JPH06176808A - プリント基板用の表面実装電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】改良された新規の端子構成を持つＤサブコネク
タのような電気コネクタを提供する。 【構成】薄板金材料から製作した各めす端子１６、２０
は通路の１つの内部に配置する。各めす端子１６、２０
は、一端に尾部１６ａ、２０ａを、他端に接触部１６
ｂ、２０ｂを有し、接触部を通路の１つの内部に配置
し、尾部の遠端１６ｃ、２０ｃを、プリント基板の回路
と表面接続するためにハウジングの基板実装面２８に整
合させる。各めす端子１６、２０の接触部１６ｂ、２０
ｂは薄板金材料から打ち抜き、ほぼ平面状の１対の対置
する接触アーム１６ｄ、２０ｄを形成する。各アーム
は、薄板金材料の面にほぼ直角の接触面を持つ。めす端
子は、ほぼ平面状の１対の対置する接触アームの面が、
ハウジングの長手軸とほぼ平行するように、構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板用の表面
実装電気コネクタ技術に関し、さらに詳しくは、プリン
ト基板の片面に面実装するための電気コネクタに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般的な種類の電気コネクタは、配線板
の導体が形成されている面と同一面上に電気コネクタを
実装することによって、コネクタハウジングから伸長し
ている多数のリードをプリント配線板の導体に接続する
ように設計されている。コネクタのこのような面実装
は、配線板に端子パッドまたは端子部を形成し、かつコ
ネクタハウジングから伸長するコネクタのリードの端子
パッドと接触する位置に接触部を形成することによっ
て、促進される。接触部は一般に、配線板上の端子パッ
ドにはんだ付けされ、各リードとその対応端子パッドま
たは回路トレースとの間に導電結合が形成される。

【０００３】前記のような面実装電気コネクタで一般的
な種類は、エレクトロニクス産業で例えばコンピュータ
装置を外付け周辺装置に相互接続するために利用できる
入／出力（Ｉ／Ｏ）コネクタとして使用される、直角Ｄ
サブ電気コネクタである。いうまでもなく、このような
コネクタは幅広い適用分野を有している。Ｄサブコネク
タの正面つまり合わせ面はＤ字形突起によって構成さ
れ、Ｄ字形レセプタクルを有する相補電気コネクタと係
合するときに極性化が得られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記の特徴を持つＤサ
ブコネクタの問題点の１つは、コネクタ端子の製造また
は製作および組立に関連する。従来のＤサブコネクタは
通常、薄板金材料から打ち抜き整形した端子を使用して
おり、接触ビームを形成するために比較的多量の材料を
必要とした。そのために、端子をピッチ状態で、つまり
１列の隣接端子相互間の間隔を維持しながら、打ち抜き
整形することができなかった。したがって、各列の端子
は複数の組立工程によってコネクタハウジングに挿入し
なければならなかった。各列の端子をまとめて１回でコ
ネクタハウジングに装着することができるように、端子
を１列に並べて打ち抜くことが望ましいが、本発明はこ
の目的を達成することを課題とする。

【０００５】したがって、本発明の目的は、改良された
新規の端子構成を持つＤサブコネクタのような電気コネ
クタを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明における電気コネ
クタは、長手軸を定義し、かつ正面合わせ面と後面と、
正面合わせ面および後面にほぼ直角のプリント基板実装
面とを有する、ほぼ矩形の絶縁ハウジングを含む。ハウ
ジングは、正面合わせ面と後面の間を走る少なくとも２
列の端子受容通路を含む。この２列はハウジングの長手
軸に整列する。

【０００７】本発明は、相手おす端子を受容するため
に、それぞれを薄板金材料から製作した多数のめす端子
に工夫がある。各めす端子は、コネクタハウジングの通
路の１つに配置される。各めす端子は一方の端に尾部
を、他方の端に接触部を有しており、接触部が通路の１
つに配置される。尾部の遠端はハウジングの実装面に整
列し、プリント基板の回路に表面接続される。接触部
は、薄板金材料から打ち抜かれ、ほぼ平面の１対の対置
する接触アームを形成する。各アームは、薄板金材料の
面にほぼ直角の接触面を有する。めす端子は、ほぼ平面
の対置接触アームの各対の面がコネクタハウジングの長
手軸にほぼ平行するように、配置される。

【０００８】ここで開示するように、めす端子の尾部
は、通路の出口端部からハウジングの後面に沿って曲げ
る。本発明の特徴は、ハウジングの後面に多数のスロッ
トを設けることであり、その中にめす端子の尾部を配置
して、尾部がハウジングの後面のカバー部材と一緒に横
方向に動くのを防止することである。カバー部材は、ス
ロットと整列した多数の突起を含み、そこにめす端子の
尾部を保持する。

【０００９】本発明の別の特徴は、ハウジングの一部分
の周囲にシールドを装備することである。このシールド
は、プリント基板に面実装するように適応させた接地タ
ブを少なくとも１つ含む。特に、ハウジングは、コネク
タハウジングの正面合わせ面を形成する。Ｄ字形突起の
ような矩形の前方に突起した部分を含む。シールドは、
ハウジングの突起部の周囲を実質的に覆いシュラウドを
含み、シールドの両端部のそれぞれに１つの面実装用接
地タブを含む。

【００１０】さらになお、各めす端子の接触アームはそ
の中間位置に中心線を設定する。一方の列のめす端子の
尾部は、端子のそれぞれの中心線から片側に片寄り、も
う一方の列のめす端子の尾部は、端子のそれぞれの中心
線から反対側に片寄る。本発明の実施例では、ハウジン
グの前記２列の中間位置に、第３列の端子受容通路を設
け、多数のめす端子のそれぞれの中心線上にまっすぐに
配置した接触部をこの第３列の通路内にそれぞれ配置す
る。

【００１１】

【実施例】次に、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。まず、図１は、本発明の概念を組み込んだ電
気コネクタを、一般に符号１０で示す。このコネクタ
は、一般に符号１２で示すほぼ矩形の絶縁ハウジング
と、一般に１４で示すハウジングの正面付近のシールド
と、一般に１６、１８、および２０で示す複数のめす端
子と、一般に２２で示すハウジング１２の後部に配置し
て端子１６−１８を覆いかつ保持するカバーとを有す
る。

【００１２】次に、図１と共に図２ないし図６について
説明する。矩形の絶縁ハウジング１２は、プラスチック
等の誘電体材料から単体として成形する。このハウジン
グは、正面合わせ面２４と後面２６と、これらの面にほ
ぼ直角のプリント基板実装面２８とを有する。ハウジン
グはさらに、正面合わせ面２４と後面２６の間に伸長す
る３列の端子受容通路３０、３２、３４をも有する。第
３図が最も分かりやすいが、通路３０は最上列を構成
し、通路３２は中間列を構成し、通路３４は最下列を構
成する。これらの列は、ハウジングの長手方向つまり長
手軸に沿って整列している。プリント基板の適切な取付
穴に挿入するための１対の取付柱３６が、基板の実装面
から突起している。また、１対の正面から後面までの貫
通穴３８をハウジングに設け、この中に適切な留め具を
受容して、電気コネクタ１０を相補形の相手コネクタ
（図示せず）に固定する。ハウジングの正面合わせ面２
４はハウジングの前方突起部４０によって構成され、こ
の前方突起部は長手方向の断面がＤ字形であり、Ｄ字形
相補レセプタクルを有する相手コネクタに対し、コネク
タ１０を極性化することができる。最後に、ハウジング
の後面２６は多数のスロット４２を有しており、以下で
述べる目的のためにここに端子１６−１８の尾部を受容
する。

【００１３】シールド１４は、金属などの適切なシール
ド材から打ち抜き整形する。シールドは、ハウジング１
２から外側に突起したフランジ４６と突き合わせる外周
フランジ４４を含む。シールドはハウジングのＤ字形突
起部４０の周囲を囲むＤ字形シュラウド４８を有し、そ
れによって、ハウジングの通路３０−３４内部の端子を
実質的に遮蔽する。図１から最もよく分かるように、シ
ールド１４は後方に突起した１対の接地板５０を有して
おり、これに接地タブ５２が付いている。また、図２か
ら最もよく分かるように、接地タブ５２はコネクタハウ
ジングの基板実装面２８とほぼ共平面となり、接地タブ
はプリント基板の適切な接地タブまたは回路トレースと
接続されるように適応されている。

【００１４】次に、図１と共に図７ないし図９について
説明する。めす端子１６、１８、および２０は全部同様
に製作され、以下で詳細に説明するように、端子のそれ
ぞれの尾部の長さ以外は、それぞれハウジングの通路３
０、３２、３４の内部へ組み入れられる。したがって、
まず図７を図１と共に参照しながら、端子１６について
説明する。端子１８および２０も同様に構成されている
ことは理解されよう。

【００１５】詳しく説明すると、各めす端子１６（図
７）は、相手のおす端子またはピンを受容するように、
薄板金材料から打ち抜き整形する。各端子１６は一端に
尾部１６ａを、他端に接触部１６ｂを有する。接触部
は、ハウジング１２の最上列の通路３０の中へ１つづつ
配置される。尾部１６ａは、通路３０の出口端部からハ
ウジングの後面２６に沿って曲げた後、さらに外側に向
かって曲げ、遠端１６ｃで終わる。この遠端は、プリン
ト基板の適切な回路と表面接続するために、ハウジング
の基板実装面２８に位置を揃える。各めす端子１６の接
触部１６ｂは、薄板金材料から打ち抜き整形し、ほぼ平
面の１対の対置する接触アーム１６ｄを形成する。接触
アームは対置する接触面１６ｅを有し、これは薄板金材
料の面つまり接触アーム１６ｄの面にほぼ直角である。
めす端子は全部同じように構成されており、全てのめす
端子が、矩形のコネクタハウジング１２の長手方向つま
り長手軸にほぼ平行するそれぞれの通路３０−３４の中
に配置される。図７に示す上のめす端子１６の尾部１６
ａは、尾部を図１に示す形状に整形する前の状態であ
る。また、図７に示す下のめす端子の尾部は、部分整形
の後、端子をハウジングの後面に沿って曲げる前の状態
である。

【００１６】図７には２つのめす端子しか示していない
が、製作時には、多数のめす端子１６を連続帯状薄板材
料から打ち抜く。端子は図に示すように、まず薄板帯の
キャリア部５４がキャリアウェブ５６によって接続され
た状態で打ち抜かれる。ハウジング１２は最上列に５つ
の通路３０を有しており、したがって５つのめす端子１
６を形成するために、連続薄板帯を５つのブランクを含
む長さに切断する。いうまでもなく、コネクタハウジン
グ１２の通路列に含まれる個々の通路の数は任意とする
ことができ、打ち抜いた薄板帯はそれに従って、所定の
数のめす端子が得られるように切断する。

【００１７】めす端子を図７の下の方の端子１６のよう
に、平面薄板金材から打ち抜き、部分的に整形した状態
で、全ての端子を通路３０に１回の工程で集団装着ある
いは挿入する。コネクタハウジング１２の通路に装着し
た後で、キャリアウェブ１６およびキャリア部５４を尾
部１６ａから切り落とし、個々の端子をコネクタに装着
した状態に維持する。めす端子をハウジングに装着する
前または後のいずれかに、尾部を図１に示すような形状
に整形し、尾部をハウジングの後面に沿って曲げ、遠端
１６ｃがハウジングのプリント基板の実装面２８と共平
面になるようにする。

【００１８】めす端子１６の製作およびハウジングの通
路３０への装着に関して、以上に詳細に説明したので、
ハウジングの最下列の通路３４に装着するめす端子２０
（図８）、および真中の列の通路３２に装着する雌端子
１８（図９）に対し、同様の詳細な説明を繰り返すこと
はしない。図７の場合と同様に、図８および図９でも、
上の方に示すめす端子のはんだ付け尾部は、打ち抜いた
ままの平面状態であり、下の方に示すめす端子の尾部は
部分的に整形した状態である。

【００１９】各めす端子１８（図９）が、遠端１８ｃで
終わるはんだ付け尾部１８ａと、対置する接触面１８ｅ
を定義する１対の対置する接触アーム１８ｄを持つ接触
部１８ｂとを有すること示すに止めたい。同様に、各端
子２０（図８）は、遠端２０ｃで終わるはんだ付け尾部
２０ａと、対置する接触面２０ｅを定義する１対の対置
する接触アーム２０ｄを持つ接触部２０ｂとを有する。

【００２０】図４および図５は、（最下列のめす端子２
０の１つに関連して）はんだ付け尾部２０ａがコネクタ
ハウジング１２の後面２６に沿って下向きに曲がってお
り、それが遠端２０ｃで終わり、遠端がプリント基板の
回路と表面接続するためにハウジングの基板実装面とほ
ぼ共平面を成すことを、最も明瞭に示している。図４お
よび図５はまた、それぞれのめす端子の尾部１６ａ、１
８ａ、および２０ａが、コネクタハウジング１２のスロ
ット４２（図６）の内部に配置される状態も示してい
る。

【００２１】図７ないし図９は、各めす端子１６の接触
アーム１６ｄがそれぞれの端子の中心線１６ｆを定義
し、各めす端子１８の接触アーム１８ｄがそれぞれの端
子の中心線１８ｆを定義し、各めす端子２０の接触アー
ム２０ｄがそれぞれの端子の中心線２０ｆを定義するこ
とを示す。本質的に、これらの中心線は、相手のおす端
子またはピンの中心に対応し、任意の列のめす端子の中
心線相互間の間隔は、相手端子対のピッチを定義する。

【００２２】次に、図７を参照すると、尾部１６ａが最
上列のめす端子１６のそれぞれの中心線１６ｆより片側
に（図の上の方向に）片寄っていることが分かる。図８
は、尾部２０ａが最下列のめす端子２０のそれぞれの中
心線２０ｆより反対側に片寄っていることを示す。図９
は、尾部１８ａが真中の列のめす端子１８の中心線１８
ｆ上にあることを示す。めす端子１６の尾部１６ａと、
めす端子２０の尾部２０ａ、はそれぞれの端子のそれぞ
れの中心線からそれぞれ反対方向に約１／２ピッチ分だ
け片寄るが、それぞれの端子の接触部はピッチが維持さ
れるので、各列の全ての端子を１回の工程でそれぞれの
列の通路に集団装着することができる。また、はんだ付
け尾部、特に遠端部１６ｃ、１８ｃ、および２０ｃは１
列に整列し、プリント基板上の回路トレースと係合する
ためにほぼ共平面となる。

【００２３】最後に、図１と関連させながら図５につい
て説明する。カバー２２は、プラスチック等の誘電体材
料から成形した単体構成部品であり、平板状の本体部５
８を有する。本体部から後方に１対のラッチアーム６０
が突起している。ラッチアームはハウジング１２の溝６
２に挿入する。ラッチアームにはフック部６４が付いて
おり、ハウジングのフランジ４６の正面の後にぴったり
と嵌まり、ハウジングの後部にカバーをしっかりと保持
する。図１に示すように、３列の通路３０、３２、およ
び３４にめす端子がそれぞれ５個づつ配置され、したが
ってそれぞれのめす端子の尾部１６ａ、１８ａ、および
２０ａが１５個あるので、カバー２０の平板状本体部５
８から外側に１５個の突起６６が１列に伸長している。
突起６６は、図５に示すように端子を係合し、下部のス
ロット列のスロット４２（図６）内に保持するように間
隔配置されており、全てのめす端子の全てのはんだ付け
尾部がそれぞれのスロット内に保持される。また、めす
端子１６および１８のはんだ付け尾部１６ａおよび１８
ａの長さのために、カバー２２の上縁から外側へ別の突
起６８が伸長しており、尾部１６ａおよび１８ａを図５
のように係合する。これはさらに、より長い尾部を、コ
ネクタハウジングの後部に位置する上部スロット列のス
ロット４２（図６）に保持する。図５から、めす端子の
整形後の尾部の傾斜した形状を収容するために、カバー
２２の下縁７０が外側に傾斜していることが分かる。

【００２４】

【効果】以上詳述した如く本発明によれば、薄板金材料
から各列の端子をまとめて１回でコネクタハウジングに
装着することができるように、端子を１列に並べて打ち
抜くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の概念を実現した電気コネクタの部分
分解背面斜視図である。

【図２】 明瞭性のために後部カバーを外した状態の図
１の電気コネクタの背面図である。

【図３】 明瞭性のために端子を取り外した状態の図２
の電気コネクタの背面図である。

【図４】 図２の線４−４における縦断面図である。

【図５】 後部カバーを取り付けた状態の図４と同様の
縦断面図である。

【図６】 電気コネクタの絶縁ハウジングの背面斜視図
である。

【図７】 電気コネクタの最上列に配置するように構成
した１対の端子の上面図である。

【図８】 電気コネクタの最下列に配置するように構成
した１対の端子の上面図である。

【図９】 電気コネクタの中間列に配置するように構成
した１対の端子の上面図である。

【符号の説明】

１０・・・電気コネクタ １２・・・絶縁ハウジング １４・・・シールド １６、１８、２０・・・めす端子 １６ａ、１８ａ、２０ａ・・・各端子の尾部 １６ｂ、１８ｂ、２０ｂ・・・各端子の接触部 ２２・・・カバー ２４・・・正面合わせ面 ２６・・・後面 ２８・・・基板実装面 ３０、３２、３４・・・端子受容通路

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 正面合わせ面２４と後面２６と、前記正
   面合わせ面と前記後面にほぼ直角のプリント基板実装面
   ２８とを持ち、長手軸を定義する、ほぼ矩形の絶縁ハウ
   ジング１２から成り、前記ハウジングがさらに、前記正
   面合わせ面と前記後面の間を伸長する少なくとも２列の
   端子受容通路３０、３４を有し、前記列が前記ハウジン
   グの長手軸に沿って整列する構造を持つ電気コネクタ１
   ０において、 相手おす端子を受容するために、多数のめす端子１６、
   ２０をそれぞれ薄板金材から作成することと、各めす端
   子を前記通路３０、３４の１つに配置することと、各め
   す端子が一端に尾部１６ａ、２０ａを、他端に接触部１
   ６ｂ、２０ｂを有しており 接触部を前記通路の１つに
   配置し、尾部の遠端１６ｄ、２０ｃを、プリント基板の
   回路に表面接続するためにハウジングの基板実装面に整
   合させることと、前記接触部を薄板金材から打ち抜き、
   前記薄板金材の面にほぼ直角の接触面１６ｅ、２０ｅを
   含むほぼ平面状の１対の対置する接触アーム１６ｄ、２
   ０ｄを形成することと、前記ほぼ平面状の１対の対置す
   る接触アームが前記長手軸にほぼ平行するように、めす
   端子を配置することを特徴とする電気コネクタ。
2. 【請求項２】 前記めす端子１６、２０の尾部１６ａ、
   ２０ａを通路３０、３４の出口端部からハウジング１２
   の後面２６に沿って曲げることを特徴とする、請求項１
   記載の電気コネクタ。
3. 【請求項３】 前記ハウジング１２が後面に多数のスロ
   ット４２を含み、その中にめす端子の尾部１６ａ、２０
   ａを配置することを特徴とする、請求項２記載の電気コ
   ネクタ。
4. 【請求項４】 前記電気コネクタがハウジングの後面の
   カバー部材２２を有し、前記カバー部材が前記スロット
   ４２と整列した多数の突起６６、６８を持ち、その中に
   めす端子の尾部１６ａ、２０ａを保持することを特徴と
   する、請求項３記載の電気コネクタ。
5. 【請求項５】 前記電気コネクタがハウジング１２の一
   部分４０の周囲にシールド１４を有し、前記シールド
   が、プリント基板上の適切な接地トレースに面実装する
   ように適応した、少なくとも１つの接地タブ５２を含む
   ことを特徴とする、請求項１記載の電気コネクタ。
6. 【請求項６】 前記ハウジングが前記正面合わせ面２４
   を構成する矩形の前方突起部４０を有し、前記シールド
   １４が、ハウジングの前記突起部の周囲を実質的に覆う
   シュラウド４８を持ち、かつシールドの両端部のそれぞ
   れに前記接地タブ５２を持つことを特徴とする、請求項
   ５記載の電気コネクタ。
7. 【請求項７】 各めす端子１６、２０の接触アーム１６
   ｄ、２０ｄがその中間に中心線１６ｆ、２０ｆを定義
   し、一方の列のめす端子１６の尾部１６ａがそれぞれの
   中心線より片側へ片寄り、もう一方の列のめす端子２０
   の尾部２０ａがそれぞれの中心線２０ｆより反対側へ片
   寄ることを特徴とする、請求項１記載の電気コネクタ。
8. 【請求項８】 ハウジングの前記２列の間に第３列の端
   子受領通路３２を設け、尾部１８ａを端子１８のそれぞ
   れの中心線上に配置した多数の前記めす端子１８の接触
   部１８ｂをそれぞれ前記第３列の通路３２に配置するこ
   とを特徴とする、請求項７記載の電気コネクタ。