JPH11297435A - コネクタ装置、コネクタ装置を有する回路モジュールおよび回路モジュールを搭載した電子機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、第１および第２のコネクタボディの
フローティング量を十分に確保でき、接触子の増大に対
応できるコネクタ装置を得ることにある。 【解決手段】スタッキングコネクタ22は、第１の回路基
板20に半田付けされた接触子26を支持するコネクタボデ
ィ25を有する第１のコネクタ23と；第２の回路基板21に
半田付けされた接触子74を支持するコネクタボディ73を
有する第２のコネクタ24と；を含んでいる。第１又は第
２のコネクタのコネクタボディの少なくともいずれか一
方は、固定部27と可動部28とに分割され、固定部と可動
部とは隙間45を介して向かい合っている。接触子は、固
定部に保持された第１の部分53と、可動部に保持された
第２の部分54と、隙間を貫通して配置された第３の部分
55とを有し、第１の部分が第１又は第２の回路基板の少
なくともいずれか一方に半田付けされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回路基板に半田付
けされた多数の接触子を有するコネクタ装置、およびこ
のコネクタ装置を介して電気的に導通された第１および
第２の回路基板を有する回路モジュールならびに筐体の
内部に回路モジュールを収容した電子機器に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポータブルコンピュータや移動体通信機
器のような電子機器において、その筐体の内部に第１お
よび第２の回路基板を収容したものが知られている。こ
れら第１および第２の回路基板は、スタッキングコネク
タを介して電気的に導通されている。スタッキングコネ
クタは、第１の回路基板に実装された第１のコネクタ
と、第２の回路基板に実装された第２のコネクタとを有
している。

【０００３】第１および第２のコネクタは、互いに取り
外し可能に嵌合されるコネクタボディと、このコネクタ
ボディに支持された多数のピン状の接触子とを有してい
る。これら接触子は、互いに間隔を存して配列されてお
り、これら接触子の先端が第１および第２の回路基板上
のパッドに半田付けされている。

【０００４】ところで、最近の電子機器は、多様なマル
チメディア情報を処理するために、高速化や多機能化が
推し進められており、それに伴い、第１および第２の回
路基板を接続するスタッキングコネクタの接触子が増大
する傾向にある。

【０００５】従来のスタッキングコネクタの接触子は、
そのコネクタボディに間隔を存して配列されているた
め、接触子の数が増大する、すなわち多極化する程にコ
ネクタボディの全長が長くなる。このため、多極のスタ
ッキングコネクタは、接触子の先端を第１および第２の
回路基板に半田付けする際に、コネクタボディが反り返
るように変形することがあり得る。この結果、接触子の
数は、最大でも１４０本が限界とされており、近年のス
タッキングコネクタを多極化したいという要請に対応す
ることができなくなる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この問題に対処するた
め、第１および第２の回路基板を二連のスタッキングコ
ネクタを介して接続し、一つのコネクタの極数を抑えて
コネクタボディの反りを防止しつつ、多極化に対応し得
るようにしたものが知られている。

【０００７】この種のスタッキングコネクタは、第１お
よび第２の回路基板に所定の間隔を存して互いに平行に
実装されている。そして、このスタッキングコネクタ
は、回路基板に対する位置精度を確保するため、回路基
板への実装時に位置決め用の治具を介して互いに一体的
に結合されており、この治具は回路基板へのコネクタの
実装が完了した時点で除去されるようになっている。

【０００８】ところが、二連のスタッキングコネクタ
は、回路基板への実装時に治具を介して互いに結合され
ているため、これらコネクタの配置間隔が制約を受ける
といった問題がある。また、治具にしても高精度に成形
する必要があることから、この治具自体の大きさ・形状
についても大きな制約が生じてくる。そのため、治具の
構造上、コネクタは互いに平行にしか配置できないとと
もに、連装するコネクタの数にしても二つが限界で三連
化は不可能となる。そのため、二連のスタッキングコネ
クタの場合、接触子の限界は３００本未満となり、さら
なるコネクタの多極化には対応しきれなくなるといった
問題がある。

【０００９】また、従来、第１および第２のコネクタの
嵌合時の位置合わせをそれ自身の変位により自動的に行
えるようにした、いわゆるフローティングコネクタが知
られている。この種のフローティングコネクタは、コネ
クタボディからの接触子の導出長さが大きく設定されて
いる。すなわち、接触子は、その先端の半田付け部から
コネクタボディとの間に弾性変形部を有しており、これ
ら弾性変形部が撓むことよりコネクタボディが変位する
ようになっている。

【００１０】このフローティングコネクタによれば、上
記二連のスタッキングコネクタのような位置決め用の治
具を利用しなくとも、第１および第２のコネクタの嵌合
精度を確保することができ、回路基板上にスタッキング
コネクタを実装する上での自由度が増大することにな
る。

【００１１】ところが、従来のフローティングコネクタ
は、接触子の弾性変形部が半田付け部に連続してコネク
タボディの外方に露出されているので、弾性変形部が撓
んだ時のストレスがそのまま接触子の半田付け部に加わ
る。このため、特に接触子の撓み量が大きい場合に、半
田付け部にクラックが生じることがあり、電気的接続が
損なわれる恐れがあり得る。

【００１２】しかも、コネクタボディの外方への接触子
の導出長さが増大するので、これら接触子に埃が付着し
易くなるとともに、接触子に導電性の異物が付着した場
合には短絡の危険性があり、電気的接続の信頼性が低下
するといった不具合がある。

【００１３】また、従来のフローティングコネクタは、
弾性変形部が撓んだ時のストレスが接触子の半田付け部
に加わるので、コネクタボディのフローティング量を増
やし難い構成であるということができる。したがって、
回路基板上でのコネクタのレイアウトを自由に設定し得
る程にフローティング量を増やすことができず、コネク
タのレイアウトは依然として平行に限られてしまうとい
った問題がある。

【００１４】本発明の第１の目的は、接触子にストレス
が加わるのを防止して、第１および第２のコネクタボデ
ィのフローティング量を十分に確保することができ、し
かも、接触子の増大にも無理なく対応できるコネクタ装
置、コネクタ装置を有する回路モジュールおよび回路モ
ジュールを搭載した電子機器を得ることにある。

【００１５】本発明の第２の目的は、複数のコネクタ装
置のレイアウトを自由に行えるとともに、コネクタ装置
の数に対する制約も解消され、接触子の増大にも無理な
く対応できる回路モジュールを得ることにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るため、請求項１に記載された発明は、コネクタボディ
と、このコネクタボディに間隔を存して支持された多数
のピン状の接触子とを有し、これら接触子が第１の回路
基板に半田付けされた第１のコネクタと；コネクタボデ
ィと、このコネクタボディに間隔を存して支持された多
数のピン状の接触子とを有し、これら接触子が第２の回
路基板に半田付けされた第２のコネクタと；を含み、こ
れら第１および第２のコネクタのコネクタボディが互い
に取り外し可能に嵌合されたコネクタ装置を前提として
いる。そして、上記第１又は第２のコネクタのコネクタ
ボディの少なくともいずれか一方は、固定部と可動部と
に分割され、これら固定部と可動部とは隙間を介して向
かい合うとともに、このコネクタボディに対応する接触
子は、上記固定部に保持された第１の部分と、上記可動
部に保持された第２の部分と、上記隙間を貫通して配置
された第３の部分とを有し、この接触子の第１の部分が
上記第１又は第２の回路基板の少なくともいずれか一方
に半田付けされていることを特徴としている。

【００１７】また、請求項１１に記載された発明は、第
１の回路基板と；この第１の回路基板と向かい合う第２
の回路基板と；これら第１および第２の回路基板を電気
的に導通させるコネクタ装置と；を含み、上記コネクタ
装置は、第１の回路基板に半田付けされた多数のピン状
の接触子を支持するコネクタボディを有する第１のコネ
クタと、第２の回路基板に半田付けされた多数のピン状
の接触子を支持するコネクタボディを有する第２のコネ
クタとを備え、これら第１および第２のコネクタのコネ
クタボディが互いに取り外し可能に嵌合された回路モジ
ュールを前提としている。そして、上記第１又は第２の
コネクタのコネクタボディの少なくともいずれか一方
は、固定部と可動部とに分割され、これら固定部と可動
部とは隙間を介して向かい合うとともに、このコネクタ
ボディに対応する接触子は、上記固定部に保持された第
１の部分と、上記可動部に保持された第２の部分と、上
記隙間を貫通して配置された第３の部分と、を有し、こ
の接触子の第１の部分が上記第１又は第２の回路基板の
少なくともいずれか一方に半田付けされていることを特
徴としている。

【００１８】また、請求項１６に記載された発明は、筐
体と；この筐体の内部に収容された回路モジュールと；
を含み、上記回路モジュールは、第１の回路基板と、こ
の第１の回路基板と向かい合う第２の回路基板と、これ
ら第１および第２の回路基板を電気的に導通させるコネ
クタ装置と、を備え、上記コネクタ装置は、第１の回路
基板に半田付けされた多数のピン状の接触子を支持する
コネクタボディを有する第１のコネクタと、第２の回路
基板に半田付けされた多数のピン状の接触子を支持する
コネクタボディを有する第２のコネクタとを備え、これ
ら第１および第２のコネクタのコネクタボディが互いに
取り外し可能に嵌合された電子機器を前提としている。
そして、上記第１又は第２のコネクタのコネクタボディ
の少なくともいずれか一方は、固定部と可動部とに分割
され、これら固定部と可動部とは隙間を介して向かい合
うとともに、このコネクタボディに対応する接触子は、
上記固定部に保持された第１の部分と、上記可動部に保
持された第２の部分と、上記隙間を貫通して配置された
第３の部分と、を有し、この接触子の第１の部分が上記
第１又は第２の回路基板の少なくともいずれか一方に半
田付けされていることを特徴としている。

【００１９】このような構成によれば、コネクタボディ
の固定部と可動部との間に隙間が存在するとともに、こ
の隙間を貫通する接触子を介して上記可動部が固定部に
支持されているので、第１および第２のコネクタのコネ
クタボディの嵌合時には、接触子の第３の部分がそれ自
身の弾性により変形し、これにより、少なくともいずれ
か一方のコネクタボディの可動部が他方のコネクタボデ
ィの位置に合わせて自動的に変位する。そのため、第１
および第２のコネクタの嵌合時の位置合わせが自動的に
行われることになり、これら第１および第２のコネクタ
の位置精度を確保する格別な治具が不要となる。

【００２０】この場合、第１又は第２の回路基板の少な
くともいずれか一方に半田付けされる接触子の第１の部
分は、固定部に保持され、この固定部を介して隣り合う
接触子同士が互いに結合されているので、これら接触子
の第１の部分の強度が向上する。そのため、第３の部分
が変形した際に接触子に生じるストレスが直に接触子の
第１の部分に加わることはないとともに、可動部の動き
が接触子の第１の部分に伝わり難くなる。このため、接
触子の半田付け部の損傷を防止しつつ、可動部のフロー
ティング量を増やすことができ、第１および第２の回路
基板に第１および第２のコネクタをレイアウトする上で
の自由度が増大する。

【００２１】しかも、可動部のフローティング量の増大
に伴って、第１および第２のコネクタの嵌合時における
コネクタボディの位置合わせの許容範囲が広がるので、
第１および第２の回路基板間の接続を三個以上のコネク
タ装置を介して行うことができる。このため、単一のコ
ネクタ装置の接触子数が抑えられていても、コネクタ装
置の増加により第１および第２の回路基板間の接続に必
要な数の接触子を無理なく確保することができる。

【００２２】また、接触子の第３の部分は、固定部と可
動部との間に配置されているので、従来のフローティン
グコネクタのように接触子の変形部分が外方に大きく露
出されることはない。このため、接触子の汚損や短絡事
故の発生を未然に防止することができ、電気的接続の信
頼性が増大する。

【００２３】上記第１の目的を達成するため、請求項８
に記載された発明は、コネクタボディと、このコネクタ
ボディに間隔を存して支持された多数のピン状の接触子
とを有し、これら接触子が第１の回路基板に半田付けさ
れた第１のコネクタと；コネクタボディと、このコネク
タボディに間隔を存して支持された多数のピン状の接触
子とを有し、これら接触子が第２の回路基板に半田付け
された第２のコネクタと；を含み、これら第１および第
２のコネクタのコネクタボディが互いに取り外し可能に
嵌合されたコネクタ装置を前提としている。そして、上
記第１又は第２のコネクタのコネクタボディの少なくと
もいずれか一方は、固定部と可動部とに分割され、これ
ら固定部と可動部とは隙間を介して向かい合うととも
に、このコネクタボディに対応する接触子は、上記固定
部に保持された第１の部分と、上記可動部に保持された
第２の部分と、上記隙間を貫通して配置された第３の部
分と、を有し、この接触子の第１の部分が上記第１又は
第２の回路基板の少なくともいずれか一方に半田付けさ
れており、また、上記コネクタボディの固定部は、接触
子の配列方向に沿って互いに離間された第１の端部と第
２の端部とを有し、これら第１および第２の端部に夫々
補強金具が取り付けられているとともに、これら補強金
具は上記第１又は第２の回路基板の少なくともいずれか
一方に固定されていることを特徴としている。

【００２４】このような構成によれば、コネクタボディ
の固定部そのものが補強金具を介して第１又は第２の回
路基板の少なくともいずれか一方に固定されているの
で、接触子の第１の部分を第１又は第２の回路基板の少
なくともいずれか一方に強固に保持することができる。
このため、コネクタボディの嵌合に伴って接触子の第３
の部分が変形した場合でも、この第３の部分の変形が第
１の部分にまで及ぶのを確実に防止できる。そのため、
接触子と回路基板との半田付け部にクラックが生じた
り、半田が剥離することはなく、可動部のフローティン
グ量を十分に確保しつつ、半田付けの信頼性を高めるこ
とができる。

【００２５】上記第２の目的を達成するため、請求項１
３に記載された発明は、第１の回路基板と；この第１の
回路基板と向かい合う第２の回路基板と；これら第１お
よび第２の回路基板を電気的に導通させる複数のコネク
タ装置と；を含む回路モジュールを前提としている。そ
して、上記コネクタ装置は、第１の回路基板に半田付け
された多数のピン状の接触子を支持するコネクタボディ
を有する第１のコネクタと、第２の回路基板に半田付け
された多数のピン状の接触子を支持するコネクタボディ
を有する第２のコネクタとを備え、これら第１および第
２のコネクタのコネクタボディが互いに取り外し可能に
嵌合されているとともに、上記第１又は第２のコネクタ
のコネクタボディの少なくともいずれか一方は、固定部
と可動部とに分割され、これら固定部と可動部とは隙間
を介して向かい合うとともに、このコネクタボディに対
応する接触子は、上記固定部に保持された第１の部分
と、上記可動部に保持された第２の部分と、上記隙間を
貫通して配置された第３の部分と、を有し、この接触子
の第１の部分が上記第１又は第２の回路基板の少なくと
もいずれか一方に半田付けされており、また、上記コネ
クタ装置は、第１の回路基板と第２の回路基板との間に
おいて、上記接触子の配列方向に沿う軸線の平行度を維
持した状態で、これら接触子の配列方向に互いにずれて
配置されていることを特徴としている。

【００２６】また、請求項１４に記載された発明は、第
１の回路基板と；この第１の回路基板と向かい合う第２
の回路基板と；これら第１および第２の回路基板を電気
的に導通させる複数のコネクタ装置と；を含む回路モジ
ュールを前提としている。そして、上記コネクタ装置
は、第１の回路基板に半田付けされた多数のピン状の接
触子を支持するコネクタボディを有する第１のコネクタ
と、第２の回路基板に半田付けされた多数のピン状の接
触子を支持するコネクタボディを有する第２のコネクタ
とを備え、これら第１および第２のコネクタのコネクタ
ボディが互いに取り外し可能に嵌合されているととも
に、上記第１又は第２のコネクタのコネクタボディの少
なくともいずれか一方は、固定部と可動部とに分割さ
れ、これら固定部と可動部とは隙間を介して向かい合う
とともに、このコネクタボディに対応する接触子は、上
記固定部に保持された第１の部分と、上記可動部に保持
された第２の部分と、上記隙間を貫通して配置された第
３の部分と、を有し、この接触子の第１の部分が上記第
１又は第２の回路基板の少なくともいずれか一方に半田
付けされており、また、上記コネクタ装置は、第１の回
路基板と第２の回路基板との間において、上記接触子の
配列方向に沿う軸線を互いに交差させた姿勢で配置され
ていることを特徴としている。

【００２７】このような構成によれば、コネクタボディ
の固定部と可動部との間に隙間が存在するとともに、こ
の隙間を貫通する接触子を介して上記可動部が固定部に
支持されているので、コネクタボディの嵌合時には、接
触子の第３の部分がそれ自身の弾性により変形し、これ
により、少なくともいずれか一方のコネクタボディの可
動部が他方のコネクタボディの位置に合わせて自動的に
変位する。

【００２８】この場合、第１又は第２の回路基板の少な
くともいずれか一方に半田付けされる接触子の第１の部
分は、固定部に保持され、この固定部を介して隣り合う
接触子同士が互いに結合されているので、これら接触子
の第１の部分の強度が向上する。そのため、第３の部分
が変形した際に接触子に生じるストレスが直に接触子の
第１の部分に加わることはないとともに、可動部の動き
が接触子の第１の部分に伝わり難くなる。

【００２９】したがって、接触子の半田付け部の損傷を
防止しつつ、可動部のフローティング量を増やすことが
でき、第１および第２のコネクタの嵌合時におけるコネ
クタボディの位置合わせの許容範囲が増大する。この結
果、第１および第２の回路基板上に第１および第２のコ
ネクタを配置する上での自由度が増大し、コネクタ装置
をピンの配列方向にずらして配置したり、あるいはＬ形
又はＴ形のように互いに交差するような姿勢で自由に配
置することができる。

【００３０】それとともに、可動部のフローティング量
の増大に伴い、第１および第２の回路基板の接続を三つ
以上のコネクタ装置を介して行うことができる。そのた
め、単一のコネクタ装置の接触子数が抑えられていて
も、コネクタ装置の増加により回路基板間の接続に必要
な数の接触子を確保することができる。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下本発明の第１の実施の形態
を、ポータブルコンピュータに適用した図１ないし図９
にもとづいて説明する。図１は、電子機器としてのポー
タブルコンピュータ１を開示している。このポータブル
コンピュータ１は、コンピュータ本体２と、このコンピ
ュータ本体２に支持されたディスプレイユニット３とを
備えている。

【００３２】コンピュータ本体２は、合成樹脂製の筐体
４を有している。筐体４は、底壁４ａ、上壁４ｂ、前壁
４ｃ、左右の側壁４ｄおよび後壁４ｅを有する偏平な箱
状をなしている。この筐体４の上壁４ｂは、パームレス
ト６とキーボード取り付け部７とを有している。パーム
レスト６は、上壁４ｂの前半部において筐体４の幅方向
に沿って延びている。キーボード取り付け部７は、パー
ムレスト６の後方に位置されており、このキーボード取
り付け部７にキーボード８が設置されている。

【００３３】上壁４ｂの後端部には、上向きに突出する
凸部９が形成されている。凸部９は、キーボード８の後
方において筐体４の幅方向に沿って延びている。凸部９
は、一対のディスプレイ支持部１０ａ，１０ｂを有して
いる。ディスプレイ支持部１０ａ，１０ｂは、筐体４の
上壁４ｂに連なるような凹所にて構成され、筐体４の幅
方向に互いに離間して配置されている。

【００３４】ディスプレイユニット３は、偏平な箱状の
ディスプレイハウジング１２と、このディスプレイハウ
ジング１２に収容された液晶表示装置１３とを備えてい
る。ディスプレイハウジング１２は、表示用開口部１４
が開口された前面を有し、この表示用開口部１４を通じ
て液晶表示装置１３の表示画面１３ａがディスプレイハ
ウジング１２の外方に露出されている。

【００３５】ディスプレイハウジング１２は、一対の脚
部１５ａ，１５ｂを有している。脚部１５ａ，１５ｂ
は、ディスプレイハウジング１２の一端から筐体４のデ
ィスプレイ支持部１０ａ，１０ｂに導かれている。脚部
１５ａ，１５ｂは、夫々図示しないヒンジ装置を介して
筐体４に回動可能に連結されている。

【００３６】このため、ディスプレイユニット３は、パ
ームレスト６やキーボード８を覆うように倒される閉じ
位置と、パームレスト６、キーボード８および表示画面
１３ａを露出させるように起立される開き位置とに亘っ
て選択的に回動し得るようになっている。

【００３７】図２に示すように、筐体４の内部には、回
路モジュール１９が収容されている。回路モジュール１
９は、第１および第２の回路基板２０，２１と、これら
回路基板２０，２１を電気的に導通させる三個のスタッ
キングコネクタ２２とで構成されている。

【００３８】第１および第２の回路基板２０，２１は、
筐体４の厚み方向に離間して互いに平行に配置されてい
る。第２の回路基板２１は、筐体４の底壁４ａにねじ止
めされており、この第２の回路基板２１の上方に第１の
回路基板２０が配置されている。そして、これら第１お
よび第２の回路基板２０，２１は、互いに向かい合うコ
ネクタ実装面２０ａ，２１ａを有している。

【００３９】スタッキングコネクタ２２は、図２や図３
に示すように、互いに間隔を存して平行に配置され、第
１および第２の回路基板２０，２１の間において三列に
並べられている。これらスタッキングコネクタ２２は、
共通の構成を有するため、一つのスタッキングコネクタ
２２を代表して説明する。

【００４０】図７に示すように、スタッキングコネクタ
２２は、プラグとしての第１のコネクタ２３と、リセプ
タクルとしての第２のコネクタ２４とを備えている。第
１のコネクタ２３は、第１の回路基板２０の実装面２０
ａに支持されている。この第１のコネクタ２３は、合成
樹脂製のコネクタボディ２５と、このコネクタボディ２
５に支持された多数のピン状の接触子２６とを有してい
る。

【００４１】コネクタボディ２５は、所定の高さ寸法
Ｈ、幅寸法Ｗおよび長さ寸法Ｌを有する細長いボックス
構造をなしている。このコネクタボディ２５は、固定部
２７と可動部２８とに分割されている。固定部２７は、
第１の回路基板２０の実装面２０ａに沿って延びる第１
の端面２９と、この第１の端面２９とは反対側に位置さ
れた第２の端面３０とを有している。固定部２７には、
コネクタボディ２５の長手方向に延びるスリット３１が
形成されている。スリット３１は、固定部２７の第１お
よび第２の端面２９，３０に夫々開口されている。

【００４２】スリット３１は、その長手方向に沿って延
びる一対の内側面３２ａ，３２ｂを有している。これら
内側面３２ａ，３２ｂは、コネクタボディ２５の幅方向
に互いに向かい合うとともに、第１および第２の端面２
９，３０の両側部に連なっている。第１の端面２９の両
側部には、夫々多数のガイド溝３３が形成されている。
これらガイド溝３３は、コネクタボディ２５の長手方向
に微細なピッチを存して一列に並べて配置されている。

【００４３】可動部２８は、固定部２７の第２の端面３
０と向かい合う第１の端面３７と、この第１の端面３７
とは反対側に位置された第２の端面３８とを有してい
る。また、この可動部２８は、第１の端面３７に開口さ
れた連通凹部３９と、第２の端面３８に開口された嵌合
凹部４０とを有している。連通凹部３９および嵌合凹部
４０は、夫々コネクタボディ２５の長手方向に延びてお
り、これら凹部３９，４０は、仕切り壁４１によって区
画されている。

【００４４】連通凹部３９は、固定部２７のスリット３
１に連なっている。嵌合凹部４０は、コネクタボディ２
５の長手方向に延びる一対の内側面４２ａ，４２ｂを有
している。内側面４２ａ，４２ｂは、コネクタボディ２
５の幅方向に互いに向かい合っており、これら内側面４
２ａ，４２ｂには、図６の（Ａ）に示すような多数の保
持溝４３が形成されている。保持溝４３は、コネクタボ
ディ２５の高さ方向に延びるとともに、このコネクタボ
ディ２５の長手方向に微細なピッチを存して並べられて
いる。そして、図８に示すように、固定部２７の第２の
端面３０と可動部２８の第１の端面３７との間には、隙
間４５が形成されており、この隙間４５は、固定部２７
のスリット３１および可動部２８の連通凹部３９に夫々
連なっている。

【００４５】コネクタボディ２５の外周面は、グランド
シェル４８によって覆われている。グランドシェル４８
は、燐青銅の薄板にて構成され、このグランドシェル４
８は、可動部２８の外周面に保持されている。グランド
シェル４８は、固定部２７と可動部２８とに跨って配置
されており、このグランドシェル４８と固定部２７の外
周面との間には、空隙４９が形成されている。

【００４６】図５に示すように、グランドシェル４８
は、複数のグランド端子５０を有している。グランド端
子５０は、コネクタボディ２５の長手方向に微細なピッ
チを存して配置されている。グランド端子５０は、固定
部２７の第１の端面２９の両側部に向けて延びており、
各グランド端子５０の先端は、固定部２７のガイド溝３
３に導かれている。

【００４７】上記ピン状の接触子２６は、燐青銅板にて
構成されている。接触子２６は、固定部２７と可動部２
８とに跨っているとともに、コネクタボディ２５の長手
方向に微細なピッチを存して配置されている。この接触
子２６は、固定部２７に保持された第１の部分５３と、
可動部２８に保持された第２の部分５４と、コネクタボ
ディ２５の隙間４５を貫通する第３の部分５５とを備え
ている。

【００４８】接触子２６の第１の部分５３は、固定部２
７のガイド溝３３に一体にモールドされている。この第
１の部分５３の一端は、スリット３１に導出されてコネ
クタボディ２５の高さ方向に沿って延びている。第１の
部分５３の他端は、ガイド溝３３を貫通して第１の端面
２９の両側部から固定部２７の外方に導出されている。
これら第１の部分５３の他端は、コネクタボディ２５の
幅方向外側に向けて延びる脚部５６をなしている。

【００４９】接触子２６の第２の部分５４は、可動部２
８の内側面４２ａ，４２ｂの保持溝４３に一体にモール
ドされている。第２の部分５４は、可動部２８の嵌合凹
部４０に露出されているとともに、コネクタボディ２５
の高さ方向に沿って延びている。また、接触子２６の第
２の部分５４は、仕切り壁４１を貫通して連通凹部３９
に露出されている。

【００５０】図８に最も良く示されるように、接触子２
６の第３の部分５５は、上記第１の部分５３と第２の部
分５４とに跨っている。第３の部分５５は、コネクタボ
ディ２５の幅方向に延びる主部５８と、これら主部５８
の両端からコネクタボディ２５の高さ方向に沿って互い
に逆向きに曲げられた一対の曲げ部５９ａ，５９ｂとを
有している。第３の部分５５の一方の曲げ部５９ａは、
隙間４５を介して固定部２７のスリット３１に臨むとと
もに、第１の部分５３に連なっている。第３の部分５５
の他方の曲げ部５９ｂは、隙間４５を介して可動部２８
の連通凹部３９に臨むとともに、第２の部分５４に連な
っている。そのため、第３の部分５５は、クランク状に
折り曲げられており、このことにより、第３の部分５５
にばね性が付与されている。

【００５１】したがって、多数の接触子２６は、コネク
タボディ２５の固定部２７と可動部２８とを互いに連結
しており、これら接触子２６の第３の部分５５のばね性
により、可動部２８が固定部２７に対し変位可能にフロ
ーティング支持されている。

【００５２】なお、図６の（Ａ）に示すように、多数の
接触子２６のうち、特定の複数の接触子２６ａは、グラ
ンド用となっており、これらグランド用の接触子２６に
上記グランドシェル４８のグランド端子５０が半田付け
されている。

【００５３】図４および図５に示すように、固定部２７
は、コネクタボディ２５の長手方向に離間された第１の
端部６１と第２の端部６２とを有している。これら第１
および第２の端部６１，６２の端面には、夫々補強金具
６３がかしめ止めされている。補強金具６３は、平坦な
板状をなすとともに、上記グランドシェル４８に電気的
に導通されている。補強金具６３は、第１の回路基板２
０の実装面２０ａと向かい合う縁部６３ａを有してい
る。この縁部６３ａの中央には、実装面２０ａに向って
突出する嵌合突起６４が形成されている。

【００５４】第１の回路基板２０の実装面２０ａは、図
９の（Ａ）に二点鎖線で示すようなコネクタ実装領域６
６を有している。コネクタ実装領域６６には、上記接触
子２６の脚部５６に対応する多数のパッド６７と、固定
部２７の第１および第２の端部６１，６２に対応する一
対のランド部６８ａ，６８ｂが配置されている。パッド
６７は、第１の回路基板２０の信号層やグランド層に接
続されており、これら各パッド６７に接触子２６の脚部
５６が半田付けされている。

【００５５】ランド部６８ａ，６８ｂは、第１の回路基
板２０のグランド層に接続されている。これらランド部
６８ａ，６８ｂの中央部には通孔６９が形成されてい
る。通孔６９は、第１の回路基板２１を厚み方向に貫通
しており、この通孔６９に補強金具６３の嵌合突起６４
が嵌合されている。そして、補強金具６３の縁部６３ａ
は、ランド部６８ａ，６８ｂに半田付けされており、こ
れにより、コネクタボディ２５の固定部２７が第１の回
路基板２０のコネクタ実装領域６６に固定されている。

【００５６】一方、上記第２のコネクタ２４は、第２の
回路基板２１の実装面２１ａに支持されている。この第
２のコネクタ２４は、図７や図９の（Ｂ）に示すよう
に、合成樹脂製のコネクタボディ７３と、このコネクタ
ボディ７３に支持された多数のピン状の接触子７４とを
有している。コネクタボディ７３は、所定の高さ寸法
Ｈ、幅寸法Ｗおよび長さ寸法Ｌを有する細長いボックス
構造をなしている。コネクタボディ７３は、第２の回路
基板２１の実装面２１ａに沿って延びる第１の端面７５
と、この第１の端面７５の反対側に位置された第２の端
面７６とを有している。

【００５７】また、コネクタボディ７３は、その長手方
向に延びるスリット状の凹部７７を有している。凹部７
７は、コネクタボディ７３の第１の端面７５に開口され
ており、この凹部７７は、コネクタボディ７３の長手方
向に延びる一対の内側面７８ａ，７８ｂを有している。
内側面７８ａ，７８ｂは、コネクタボディ７３の幅方向
に互いに向かい合うとともに、第１の端面７５の両側部
に連なっている。内側面７８ａ，７８ｂには、多数の保
持溝７９が形成されている。保持溝７９は、コネクタボ
ディ７３の高さ方向に延びるとともに、このコネクタボ
ディ７３の長手方向に微細なピッチを存して並べられて
いる。そして、これら保持溝７９の端部は、第１の端面
７５の両側部に連なっている。

【００５８】コネクタボディ７３の第２の端面７６の中
央部には、嵌合凸部８１が形成されている。嵌合凸部８
１は、コネクタボディ７３の長手方向に沿って延びてお
り、この嵌合凸部８１は、第１のコネクタ２３の嵌合凹
部４０に取り外し可能に嵌合されるようになっている。
嵌合凸部８１の両側面には、多数のガイド溝８２が形成
されている。ガイド溝８２は、コネクタボディ７３の高
さ方向に延びるとともに、このコネクタボディ７３の長
手方向に微細なピッチを存して並べられている。

【００５９】コネクタボディ７３の外周面は、グランド
シェル８４によって覆われている。グランドシェル８４
は、燐青銅の薄板にて構成されている。このグランドシ
ェル８４は、上記嵌合凸部８１側の端部に一対の接触片
８５ａ，８５ｂを有している。接触片８５ａ，８５ｂ
は、コネクタボディ７３の長手方向に延びるとともに、
上記嵌合凸部８１を挟んで互いに向かい合っている。

【００６０】図９の（Ｂ）に示すように、グランドシェ
ル８４は、複数のグランド端子８６を有している。グラ
ンド端子８６は、コネクタボディ７３の長手方向に間隔
を存して配置されている。グランド端子８６は、第１の
端面７５の両側部に向けて延びている。

【００６１】上記ピン状の接触子７４は、弾性を有する
燐青銅板にて構成されている。接触子７４は、コネクタ
ボディ７３の保持溝７９にモールドされており、このコ
ネクタボディ７３の長手方向に微細なピッチを存して配
置されている。接触子７４の一端は、コネクタボディ７
３の第２の端面７６を貫通して嵌合凸部８１のガイド溝
８２に導かれている。これら接触子７４の一端には、ガ
イド溝８２から突出するように湾曲された弾性変形部８
７が形成されている。また、接触子７４の他端は、保持
溝７９を貫通して第１の端面７５の両側部からコネクタ
ボディ７３の外方に導出されている。これら接触子７４
の他端は、コネクタボディ７３の幅方向外側に向けて脚
部８８をなしている。

【００６２】なお、多数の接触子７４のうち、特定の複
数の接触子７４は、グランド用となっており、これらグ
ランド用の接触子７４にグランドシェル８４のグランド
端子８６が半田付けされている。

【００６３】図９の（Ｂ）に示すように、コネクタボデ
ィ７３は、その長手方向に離間された第１の端部９１と
第２の端部９２とを有している。これら第１および第２
の端部６１，６２の端面には、夫々補強金具９３がかし
め止めされている。補強金具９３は、平坦な板状をなす
とともに、上記グランドシェル８４に電気的に導通され
ている。補強金具９３は、第２の回路基板２１の実装面
２１ａと向かい合う縁部９３ａを有している。この縁部
９３ａの中央には、実装面２１ａに向って突出する嵌合
突起９４が形成されている。

【００６４】第２の回路基板２１の実装面２１ａは、コ
ネクタ実装領域９６を有している。コネクタ実装領域９
６は、上記第１の回路基板２０のコネクタ実装領域６６
と同様に、接触子７４の脚部８８に対応する多数のパッ
ド（図示せず）と、コネクタボディ７３の第１および第
２の端部９１，９２に対応する一対のランド部（図示せ
ず）が配置されている。パッドは、第２の回路基板２１
の信号層やグランド層に接続されており、これら各パッ
ドに接触子７４の脚部８８が半田付けされている。

【００６５】第２の回路基板２１のランド部は、その中
央に通孔９７を有している。通孔９７は、第２の回路基
板２１を厚み方向に貫通しており、この通孔９７に補強
金具９３の嵌合突起９４が嵌合されている。そして、補
強金具９３の縁部９３ａは、ランド部に半田付けされて
おり、これにより、コネクタボディ７３が第２の回路基
板２１のコネクタ実装領域９６に固定されている。

【００６６】第１のコネクタ２３の嵌合凹部４０と第２
のコネクタ２４の嵌合凸部８１とは、第１および第２の
回路基板２０，２１の間において互いに嵌合されてい
る。そして、この嵌合により、接触子７４の弾性変形部
８７が接触子２６の第１の部分５３に接触し、これら接
触子２６，７４を介して第１および第２の回路基板２
０，２１が電気的に導通される。

【００６７】それとともに、グランドシェル８４の接触
片８５ａ，８５ｂの間にコネクタボディ２５の可動部２
８が入り込み、この可動部２８を覆うグランドシェル４
８が接触片８５ａ，８５ｂに接触する。これにより、グ
ランドシェル４８，８４が互いに電気的に導通され、接
触子２６，７４の接触部分が外方から覆われて電磁的な
シールドがなされるようになっている。

【００６８】ところで、上記構成のスタッキングコネク
タ２２によると、第１のコネクタ２３のコネクタボディ
２５は、第１の回路基板２０に固定された固定部２７
と、この固定部２７に対し隙間４５を介して向かい合う
可動部２８とに分割されており、この可動部２８が隙間
４５を貫通する接触子２６を介して固定部２７に変位可
能にフローティング支持されている。

【００６９】そのため、可動部２８の嵌合凹部４０に第
２のコネクタ２４の嵌合凸部８１が嵌合されると、これ
ら嵌合凹部４０と嵌合凸部８１との相対的な位置関係に
応じて接触子２６の第３の部分５５がそれ自身のばね性
により変形する。これにより、第１のコネクタ２３の可
動部２８が嵌合凸部８１の位置に合うように自動的に変
位する。この結果、第１および第２のコネクタ２３，２
４の嵌合時の位置合わせが自動的に行われることにな
り、第１および第２の回路基板２０，２１に対する第１
および第２のコネクタ２３，２４の取り付け位置を高精
度に定めるための専用の治具が不要となる。

【００７０】しかも、多数の接触子２６の第１の部分５
３は、固定部２７のガイド溝３３にモールドされている
とともに、隣り合う第１の部分５３が固定部２７を介し
て互いに結合されているので、これら接触子２６の第１
の部分５３の強度が向上する。

【００７１】その上、上記構成によると、固定部２７の
第１および第２の端部６１，６２に補強金具６３が取り
付けられ、夫々の補強金具６３は、その嵌合突起６４を
第１の回路基板２０の通孔６９に嵌め込んだ状態でラン
ド部６８ａ，６８ｂに半田付けされているので、この固
定部２７自体が第１の回路基板２０に移動不能に固定さ
れる。

【００７２】したがって、第１および第２のコネクタ２
３，２４の嵌合時に接触子２６の第３の部分５５が変形
しても、この変形により生じたストレスが直に第１の部
分５３に加わることはないとともに、可動部２８の動き
が第１の部分５３に伝わり難くなる。このことから、第
１の部分５３の取り付け強度が向上することと合わせ
て、第１の部分５３の脚部５６とパッド６７との半田付
け部の損傷を確実に防止することができ、それ故、可動
部２８のフローティング量を増やすことができる。

【００７３】特に本実施の形態によると、接触子２６の
第３の部分５５は、コネクタボディ２５の幅方向に延び
るとともに、隙間４５の部分でクランク状に折り曲げる
ことによりばね性を持たせているので、可動部２８をコ
ネクタボディ２５の幅方向に変位させるための荷重が少
なくて済む。このため、可動部２８がコネクタボディ２
５の幅方向、ひいてはスタッキングコネクタ２２の配列
方向に変位し易くなり、第１および第２のコネクタ２
３，２４の相互の位置合わせの許容範囲がより広がるこ
とになる。

【００７４】よって、第１および第２の回路基板２０，
２１の実装面２０ａ，２１ａに第１および第２のコネク
タ２３，２４を配列する上での自由度が広がるととも
に、三連装されたスタッキングコネクタ２２を介して第
１および第２の回路基板２０，２１を電気的に導通させ
ることができる。このことから、一つのスタッキングコ
ネクタ２２の接触子２６の数が抑えられても、スタッキ
ングコネクタ２２の増加により第１および第２の回路基
板２０，２１間を接続するに必要な数の接触子２６，７
４を無理なく確保することができる。

【００７５】さらに、上記構成によると、多数の接触子
２６の第３の部分５５は、固定部２７と可動部２８との
間の隙間４５を貫通しているので、これら接触子２６の
第３の部分５５がコネクタボディ２５の外方に大きく露
出されずに済む。このことから、接触子２６を利用して
可動部２８をフローティング支持させた構成でありなが
ら、第３の部分５５の汚損や導電性の異物の付着に伴う
短絡事故の発生を未然に防止することができ、電気的接
続の信頼性が向上するといった利点がある。

【００７６】なお、上記第１の実施の形態においては、
互いに平行に配列された三個のスタッキングコネクタ２
２を介して第１および第２の回路基板２０，２１を電気
的に導通させるようにしたが、このスタッキングコネク
タ２２の数および配列は第１の実施の形態に特定される
ものではなく、図１０に本発明の第２の実施の形態を示
す。

【００７７】この第２の実施の形態は、第１および第２
の回路基板２０，２１を二個のスタッキングコネクタ２
２を用いて電気的に導通させたものであり、図１０は第
１の回路基板２０に実装された第１のコネクタ２３を代
表して示している。

【００７８】この場合、第１および第２のコネクタ２
３，２４は、その嵌合時の位置合わせが可動部２８自身
の変位により自動的に行われ、位置決め用の格別な治具
が不要であるから、二個の第１のコネクタ２３（第２の
コネクタ２４）は、その接触子２６の配列方向に沿う軸
線Ｘ1 およびＸ2 の平行度を維持しつつ、これら接触子
２６の配列方向、つまりコネクタボディ２５（コネクタ
ボディ７３）の長手方向にずれた姿勢で配置されてい
る。

【００７９】また、図１１は、本発明の第３の実施の形
態を開示している。この第３の実施の形態は、第１およ
び第２の回路基板２０，２１を三個のスタッキングコネ
クタ２２を用いて電気的に導通させたものであり、図１
１は第１の回路基板２０に実装された第１のコネクタ２
３を代表して示している。

【００８０】この場合、第１および第２のコネクタ２
３，２４は、その嵌合時の位置合わせが可動部２８自身
の変位により自動的に行われ、位置決め用の格別な治具
が不要であるから、二個の第１のコネクタ２３は、その
接触子２６の配列方向に沿う軸線Ｘ3 を一直線状に並べ
た状態で配置されている。また、残りの一個の第１のコ
ネクタ２３は、その接触子２６の配列方向に沿う軸線Ｘ
4 を上記二個の第１のコネクタ２３の軸線Ｘ3 に対し略
直交させた姿勢で配置されている。そのため、第３の実
施の形態では、三個のスタッキングコネクタ２２が第１
および第２の回路基板２０，２１の間においてＴ字形と
なるように並べられている。

【００８１】このような第２および第３の実施の形態に
よれば、第１のコネクタ２３の可動部２８の変位量が大
きく設定されていることに伴い、複数のスタッキングコ
ネクタ２２の取り付け姿勢に対する制約が解消され、従
来のように複数のスタッキングコネクタ２２を互いに平
行に配置する必要はない。よって、第１の回路基板２０
の実装面２０ａに各種の回路部品を実装する上での自由
度が格段に増大し、高密度実装を達成する上で好都合と
なるといった利点がある。

【００８２】なお、上記第１の実施の形態では、第１の
コネクタのコネクタボディを固定部と可動部とに分割し
たが、本発明はこれに特定されるものではなく、第２の
コネクタのコネクタボディを固定部と可動部とに分割し
たり、あるいは第１および第２のコネクタの双方のコネ
クタボディを固定部と可動部とに分割しても良い。

【００８３】

【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、コネクタ
ボディの嵌合時には、接触子の第３の部分がそれ自身の
ばね性により変形し、少なくともいずれか一方のコネク
タボディの可動部が他方のコネクタボディの位置に合わ
せて自動的に変位するので、第１および第２のコネクタ
の嵌合時の位置合わせが自動的に行われることになり、
これら第１および第２のコネクタの取り付け位置を高精
度に定める格別な治具が不要となる。

【００８４】しかも、多数の接触子の第１の部分は、固
定部を介して互いに結合され、これら接触子の第１の部
分の強度が高められているので、コネクタボディの嵌合
時に第３の部分が変形しても、この変形により生じたス
トレスが直に接触子の第１の部分に加わることはないと
ともに、可動部の動きが第１の部分に伝わり難くなる。
このため、第１の部分と回路基板との半田付け部の損傷
を確実に防止することができ、それ故、可動部のフロー
ティング量を増やして、コネクタボディの位置合わせの
許容範囲を広げることができる。

【００８５】したがって、第１および第２の回路基板に
第１および第２のコネクタをレイアウトする上での自由
度が増大するとともに、これら回路基板間の接続を三個
以上のコネクタ装置を介して行うことができ、第１およ
び第２の回路基板間の接続に必要な数の接触子を無理な
く確保することができる。

【００８６】加えて、接触子の第３の部分は、固定部と
可動部との間に配置されているので、接触子の汚損や短
絡事故の発生を未然に防止することができ、電気的接続
の信頼性が増大するといった利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るポータブルコ
ンピュータの斜視図。

【図２】筐体の内部に回路モジュールを収容した状態を
示すポータブルコンピュータの断面図。

【図３】スタッキングコネクタの第１のコネクタが互い
に平行に並べて配置された状態を示す斜視図。

【図４】スタッキングコネクタの第１のコネクタの斜視
図。

【図５】スタッキングコネクタの第１のコネクタの側面
図。

【図６】（Ａ）は、スタッキングコネクタの第１のコネ
クタの平面図。（Ｂ）は、第１の回路基板の実装面に第
１のコネクタを実装した状態を示す断面図。

【図７】（Ａ）は、第１のコネクタと第２のコネクタと
が互いに分離された状態を示すスタッキングコネクタの
断面図。（Ｂ）は、第１のコネクタと第２のコネクタと
が互いに嵌合された状態を示すスタッキングコネクタの
断面図。

【図８】可動部が接触子を介してフローティング支持さ
れた状態を示す断面図。

【図９】（Ａ）は、第１の回路基板上に配置されたパッ
ドおよびランドを示す平面図。（Ｂ）は、スタッキング
コネクタの第２のコネクタの側面図。

【図１０】本発明の第２の実施の形態において、スタッ
キングコネクタの第１のコネクタのレイアウトを示す斜
視図。

【図１１】本発明の第３の実施の形態において、スタッ
キングコネクタの第１のコネクタのレイアウトを示す斜
視図。

【符号の説明】

４…筐体 １９…回路モジュール ２０…第１の回路基板 ２１…第２の回路基板 ２２…コネクタ装置（スタッキングコネクタ） ２３…第１のコネクタ ２４…第２のコネクタ ２５，７３…コネクタボディ ２６，７４…接触子 ２７…固定部 ２８…可動部 ４５…隙間 ５３…第１の部分 ５４…第２の部分 ５５…第３の部分 ６３，９３…補強金具

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタボディと、このコネクタボディ
   に間隔を存して支持された多数のピン状の接触子とを有
   し、これら接触子が第１の回路基板に半田付けされた第
   １のコネクタと；コネクタボディと、このコネクタボデ
   ィに間隔を存して支持された多数のピン状の接触子とを
   有し、これら接触子が第２の回路基板に半田付けされた
   第２のコネクタと；を含み、 これら第１および第２のコネクタのコネクタボディが互
   いに取り外し可能に嵌合されたコネクタ装置において、 上記第１又は第２のコネクタのコネクタボディの少なく
   ともいずれか一方は、固定部と可動部とに分割され、こ
   れら固定部と可動部とは隙間を介して向かい合うととも
   に、このコネクタボディに対応する接触子は、上記固定
   部に保持された第１の部分と、上記可動部に保持された
   第２の部分と、上記隙間を貫通して配置された第３の部
   分と、を有し、この接触子の第１の部分が上記第１又は
   第２の回路基板の少なくともいずれか一方に半田付けさ
   れていることを特徴とするコネクタ装置。
2. 【請求項２】 請求項１の記載において、上記コネクタ
   ボディの固定部は、上記接触子の配列方向に沿って互い
   に離間された第１の端部と第２の端部とを有し、これら
   第１および第２の端部に夫々補強金具が取り付けられて
   いるとともに、これら補強金具は、上記第１又は第２の
   回路基板の少なくともいずれか一方に固定されているこ
   とを特徴とするコネクタ装置。
3. 【請求項３】 請求項２の記載において、上記補強金具
   は、第１又は第２の回路基板の少なくともいずれか一方
   に向けて突出された嵌合突起を有し、また、上記回路基
   板は、嵌合突起が嵌合される通孔を有していることを特
   徴とするコネクタ装置。
4. 【請求項４】 請求項１の記載において、上記接触子の
   第３の部分は、クランク状に曲げられてばね性を有して
   いることを特徴とするコネクタ装置。
5. 【請求項５】 請求項１の記載において、上記接触子の
   第１の部分は、第３の部分とは反対側に固定部の外方に
   導出された脚部を有し、この脚部が第１又は第２の回路
   基板の少なくともいずれか一方に半田付けされているこ
   とを特徴とするコネクタ装置。
6. 【請求項６】 請求項１又は２の記載において、上記第
   １および第２のコネクタのコネクタボディは、夫々金属
   製のグランドシェルによって覆われており、このグラン
   ドシェルは、グランド用の複数の接触子に接続されてい
   るとともに、第１および第２のコネクタのグランドシェ
   ルは、コネクタボディを嵌合させた時に互いに接してい
   ることを特徴とするコネクタ装置。
7. 【請求項７】 請求項６の記載において、上記グランド
   シェルは、上記補強金具に電気的に導通されていること
   を特徴とするコネクタ装置。
8. 【請求項８】 コネクタボディと、このコネクタボディ
   に間隔を存して支持された多数のピン状の接触子とを有
   し、これら接触子が第１の回路基板に半田付けされた第
   １のコネクタと；コネクタボディと、このコネクタボデ
   ィに間隔を存して支持された多数のピン状の接触子とを
   有し、これら接触子が第２の回路基板に半田付けされた
   第２のコネクタと；を含み、 これら第１および第２のコネクタのコネクタボディが互
   いに取り外し可能に嵌合されたコネクタ装置において、 上記第１又は第２のコネクタのコネクタボディの少なく
   ともいずれか一方は、固定部と可動部とに分割され、こ
   れら固定部と可動部とは隙間を介して向かい合うととも
   に、このコネクタボディに対応する接触子は、上記固定
   部に保持された第１の部分と、上記可動部に保持された
   第２の部分と、上記隙間を貫通して配置された第３の部
   分と、を有し、この接触子の第１の部分が上記第１又は
   第２の回路基板の少なくともいずれか一方に半田付けさ
   れており、 また、上記コネクタボディの固定部は、接触子の配列方
   向に沿って互いに離間された第１および第２の端部を有
   し、これら第１および第２の端部に、夫々補強金具が取
   り付けられているとともに、これら補強金具は上記第１
   又は第２の回路基板の少なくともいずれか一方に固定さ
   れていることを特徴とするコネクタ装置。
9. 【請求項９】 請求項８の記載において、上記補強金具
   は、第１又は第２の回路基板の少なくともいずれか一方
   と向かい合う縁部に嵌合突起を有し、上記回路基板は、
   補強金具の縁部が半田付けされるランド部と、上記嵌合
   突起が嵌合される通孔と、を有していることを特徴とす
   るコネクタ装置。
10. 【請求項１０】 請求項８又は９の記載において、上記
    接触子の第１の部分は、第３の部分とは反対側に固定部
    の外方に導出された脚部を有し、この脚部が第１又は第
    ２の回路基板の少なくともいずれか一方に半田付けされ
    ていることを特徴とするコネクタ装置。
11. 【請求項１１】 第１の回路基板と；この第１の回路基
    板と向かい合う第２の回路基板と；これら第１および第
    ２の回路基板を電気的に導通させるコネクタ装置と；を
    含み、 上記コネクタ装置は、第１の回路基板に半田付けされた
    多数のピン状の接触子を支持するコネクタボディを有す
    る第１のコネクタと、第２の回路基板に半田付けされた
    多数のピン状の接触子を支持するコネクタボディを有す
    る第２のコネクタとを備え、これら第１および第２のコ
    ネクタのコネクタボディが互いに取り外し可能に嵌合さ
    れた回路モジュールにおいて、 上記第１又は第２のコネクタのコネクタボディの少なく
    ともいずれか一方は、固定部と可動部とに分割され、こ
    れら固定部と可動部とは隙間を介して向かい合うととも
    に、このコネクタボディに対応する接触子は、上記固定
    部に保持された第１の部分と、上記可動部に保持された
    第２の部分と、上記隙間を貫通して配置された第３の部
    分と、を有し、この接触子の第１の部分が上記第１又は
    第２の回路基板の少なくともいずれか一方に半田付けさ
    れていることを特徴とする回路モジュール。
12. 【請求項１２】 請求項１１の記載において、上記コネ
    クタボディの固定部は、上記接触子の配列方向に沿って
    互いに離間された第１の端部と第２の端部とを有し、こ
    れら第１および第２の端部に夫々補強金具が取り付けら
    れているとともに、これら補強金具は、上記第１又は第
    ２の回路基板の少なくともいずれか一方に固定されてい
    ることを特徴とする回路モジュール。
13. 【請求項１３】 第１の回路基板と；この第１の回路基
    板と向かい合う第２の回路基板と；これら第１および第
    ２の回路基板を電気的に導通させる複数のコネクタ装置
    と；を含む回路モジュールであって、 上記コネクタ装置は、第１の回路基板に半田付けされた
    多数のピン状の接触子を支持するコネクタボディを有す
    る第１のコネクタと、第２の回路基板に半田付けされた
    多数のピン状の接触子を支持するコネクタボディを有す
    る第２のコネクタとを備え、これら第１および第２のコ
    ネクタのコネクタボディが互いに取り外し可能に嵌合さ
    れているとともに、 上記第１又は第２のコネクタのコネクタボディの少なく
    ともいずれか一方は、固定部と可動部とに分割され、こ
    れら固定部と可動部とは隙間を介して向かい合うととも
    に、このコネクタボディに対応する接触子は、上記固定
    部に保持された第１の部分と、上記可動部に保持された
    第２の部分と、上記隙間を貫通して配置された第３の部
    分と、を有し、この接触子の第１の部分が上記第１又は
    第２の回路基板の少なくともいずれか一方に半田付けさ
    れており、 また、上記コネクタ装置は、第１の回路基板と第２の回
    路基板との間において、上記接触子の配列方向に沿う軸
    線の平行度を維持した状態でこれら接触子の配列方向に
    互いにずれて配置されていることを特徴とする回路モジ
    ュール。
14. 【請求項１４】 第１の回路基板と；この第１の回路基
    板と向かい合う第２の回路基板と；これら第１および第
    ２の回路基板を電気的に導通させる複数のコネクタ装置
    と；を含む回路モジュールであって、 上記コネクタ装置は、第１の回路基板に半田付けされた
    多数のピン状の接触子を支持するコネクタボディを有す
    る第１のコネクタと、第２の回路基板に半田付けされた
    多数のピン状の接触子を支持するコネクタボディを有す
    る第２のコネクタとを備え、これら第１および第２のコ
    ネクタのコネクタボディが互いに取り外し可能に嵌合さ
    れているとともに、 上記第１又は第２のコネクタのコネクタボディの少なく
    ともいずれか一方は、固定部と可動部とに分割され、こ
    れら固定部と可動部とは隙間を介して向かい合うととも
    に、このコネクタボディに対応する接触子は、上記固定
    部に保持された第１の部分と、上記可動部に保持された
    第２の部分と、上記隙間を貫通して配置された第３の部
    分と、を有し、この接触子の第１の部分が上記第１又は
    第２の回路基板の少なくともいずれか一方に半田付けさ
    れており、 また、上記コネクタ装置は、第１の回路基板と第２の回
    路基板との間において、上記接触子の配列方向に沿う軸
    線を互いに交差させた姿勢で配置されていることを特徴
    とする回路モジュール。
15. 【請求項１５】 請求項１３又は１４の記載において、
    上記コネクタボディの固定部は、上記接触子の配列方向
    に沿って互いに離間された第１の端部と第２の端部とを
    有し、これら第１および第２の端部に夫々補強金具が取
    り付けられているとともに、これら補強金具は、上記第
    １又は第２の回路基板の少なくともいずれか一方に固定
    されていることを特徴とする回路モジュール。
16. 【請求項１６】 筐体と；この筐体の内部に収容された
    回路モジュールと；を含み、 上記回路モジュールは、第１の回路基板と、この第１の
    回路基板と向かい合う第２の回路基板と、これら第１お
    よび第２の回路基板を電気的に導通させるコネクタ装置
    と、を備え、 上記コネクタ装置は、第１の回路基板に半田付けされた
    多数のピン状の接触子を支持するコネクタボディを有す
    る第１のコネクタと、第２の回路基板に半田付けされた
    多数のピン状の接触子を支持するコネクタボディを有す
    る第２のコネクタとを備え、これら第１および第２のコ
    ネクタのコネクタボディが互いに取り外し可能に嵌合さ
    れた電子機器において、 上記第１又は第２のコネクタのコネクタボディの少なく
    ともいずれか一方は、固定部と可動部とに分割され、こ
    れら固定部と可動部とは隙間を介して向かい合うととも
    に、このコネクタボディに対応する接触子は、上記固定
    部に保持された第１の部分と、上記可動部に保持された
    第２の部分と、上記隙間を貫通して配置された第３の部
    分と、を有し、この接触子の第１の部分が上記第１又は
    第２の回路基板の少なくともいずれか一方に半田付けさ
    れていることを特徴とする電子機器。
17. 【請求項１７】 請求項１６の記載において、上記コネ
    クタボディの固定部は、上記接触子の配列方向に沿って
    互いに離間された第１の端部と第２の端部とを有し、こ
    れら第１および第２の端部に夫々補強金具が取り付けら
    れているとともに、これら補強金具は、上記第１又は第
    ２の回路基板の少なくともいずれか一方に固定されてい
    ることを特徴とする電子機器。
18. 【請求項１８】 請求項１７の記載において、上記補強
    金具は、第１又は第２の回路基板の少なくともいずれか
    一方に向けて突出された嵌合突起を有し、また、上記回
    路基板は、嵌合突起が嵌合される通孔を有していること
    を特徴とする電子機器。