JPS6357781A - 絶縁皮膜を有する電磁鋼板 - Google Patents
絶縁皮膜を有する電磁鋼板Info
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- JPS6357781A JPS6357781A JP19874586A JP19874586A JPS6357781A JP S6357781 A JPS6357781 A JP S6357781A JP 19874586 A JP19874586 A JP 19874586A JP 19874586 A JP19874586 A JP 19874586A JP S6357781 A JPS6357781 A JP S6357781A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は絶縁皮膜を有する電［ｆｌ仮に関し、さらに詳
しくは、耐蝕性、打ち抜き性、耐熱性に優れた絶縁皮膜
を有する電磁鋼板に関する。
しくは、耐蝕性、打ち抜き性、耐熱性に優れた絶縁皮膜
を有する電磁鋼板に関する。
［従来技術］
従来より、電磁鋼板に絶縁皮膜を形成する方法として、
次に示す方法がある。
次に示す方法がある。
（１）有機樹脂を塗布し、焼き付ける方法。
（２）クロム酸またはその塩および燐酸またはその塩の
１種または２種以上を混合した水溶液を塗布し、焼き付
ける方法。
１種または２種以上を混合した水溶液を塗布し、焼き付
ける方法。
（３）クロム酸またはその塩および燐酸またはその塩の
１種または２種以上と水溶性有機樹脂との混合液を塗布
する方法（特公昭４９−００６７４４号公報、特公昭５
９−０２６６６９号公報）。
１種または２種以上と水溶性有機樹脂との混合液を塗布
する方法（特公昭４９−００６７４４号公報、特公昭５
９−０２６６６９号公報）。
（１１）リチウムシリケートを主成分とする水溶液を塗
布、焼き付ける方法（特開昭５３−００６３３８号公報
）。
布、焼き付ける方法（特開昭５３−００６３３８号公報
）。
これらの方法の中で、（１）の方法で得られる絶縁皮膜
は耐熱性が劣り、歪み取り焼鈍を行う用途には不適当で
あり、（２）の方法による絶縁皮膜は耐熱性は良いか打
ち抜き性が劣り、（３）の方法による絶縁皮膜は打ち抜
き性は良好であり、耐熱性ら（１）の絶縁皮膜より良好
であるが、モーターコアー等に打ち抜かれた製品に歪取
り焼鈍を実施した時、絶縁性の低下が著しく、また、皮
膜が剥離する欠点があり、（４）の方法による絶縁皮膜
は耐蝕性および焼鈍後の密着性に問題かある。
は耐熱性が劣り、歪み取り焼鈍を行う用途には不適当で
あり、（２）の方法による絶縁皮膜は耐熱性は良いか打
ち抜き性が劣り、（３）の方法による絶縁皮膜は打ち抜
き性は良好であり、耐熱性ら（１）の絶縁皮膜より良好
であるが、モーターコアー等に打ち抜かれた製品に歪取
り焼鈍を実施した時、絶縁性の低下が著しく、また、皮
膜が剥離する欠点があり、（４）の方法による絶縁皮膜
は耐蝕性および焼鈍後の密着性に問題かある。
１発明か解決しようとする問題点］
本発明は上記に説明した従来の方法により得られた絶縁
皮膜の種々の問題点に鑑み、本発明者が鋭き研究を行い
、検討を重ねた結果、珪素鋼板の表面に特定の皮膜を設
けることによって、耐熱性、耐蝕性に優れ、さらに、打
ち抜き性にら優れた絶縁皮膜を有する電磁鋼板を開発し
たのである。
皮膜の種々の問題点に鑑み、本発明者が鋭き研究を行い
、検討を重ねた結果、珪素鋼板の表面に特定の皮膜を設
けることによって、耐熱性、耐蝕性に優れ、さらに、打
ち抜き性にら優れた絶縁皮膜を有する電磁鋼板を開発し
たのである。
Ｕ問題点を解決するための手段］
（１）電磁鋼板表面に珪酸塩系皮膜を設け、その上にク
ロム酸、燐酸およびこれらの塩の１種または２種以上を
含有する皮膜を設けたことを特徴とする絶縁皮膜を有す
る電磁鋼板を第１の発明とし、（２）７１１ｉ磁鋼板表
面に珪酸塩系皮膜を設け、その上にクロム酸、燐酸およ
びこれらの塩の１種または２種以上を含有する皮膜を設
け、さらに、珪酸塩系皮膜、クロム酸、燐酸およびこれ
らの塩の１種または２種を以上を含有する皮膜のいずれ
か１方または両方に有機樹脂が含有されていることを特
徴とする絶縁皮膜を有する￥：Ｈ［板を第２の発明とす
る２つの発明よりなるものである。
ロム酸、燐酸およびこれらの塩の１種または２種以上を
含有する皮膜を設けたことを特徴とする絶縁皮膜を有す
る電磁鋼板を第１の発明とし、（２）７１１ｉ磁鋼板表
面に珪酸塩系皮膜を設け、その上にクロム酸、燐酸およ
びこれらの塩の１種または２種以上を含有する皮膜を設
け、さらに、珪酸塩系皮膜、クロム酸、燐酸およびこれ
らの塩の１種または２種を以上を含有する皮膜のいずれ
か１方または両方に有機樹脂が含有されていることを特
徴とする絶縁皮膜を有する￥：Ｈ［板を第２の発明とす
る２つの発明よりなるものである。
本発明に係る絶縁皮膜を存する電磁調板について以下詳
細に説明する。
細に説明する。
電磁鋼板の表面に設けろ珪酸塩系皮膜について説明する
と、珪酸塩は５ｉｎ２に対しＮａｔＯｌＫ ｔ ＯｌＬ
ｉｔｏの１種または２種以上の合計をモル比として［
Ｓｉ○ｔ／（Ｎａ２０＋に２Ｃ１ｒＬｉ２０）］が２／
１〜２０／ｌの範囲に調合する。その理由は、モル比が
２／１未満では皮膜か吸湿し易く、変色、錆等を発生ず
る傾向が強く、また、２０／１を越えると密着性か劣化
するからである。
と、珪酸塩は５ｉｎ２に対しＮａｔＯｌＫ ｔ ＯｌＬ
ｉｔｏの１種または２種以上の合計をモル比として［
Ｓｉ○ｔ／（Ｎａ２０＋に２Ｃ１ｒＬｉ２０）］が２／
１〜２０／ｌの範囲に調合する。その理由は、モル比が
２／１未満では皮膜か吸湿し易く、変色、錆等を発生ず
る傾向が強く、また、２０／１を越えると密着性か劣化
するからである。
このように調合された水溶液をロールコート、ロール絞
り等により珪素鋼板表面に塗布した後、直ちに炉温１５
０〜４００℃で焼き付けろ。
り等により珪素鋼板表面に塗布した後、直ちに炉温１５
０〜４００℃で焼き付けろ。
次いで、この珪酸塩系皮膜の上に、クロム酸、燐酸およ
びこれらの塩の１種または２種以上の皮膜について説明
すると、クロム酸またはＭｇ、 Ｃａ。
びこれらの塩の１種または２種以上の皮膜について説明
すると、クロム酸またはＭｇ、 Ｃａ。
Ｚｎ、Ｎａ、に等の塩類および燐酸またはＡＩ、Ｃａ。
Ｍｇ、 Ｎａ％に等の水溶性燐酸塩の１種または２種以
上を含む水溶液をロールコート、ロール絞り等により、
上記した珪酸塩系皮膜の上に塗布した後、直ちに炉温１
５０〜４００℃で焼き付ける。焼き付は後の皮膜ｍは０
．０５〜３ｇ／ｍ’とすることが望ましく、皮膜ｍが０
．０５ｇ／ｍ２未満では耐蝕性向上効果が少なく、また
、３ｇ／ｍ２を越えると皮膜が湿潤し易く、歪み取り焼
鈍後の皮膜の密着性が劣化する。
上を含む水溶液をロールコート、ロール絞り等により、
上記した珪酸塩系皮膜の上に塗布した後、直ちに炉温１
５０〜４００℃で焼き付ける。焼き付は後の皮膜ｍは０
．０５〜３ｇ／ｍ’とすることが望ましく、皮膜ｍが０
．０５ｇ／ｍ２未満では耐蝕性向上効果が少なく、また
、３ｇ／ｍ２を越えると皮膜が湿潤し易く、歪み取り焼
鈍後の皮膜の密着性が劣化する。
さらに、珪酸塩系皮膜どクロム酸、燐酸およびこれらの
塩の１種または２種以上を含有する皮膜のいずれか１方
または両方に有機樹脂を含有させることについて説明す
ると、含有さける樹脂は水溶性またはエマルジョンタイ
プのアクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ボウレタン樹脂、
フェノール樹脂、エボキン樹脂等の１種または２種以上
の混合物を使用する。このような樹脂液を上記の珪酸塩
系皮膜やクロム酸、燐酸およびこれらの塩の１種ま１こ
は２種以上を含有する皮膜に含有させて、ロールコータ
−等により珪素鋼板に塗布した後、炉温１５０〜４００
℃で焼き付ける。
塩の１種または２種以上を含有する皮膜のいずれか１方
または両方に有機樹脂を含有させることについて説明す
ると、含有さける樹脂は水溶性またはエマルジョンタイ
プのアクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ボウレタン樹脂、
フェノール樹脂、エボキン樹脂等の１種または２種以上
の混合物を使用する。このような樹脂液を上記の珪酸塩
系皮膜やクロム酸、燐酸およびこれらの塩の１種ま１こ
は２種以上を含有する皮膜に含有させて、ロールコータ
−等により珪素鋼板に塗布した後、炉温１５０〜４００
℃で焼き付ける。
この有機樹脂を含有させるのは、打ち抜き性を改善する
ためであり、珪酸塩系皮膜のみに含有させる場合と、ク
ロム酸、燐酸およびこれらの塩の１種または２種以上を
含有する皮膜のみに含有させる場合とにおいて打ち抜き
性の改善効果に差異は認められなかった。
ためであり、珪酸塩系皮膜のみに含有させる場合と、ク
ロム酸、燐酸およびこれらの塩の１種または２種以上を
含有する皮膜のみに含有させる場合とにおいて打ち抜き
性の改善効果に差異は認められなかった。
そして、打ち抜き性の改善効果は樹脂の含有割合と樹脂
を含有する皮膜量により異なる。即ち、樹脂の含有量が
多い程、まｆ；、樹脂を含有する皮膜が厚い程打ち抜き
性は良好である。この場合の樹脂の含有割合は５〜５０
％か望ましく、また、樹脂を含有する皮膜の皮膜量は０
．１〜３ｇ／ｍ”が望ましい。樹脂の含有量が５％未満
、樹脂含有の皮膜の皮膜量が０ 、 ｌ ｇ／ｍ２未満
では打ち抜き性向上の効果は少なく、また、樹脂金ａ量
が５０％、樹脂含有の皮膜量が３ｇ／ｍ”をそれぞれ越
えると歪み取り焼鈍後の皮膜密着性が劣化する。
を含有する皮膜量により異なる。即ち、樹脂の含有量が
多い程、まｆ；、樹脂を含有する皮膜が厚い程打ち抜き
性は良好である。この場合の樹脂の含有割合は５〜５０
％か望ましく、また、樹脂を含有する皮膜の皮膜量は０
．１〜３ｇ／ｍ”が望ましい。樹脂の含有量が５％未満
、樹脂含有の皮膜の皮膜量が０ 、 ｌ ｇ／ｍ２未満
では打ち抜き性向上の効果は少なく、また、樹脂金ａ量
が５０％、樹脂含有の皮膜量が３ｇ／ｍ”をそれぞれ越
えると歪み取り焼鈍後の皮膜密着性が劣化する。
また、珪酸塩系皮膜の上にクロム酸、燐酸お上びこれら
の塩の１種または２種以上を含有する皮膜を均一に塗布
するために、少量の界面活性剤を使用するのが望ましく
、かつ、クロム酸およびこの塩を塗布する場合、エチレ
ングリコール等の還元剤で６価クロムの１部を３価クロ
ムに予め還元しておくと、吸湿性の改善に効果がある。
の塩の１種または２種以上を含有する皮膜を均一に塗布
するために、少量の界面活性剤を使用するのが望ましく
、かつ、クロム酸およびこの塩を塗布する場合、エチレ
ングリコール等の還元剤で６価クロムの１部を３価クロ
ムに予め還元しておくと、吸湿性の改善に効果がある。
［実 施 例］
本発明に係る絶縁皮膜を有する電磁鋼板の実施例を説明
する。
する。
実施例１
板厚０ 、５ ｍｍの電磁鋼板（Ｓ４０）に、第１表に
示す成分からなる塗布液をゴムロールにより塗布した後
焼き付けた。
示す成分からなる塗布液をゴムロールにより塗布した後
焼き付けた。
珪酸塩系皮膜の焼き付けは２５０℃×６０秒、クロム酸
、燐酸およびこれらの塩の１種または２種以上を含有す
る皮膜の焼き付けは３５０℃×４０秒で行った。
、燐酸およびこれらの塩の１種または２種以上を含有す
る皮膜の焼き付けは３５０℃×４０秒で行った。
第２表に品質試験結果を示す。
試験条件
（１）焼鈍条件：試験片を所定寸法に切断し、多数積み
重ねてＮ２中で８５０℃Ｘ １ 時ｔ？Ｍノ歪み取り焼
鈍を行った。
重ねてＮ２中で８５０℃Ｘ １ 時ｔ？Ｍノ歪み取り焼
鈍を行った。
（２）層間抵抗：ＪＩＳＣ２５５０に基づく。単位Ω−
ｃｍ”７枚。
ｃｍ”７枚。
（３）皮膜密着性：１０ｍｍφに屈曲して皮膜の剥離情
況を観察。◎・・剥離なし、○・・僅かに剥離、△・・
１部剥離、×・・大部分剥離。
況を観察。◎・・剥離なし、○・・僅かに剥離、△・・
１部剥離、×・・大部分剥離。
（４）耐蝕性：塩水噴霧試験を行い、４時間後の錆発生
率。◎・・０％、○・・５％以下、△・・１５％以下、
×・・１５％以上。
率。◎・・０％、○・・５％以下、△・・１５％以下、
×・・１５％以上。
この第２表より、本発明に係る絶縁皮膜を有する電磁鋼
板は比較例に比べて、層間抵抗、皮膜密着性および耐蝕
性において焼鈍前、焼鈍後に関係なく優れていることか
わかる。
板は比較例に比べて、層間抵抗、皮膜密着性および耐蝕
性において焼鈍前、焼鈍後に関係なく優れていることか
わかる。
第２表
＊・・比較例。
実施例２
阪厚０ 、５ ｍｍ、板幅３００ｍｍの電磁鋼板（Ｓ４
０）の表面に第３表に示す成分からなる塗布液をロール
コータ−により連続的に塗布した後、焼き付は炉におい
て焼き付を行った。
０）の表面に第３表に示す成分からなる塗布液をロール
コータ−により連続的に塗布した後、焼き付は炉におい
て焼き付を行った。
珪酸基塩系皮膜（下層）の焼き付は２００℃×６０秒、
クロム酸、燐酸およびこれらの塩の１種または２種以上
を含有する皮膜（上層）の焼き付は３００℃×６０秒で
行った。
クロム酸、燐酸およびこれらの塩の１種または２種以上
を含有する皮膜（上層）の焼き付は３００℃×６０秒で
行った。
第４表にその品質試験結果を示す。
層間抵抗、皮膜密着性、耐蝕性の試験条件は実施例１の
場合と同じであり、打ち抜き性は打ち抜き型５ＫＤ−１
１，型形状１０ｍｍ角、クリアランスｌＯ％、打ち抜き
浦エッソ７０３で行った。
場合と同じであり、打ち抜き性は打ち抜き型５ＫＤ−１
１，型形状１０ｍｍ角、クリアランスｌＯ％、打ち抜き
浦エッソ７０３で行った。
第４表から本発明に係る絶縁皮膜を有する電磁鋼板は比
較例に比へて、焼鈍の前後に関係なく、層間抵抗、皮膜
密着性、耐蝕性に浸れ、打ち抜き性は比較例と同等であ
ることがわかる。
較例に比へて、焼鈍の前後に関係なく、層間抵抗、皮膜
密着性、耐蝕性に浸れ、打ち抜き性は比較例と同等であ
ることがわかる。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明に係る絶縁皮膜を有する電
磁′ｉＡ板（よ上記の措成であるから、歪み取り焼鈍後
においても絶縁性、皮膜密着性の劣化が小さく、かつ、
打ち抜き性も優れているという効果を奏するものである
。
磁′ｉＡ板（よ上記の措成であるから、歪み取り焼鈍後
においても絶縁性、皮膜密着性の劣化が小さく、かつ、
打ち抜き性も優れているという効果を奏するものである
。
手続補正書（自発）
昭和６１年０９月２９日 （
！、事件の表示
昭和６１年特許願第１９８７４５号 １、発
明の名称 絶縁皮膜を有する電磁鋼板 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 神戸市中央区脇浜町１丁目３番１８号名称 （１
１９） 株式会社 神戸製鋼所代表者 牧 冬
彦 ４、代理人 住所 東京都江東区南砂２丁目２番１５号藤和東陽町コ
ープ９０１号 鱈 」レ シ、補正命令の日付 （自発） ５、補正の対象 （１）明細書の特許請求の範囲の欄 （２）明細書の発明の詳細な説明の欄 １、補正の内容 別紙の通り １、特許請求の範囲を次のように補正する。
明の名称 絶縁皮膜を有する電磁鋼板 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 神戸市中央区脇浜町１丁目３番１８号名称 （１
１９） 株式会社 神戸製鋼所代表者 牧 冬
彦 ４、代理人 住所 東京都江東区南砂２丁目２番１５号藤和東陽町コ
ープ９０１号 鱈 」レ シ、補正命令の日付 （自発） ５、補正の対象 （１）明細書の特許請求の範囲の欄 （２）明細書の発明の詳細な説明の欄 １、補正の内容 別紙の通り １、特許請求の範囲を次のように補正する。
「（１）電磁鋼板表面に珪酸塩系皮膜を設け、その上に
クロム酸、燐酸およびこれらの塩の１種または２ＦＩｔ
以上を含有する皮膜を設けたことを特徴とする絶縁皮膜
を有する電磁鋼板。
クロム酸、燐酸およびこれらの塩の１種または２ＦＩｔ
以上を含有する皮膜を設けたことを特徴とする絶縁皮膜
を有する電磁鋼板。
（２）電磁鋼板表面に珪酸塩系皮膜を設け、その上にク
ロム酸、燐酸およびこれらの塩の１種または２種以上を
含有する皮膜を設けると共に、上記珪酸塩系皮膜、クロ
ム酸、燐酸およびこれらの塩の１種または２種を以上を
含有する皮膜のいずれか里方または両方に有機樹脂が含
有されていることを特徴とする絶縁皮膜を存する電磁ｊ
ｌ、Ｉｔ板。」２、明細書第３頁１３行〜明細書第４頁
４行のｒ（１）７１ｉ＠鋼板・・・・・・２つの発明よ
りなるものである。」を 「本発明に係る絶縁皮膜を有する電磁鋼板は、（１）電
磁鋼板表面に珪酸塩系皮膜を設け、その上にクロム酸、
燐酸およびこれらの塩の１種または２種以上を含有する
皮膜を設けたことを特徴とする絶縁皮膜を有する電磁鋼
板を第１の発明とし、（２）電磁鋼板表面に珪酸塩系皮
膜を設け、その上にクロム酸、燐酸およびこれらの塩の
１種または２種以上を含有する皮膜を設けると共に、上
記珪酸塩系皮膜、クロム酸、燐酸およびこれらの塩の１
種または２種を以上を含有する皮膜のいずれか１方また
は両方に有機樹脂が含有されていることを特徴とする絶
縁皮膜を有する電磁鋼板を第２の発明とする２つの発明
よりなるものである。」と補正する。
ロム酸、燐酸およびこれらの塩の１種または２種以上を
含有する皮膜を設けると共に、上記珪酸塩系皮膜、クロ
ム酸、燐酸およびこれらの塩の１種または２種を以上を
含有する皮膜のいずれか里方または両方に有機樹脂が含
有されていることを特徴とする絶縁皮膜を存する電磁ｊ
ｌ、Ｉｔ板。」２、明細書第３頁１３行〜明細書第４頁
４行のｒ（１）７１ｉ＠鋼板・・・・・・２つの発明よ
りなるものである。」を 「本発明に係る絶縁皮膜を有する電磁鋼板は、（１）電
磁鋼板表面に珪酸塩系皮膜を設け、その上にクロム酸、
燐酸およびこれらの塩の１種または２種以上を含有する
皮膜を設けたことを特徴とする絶縁皮膜を有する電磁鋼
板を第１の発明とし、（２）電磁鋼板表面に珪酸塩系皮
膜を設け、その上にクロム酸、燐酸およびこれらの塩の
１種または２種以上を含有する皮膜を設けると共に、上
記珪酸塩系皮膜、クロム酸、燐酸およびこれらの塩の１
種または２種を以上を含有する皮膜のいずれか１方また
は両方に有機樹脂が含有されていることを特徴とする絶
縁皮膜を有する電磁鋼板を第２の発明とする２つの発明
よりなるものである。」と補正する。
３、明細書第５頁１６行の「ボウレタン樹脂、」を「ポ
リウレタン樹脂、ｊと補正する。
リウレタン樹脂、ｊと補正する。
４、明細書第５頁１７行の「エポキシ樹脂等」を「エポ
キシ樹脂等」と補正する。
キシ樹脂等」と補正する。
５、明細書第８頁１行の「８５０°ＣＸ１時間」を「８
００°ｃｘｉ時間」と補正する。
００°ｃｘｉ時間」と補正する。
６、明細書第１３頁第４表の表の下に次の文章を加入す
る。
る。
Claims (2)
- （１）電磁鋼板表面に珪酸塩系皮膜を設け、その上にク
ロム酸、燐酸およびこれらの塩の１種または２種以上を
含有する皮膜を設けたことを特徴とする絶縁皮膜を有す
る電磁鋼板。 - （２）電磁鋼板表面に珪酸塩系皮膜を設け、その上にク
ロム酸、燐酸およびこれらの塩の１種または２種以上を
含有する皮膜を設け、さらに、珪酸塩系皮膜、クロム酸
、燐酸およびこれらの塩の１種または２種を以上を含有
する皮膜のいずれか１方または両方に有機樹脂が含有さ
れていることを特徴とする絶縁皮膜を有する電磁鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19874586A JPS6357781A (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 絶縁皮膜を有する電磁鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19874586A JPS6357781A (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 絶縁皮膜を有する電磁鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6357781A true JPS6357781A (ja) | 1988-03-12 |
Family
ID=16396262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19874586A Pending JPS6357781A (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 絶縁皮膜を有する電磁鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6357781A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004068031A (ja) * | 2002-08-01 | 2004-03-04 | Jfe Steel Kk | 絶縁皮膜付き電磁鋼板 |
| JP2004068032A (ja) * | 2002-08-01 | 2004-03-04 | Jfe Steel Kk | 絶縁皮膜付き電磁鋼板 |
| JP2009218351A (ja) * | 2008-03-10 | 2009-09-24 | Nippon Steel Corp | 耐熱接着性絶縁被膜付き電磁鋼板 |
| JP2021181045A (ja) * | 2020-05-18 | 2021-11-25 | 株式会社トクヤマ | 防汚性膜を有する基板の製造方法 |
-
1986
- 1986-08-25 JP JP19874586A patent/JPS6357781A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004068031A (ja) * | 2002-08-01 | 2004-03-04 | Jfe Steel Kk | 絶縁皮膜付き電磁鋼板 |
| JP2004068032A (ja) * | 2002-08-01 | 2004-03-04 | Jfe Steel Kk | 絶縁皮膜付き電磁鋼板 |
| JP2009218351A (ja) * | 2008-03-10 | 2009-09-24 | Nippon Steel Corp | 耐熱接着性絶縁被膜付き電磁鋼板 |
| JP2021181045A (ja) * | 2020-05-18 | 2021-11-25 | 株式会社トクヤマ | 防汚性膜を有する基板の製造方法 |
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