JPH0311795A - 積層配線板収容箱 - Google Patents
積層配線板収容箱Info
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- JPH0311795A JPH0311795A JP1145303A JP14530389A JPH0311795A JP H0311795 A JPH0311795 A JP H0311795A JP 1145303 A JP1145303 A JP 1145303A JP 14530389 A JP14530389 A JP 14530389A JP H0311795 A JPH0311795 A JP H0311795A
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- conductive
- wiring board
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- wiring
- fitting grooves
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Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、積層配線板を収容ケースにワンタッチで収容
して、配線板同士並びに該配線板と外部コネクタとの電
気的接続を行うことのできる積層配線板収容箱に関する
ものである。
して、配線板同士並びに該配線板と外部コネクタとの電
気的接続を行うことのできる積層配線板収容箱に関する
ものである。
第6図は、従来の積層配線板収容箱の一実施例を示す分
解斜視図である。
解斜視図である。
即ち、該積層配線板収容箱21は、積層配線板22と収
容ケース23とより構成され、該積層配線板22は、上
下の配線板24.24を、その四角に設けた支柱25で
相互に接続すると共に、夫々の配線板24.24の同位
置に設けた上下接続用コネクタ26を相互に接続する等
して、該上下配線板24.24の電気的接続を行うもの
である。
容ケース23とより構成され、該積層配線板22は、上
下の配線板24.24を、その四角に設けた支柱25で
相互に接続すると共に、夫々の配線板24.24の同位
置に設けた上下接続用コネクタ26を相互に接続する等
して、該上下配線板24.24の電気的接続を行うもの
である。
また、上側の配線板24には、外部接続用のコネクタ2
7を設けてあり、該コネクタ27の端子28は該上側配
線板24にハンダで接続されている。
7を設けてあり、該コネクタ27の端子28は該上側配
線板24にハンダで接続されている。
一方、収容ケース23には、前記積層配線板22を挿入
するための後部開口29並びに前記外部接続用のコネク
タ27に対する開口窓30を形成しである。
するための後部開口29並びに前記外部接続用のコネク
タ27に対する開口窓30を形成しである。
さらに、該後部開口29より挿入した積層配線板22は
、前記支柱25の上下端部25aを該収容ケース23の
内壁にネジ止め等で固定する。
、前記支柱25の上下端部25aを該収容ケース23の
内壁にネジ止め等で固定する。
しかしながら、上記構造の積層配線板収容箱21にあっ
ては、上下配線板24.24を相互に組み立てるのに、
支柱25や上下接続用コネクタ26或いは図示しないジ
ャンパー線等を必要とし、また、外部接続用のコネクタ
27を設けると共にその端子28を配線板24にハンダ
付けしたり、配線板24を収容ケース23にネジ止め等
で固定するといった煩雑な作業を必要とし、部品点数が
多く、割高な上に、多大な組立工数を要するという問題
があった。
ては、上下配線板24.24を相互に組み立てるのに、
支柱25や上下接続用コネクタ26或いは図示しないジ
ャンパー線等を必要とし、また、外部接続用のコネクタ
27を設けると共にその端子28を配線板24にハンダ
付けしたり、配線板24を収容ケース23にネジ止め等
で固定するといった煩雑な作業を必要とし、部品点数が
多く、割高な上に、多大な組立工数を要するという問題
があった。
本発明は、上記の問題に鑑み、部品コスト並びに組立工
数を低減可能な積層配線板収容箱を提供することを目的
とする。
数を低減可能な積層配線板収容箱を提供することを目的
とする。
上記目的を達成するために、本発明は、回路基板の端部
に端子部を形成して成る複数の配線板と、該複数の配線
板を収容する収容ケースとにより構成され、該収容ケー
スの内壁部には、該配線板を挿通する複数のガイド溝を
設けると共に該端子部に対する複数の嵌合溝を設け、該
複数の嵌合溝に、該端子部に接続する導電部を設け、隣
接する嵌合溝の間に該導電部を相互に接続する導通部を
設けると共に、前記収容ケースの外壁部に対し、端子形
状部を形成し、該端子形状部に、前記導電部に接続する
導電部を形成して成る構造を基本とする。
に端子部を形成して成る複数の配線板と、該複数の配線
板を収容する収容ケースとにより構成され、該収容ケー
スの内壁部には、該配線板を挿通する複数のガイド溝を
設けると共に該端子部に対する複数の嵌合溝を設け、該
複数の嵌合溝に、該端子部に接続する導電部を設け、隣
接する嵌合溝の間に該導電部を相互に接続する導通部を
設けると共に、前記収容ケースの外壁部に対し、端子形
状部を形成し、該端子形状部に、前記導電部に接続する
導電部を形成して成る構造を基本とする。
収容ケースのガイド溝に配線板を挿通して端子部を嵌合
溝に嵌入すれば、該嵌合溝の導電部が該端子部に接続さ
れる。ここで該配線板の組付はワンタンチで行うことが
できる。
溝に嵌入すれば、該嵌合溝の導電部が該端子部に接続さ
れる。ここで該配線板の組付はワンタンチで行うことが
できる。
そして、複数の配線板の端子部は、隣接する嵌合溝を接
続する導通部によって相互に接続される。
続する導通部によって相互に接続される。
また、該端子部は、端子形状部の導電部によって外部と
の接続が可能となる。
の接続が可能となる。
第1図(a)は、本発明に係る積層配線板収容箱の一実
施例を示す一部切欠分解斜視図、第1図(′b)は図(
a)の矢視A図である。
施例を示す一部切欠分解斜視図、第1図(′b)は図(
a)の矢視A図である。
即ち、該積層配線板収容箱1は、複数のプリント配線板
(図では二枚)2,2と合成樹脂製の収容ケース3とよ
り構成され、該収容ケース3には、その後端に該プリン
ト配線板2,2を挿通するための開口部4を設け、該収
容ケース3の両側の内壁部に、該開口部4から該収容ケ
ース3の前壁5にかけて、該複数のプリント配線板2,
2に対する複数のガイド溝(図では二条)6,6を平行
に設けると共に、該前壁5の内壁部に対し、該ガイド溝
6,6に連通ずる複数(図では二条)の嵌合溝7,7を
設けである。
(図では二枚)2,2と合成樹脂製の収容ケース3とよ
り構成され、該収容ケース3には、その後端に該プリン
ト配線板2,2を挿通するための開口部4を設け、該収
容ケース3の両側の内壁部に、該開口部4から該収容ケ
ース3の前壁5にかけて、該複数のプリント配線板2,
2に対する複数のガイド溝(図では二条)6,6を平行
に設けると共に、該前壁5の内壁部に対し、該ガイド溝
6,6に連通ずる複数(図では二条)の嵌合溝7,7を
設けである。
該複数のガイド溝6,6及び嵌合溝7,7は、収容ケー
ス3の内壁部に一体に形成された凸状の厚肉部8,9に
対し、相互に平行に切欠されたものであり、咳嵌合溝7
を有する厚肉部(すなわち配線仮受は部)9は、ガイド
溝6を有する厚肉部8よりも厚く形成されて、該嵌合溝
27はガイド溝6よりも深い嵌合面を有している。
ス3の内壁部に一体に形成された凸状の厚肉部8,9に
対し、相互に平行に切欠されたものであり、咳嵌合溝7
を有する厚肉部(すなわち配線仮受は部)9は、ガイド
溝6を有する厚肉部8よりも厚く形成されて、該嵌合溝
27はガイド溝6よりも深い嵌合面を有している。
さらに、該収容ケース3の前壁5には、該配線仮受は部
9の上下にスリット状の切欠孔1o、10 (第1図(
b)参照)を設けてあり、該前壁5の外壁部には、嵌合
溝7,7の概ね反対側に該配線仮受は部9と一体に複数
(図では上下各二片)のタブ端子形状部1).1)を平
行に突出して形成すると共に、該タブ端子形状部1)の
周囲に、該タブ端子形状部1)に対する相手コネクタ嵌
合用の枠体部12を突出して一体に形成しである。
9の上下にスリット状の切欠孔1o、10 (第1図(
b)参照)を設けてあり、該前壁5の外壁部には、嵌合
溝7,7の概ね反対側に該配線仮受は部9と一体に複数
(図では上下各二片)のタブ端子形状部1).1)を平
行に突出して形成すると共に、該タブ端子形状部1)の
周囲に、該タブ端子形状部1)に対する相手コネクタ嵌
合用の枠体部12を突出して一体に形成しである。
ここで嵌合溝7,7の表面には、前記プリント配線板2
,2の端縁部に形成した複数の端子部13.13a・・
・に対応する複数の導電部14,14a・・・を導電メ
ッキ等により形成してあり、前記配線仮受は部9の両側
端近傍すなわち前記枠体部12の外側に位置する上下嵌
合溝7,7の導電部14.14は、第2図に第1図のB
−B断面を示すように、配線仮受は部9の表面に形成さ
れた上下接続用の導通部15によって相互に接続してい
る。
,2の端縁部に形成した複数の端子部13.13a・・
・に対応する複数の導電部14,14a・・・を導電メ
ッキ等により形成してあり、前記配線仮受は部9の両側
端近傍すなわち前記枠体部12の外側に位置する上下嵌
合溝7,7の導電部14.14は、第2図に第1図のB
−B断面を示すように、配線仮受は部9の表面に形成さ
れた上下接続用の導通部15によって相互に接続してい
る。
さらに、第3図に第1図のC−C断面を示すように、前
記タブ端子形状部1).1)の表面にも導電メッキ等に
よって導電被膜部16.16を形成してあり、前記配線
仮受は部9の中央近傍の導電部14aは、前記スリット
状の切欠孔10を通って該配線仮受は部9の上下壁面と
端縁に連成された内外接続用の導通部17によって該タ
ブ端子形状部1)の導電被膜部16に接続している。
記タブ端子形状部1).1)の表面にも導電メッキ等に
よって導電被膜部16.16を形成してあり、前記配線
仮受は部9の中央近傍の導電部14aは、前記スリット
状の切欠孔10を通って該配線仮受は部9の上下壁面と
端縁に連成された内外接続用の導通部17によって該タ
ブ端子形状部1)の導電被膜部16に接続している。
従って、プリント配線板2を収容ケース3のガイド溝6
に挿通して、該プリント配線板2の端子部13,13a
を嵌合溝7に嵌入すれば、該端子部13,13aは嵌合
′a7内の導電部14,14aに接続し、上下接続用の
導通部15によってプリント配線板2,2の端子部13
.13相互の接続がなされると共に、内外接続用の導通
部17からタブ端子形状部1)の導電被膜部16を通じ
て端子部13aと外部コネクタ(図示せず)との接続が
なされるのである。
に挿通して、該プリント配線板2の端子部13,13a
を嵌合溝7に嵌入すれば、該端子部13,13aは嵌合
′a7内の導電部14,14aに接続し、上下接続用の
導通部15によってプリント配線板2,2の端子部13
.13相互の接続がなされると共に、内外接続用の導通
部17からタブ端子形状部1)の導電被膜部16を通じ
て端子部13aと外部コネクタ(図示せず)との接続が
なされるのである。
第4図(al〜(C1は、上記収容ケース3を形成する
方法の一実施例を工程順に示す斜視図である。
方法の一実施例を工程順に示す斜視図である。
先ず、第4図1a)に示すように、パラジウム等の触媒
を含有した合成樹脂材Sを用いて射出成形(第一ショッ
ト)により、ケース基壁18、配線仮受は部概型19及
びタブ端子形状部1)を一体に形成する。ここで該配線
仮受は部概型19には、その後壁に凹部20を形成する
と共に、前記配線仮受は部9(第1図参照)の導電部1
4,14aや導通部17を形成しない部分には、図示し
ない凹溝を形成する。尚、前記触媒は、無電解メッキを
鑞着させる役目をするものである。
を含有した合成樹脂材Sを用いて射出成形(第一ショッ
ト)により、ケース基壁18、配線仮受は部概型19及
びタブ端子形状部1)を一体に形成する。ここで該配線
仮受は部概型19には、その後壁に凹部20を形成する
と共に、前記配線仮受は部9(第1図参照)の導電部1
4,14aや導通部17を形成しない部分には、図示し
ない凹溝を形成する。尚、前記触媒は、無電解メッキを
鑞着させる役目をするものである。
次いで、第4図(blに示すように、該ケース基壁18
の全面、配線仮受は部概型19の前壁面と凹部20及び
前記凹溝(図示せず)に対し、前記触媒を含まないAB
S、PP等の通常の合成樹脂材Pを射出(第ニジヨツト
)シて、ケース本体3a及び配線仮受は部9を形成する
。
の全面、配線仮受は部概型19の前壁面と凹部20及び
前記凹溝(図示せず)に対し、前記触媒を含まないAB
S、PP等の通常の合成樹脂材Pを射出(第ニジヨツト
)シて、ケース本体3a及び配線仮受は部9を形成する
。
最後に、第4図(C)に示すように、図(blにおいて
露出した触媒入り樹脂部Sすなわちタブ端子形状部1)
及び配vA仮受は部9の要導浦部に対し、導電性の無電
解メッキMを鑞着して、導電被膜部16、導電部14a
(及び第2図の14)及び導通部17を形成するので
ある。
露出した触媒入り樹脂部Sすなわちタブ端子形状部1)
及び配vA仮受は部9の要導浦部に対し、導電性の無電
解メッキMを鑞着して、導電被膜部16、導電部14a
(及び第2図の14)及び導通部17を形成するので
ある。
また、第5図(a)〜(C1は、上記方法の変形例を工
程順に示すものである。
程順に示すものである。
すなわち、合成樹脂を材料とした収容ケースの欠点であ
るノイズ耐性を高めるために、従来、樹脂ケース(図示
せず)の外壁面に導電性フィルムを貼ったり、シールド
塗料を塗る等の手段を講じていたが、本実施例において
は、収容ケースの外壁面に対し、簡単に且つムラなく導
電性の無電解メッキ層を形成して、シールド性を付与さ
せることを目的とする。
るノイズ耐性を高めるために、従来、樹脂ケース(図示
せず)の外壁面に導電性フィルムを貼ったり、シールド
塗料を塗る等の手段を講じていたが、本実施例において
は、収容ケースの外壁面に対し、簡単に且つムラなく導
電性の無電解メッキ層を形成して、シールド性を付与さ
せることを目的とする。
先ず、第5図fatに示すように、前記触媒を含有した
合成樹脂材Sを用いて射出成形(第一ショ・ノド)シ、
ケース基壁18、配線仮受は部概型19及びタブ端子形
状部1)を一体に形成する。
合成樹脂材Sを用いて射出成形(第一ショ・ノド)シ、
ケース基壁18、配線仮受は部概型19及びタブ端子形
状部1)を一体に形成する。
次に、該ケース基壁18の内面及び配線仮受は部概型1
9の前後壁面に対し、前記触媒を含まない通常の合成樹
脂材Pを射出(第二ショソ日して、ケース本体3b及び
配線仮受は部9を形成する。
9の前後壁面に対し、前記触媒を含まない通常の合成樹
脂材Pを射出(第二ショソ日して、ケース本体3b及び
配線仮受は部9を形成する。
最後に、第5図(C)に示すように、図(b)において
露出した触媒入り樹脂部Sすなわちケース本体3bの外
壁面、タブ端子形状部1)及び配線仮受は部9の要導通
部に対し、導電性の無電解メッキ被膜Mを形成する。こ
の方法により、収容ケースの外壁面に対し、簡単に且つ
ムラなく導電性の無電解メッキ被膜Mを形成して、シー
ルド性を付与させることができる。
露出した触媒入り樹脂部Sすなわちケース本体3bの外
壁面、タブ端子形状部1)及び配線仮受は部9の要導通
部に対し、導電性の無電解メッキ被膜Mを形成する。こ
の方法により、収容ケースの外壁面に対し、簡単に且つ
ムラなく導電性の無電解メッキ被膜Mを形成して、シー
ルド性を付与させることができる。
以上の如くに、本発明は、該収容ケースに、配線板を挿
通する複数のガイド溝を設けると共に該配線板の端子部
に対する複数の嵌合溝を設け、該複数の嵌合溝に、該端
子部に接続する導電部を設け、隣接する嵌合溝の間に該
導電部を相互に接続する導通部を設けると共に、前記収
容ケースの外壁部に対し、端子形状部を形成し、該端子
形状部に、前記導電部に接続する導電部を形成して成る
構造を特徴とするものであるから、配線板を収容ケース
のガイド溝に挿通して、端子部を嵌合溝に嵌入するとい
うワンタンチ操作で配線板の装着及び電気的接続を行う
ことができ、積層配線板の組立工数を大幅に低減するこ
とができる。
通する複数のガイド溝を設けると共に該配線板の端子部
に対する複数の嵌合溝を設け、該複数の嵌合溝に、該端
子部に接続する導電部を設け、隣接する嵌合溝の間に該
導電部を相互に接続する導通部を設けると共に、前記収
容ケースの外壁部に対し、端子形状部を形成し、該端子
形状部に、前記導電部に接続する導電部を形成して成る
構造を特徴とするものであるから、配線板を収容ケース
のガイド溝に挿通して、端子部を嵌合溝に嵌入するとい
うワンタンチ操作で配線板の装着及び電気的接続を行う
ことができ、積層配線板の組立工数を大幅に低減するこ
とができる。
また、ここで複数の配線板の端子部は、隣接する嵌合溝
を接続する導通部によって相互に接続すると共に端子形
状部の導電部によって外部と接続できるから、配線板に
従来のような上下接続用コネクタや外部接続用のコネク
タを設ける必要がなく、部品点数及び部品コストを削減
することができるものである。
を接続する導通部によって相互に接続すると共に端子形
状部の導電部によって外部と接続できるから、配線板に
従来のような上下接続用コネクタや外部接続用のコネク
タを設ける必要がなく、部品点数及び部品コストを削減
することができるものである。
第1図+a)は本発明の一実施例を示す分解斜視図、(
blは(a)の矢視A図、 第2図は第1図(alのB−B断面図、第3図は第1図
(alのC−C断面図、第4図(a) (b) TCI
は本発明の収容ケースの製造過程を示す要部切欠斜視図
、 第5図(a) (bl (C1は同じく変形例を示す要
部切欠斜視図、 第6図は従来例を示す分解斜視図である。 1・・・積層配線板収容箱、2・・・プリント配線板、
3・・・収容ケース、6・・・ガイド溝、7・・・嵌合
溝、9・・・配線仮受は部、1)・・・タブ端子形状部
、13゜132 ・・・端子部、14、−143 ・・
・導電部、15゜17・・・導通部、16・・・導電被
膜部、S・・・触媒を含有した合成樹脂材、P・・・通
常の合成樹脂材、M・・・無電解メッキ被膜。
blは(a)の矢視A図、 第2図は第1図(alのB−B断面図、第3図は第1図
(alのC−C断面図、第4図(a) (b) TCI
は本発明の収容ケースの製造過程を示す要部切欠斜視図
、 第5図(a) (bl (C1は同じく変形例を示す要
部切欠斜視図、 第6図は従来例を示す分解斜視図である。 1・・・積層配線板収容箱、2・・・プリント配線板、
3・・・収容ケース、6・・・ガイド溝、7・・・嵌合
溝、9・・・配線仮受は部、1)・・・タブ端子形状部
、13゜132 ・・・端子部、14、−143 ・・
・導電部、15゜17・・・導通部、16・・・導電被
膜部、S・・・触媒を含有した合成樹脂材、P・・・通
常の合成樹脂材、M・・・無電解メッキ被膜。
Claims (2)
- (1)回路基板の端部に端子部を形成して成る複数の配
線板と、該複数の配線板を収容する収容ケースとにより
構成され、該収容ケースの内壁部には、該配線板を挿通
する複数のガイド溝を設けると共に該端子部に対する複
数の嵌合溝を設け、該複数の嵌合溝に、該端子部に接続
する導電部を設け、隣接する嵌合溝の間に該導電部を相
互に接続する導通部を設けると共に、前記収容ケースの
外壁部に対し、端子形状部を形成し、該端子形状部に、
前記導電部に接続する導電部を形成して成ることを特徴
とする積層配線板収容箱。 - (2)前記配線板の端子部並びに収容ケースの導電部と
導通部と端子形状部の導電部とを導電メッキ被膜で形成
して成る請求項(1)記載の積層配線板収容箱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1145303A JPH0311795A (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | 積層配線板収容箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1145303A JPH0311795A (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | 積層配線板収容箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0311795A true JPH0311795A (ja) | 1991-01-21 |
Family
ID=15382031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1145303A Pending JPH0311795A (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | 積層配線板収容箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0311795A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011028856A (ja) * | 2009-07-21 | 2011-02-10 | Denso Corp | 電子装置 |
-
1989
- 1989-06-09 JP JP1145303A patent/JPH0311795A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011028856A (ja) * | 2009-07-21 | 2011-02-10 | Denso Corp | 電子装置 |
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