隙を形成し； 該ガイド・ピンに固定抵抗器、コンデンサ、基板等の所
   要電気部品を嵌合し； 該ガイド・ピンに嵌合された該電気部品に リード線を接続後、該リード線を所要のガイド・ピンに
   嵌合して配線し； 各接合面に所要リード線の嵌合孔を有する 上下型を１方の型の位置決め穴と他方の型のピンとを介
   して接合させ； 該上下型内に溶融絶縁性合成樹脂を射出し、該合成樹脂
   硬化後、脱型する高電圧コネクタの一体成型法。
2. （２）絶縁性合成樹脂から成り、所要の電気部品又はリ
   ード線を嵌合する貫通孔又は嵌合■部を形成した本体と
   ； 同じく絶縁性合成樹脂から成り、該本体の底面に垂直に
   突設された大径部と、該大径部と段部で区分され、該下
   型凹部の底面の嵌合孔内に嵌合される小径部とから成る
   ピンと；から成る特許請求の範囲第（１）項記載の高電
   圧コネクタ成形用ガイド・ピン。
3. （３）一方の型凹部の底面所要個所に穿設されたガイド
   ・ピン嵌合用嵌合孔及び両方の型の両接合面の対応個所
   に形成されたリード線嵌合孔とを有する特許請求の範囲
   第（１）項記載の一体成型法に使用する成型用金型。
4. （４）本体内に配置されたガイド・ピンに嵌合された固
   定抵抗器、コンデンサ、基板等に池の所要のガイド・ピ
   ンに嵌合されたリード線を接続して一体成型して成る特
   許請求の範囲第（１）項記載の高電圧コネクタ。