JP2000058161A - コネクタ - Google Patents
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/714—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit with contacts abutting directly the printed circuit; Button contacts therefore provided on the printed circuit
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R12/721—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures cooperating directly with the edge of the rigid printed circuits
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/112—Resilient sockets forked sockets having two legs
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- H01R13/02—Contact members
- H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
- H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型化、低コスト化、高信頼性を満足するコ
ネクタを提供することを目的とする。 【構成】 ハウジング１３に挿入型コネクタ１１と圧接
型コネクタ１２とを組み込んだコネクタにおいて、挿入
型コネクタ１１と圧接型コネクタ１２は、同一の導電性
金属板にて一体に形成したスライド接触電極１９からな
り、この接触電極１９を左右対称形とした２個をハウジ
ング１３内に組み込んで２連としたコネクタである。挿
入型コネクタ１１へプリント基板１０ｂを挿入すると、
プリント基板１０ｂの２条の配線パターン１８が左右の
挿入型コネクタ１１に圧接されて、電気的に接続される
とともに機械的にも固定される。コネクタの上面側から
プリント基板１０ｃを圧接するか、スライドすることに
よりプリント基板１０ｃの下面の配線パターン１８と圧
接型コネクタ１２が接触して電気的に接続される。
ネクタを提供することを目的とする。 【構成】 ハウジング１３に挿入型コネクタ１１と圧接
型コネクタ１２とを組み込んだコネクタにおいて、挿入
型コネクタ１１と圧接型コネクタ１２は、同一の導電性
金属板にて一体に形成したスライド接触電極１９からな
り、この接触電極１９を左右対称形とした２個をハウジ
ング１３内に組み込んで２連としたコネクタである。挿
入型コネクタ１１へプリント基板１０ｂを挿入すると、
プリント基板１０ｂの２条の配線パターン１８が左右の
挿入型コネクタ１１に圧接されて、電気的に接続される
とともに機械的にも固定される。コネクタの上面側から
プリント基板１０ｃを圧接するか、スライドすることに
よりプリント基板１０ｃの下面の配線パターン１８と圧
接型コネクタ１２が接触して電気的に接続される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板を挿
入して接続する挿入型コネクタと、プリント基板を圧接
して接続する圧接型コネクタとを一体に具備したコネク
タに関するものである。
入して接続する挿入型コネクタと、プリント基板を圧接
して接続する圧接型コネクタとを一体に具備したコネク
タに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、プリント基板１０ｂやプリン
ト基板１０ｃを無半田で接続するコネクタには、図５に
示すような挿入型コネクタ１１と圧接型コネクタ１２と
があった。前記挿入型コネクタ１１は、ハウジング１３
に２本指を有するフォーク型接触片１４を嵌め込み、他
端の端子片２１をプリント基板１０ａに半田１７で固定
するとともに、配線パターンに電気的に接続してなるも
のである。前記圧接型コネクタ１２は、ハウジング１３
に細幅の板ばねからなるリーフ型接触片１６を嵌め込
み、このリーフ型接触片１６の接触部２２を突出口３０
から突出させ、他端の端子片２１をプリント基板１０ａ
に半田１７で固定するとともに、配線パターンに電気的
に接続してなるものである。
ト基板１０ｃを無半田で接続するコネクタには、図５に
示すような挿入型コネクタ１１と圧接型コネクタ１２と
があった。前記挿入型コネクタ１１は、ハウジング１３
に２本指を有するフォーク型接触片１４を嵌め込み、他
端の端子片２１をプリント基板１０ａに半田１７で固定
するとともに、配線パターンに電気的に接続してなるも
のである。前記圧接型コネクタ１２は、ハウジング１３
に細幅の板ばねからなるリーフ型接触片１６を嵌め込
み、このリーフ型接触片１６の接触部２２を突出口３０
から突出させ、他端の端子片２１をプリント基板１０ａ
に半田１７で固定するとともに、配線パターンに電気的
に接続してなるものである。
【０００３】このような構成において、挿入型コネクタ
１１のフォーク型接触片１４にプリント基板１０ｂを挿
入し、また、圧接型コネクタ１２のリーフ型接触片１６
の接触部２２にプリント基板１０ｃを圧接し、それぞれ
電気的に接続する。挿入型コネクタ１１と圧接型コネク
タ１２とは、プリント基板１０ａの配線パターンを介し
て接続される。この結果、プリント基板１０ｂとプリン
ト基板１０ｃとの配線が接続される。
１１のフォーク型接触片１４にプリント基板１０ｂを挿
入し、また、圧接型コネクタ１２のリーフ型接触片１６
の接触部２２にプリント基板１０ｃを圧接し、それぞれ
電気的に接続する。挿入型コネクタ１１と圧接型コネク
タ１２とは、プリント基板１０ａの配線パターンを介し
て接続される。この結果、プリント基板１０ｂとプリン
ト基板１０ｃとの配線が接続される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上のような挿入型コ
ネクタ１１と圧接型コネクタ１２とが独立したコネクタ
では、プリント基板１０ａにおける挿入型コネクタ１１
と圧接型コネクタ１２との取付け位置にばらつきがあ
り、寸法精度がでにくいだけでなく、小型化に限度があ
るという問題があった。また、挿入型コネクタ１１と圧
接型コネクタ１２とをプリント基板１０にそれぞれ個々
に取り付けなければならず、作業性が悪く、さらに、部
品点数も多くなるという問題があった。
ネクタ１１と圧接型コネクタ１２とが独立したコネクタ
では、プリント基板１０ａにおける挿入型コネクタ１１
と圧接型コネクタ１２との取付け位置にばらつきがあ
り、寸法精度がでにくいだけでなく、小型化に限度があ
るという問題があった。また、挿入型コネクタ１１と圧
接型コネクタ１２とをプリント基板１０にそれぞれ個々
に取り付けなければならず、作業性が悪く、さらに、部
品点数も多くなるという問題があった。
【０００５】本発明は、小型化、低コスト化、高信頼性
を満足するコネクタを提供することを目的とするもので
ある。
を満足するコネクタを提供することを目的とするもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、挿入型コネク
タ１１と圧接型コネクタ１２は、同一の導電性金属板に
て一体に形成したスライド接触電極１９からなり、左右
対称形の２個のスライド接触電極１９をハウジング１３
内に組み込んで２連とし、挿入型コネクタ１１は、側部
２４から伸びた部分にフォーク型接触片１４を一体に形
成してなり、圧接型コネクタ１２は、側部２４と一体の
底部２０から細幅のリーフ型接触片１６を横向きのＵ字
形に折曲し、このリーフ型接触片１６の上側部分には、
上方へ突出した下向きＵ字形の接触部２２を形成してな
り、ハウジング１３は、絶縁物の箱状をなし、背面側か
ら内部の途中まで圧接型コネクタ１２の組み込み溝２８
が形成され、かつ、背面側から正面側まで貫通して挿入
型コネクタ１１の電極溝３３が形成され、組み込み溝２
８の上部に接触部２２の突出口３０が切り込まれて、ハ
ウジング１３の正面側と側面側にプリント基板１０ｂの
挿入溝２９が開口されるとともに、この挿入溝２９と前
記電極溝３３を交差するように形成されていることを特
徴とするコネクタである。
タ１１と圧接型コネクタ１２は、同一の導電性金属板に
て一体に形成したスライド接触電極１９からなり、左右
対称形の２個のスライド接触電極１９をハウジング１３
内に組み込んで２連とし、挿入型コネクタ１１は、側部
２４から伸びた部分にフォーク型接触片１４を一体に形
成してなり、圧接型コネクタ１２は、側部２４と一体の
底部２０から細幅のリーフ型接触片１６を横向きのＵ字
形に折曲し、このリーフ型接触片１６の上側部分には、
上方へ突出した下向きＵ字形の接触部２２を形成してな
り、ハウジング１３は、絶縁物の箱状をなし、背面側か
ら内部の途中まで圧接型コネクタ１２の組み込み溝２８
が形成され、かつ、背面側から正面側まで貫通して挿入
型コネクタ１１の電極溝３３が形成され、組み込み溝２
８の上部に接触部２２の突出口３０が切り込まれて、ハ
ウジング１３の正面側と側面側にプリント基板１０ｂの
挿入溝２９が開口されるとともに、この挿入溝２９と前
記電極溝３３を交差するように形成されていることを特
徴とするコネクタである。
【０００７】コネクタのハウジング１３の底部分をプリ
ント基板１０ａに固定的に取り付け、挿入溝２９へプリ
ント基板１０ｂを挿入する。すると、プリント基板１０
ｂの２条の配線パターン１８が左右の挿入溝２９内のフ
ォーク型接触片１４の弾性に抗して圧接しながら圧入さ
れて、プリント基板１０ｂは、コネクタに電気的に接続
されるとともに機械的にも固定される。また、コネクタ
の上面側からプリント基板１０ｃを圧接するか、スライ
ドすることによりプリント基板１０ｃの下面の配線パタ
ーン１８と圧接型コネクタ１２の接触部２２が接触して
電気的に接続される。
ント基板１０ａに固定的に取り付け、挿入溝２９へプリ
ント基板１０ｂを挿入する。すると、プリント基板１０
ｂの２条の配線パターン１８が左右の挿入溝２９内のフ
ォーク型接触片１４の弾性に抗して圧接しながら圧入さ
れて、プリント基板１０ｂは、コネクタに電気的に接続
されるとともに機械的にも固定される。また、コネクタ
の上面側からプリント基板１０ｃを圧接するか、スライ
ドすることによりプリント基板１０ｃの下面の配線パタ
ーン１８と圧接型コネクタ１２の接触部２２が接触して
電気的に接続される。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の第１実施例を示す図１及
び図２において、スライド接触電極１９は、挿入型コネ
クタ１１と圧接型コネクタ１２とを一体に形成してなる
もので、このスライド接触電極１９左右対称形に形成し
て、これらを２個ハウジング１３内に組み込んで２連の
コネクタとしたものである。
び図２において、スライド接触電極１９は、挿入型コネ
クタ１１と圧接型コネクタ１２とを一体に形成してなる
もので、このスライド接触電極１９左右対称形に形成し
て、これらを２個ハウジング１３内に組み込んで２連の
コネクタとしたものである。
【０００９】前記圧接型コネクタ１２は、導電性と弾性
を有する金属板からなり、底部２０の部分から細幅のリ
ーフ型接触片１６を横向きのＵ字形に折曲し、このリー
フ型接触片１６の下側部分には、ハウジング１３への圧
入突起部２３を形成し、リーフ型接触片１６の上側部分
には、上方へ突出した下向きＵ字形の接触部２２を形成
する。前記挿入型コネクタ１１は、前記底部２０を垂直
に折曲して側部２４とし、この側部２４から伸びた部分
に上下の２本指を有するフォーク型接触片１４を一体に
形成し、このフォーク型接触片１４の先端部の内側に
は、接触部２５を膨出し、また、フォーク型接触片１４
の上下両側部分に圧入突起部２６を一体に設け、底部２
０と側部２４の折曲部分には、折曲を容易にする折り曲
げ用溝２７を形成する。なお、前記ハウジング１３内に
組み込まれる左右のスライド接触電極１９は、挿入型コ
ネクタ１１が外側で圧接型コネクタ１２が内側となるよ
うに、挿入型コネクタ１１と圧接型コネクタ１２の位置
が左右対称形になっている。
を有する金属板からなり、底部２０の部分から細幅のリ
ーフ型接触片１６を横向きのＵ字形に折曲し、このリー
フ型接触片１６の下側部分には、ハウジング１３への圧
入突起部２３を形成し、リーフ型接触片１６の上側部分
には、上方へ突出した下向きＵ字形の接触部２２を形成
する。前記挿入型コネクタ１１は、前記底部２０を垂直
に折曲して側部２４とし、この側部２４から伸びた部分
に上下の２本指を有するフォーク型接触片１４を一体に
形成し、このフォーク型接触片１４の先端部の内側に
は、接触部２５を膨出し、また、フォーク型接触片１４
の上下両側部分に圧入突起部２６を一体に設け、底部２
０と側部２４の折曲部分には、折曲を容易にする折り曲
げ用溝２７を形成する。なお、前記ハウジング１３内に
組み込まれる左右のスライド接触電極１９は、挿入型コ
ネクタ１１が外側で圧接型コネクタ１２が内側となるよ
うに、挿入型コネクタ１１と圧接型コネクタ１２の位置
が左右対称形になっている。
【００１０】前記ハウジング１３は、プラスチックなど
の絶縁物からなり、縦、横が略正方形で、厚さの薄い、
全体が箱状をなし、背面側から内部の途中までスライド
接触電極１９の圧接型コネクタ１２が差し込まれる組み
込み溝２８が形成され、かつ、背面側から正面側まで貫
通して挿入型コネクタ１１が差し込まれる電極溝３３が
形成され、組み込み溝２８の上部には、接触部２２が突
出するための突出口３０が背面から切り込まれている。
さらに、ハウジング１３の上面には、接触部２２の頂点
よりも低いガイド突起３１が一体に形成されている。
の絶縁物からなり、縦、横が略正方形で、厚さの薄い、
全体が箱状をなし、背面側から内部の途中までスライド
接触電極１９の圧接型コネクタ１２が差し込まれる組み
込み溝２８が形成され、かつ、背面側から正面側まで貫
通して挿入型コネクタ１１が差し込まれる電極溝３３が
形成され、組み込み溝２８の上部には、接触部２２が突
出するための突出口３０が背面から切り込まれている。
さらに、ハウジング１３の上面には、接触部２２の頂点
よりも低いガイド突起３１が一体に形成されている。
【００１１】前記ハウジング１３の正面側と側面側に開
口し、かつ、ハウジング１３の内部の途中まで伸びた挿
入溝２９が形成されている。この挿入溝２９は、前記電
極溝３３を交差するように形成されてプリント基板１０
ｂが挿入される。この挿入溝２９の正面側には、プリン
ト基板１０ｂの挿入を案内するテーパーが周囲に形成さ
れている。前記ハウジング１３の側面部における挿入溝
２９の開口部分と一致する位置に、ストッパ３２が一体
に形成されている。これらの組み込み溝２８、電極溝３
３、挿入溝２９、ストッパ３２などは、左右対称のスラ
イド接触電極１９が組み込まれるものであるから、ハウ
ジング１３の両側部に形成される。
口し、かつ、ハウジング１３の内部の途中まで伸びた挿
入溝２９が形成されている。この挿入溝２９は、前記電
極溝３３を交差するように形成されてプリント基板１０
ｂが挿入される。この挿入溝２９の正面側には、プリン
ト基板１０ｂの挿入を案内するテーパーが周囲に形成さ
れている。前記ハウジング１３の側面部における挿入溝
２９の開口部分と一致する位置に、ストッパ３２が一体
に形成されている。これらの組み込み溝２８、電極溝３
３、挿入溝２９、ストッパ３２などは、左右対称のスラ
イド接触電極１９が組み込まれるものであるから、ハウ
ジング１３の両側部に形成される。
【００１２】前記プリント基板１０ｂは、左右の挿入溝
２９に挿入されるものであるから、挿入端部に逃げ切欠
き３４が切り欠かれており、また、プリント基板１０ｂ
の上面及び／又は下面には、所定幅の配線パターン１８
が２条形成されている。この配線パターン１８の先端部
分におけるプリント基板１０ｂの角部は、挿入溝２９へ
の挿入を容易にするため、丸みをもって形成されてい
る。
２９に挿入されるものであるから、挿入端部に逃げ切欠
き３４が切り欠かれており、また、プリント基板１０ｂ
の上面及び／又は下面には、所定幅の配線パターン１８
が２条形成されている。この配線パターン１８の先端部
分におけるプリント基板１０ｂの角部は、挿入溝２９へ
の挿入を容易にするため、丸みをもって形成されてい
る。
【００１３】以上のような構成において、本発明による
コネクタのハウジング１３の底部分をプリント基板１０
ａに固定的に取り付ける。取り付けられたハウジング１
３の正面の側の挿入溝２９へプリント基板１０ｂを挿入
する。すると、プリント基板１０ｂの２条の配線パター
ン１８が左右の挿入溝２９内のフォーク型接触片１４の
弾性に抗して接触部２５に圧接しながらストッパ３２の
位置まで圧入されて、プリント基板１０ｂは、コネクタ
に電気的に接続されるとともに機械的にも固定される。
また、コネクタの上面側からプリント基板１０ｃを圧接
するか、スライドすることによりプリント基板１０ｃの
下面の配線パターン１８と圧接型コネクタ１２の接触部
２２が接触して電気的に接続される。このとき、ガイド
突起３１がプリント基板１０ｃの上方から圧接するとき
の、又は、横方向からスライドするときの位置決めとし
て作用する。
コネクタのハウジング１３の底部分をプリント基板１０
ａに固定的に取り付ける。取り付けられたハウジング１
３の正面の側の挿入溝２９へプリント基板１０ｂを挿入
する。すると、プリント基板１０ｂの２条の配線パター
ン１８が左右の挿入溝２９内のフォーク型接触片１４の
弾性に抗して接触部２５に圧接しながらストッパ３２の
位置まで圧入されて、プリント基板１０ｂは、コネクタ
に電気的に接続されるとともに機械的にも固定される。
また、コネクタの上面側からプリント基板１０ｃを圧接
するか、スライドすることによりプリント基板１０ｃの
下面の配線パターン１８と圧接型コネクタ１２の接触部
２２が接触して電気的に接続される。このとき、ガイド
突起３１がプリント基板１０ｃの上方から圧接するとき
の、又は、横方向からスライドするときの位置決めとし
て作用する。
【００１４】前記実施例におけるスライド接触電極１９
は、図１（ｂ）に示すように、挿入型コネクタ１１と圧
接型コネクタ１２とを１つずつの場合としたが、これに
限られるものではなく、図３に示すように、１つの挿入
型コネクタ１１と２つの圧接型コネクタ１２とを一体に
形成して、プリント基板１０ｃにおける２条の配線パタ
ーン１８に接続するようにしてもよく、さらに３つ以上
でもよい。
は、図１（ｂ）に示すように、挿入型コネクタ１１と圧
接型コネクタ１２とを１つずつの場合としたが、これに
限られるものではなく、図３に示すように、１つの挿入
型コネクタ１１と２つの圧接型コネクタ１２とを一体に
形成して、プリント基板１０ｃにおける２条の配線パタ
ーン１８に接続するようにしてもよく、さらに３つ以上
でもよい。
【００１５】前記実施例におけるスライド接触電極１９
は、圧接型コネクタ１２の底部２０と挿入型コネクタ１
１の側部２４が直交するようにして、プリント基板１０
ｂとプリント基板１０ｃとが平行面に位置するようにし
たが、これに限られるものではなく、圧接型コネクタ１
２の底部２０と挿入型コネクタ１１の側部２４が同一面
とし、プリント基板１０ｂを前記実施例のように水平で
はなく、直角にして挿入されるようにしてもよく、この
場合には、勿論、電極溝３３、挿入溝２９などは、前記
実施例と異なる形状になる。
は、圧接型コネクタ１２の底部２０と挿入型コネクタ１
１の側部２４が直交するようにして、プリント基板１０
ｂとプリント基板１０ｃとが平行面に位置するようにし
たが、これに限られるものではなく、圧接型コネクタ１
２の底部２０と挿入型コネクタ１１の側部２４が同一面
とし、プリント基板１０ｂを前記実施例のように水平で
はなく、直角にして挿入されるようにしてもよく、この
場合には、勿論、電極溝３３、挿入溝２９などは、前記
実施例と異なる形状になる。
【００１６】前記実施例では、２個のスライド接触電極
１９におけるそれぞれの挿入型コネクタ１１が外側で圧
接型コネクタ１２が内側になるようにハウジング１３に
組み込んだ。そのため、プリント基板１０ｂにおける２
条の配線パターン１８の間に逃げ切欠き３４を形成し
た。このような構成とすることにより、挿入溝２９に挿
入される配線パターン１８の部分のプリント基板１０ｂ
の幅が十分広くなり、逃げ切欠き３４の部分から折れる
おそれがない。しかし、使用目的によっては、図４に示
すように、２個のスライド接触電極１９におけるそれぞ
れの圧接型コネクタ１２が外側で挿入型コネクタ１１が
内側になるようにハウジング１３に組み込み、プリント
基板１０ｂにおける２条の配線パターン１８をわずかに
隙間をもって形成し、これらの２条の配線パターン１８
の両側に逃げ切欠き３４を形成した挿入片部３５とする
ようにしてもよい。このような構成とすることにより、
挿入溝２９に挿入される挿入片部３５の幅が細くなるの
で、逃げ切欠き３４の部分から折れる心配があるが、折
れに対しては他の手段で解決するようにしてもよい。
１９におけるそれぞれの挿入型コネクタ１１が外側で圧
接型コネクタ１２が内側になるようにハウジング１３に
組み込んだ。そのため、プリント基板１０ｂにおける２
条の配線パターン１８の間に逃げ切欠き３４を形成し
た。このような構成とすることにより、挿入溝２９に挿
入される配線パターン１８の部分のプリント基板１０ｂ
の幅が十分広くなり、逃げ切欠き３４の部分から折れる
おそれがない。しかし、使用目的によっては、図４に示
すように、２個のスライド接触電極１９におけるそれぞ
れの圧接型コネクタ１２が外側で挿入型コネクタ１１が
内側になるようにハウジング１３に組み込み、プリント
基板１０ｂにおける２条の配線パターン１８をわずかに
隙間をもって形成し、これらの２条の配線パターン１８
の両側に逃げ切欠き３４を形成した挿入片部３５とする
ようにしてもよい。このような構成とすることにより、
挿入溝２９に挿入される挿入片部３５の幅が細くなるの
で、逃げ切欠き３４の部分から折れる心配があるが、折
れに対しては他の手段で解決するようにしてもよい。
【００１７】
【発明の効果】請求項１記載のの発明によれば、挿入型
コネクタ１１と圧接型コネクタ１２は、同一の導電性金
属板にて一体に形成したスライド接触電極１９からなる
ので、挿入型コネクタ１１と圧接型コネクタ１２との取
付けや寸法精度が正確で、製造及び組立ての作業性に優
れ、部品点数も少なくなる。さらに、小型化もできる。
コネクタ１１と圧接型コネクタ１２は、同一の導電性金
属板にて一体に形成したスライド接触電極１９からなる
ので、挿入型コネクタ１１と圧接型コネクタ１２との取
付けや寸法精度が正確で、製造及び組立ての作業性に優
れ、部品点数も少なくなる。さらに、小型化もできる。
【００１８】請求項２記載のの発明によれば、左右対称
形のスライド接触電極１９を２個ハウジング１３内に組
み込んで２連としたので、複数の配線パターン１８に同
時に、かつ、正確に接続できる。
形のスライド接触電極１９を２個ハウジング１３内に組
み込んで２連としたので、複数の配線パターン１８に同
時に、かつ、正確に接続できる。
【００１９】請求項３記載のの発明によれば、挿入型コ
ネクタ１１は、側部２４から伸びた部分にフォーク型接
触片１４を一体に形成してなり、圧接型コネクタ１２
は、前記側部２４と一体の底部２０から細幅のリーフ型
接触片１６を横向きのＵ字形に折曲し、このリーフ型接
触片１６の上側部分に、上方へ突出した下向きＵ字形の
接触部２２を形成してなり、ハウジング１３は、絶縁物
の箱状をなし、背面側から内部の途中まで圧接型コネク
タ１２の組み込まれる組み込み溝２８を形成し、かつ、
背面側から正面側まで貫通して挿入型コネクタ１１の組
み込まれる電極溝３３を形成し、組み込み溝２８の上部
に接触部２２の突出する突出口３０を切り込み、ハウジ
ング１３の正面側と側面側にプリント基板１０ｂの挿入
溝２９を開口するとともに、この挿入溝２９と前記電極
溝３３を交差するように形成したので、小型化、低コス
ト化、高信頼性を満足するコネクタを提供することがで
きる。
ネクタ１１は、側部２４から伸びた部分にフォーク型接
触片１４を一体に形成してなり、圧接型コネクタ１２
は、前記側部２４と一体の底部２０から細幅のリーフ型
接触片１６を横向きのＵ字形に折曲し、このリーフ型接
触片１６の上側部分に、上方へ突出した下向きＵ字形の
接触部２２を形成してなり、ハウジング１３は、絶縁物
の箱状をなし、背面側から内部の途中まで圧接型コネク
タ１２の組み込まれる組み込み溝２８を形成し、かつ、
背面側から正面側まで貫通して挿入型コネクタ１１の組
み込まれる電極溝３３を形成し、組み込み溝２８の上部
に接触部２２の突出する突出口３０を切り込み、ハウジ
ング１３の正面側と側面側にプリント基板１０ｂの挿入
溝２９を開口するとともに、この挿入溝２９と前記電極
溝３３を交差するように形成したので、小型化、低コス
ト化、高信頼性を満足するコネクタを提供することがで
きる。
【００２０】請求項４記載のの発明によれば、スライド
接触電極１９は、１つの挿入型コネクタ１１と１つまた
は２つ以上の圧接型コネクタ１２とを一体に形成したの
で、より多くの配線パターン１８に同時に、かつ、正確
に接続できる。
接触電極１９は、１つの挿入型コネクタ１１と１つまた
は２つ以上の圧接型コネクタ１２とを一体に形成したの
で、より多くの配線パターン１８に同時に、かつ、正確
に接続できる。
【００２１】請求項５記載のの発明によれば、２個のス
ライド接触電極１９におけるそれぞれの挿入型コネクタ
１１が外側で圧接型コネクタ１２が内側になるようにハ
ウジング１３に組み込み、プリント基板１０ｂにおける
２条の配線パターン１８の間に逃げ切欠き３４を形成し
たので、挿入溝２９に挿入される配線パターン１８の部
分のプリント基板１０ｂの幅が十分広くなり、逃げ切欠
き３４の部分から折れるおそれがない。
ライド接触電極１９におけるそれぞれの挿入型コネクタ
１１が外側で圧接型コネクタ１２が内側になるようにハ
ウジング１３に組み込み、プリント基板１０ｂにおける
２条の配線パターン１８の間に逃げ切欠き３４を形成し
たので、挿入溝２９に挿入される配線パターン１８の部
分のプリント基板１０ｂの幅が十分広くなり、逃げ切欠
き３４の部分から折れるおそれがない。
【００２２】請求項６記載のの発明によれば、２個のス
ライド接触電極１９におけるそれぞれの圧接型コネクタ
１２が外側で挿入型コネクタ１１が内側になるようにハ
ウジング１３に組み込み、プリント基板１０ｂにおける
２条の配線パターン１８をわずかに隙間をもって形成
し、これらの２条の配線パターン１８の両側に逃げ切欠
き３４を形成した挿入片部３５としたので、挿入溝２９
に挿入される挿入片部３５の幅を細くすることができ
る。
ライド接触電極１９におけるそれぞれの圧接型コネクタ
１２が外側で挿入型コネクタ１１が内側になるようにハ
ウジング１３に組み込み、プリント基板１０ｂにおける
２条の配線パターン１８をわずかに隙間をもって形成
し、これらの２条の配線パターン１８の両側に逃げ切欠
き３４を形成した挿入片部３５としたので、挿入溝２９
に挿入される挿入片部３５の幅を細くすることができ
る。
【図１】本発明によるコネクタの一実施例を示す分解斜
視図で、（ａ）は、コネクタにプリント基板１０ｂを挿
入する直前の斜視図、（ｂ）は、スライド接触電極１９
の斜視図である。
視図で、（ａ）は、コネクタにプリント基板１０ｂを挿
入する直前の斜視図、（ｂ）は、スライド接触電極１９
の斜視図である。
【図２】本発明によるコネクタにプリント基板１０ｂと
プリント基板１０ｃを接続した状態を示すもので、
（ａ）は、コネクタにプリント基板１０ｂを挿入した状
態の一部切り欠いた平面図、（ｂ）は、（ａ）における
Ｃ−Ｃ線側面図、（ｃ）は、（ａ）における正面図、
（ｄ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ線側面図、（ｅ）は、
（ａ）におけるＢ−Ｂ線側面図である。
プリント基板１０ｃを接続した状態を示すもので、
（ａ）は、コネクタにプリント基板１０ｂを挿入した状
態の一部切り欠いた平面図、（ｂ）は、（ａ）における
Ｃ−Ｃ線側面図、（ｃ）は、（ａ）における正面図、
（ｄ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ線側面図、（ｅ）は、
（ａ）におけるＢ−Ｂ線側面図である。
【図３】本発明によるスライド接触電極１９の他の実施
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
【図４】本発明によるコネクタの他の実施例を示す分解
斜視図である。
斜視図である。
【図５】従来の挿入型コネクタ１１と圧接型コネクタ１
２の説明図である。
２の説明図である。
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ…プリント基板、１１…挿入型
コネクタ、１２…圧接型コネクタ、１３…ハウジング、
１４…フォーク型接触片、１６…リーフ型接触片、１７
…半田、１８…配線パターン、１９…スライド接触電
極、２０…底部、２１…端子片、２２…接触部、２３…
圧入突起部、２４…側部、２５…接触部、２６…圧入突
起部、２７…折り曲げ用溝、２８…組み込み溝、２９…
挿入溝、３０…突出口、３１…ガイド突起、３２…スト
ッパ、３３…電極溝、３４…逃げ切欠き、３５…挿入片
部。
コネクタ、１２…圧接型コネクタ、１３…ハウジング、
１４…フォーク型接触片、１６…リーフ型接触片、１７
…半田、１８…配線パターン、１９…スライド接触電
極、２０…底部、２１…端子片、２２…接触部、２３…
圧入突起部、２４…側部、２５…接触部、２６…圧入突
起部、２７…折り曲げ用溝、２８…組み込み溝、２９…
挿入溝、３０…突出口、３１…ガイド突起、３２…スト
ッパ、３３…電極溝、３４…逃げ切欠き、３５…挿入片
部。
Claims (6)
- 【請求項１】 ハウジング１３に挿入型コネクタ１１と
圧接型コネクタ１２とを組み込んだコネクタにおいて、
前記挿入型コネクタ１１と圧接型コネクタ１２は、同一
の導電性金属板にて一体に形成したスライド接触電極１
９からなることを特徴とするコネクタ。 - 【請求項２】 左右対称形のスライド接触電極１９を２
個ハウジング１３内に組み込んで２連としたことを特徴
とする請求項１記載のコネクタ。 - 【請求項３】 挿入型コネクタ１１は、側部２４から伸
びた部分にフォーク型接触片１４を一体に形成してな
り、圧接型コネクタ１２は、前記側部２４と一体の底部
２０から細幅のリーフ型接触片１６を横向きのＵ字形に
折曲し、このリーフ型接触片１６の上側部分に、上方へ
突出した下向きＵ字形の接触部２２を形成してなり、ハ
ウジング１３は、絶縁物の箱状をなし、背面側から内部
の途中まで圧接型コネクタ１２の組み込まれる組み込み
溝２８を形成し、かつ、背面側から正面側まで貫通して
挿入型コネクタ１１の組み込まれる電極溝３３を形成
し、組み込み溝２８の上部に接触部２２の突出する突出
口３０を切り込み、ハウジング１３の正面側と側面側に
プリント基板１０ｂの挿入溝２９を開口するとともに、
この挿入溝２９と前記電極溝３３を交差するように形成
したことを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。 - 【請求項４】 スライド接触電極１９は、１つの挿入型
コネクタ１１と１つまたは２つ以上の圧接型コネクタ１
２とを一体に形成してなることを特徴とする請求項１、
２又は３記載のコネクタ。 - 【請求項５】 ２個のスライド接触電極１９におけるそ
れぞれの挿入型コネクタ１１が外側で、圧接型コネクタ
１２が内側になるようにハウジング１３に組み込み、プ
リント基板１０ｂにおける２条の配線パターン１８の間
に逃げ切欠き３４を形成してなることを特徴とする請求
項３又は４記載のコネクタ。 - 【請求項６】 ２個のスライド接触電極１９におけるそ
れぞれの圧接型コネクタ１２が外側で、挿入型コネクタ
１１が内側になるようにハウジング１３に組み込み、プ
リント基板１０ｂにおける２条の配線パターン１８をわ
ずかに隙間をもって形成し、これらの２条の配線パター
ン１８の両側に逃げ切欠き３４を形成した挿入片部３５
としたことを特徴とする請求項３又は４記載のコネク
タ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22084998A JP3916775B2 (ja) | 1998-08-04 | 1998-08-04 | コネクタ |
| GB9916079A GB2342789A (en) | 1998-08-04 | 1999-07-08 | Contact assembly for pcb interconnector |
| DE1999134119 DE19934119A1 (de) | 1998-08-04 | 1999-07-21 | Verbindungsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22084998A JP3916775B2 (ja) | 1998-08-04 | 1998-08-04 | コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000058161A true JP2000058161A (ja) | 2000-02-25 |
| JP3916775B2 JP3916775B2 (ja) | 2007-05-23 |
Family
ID=16757514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22084998A Expired - Fee Related JP3916775B2 (ja) | 1998-08-04 | 1998-08-04 | コネクタ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3916775B2 (ja) |
| DE (1) | DE19934119A1 (ja) |
| GB (1) | GB2342789A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002012097A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-15 | Unisia Jecs Corp | 車両用電子制御装置 |
| KR100621392B1 (ko) * | 2003-07-30 | 2006-09-19 | 니혼 고꾸 덴시 고교 가부시끼가이샤 | 간단한 구조의 소형 커넥터 |
| JP2008218224A (ja) * | 2007-03-05 | 2008-09-18 | Yamaichi Electronics Co Ltd | Ｌｅｄモジュール用コネクタ |
| WO2010103703A1 (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | シャープ株式会社 | 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 |
| WO2011074346A1 (ja) * | 2009-12-16 | 2011-06-23 | シャープ株式会社 | 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 |
| KR101464896B1 (ko) | 2010-07-28 | 2014-11-24 | 니혼 고꾸 덴시 고교 가부시끼가이샤 | 커넥터 및 조명 장치 |
| KR101566021B1 (ko) | 2014-06-11 | 2015-11-06 | 주식회사 오토닉스 | 산업용 제어장치를 위한 통신 커넥터 및 그 커넥터를 포함하는 제어장치의 결합 구조 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001358474A (ja) * | 2000-06-13 | 2001-12-26 | Alps Electric Co Ltd | 電気部品のプリント基板への接続構造 |
| JP3674769B2 (ja) * | 2000-10-18 | 2005-07-20 | ソニー株式会社 | 電気的な接続装置、電気的な接続装置を有する電池、および電池を有する電子機器 |
| JP2002305068A (ja) * | 2001-04-04 | 2002-10-18 | Hirose Electric Co Ltd | 電気コネクタ用端子及びキャリア付端子材 |
| US7458826B1 (en) | 2007-08-13 | 2008-12-02 | Sony Ericsson Mobile Communications Ab | Compression connector for connecting electrical components |
| JP2014107114A (ja) * | 2012-11-27 | 2014-06-09 | Hosiden Corp | 部品モジュール及び相手側コネクタ並びに部品モジュールと相手側コネクタとの接続構造 |
| WO2021114162A1 (en) * | 2019-12-12 | 2021-06-17 | Fci Usa Llc | Card-edge connector system with busbar connection for high-power applications |
| WO2021245481A1 (en) * | 2020-06-05 | 2021-12-09 | Renson Sunprotection-Screens Nv | Method for manufacturing an awning device |
| BE1028372B1 (nl) * | 2020-06-05 | 2022-01-11 | Renson Sunprotection Screens Nv | Scherminrichting |
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|---|---|---|---|---|
| US3431545A (en) * | 1967-05-18 | 1969-03-04 | United Carr Inc | Connector with bus bar |
| US3448345A (en) * | 1967-06-08 | 1969-06-03 | Amp Inc | Interconnection system |
| US4734042A (en) * | 1987-02-09 | 1988-03-29 | Augat Inc. | Multi row high density connector |
| GB8908411D0 (en) * | 1989-04-13 | 1989-06-01 | Amp Holland | Surface mount electrical connector |
| US5297970A (en) * | 1993-02-11 | 1994-03-29 | Porta Systems Corp. | Connector block and connector block assembly with offset contacts |
| US5383095A (en) * | 1993-10-29 | 1995-01-17 | The Whitaker Corporation | Circuit board and edge-mountable connector therefor, and method of preparing a circuit board edge |
-
1998
- 1998-08-04 JP JP22084998A patent/JP3916775B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-07-08 GB GB9916079A patent/GB2342789A/en not_active Withdrawn
- 1999-07-21 DE DE1999134119 patent/DE19934119A1/de not_active Ceased
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| JP2002012097A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-15 | Unisia Jecs Corp | 車両用電子制御装置 |
| KR100621392B1 (ko) * | 2003-07-30 | 2006-09-19 | 니혼 고꾸 덴시 고교 가부시끼가이샤 | 간단한 구조의 소형 커넥터 |
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| WO2010103703A1 (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | シャープ株式会社 | 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 |
| WO2011074346A1 (ja) * | 2009-12-16 | 2011-06-23 | シャープ株式会社 | 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 |
| KR101464896B1 (ko) | 2010-07-28 | 2014-11-24 | 니혼 고꾸 덴시 고교 가부시끼가이샤 | 커넥터 및 조명 장치 |
| KR101566021B1 (ko) | 2014-06-11 | 2015-11-06 | 주식회사 오토닉스 | 산업용 제어장치를 위한 통신 커넥터 및 그 커넥터를 포함하는 제어장치의 결합 구조 |
Also Published As
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|---|---|
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| GB9916079D0 (en) | 1999-09-08 |
| DE19934119A1 (de) | 2000-04-06 |
| GB2342789A (en) | 2000-04-19 |
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