JPS6356129B2 - - Google Patents
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- JPS6356129B2 JPS6356129B2 JP57166417A JP16641782A JPS6356129B2 JP S6356129 B2 JPS6356129 B2 JP S6356129B2 JP 57166417 A JP57166417 A JP 57166417A JP 16641782 A JP16641782 A JP 16641782A JP S6356129 B2 JPS6356129 B2 JP S6356129B2
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- Japan
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- belt
- packages
- storage
- conveyor belt
- storage device
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
- B65G47/5104—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
- B65G47/515—First In-Last Out systems [FILO]; Last In-First Out systems [LIFO]
- B65G47/5154—First In-Last Out systems [FILO]; Last In-First Out systems [LIFO] using endless conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G35/00—Mechanical conveyors not otherwise provided for
- B65G35/04—Mechanical conveyors not otherwise provided for comprising a flexible load carrier, e.g. a belt, which is wound up at one end and paid out at the other
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
- G07F11/00—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
- G07F11/46—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports
- G07F11/58—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports the articles being supported on or by endless belts or like conveyors
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は、連続した二つの工程間に移送される
品物を一時的に収納する貯蔵装置に関する。特
に、前工程から後工程までをコンベアベルトで移
送される直方体の包装物を一時的に収納し、かつ
必要時にその収納された包装物を元のコンベアベ
ルトに戻すための貯蔵装置に関する。
品物を一時的に収納する貯蔵装置に関する。特
に、前工程から後工程までをコンベアベルトで移
送される直方体の包装物を一時的に収納し、かつ
必要時にその収納された包装物を元のコンベアベ
ルトに戻すための貯蔵装置に関する。
一般に、大量生産の工程ではその工程で完成さ
れた物品がコンベアベルトによつて工程間を運ば
れている。この種の移送装置では、前工程または
後工程のいずれか一方が休止することがあるた
め、移送装置にはコンベヤから物品を引取りその
後でコンベヤにその物品を戻すために、この物品
を一時的に収納しておく貯蔵装置を設けることが
知られている。すなわち前工程の機械が止まれ
ば、貯蔵装置は前工程から送出された物品を引き
取り、反対に前工程からの物品の供給が一時的に
中断すれば、貯蔵装置は後工程に一定の物品を供
給するために収納していた物品をコンベヤに戻
す。この両機能を具備するためには、貯蔵装置は
通常の動作状態で貯蔵可能容量の約半分に物品を
収納しておくことがよい。
れた物品がコンベアベルトによつて工程間を運ば
れている。この種の移送装置では、前工程または
後工程のいずれか一方が休止することがあるた
め、移送装置にはコンベヤから物品を引取りその
後でコンベヤにその物品を戻すために、この物品
を一時的に収納しておく貯蔵装置を設けることが
知られている。すなわち前工程の機械が止まれ
ば、貯蔵装置は前工程から送出された物品を引き
取り、反対に前工程からの物品の供給が一時的に
中断すれば、貯蔵装置は後工程に一定の物品を供
給するために収納していた物品をコンベヤに戻
す。この両機能を具備するためには、貯蔵装置は
通常の動作状態で貯蔵可能容量の約半分に物品を
収納しておくことがよい。
この種の貯蔵装置の一つの従来例では、コンベ
ヤベルトから引取つた物品を互いに積重ねて貯蔵
するものである。この積重ねタイプの貯蔵装置の
例は西独特許明細書第1456503号に記載されてい
る。この積重ねタイプの貯蔵装置は、有用である
が、押し潰され易い物品、例えば柔らかいタバコ
の包装物等には、最下層の包装物に適度の押圧力
が加わることになり、包装物が変形するため、適
用できない欠点があつた。
ヤベルトから引取つた物品を互いに積重ねて貯蔵
するものである。この積重ねタイプの貯蔵装置の
例は西独特許明細書第1456503号に記載されてい
る。この積重ねタイプの貯蔵装置は、有用である
が、押し潰され易い物品、例えば柔らかいタバコ
の包装物等には、最下層の包装物に適度の押圧力
が加わることになり、包装物が変形するため、適
用できない欠点があつた。
従来の他のタイプの貯蔵装置は、多数の貯蔵用
の小室を移送しながら循環するエンドレスのベル
トまたはチエーンを備え、コンベヤ装置から一時
的に外れた物品は、これらの小室に挿入されるも
のである。このタイプの貯蔵装置は英国特許明細
書第1475773号に記載されている。このエンドレ
スのベルトまたはチエーンが循環する貯蔵装置
は、包装物の列を小室に挿入したり、また小室か
ら取出すために、複雑でしかも高価な機構を必要
とする欠点があつた。
の小室を移送しながら循環するエンドレスのベル
トまたはチエーンを備え、コンベヤ装置から一時
的に外れた物品は、これらの小室に挿入されるも
のである。このタイプの貯蔵装置は英国特許明細
書第1475773号に記載されている。このエンドレ
スのベルトまたはチエーンが循環する貯蔵装置
は、包装物の列を小室に挿入したり、また小室か
ら取出すために、複雑でしかも高価な機構を必要
とする欠点があつた。
この循環するエンドレスベルトタイプの貯蔵装
置の欠点を除去するために、ベルト自身が物品を
コンベヤから引取つて、しかもコンベヤ上で物品
の列をベルト内の小室に挿入する貯蔵装置が知ら
れている。この貯蔵装置は出願番号第2640867号
の西独特許明細書に記載されている。しかしこの
貯蔵装置は、比較的大きなスペースを必要とし、
しかもこの大きなスペースのために装置の監督者
の視界が完全にまたは部分的に遮られ、装置の監
視が妨げられる欠点があつた。
置の欠点を除去するために、ベルト自身が物品を
コンベヤから引取つて、しかもコンベヤ上で物品
の列をベルト内の小室に挿入する貯蔵装置が知ら
れている。この貯蔵装置は出願番号第2640867号
の西独特許明細書に記載されている。しかしこの
貯蔵装置は、比較的大きなスペースを必要とし、
しかもこの大きなスペースのために装置の監督者
の視界が完全にまたは部分的に遮られ、装置の監
視が妨げられる欠点があつた。
この欠点を解消するために、この寸法を縮小し
た装置が出願番号第2402855号の西独特許明細書
に記載されている。この寸法を縮小した装置はい
くつかの貯蔵用のシリンダを両側および上下に備
え、これらのシリンダの中に物品の列を貯蔵する
ものである。しかし、この貯蔵用シリンダを用い
ると、柔らかなタバコの包装物の場合には、ある
シリンダから別のシリンダに包装物を移し変える
ときに、過度の応力が包装物に加わることが判明
し、柔らかな包装物には適さない欠点があつた。
た装置が出願番号第2402855号の西独特許明細書
に記載されている。この寸法を縮小した装置はい
くつかの貯蔵用のシリンダを両側および上下に備
え、これらのシリンダの中に物品の列を貯蔵する
ものである。しかし、この貯蔵用シリンダを用い
ると、柔らかなタバコの包装物の場合には、ある
シリンダから別のシリンダに包装物を移し変える
ときに、過度の応力が包装物に加わることが判明
し、柔らかな包装物には適さない欠点があつた。
さらに、コンベヤから引取つた物品を容積的に
効率よく一時的に貯える貯蔵装置が、出願番号第
3025527号の西独特許明細書に記載されている。
この装置では、包装物の列は個々のキヤリヤエレ
メント上に置かれ、これらのキヤリヤエレメント
間の分離が可変になされる。これにより引取り装
置では、包装物を移すのに十分なスペースが得ら
れ、一方貯蔵装置では包装物や他の物品が互いに
密接して置かれる。しかし、相対的に可動の個々
のキヤリヤエレメントを用意するには、高価な機
械位置を要し、貯蔵装置に要求されるスペースは
大きくなるため、前述したような好ましくない欠
点があつた。
効率よく一時的に貯える貯蔵装置が、出願番号第
3025527号の西独特許明細書に記載されている。
この装置では、包装物の列は個々のキヤリヤエレ
メント上に置かれ、これらのキヤリヤエレメント
間の分離が可変になされる。これにより引取り装
置では、包装物を移すのに十分なスペースが得ら
れ、一方貯蔵装置では包装物や他の物品が互いに
密接して置かれる。しかし、相対的に可動の個々
のキヤリヤエレメントを用意するには、高価な機
械位置を要し、貯蔵装置に要求されるスペースは
大きくなるため、前述したような好ましくない欠
点があつた。
本発明は、上記種々の欠点を解消するもので、
柔らかな包装物、特に直方体の包装物をキズつけ
ずに一時的に貯えることができ、簡単な機構で安
価で、しかもスペースを取らない包装物の貯蔵装
置を提供することを目的とする。
柔らかな包装物、特に直方体の包装物をキズつけ
ずに一時的に貯えることができ、簡単な機構で安
価で、しかもスペースを取らない包装物の貯蔵装
置を提供することを目的とする。
本発明は、表面に物品の幅よりやや広い間隔で
突起状のクリートが多数立設された貯蔵用ベルト
をコンベヤベルトの進行方向にほぼ直交するよう
に設け、貯蔵用ベルトを正転させることにより、
コンベヤベルト上の所定の数量の物品をまとめて
上記突起によりコンベヤベルトから引取り、これ
らの物品を引取りロールに巻き取つた貯蔵用ベル
トの上記突起と貯蔵用ベルトとにより形成される
空間に収納し、必要時にこの貯蔵用ベルトを逆転
させることにより、収納していた物品を元のコン
ベヤベルトに戻すように構成されたことを特徴と
する。
突起状のクリートが多数立設された貯蔵用ベルト
をコンベヤベルトの進行方向にほぼ直交するよう
に設け、貯蔵用ベルトを正転させることにより、
コンベヤベルト上の所定の数量の物品をまとめて
上記突起によりコンベヤベルトから引取り、これ
らの物品を引取りロールに巻き取つた貯蔵用ベル
トの上記突起と貯蔵用ベルトとにより形成される
空間に収納し、必要時にこの貯蔵用ベルトを逆転
させることにより、収納していた物品を元のコン
ベヤベルトに戻すように構成されたことを特徴と
する。
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説
明する。
明する。
本発明の有用性を限定するものではないが、以
下に述べる実施例はタバコの包装装置に用いられ
る貯蔵装置の例である。
下に述べる実施例はタバコの包装装置に用いられ
る貯蔵装置の例である。
第２図に示すように、タバコの包装物４は一連
のコンベヤベルト１，２、および３に沿つて、矢
印５に示す方向に図の右方から左方に移動する。
この例では、ベルト１に受け渡された包装物は、
それぞれ図外の包装機によりセロフアン紙に包ま
れていて、コンベヤベルト２を通り、ベルト３に
よつて図外の梱包機まで運ばれる。
のコンベヤベルト１，２、および３に沿つて、矢
印５に示す方向に図の右方から左方に移動する。
この例では、ベルト１に受け渡された包装物は、
それぞれ図外の包装機によりセロフアン紙に包ま
れていて、コンベヤベルト２を通り、ベルト３に
よつて図外の梱包機まで運ばれる。
コンベヤベルト２に沿つて移動する一連の包装
物からの一列の包装物、例えば９で示される列を
分離するために、バリヤ６が上昇する。バリヤ６
が上昇すると、第１図に示すように、貯蔵用ベル
ト７は矢印８の方向に移動する。この貯蔵用ベル
ト７には一連のクリート１１が設けられている。
このクリート１１の間隔は図から明らかなよう
に、個々の包装物４の幅よりやや大きく設定さ
れ、貯蔵用ベルト７の幅方向に延びている。コン
ベヤベルト２から包装物を引取りまたはコンベヤ
ベルト２に包装物を引渡すときには、貯蔵用ベル
ト７は一つの仕切り分、すなわち二つのクリート
１１の間隔に等しい長さだけ間欠的に進む。
物からの一列の包装物、例えば９で示される列を
分離するために、バリヤ６が上昇する。バリヤ６
が上昇すると、第１図に示すように、貯蔵用ベル
ト７は矢印８の方向に移動する。この貯蔵用ベル
ト７には一連のクリート１１が設けられている。
このクリート１１の間隔は図から明らかなよう
に、個々の包装物４の幅よりやや大きく設定さ
れ、貯蔵用ベルト７の幅方向に延びている。コン
ベヤベルト２から包装物を引取りまたはコンベヤ
ベルト２に包装物を引渡すときには、貯蔵用ベル
ト７は一つの仕切り分、すなわち二つのクリート
１１の間隔に等しい長さだけ間欠的に進む。
この例では、包装物９の一列は11個の包装物か
らなり、この一列はベルト７を矢印８の方向に移
動する毎にコンベヤベルト２から移動して、第１
図の符号１０で示される位置に移される。第３図
から明らかなように、貯蔵用ベルト７には、クリ
ート１１の反対側にスペーサ１２が設けられてい
る。このクリート１１およびスペーサ１２の高さ
は、包装物４の高さより高い。貯蔵用ベルト７に
はその全長にわたつてクリート１１およびスペー
サ１２を設ける必要はない。引取りロール１３が
全く包装物の列を収納していない空の状態では、
ロール１３と上述の位置１０との間の貯蔵用ベル
ト７の部分にはクリートは一切不要である。逆に
引取ロール１３に包装物の列が満杯の状態では、
供給ロール１５からガイドローラ１４までの間の
貯蔵用ベルト７の部分にはクリートは必要ない。
らなり、この一列はベルト７を矢印８の方向に移
動する毎にコンベヤベルト２から移動して、第１
図の符号１０で示される位置に移される。第３図
から明らかなように、貯蔵用ベルト７には、クリ
ート１１の反対側にスペーサ１２が設けられてい
る。このクリート１１およびスペーサ１２の高さ
は、包装物４の高さより高い。貯蔵用ベルト７に
はその全長にわたつてクリート１１およびスペー
サ１２を設ける必要はない。引取りロール１３が
全く包装物の列を収納していない空の状態では、
ロール１３と上述の位置１０との間の貯蔵用ベル
ト７の部分にはクリートは一切不要である。逆に
引取ロール１３に包装物の列が満杯の状態では、
供給ロール１５からガイドローラ１４までの間の
貯蔵用ベルト７の部分にはクリートは必要ない。
ベルト７のクリートのない部分からクリートの
ある部分に至るまでの間、ベルト７の回転がほぼ
円形で滑らかになるように、貯蔵用ベルト７上に
は補助バー１６が設けられている。第３図に示す
ように、この補助バー１６の高さは段階的に低く
なつている。これによりロール１３および１５の
最終的な直径を最小にすることができる。
ある部分に至るまでの間、ベルト７の回転がほぼ
円形で滑らかになるように、貯蔵用ベルト７上に
は補助バー１６が設けられている。第３図に示す
ように、この補助バー１６の高さは段階的に低く
なつている。これによりロール１３および１５の
最終的な直径を最小にすることができる。
第１図に戻つて、包装物９の列が貯蔵用ベルト
７によりベルト２から離れて位置１０に移動する
と、この包装物は滑らかな補助ベルト１７上に乗
せられる。この補助ベルト１７は、貯蔵用ベルト
７とともに引取りロール１３および供給ロール１
５に巻かれている。この補助１７は、中間位置で
はローラ１８，１９、および２０を通過する。ロ
ーラ１９の位置は、貯蔵用ベルト７および補助ベ
ルト１７の長さを等しくするために、すなわち所
定のベルト張力を維持しかつ伸びを補償するため
に、図の符号１９と２１との間で調整される。
７によりベルト２から離れて位置１０に移動する
と、この包装物は滑らかな補助ベルト１７上に乗
せられる。この補助ベルト１７は、貯蔵用ベルト
７とともに引取りロール１３および供給ロール１
５に巻かれている。この補助１７は、中間位置で
はローラ１８，１９、および２０を通過する。ロ
ーラ１９の位置は、貯蔵用ベルト７および補助ベ
ルト１７の長さを等しくするために、すなわち所
定のベルト張力を維持しかつ伸びを補償するため
に、図の符号１９と２１との間で調整される。
第２図および第３図において、引取りロール１
３の駆動手段にはモータ２２が含まれる。このモ
ータ２２はエアモータが好ましい。このモータ２
２は貯蔵用ベルト７のクリート１１の仕切り間隔
に相応して間欠的に駆動する。この間欠的駆動の
幅はセンサー２３により制御される。このセンサ
ー２３は、クリート１１の位置を検出できるもの
であれば、光センサー、磁気センサー等のセンサ
ーでよい。このモータ２２はスプロケツト２４を
介してチエーン２５を駆動する。このチエーン２
５はスプロケツト２６，２７，２８，２９、およ
び３０に掛け渡される。スプロケツト２６，２
８、および２９は据え付けられている。スプロケ
ツト２７は引取りロール１３を駆動し、その間ス
プロケツト３０は供給ロール１５の軸を中心軸と
して自由に回転する。
３の駆動手段にはモータ２２が含まれる。このモ
ータ２２はエアモータが好ましい。このモータ２
２は貯蔵用ベルト７のクリート１１の仕切り間隔
に相応して間欠的に駆動する。この間欠的駆動の
幅はセンサー２３により制御される。このセンサ
ー２３は、クリート１１の位置を検出できるもの
であれば、光センサー、磁気センサー等のセンサ
ーでよい。このモータ２２はスプロケツト２４を
介してチエーン２５を駆動する。このチエーン２
５はスプロケツト２６，２７，２８，２９、およ
び３０に掛け渡される。スプロケツト２６，２
８、および２９は据え付けられている。スプロケ
ツト２７は引取りロール１３を駆動し、その間ス
プロケツト３０は供給ロール１５の軸を中心軸と
して自由に回転する。
コンベヤベルト２の両側には、一次側の駆動機
構と、第２図の添字ａで示されるように、その二
次側の駆動機構が配列されている。ロール１３お
よび１５は、一対のバー３４，３５により相互に
連結される。これらのバー３４，３５は通常の方
法で基台に載つている。この基台は、貯蔵用ベル
ト７の引取りロール１３に接する位置が常に同じ
高さになるように可動に構成されている。スプロ
ケツト３１および３２は、それぞれスプロケツト
２４および２９に固着され、異なつた直径を有す
る。このスプロケツト３１および３２はチエーン
３３で連動する。このスプロケツト３１と３２の
回転により、スプロケツト２７と３０のそれぞれ
に掛け渡されているチエーン部分の長さは異なつ
てくる。この長さの差異によつて、ロール１３，
１５の両軸およびバー３４，３５に連動する基台
は上方向もしくは下方向に移動する。このスプロ
ケツト３１と３２の回転により、引取りロール１
３上の包装物の列の上下方向の位置が、常に第１
図の３６で示される包装物の列の位置になるよう
に調整される。
構と、第２図の添字ａで示されるように、その二
次側の駆動機構が配列されている。ロール１３お
よび１５は、一対のバー３４，３５により相互に
連結される。これらのバー３４，３５は通常の方
法で基台に載つている。この基台は、貯蔵用ベル
ト７の引取りロール１３に接する位置が常に同じ
高さになるように可動に構成されている。スプロ
ケツト３１および３２は、それぞれスプロケツト
２４および２９に固着され、異なつた直径を有す
る。このスプロケツト３１および３２はチエーン
３３で連動する。このスプロケツト３１と３２の
回転により、スプロケツト２７と３０のそれぞれ
に掛け渡されているチエーン部分の長さは異なつ
てくる。この長さの差異によつて、ロール１３，
１５の両軸およびバー３４，３５に連動する基台
は上方向もしくは下方向に移動する。このスプロ
ケツト３１と３２の回転により、引取りロール１
３上の包装物の列の上下方向の位置が、常に第１
図の３６で示される包装物の列の位置になるよう
に調整される。
供給ロール１５は第２図のモータ３７により駆
動される。このモータ３７はエアモータであるこ
とが好ましい。この供給ロール１５はモータ３７
の出力軸にチエーン３８を介して連結される。こ
のチエーン３８はガイドホイール３９，４０，４
１、および４２に掛け渡される。このガイドホイ
ール４２はロール１５に固着される。モータ３７
は単に貯蔵用ベルト７に張りを持たせ、必要時に
供給ロール１５にベルト７を巻くだけである。し
たがつてモータ３７はほぼ一定のトルクを与える
だけで、他から制御されるものではない。
動される。このモータ３７はエアモータであるこ
とが好ましい。この供給ロール１５はモータ３７
の出力軸にチエーン３８を介して連結される。こ
のチエーン３８はガイドホイール３９，４０，４
１、および４２に掛け渡される。このガイドホイ
ール４２はロール１５に固着される。モータ３７
は単に貯蔵用ベルト７に張りを持たせ、必要時に
供給ロール１５にベルト７を巻くだけである。し
たがつてモータ３７はほぼ一定のトルクを与える
だけで、他から制御されるものではない。
包装物９の列がコンベヤベルト２に戻るときに
は、バリヤ４３がベルト１と２との間のすき間か
ら上昇する。このときの貯蔵用ベルト７の移動方
向は、矢印８と反対方向となり、貯蔵用ベルト７
が間欠的に移動する間、包装物の一列はコンベヤ
ベルト２上に再び置かれる。
は、バリヤ４３がベルト１と２との間のすき間か
ら上昇する。このときの貯蔵用ベルト７の移動方
向は、矢印８と反対方向となり、貯蔵用ベルト７
が間欠的に移動する間、包装物の一列はコンベヤ
ベルト２上に再び置かれる。
このような構成で、本実施例装置の動作を説明
する。
する。
コンベヤベルト２の上の一連の包装物の中から
包装物９の一列を引取りロール１３が空の状態で
引取る場合には、まずバリヤ６が上昇した後に、
貯蔵用ベルト７がモータ２２より矢印８の方向に
間欠的に移動する。貯蔵用ベルト７とともに移動
する最初のクリート１１に押されて、包装物の一
列９がスプロケツト２０に掛け渡された補助ベル
ト１７上の位置１０に載せられる。
包装物９の一列を引取りロール１３が空の状態で
引取る場合には、まずバリヤ６が上昇した後に、
貯蔵用ベルト７がモータ２２より矢印８の方向に
間欠的に移動する。貯蔵用ベルト７とともに移動
する最初のクリート１１に押されて、包装物の一
列９がスプロケツト２０に掛け渡された補助ベル
ト１７上の位置１０に載せられる。
以下同様に次々とクリート１１に押されて包装
物一列が補助ベルト１７と貯蔵用ベルト７のクリ
ート１１とにより形成される小室内に収納されて
引取りロール１３に巻き取られる。
物一列が補助ベルト１７と貯蔵用ベルト７のクリ
ート１１とにより形成される小室内に収納されて
引取りロール１３に巻き取られる。
引取りロール１３に貯蔵用ベルト７および補助
ベルト１７が巻かれるにつれて、スプロケツト３
２はスプロケツト３１より多く回転（第１図では
反時計回転方向）するため、チエーン２５により
スプロケツト２７および３０は下降し、引取りロ
ール１３の引取り位置３６は常に一定位置に保た
れる。巻き取られた包装物９の列は、内側および
外側に巻かれた包装物の列とスペーサ１２によつ
て密着しないようになる。
ベルト１７が巻かれるにつれて、スプロケツト３
２はスプロケツト３１より多く回転（第１図では
反時計回転方向）するため、チエーン２５により
スプロケツト２７および３０は下降し、引取りロ
ール１３の引取り位置３６は常に一定位置に保た
れる。巻き取られた包装物９の列は、内側および
外側に巻かれた包装物の列とスペーサ１２によつ
て密着しないようになる。
また引取りロール１３に巻かれた包装物９の列
を元のコンベヤベルト２に戻す場合には、バリヤ
４３が上昇した後で、モータ２２を間欠的に逆転
させ、チエーン２５および貯蔵用ベルト７も逆転
させて包装物９の列をクリート１１を用いて１０
の位置から順次コンベヤベルト２に戻す。引取り
ロール１３は前述の巻き取り時と反対に間欠的に
上昇し、貯蔵用ベルト７の位置３６を一定のレベ
ルに維持する。
を元のコンベヤベルト２に戻す場合には、バリヤ
４３が上昇した後で、モータ２２を間欠的に逆転
させ、チエーン２５および貯蔵用ベルト７も逆転
させて包装物９の列をクリート１１を用いて１０
の位置から順次コンベヤベルト２に戻す。引取り
ロール１３は前述の巻き取り時と反対に間欠的に
上昇し、貯蔵用ベルト７の位置３６を一定のレベ
ルに維持する。
なお上記例では、モータ２２および３７として
エアモータの例を示したが、エアモータに限ら
ず、電動モータであつてもよい。
エアモータの例を示したが、エアモータに限ら
ず、電動モータであつてもよい。
以上述べたように、本発明によれば、貯蔵用ベ
ルトを正転させることにより、コンベヤベルト上
の所定の数量の物品をまとめてコンベヤベルトか
ら引取り、これらの品物を引取りロールに巻き取
つた貯蔵用ベルトのクリートと貯蔵用ベルトとに
より形成される空間に収納し、必要な時にこの貯
蔵用ベルトを逆転させることにより、収納してい
た物品を元のコンベヤベルトに戻すことができ
る。本発明の装置は、柔らかく変形し易い物品で
あつても、最小の応力で物品を移動するためその
形を崩すことなく貯えることができる。引取りロ
ールに巻き込みながら物品を収納するので、大き
なスペースを必要とせず、物品の移動のための補
助装置が一切要らない簡単な機構であるため低コ
ストの優れた貯蔵装置が得られる。
ルトを正転させることにより、コンベヤベルト上
の所定の数量の物品をまとめてコンベヤベルトか
ら引取り、これらの品物を引取りロールに巻き取
つた貯蔵用ベルトのクリートと貯蔵用ベルトとに
より形成される空間に収納し、必要な時にこの貯
蔵用ベルトを逆転させることにより、収納してい
た物品を元のコンベヤベルトに戻すことができ
る。本発明の装置は、柔らかく変形し易い物品で
あつても、最小の応力で物品を移動するためその
形を崩すことなく貯えることができる。引取りロ
ールに巻き込みながら物品を収納するので、大き
なスペースを必要とせず、物品の移動のための補
助装置が一切要らない簡単な機構であるため低コ
ストの優れた貯蔵装置が得られる。
また、補助ベルトを設ける構成により、物品を
収納する空間は二つのクリートと二つのベルトで
囲まれることになり、貯蔵用ベルトの移動に伴つ
て物品が脱落することがなくなる優れた効果をも
たらす。
収納する空間は二つのクリートと二つのベルトで
囲まれることになり、貯蔵用ベルトの移動に伴つ
て物品が脱落することがなくなる優れた効果をも
たらす。
さらに貯蔵用ベルトの他端を巻き取り供給ロー
ルとして形成することにより、貯蔵用ベルトの制
御が容易になるとともに、装置のスペースが小さ
くなる利点がある。
ルとして形成することにより、貯蔵用ベルトの制
御が容易になるとともに、装置のスペースが小さ
くなる利点がある。
第１図は本発明実施例貯蔵装置の正面断面図。
第２図は第１図に示した貯蔵装置の簡単な側面
図。第３図は第１図に示した貯蔵装置の拡大した
要部断面図。 １，２，３……コンベヤベルト、４……包装
物、６，４３……バリヤ、７……貯蔵用ベルト、
９……包装物の一列、１１……クリート、１２…
…スペーサ、１３……引取りロール、１４……ガ
イドローラ、１５……供給ロール、１６……補助
バー、１７……補助ベルト、１８，１９，２０…
…ロール、２２，３７……モータ、２３……セン
サー、２４，２６〜３０，３１，３２……スプロ
ケツト、２５，３３，３８……チエーン、３４，
３５……バー、３９〜４２……ガイドホイール。
第２図は第１図に示した貯蔵装置の簡単な側面
図。第３図は第１図に示した貯蔵装置の拡大した
要部断面図。 １，２，３……コンベヤベルト、４……包装
物、６，４３……バリヤ、７……貯蔵用ベルト、
９……包装物の一列、１１……クリート、１２…
…スペーサ、１３……引取りロール、１４……ガ
イドローラ、１５……供給ロール、１６……補助
バー、１７……補助ベルト、１８，１９，２０…
…ロール、２２，３７……モータ、２３……セン
サー、２４，２６〜３０，３１，３２……スプロ
ケツト、２５，３３，３８……チエーン、３４，
３５……バー、３９〜４２……ガイドホイール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 前工程から連続する後工程へ一列に配列され
た直方体形状の包装物９を移送するコンベアベル
ト２に接続して設けられ、上記後工程が吸収する
より多い包装物が上記前工程から排出されるとき
に上記コンベアベルト上の包装物を一時的に貯蔵
し、上記後工程が吸収するより少ない包装物が上
記前工程から排出されるときに一時的に貯蔵した
包装物を上記コンベアベルト上に戻す包装物の貯
蔵装置において、 上記コンベアベルトの移送方向に対してほぼ直
行する方向に移動し、このコンベアベルト上に配
列された包装物に近接する位置を通過する貯蔵用
ベルト７を備え、 この貯蔵用ベルトはその幅が上記コンベアベル
ト上にその長手方向に一列に配列された多数の包
装物の長さに相当するものであり、 この貯蔵用ベルトの一面には上記一列に配列さ
れた包装物の幅よりやや大きい間隔でこの貯蔵用
ベルトの幅方向に延びる多数のクリート１１が立
設され、 二つの隣り合うクリートおよび貯蔵用ベルトで
形成される空間に上記コンベアベルト上の包装物
を一列毎に収容してこの貯蔵用ベルトを巻き取る
とともに、この貯蔵用ベルトを巻き戻しながら収
容した一列毎の包装物を上記コンベアベルト上に
戻す正逆両方向に駆動可能なベルト駆動手段を備
えた ことを特徴とする包装物の貯蔵装置。 ２ 貯蔵用ベルトの裏面にこのベルトにより移動
する包装物の高さより高いスペーサが設けられた
特許請求の範囲第１項に記載の包装物の貯蔵装
置。 ３ 貯蔵用ベルトは包装物を収納する部分以外の
表面に最初の高さがクリートと同一であつてこの
ベルトの端部に向かつて順次高さが低くなる複数
のバーが設けられた特許請求の範囲第１項に記載
の包装物の貯蔵装置。 ４ 貯蔵用ベルト駆動手段はエアモータである特
許請求の範囲第１項に記載の包装物の貯蔵装置。 ５ 貯蔵用ベルトには、そのベルトに一定の張力
を与える手段が設けられた特許請求の範囲第１項
に記載の包装物の貯蔵装置。 ６ 貯蔵用ベルト駆動手段は間欠的に駆動する手
段を含む特許請求の範囲第１項に記載の包装物の
貯蔵装置。 ７ 前工程から連続する後工程へ一列に配列され
た直方体形状の包装物９を移送するコンベアベル
ト２に接続して設けられ、上記後工程が吸収する
より多い包装物が上記前工程から排出されるとき
に上記コンベアベルト上の包装物を一時的に貯蔵
し、上記後工程が吸収するより少ない包装物が上
記前工程から排出されるときに一時的に貯蔵した
包装物を上記コンベアベルト上に戻す包装物の貯
蔵装置において、 上記コンベアベルトの移送方向に対してほぼ直
行する方向に移動し、このコンベアベルト上に配
列された包装物に近接する位置を通過する貯蔵用
ベルト７を備え、 この貯蔵用ベルトはその幅が上記コンベアベル
ト上にその長手方向に一列に配列された多数の包
装物の長さに相当するものであり、 この貯蔵用ベルトの一面には上記一列に配列さ
れた包装物の幅よりやや大きい間隔でこの貯蔵用
ベルトの幅方向に延びる多数のクリート１１が立
設され、 二つの隣り合うクリートおよび貯蔵用ベルトで
形成される空間に上記コンベアベルト上の包装物
を一列毎に収容してこの貯蔵用ベルトを巻き取る
とともに、この貯蔵用ベルトを巻き戻しながら収
容した一列毎の包装物を上記コンベアベルト上に
戻す正逆両方向に駆動可能なベルト駆動手段を備
え、 上記貯蔵用ベルトの上記クリートに接して設け
られ、この貯蔵用ベルトと共に移動し、この貯蔵
用ベルトと共に巻き取られる表面が平担な補助ベ
ルト１７と、 この補助ベルトの張力を一定に維持する可動の
調整手段と を備えたことを特徴とする包装物の貯蔵装置。 ８ 前工程から連続する後工程へ一列に配列され
た直方体形状の包装物９を移送するコンベアベル
ト２に接続して設けられ、上記後工程が吸収する
より多い包装物が上記前工程から排出されるとき
に上記コンベアベルト上の包装物を一時的に貯蔵
し、上記後工程が吸収するより少ない包装物が上
記前工程から排出されるときに一時的に貯蔵した
包装物を上記コンベアベルト上に戻す包装物の貯
蔵装置において、 上記コンベアベルトの移送方向に対してほぼ直
行する方向に移動し、このコンベアベルト上に配
列された包装物に近接する位置を通過する貯蔵用
ベルト７を備え、 この貯蔵用ベルトはその幅が上記コンベアベル
ト上にその長手方向に一列に配列された多数の包
装物の長さに相当するものであり、 この貯蔵用ベルトの一面には上記一列に配列さ
れた包装物の幅よりやや大きい間隔でこの貯蔵用
ベルトの幅方向に延びる多数のクリート１１が立
設され、 二つの隣り合うクリートおよび貯蔵用ベルトで
形成される空間に上記コンベアベルト上の包装物
を一列毎に収容してこの貯蔵用ベルトを巻き取る
とともに、この貯蔵用ベルトを巻き戻しながら収
容した一列毎の包装物を上記コンベアベルト上に
戻す正逆両方向に駆動可能なベルト駆動手段を備
え、 上記貯蔵用ベルトの上記クリートに接して設け
られ、この貯蔵用ベルトと共に移動し、この貯蔵
用ベルトと共に巻き取られる表面が平坦な補助ベ
ルト１７と、 この補助ベルトの張力を一定に維持する可動の
調整手段と を備え、 貯蔵ベルトおよび補助ベルトは、ベルト駆動手
段により巻き取られる端部と反対側の端部が供給
ロールとして巻き取られた構造であり、 上記貯蔵ベルトに一定の張力を与える手段を備
えた ことを特徴とする包装物の貯蔵装置。 ９ 一定の張力を与える手段は供給ロールを駆動
するエアモータである特許請求の範囲第８項に記
載の包装物の貯蔵装置。 １０ 一定の張力を与える手段は供給ロールを駆
動する電動モータである特許請求の範囲第８項に
記載の包装物の貯蔵装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3137948A DE3137948C2 (de) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | "Speicher für Packungen" |
| DE3137948.6 | 1981-09-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5869612A JPS5869612A (ja) | 1983-04-25 |
| JPS6356129B2 true JPS6356129B2 (ja) | 1988-11-07 |
Family
ID=6142456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57166417A Granted JPS5869612A (ja) | 1981-09-24 | 1982-09-22 | 包装物の貯蔵装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4475643A (ja) |
| EP (1) | EP0079425B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5869612A (ja) |
| CS (1) | CS231999B2 (ja) |
| DD (1) | DD203709A5 (ja) |
| DE (2) | DE3137948C2 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4635784A (en) * | 1984-10-03 | 1987-01-13 | Bourgeois Ronald D | Accumulating magazine |
| FR2575733A1 (fr) * | 1985-01-09 | 1986-07-11 | Feudor Sa | Procede et dispositif pour le stockage, le transfert et la distribution d'objets |
| IT1186559B (it) * | 1985-01-28 | 1987-12-04 | Gd Spa | Apparecchiatura di convogliamento di pacchetti sostanzialmente parallelepipedi |
| DE3516709A1 (de) * | 1985-05-09 | 1987-01-15 | Stadelmann Kurt | Verfahren und vorrichtung zum vorfuehren verkehrsfaehiger ware |
| DE3618247A1 (de) * | 1986-05-30 | 1987-12-03 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum ersetzen von aus einem foerderstrom ausgesonderten fehlerhaften packungen durch fehlerfreie packungen |
| FR2607173A1 (fr) * | 1986-11-20 | 1988-05-27 | Lambert Francois | Dispositif de couverture temporaire d'une surface notamment horizontale ou inclinee telle que la surface d'un liquide ou une toiture |
| DE3706493A1 (de) * | 1987-02-27 | 1988-09-08 | Fraunhofer Ges Forschung | Speichersystem |
| US5217102A (en) * | 1987-02-27 | 1993-06-08 | Fraunhofer Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. | Storage system |
| US4889146A (en) * | 1988-11-23 | 1989-12-26 | Eagle-Picher Industries, Inc. | Apparatus for cooling a web |
| GB8905469D0 (en) * | 1989-03-10 | 1989-04-19 | Sheeter Eric | Apparatus for handling tree seedlings |
| DE3929980A1 (de) * | 1989-09-08 | 1991-03-21 | Schmermund Maschf Alfred | Vorrichtung zum foerdern von quaderfoermigen gegenstaenden |
| SE465161B (sv) * | 1989-12-04 | 1991-08-05 | Holger Joensson | Anordning foer att kontrollerat mata in, foervara och mata ut laangstraeckta foeremaal |
| EP0438974B1 (de) * | 1990-01-25 | 1993-07-28 | Pamag Ag | Verfahren zum Abpacken von Hülsen oder Tuben in Schachteln, sowie Maschine zur Durchführung des Verfahrens |
| DE102006048345A1 (de) * | 2006-10-12 | 2008-04-17 | Köra-Packmat Maschinenbau GmbH | Transportverfahren |
| ES2551323B1 (es) * | 2015-05-13 | 2016-08-04 | Medical Modular System, S.A. | Dispensador de unidades maleables |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5244973A (en) * | 1975-10-02 | 1977-04-08 | Windmoeller & Hoelscher | Device for storing articles discharged at high speed from manufacturing machine |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3340992A (en) * | 1964-09-22 | 1967-09-12 | Seragnoli Ariosto | Article transfer apparatus having automatic storage magazine |
| JPS5324693Y2 (ja) * | 1972-11-14 | 1978-06-24 | ||
| CS172532B1 (ja) * | 1973-06-06 | 1977-01-28 | ||
| DE2402855A1 (de) * | 1974-01-22 | 1975-07-31 | Alfred Schmermund | Pufferreservoir |
| IT1023641B (it) * | 1974-12-11 | 1978-05-30 | Gd Spa | Apparecchiatura automatica per il trasferpimento dei comtenitori di sigarette dai dispositivi preposti al loro riempimento ai meccanismi di caricamento telle tramogge delle macchine condizionatrici di sigarette in pacchetti |
| US4023706A (en) * | 1975-07-11 | 1977-05-17 | Caterpillar Tractor Co. | Method of preparing fibrous concrete |
| GB1559796A (en) * | 1975-09-13 | 1980-01-30 | Molins Ltd | Apparatus for handling packets |
| DE7814633U1 (de) * | 1978-05-16 | 1978-09-21 | A. Waldeck & Co, 4400 Muenster | Lager- und entnahmevorrichtung fuer langgestreckte gegenstaende |
| IT1107367B (it) * | 1978-07-21 | 1985-11-25 | Gd Spa | Magazzino a capacita variabile per elementi a forma di barretta particolarmente sigarette |
| US4396338A (en) * | 1979-07-05 | 1983-08-02 | Molins Limited | Packet reservoir |
-
1981
- 1981-09-24 DE DE3137948A patent/DE3137948C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-07-27 DE DE8282106765T patent/DE3266447D1/de not_active Expired
- 1982-07-27 EP EP82106765A patent/EP0079425B1/de not_active Expired
- 1982-08-24 CS CS826172A patent/CS231999B2/cs unknown
- 1982-09-07 US US06/415,481 patent/US4475643A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-09-22 DD DD82243434A patent/DD203709A5/de unknown
- 1982-09-22 JP JP57166417A patent/JPS5869612A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5244973A (en) * | 1975-10-02 | 1977-04-08 | Windmoeller & Hoelscher | Device for storing articles discharged at high speed from manufacturing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD203709A5 (de) | 1983-11-02 |
| DE3137948A1 (de) | 1983-04-14 |
| EP0079425B1 (de) | 1985-02-20 |
| EP0079425A1 (de) | 1983-05-25 |
| US4475643A (en) | 1984-10-09 |
| DE3266447D1 (en) | 1985-10-24 |
| CS231999B2 (en) | 1985-01-16 |
| DE3137948C2 (de) | 1983-09-29 |
| JPS5869612A (ja) | 1983-04-25 |
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