JPS629203Y2 - - Google Patents

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JPS629203Y2
JPS629203Y2 JP1984095398U JP9539884U JPS629203Y2 JP S629203 Y2 JPS629203 Y2 JP S629203Y2 JP 1984095398 U JP1984095398 U JP 1984095398U JP 9539884 U JP9539884 U JP 9539884U JP S629203 Y2 JPS629203 Y2 JP S629203Y2
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cigarettes
loop
unit
cigarette
belt conveyor
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/02Supply magazines
    • B65B35/04Supply magazines with buffer storage devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/04Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/46Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points
    • B65G47/51Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
    • B65G47/5104Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
    • B65G47/5109Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO
    • B65G47/5113Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO using endless conveyors
    • B65G47/5118Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO using endless conveyors with variable accumulation capacity
    • B65G47/5122Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO using endless conveyors with variable accumulation capacity by displacement of the conveyor-guiding means, e.g. of the loose pulley-type

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、巻たばこ製造機械、この巻たばこ
製造機械で製造された巻たばこを貯蔵するための
巻たばこマガジン、巻たばこマガジンの中の巻た
ばこを巻たばこ群にまとめるための巻たばこ群形
成装置、巻たばこ群を内側包装材(例えば錫箔の
ブランク)で包むための内側包装ユニツト、内側
包装材で包まれた巻たばこ群を内側包装材(例え
ば紙または板紙のブランク)で包むための中間包
装ユニツト、並びに内側包装材および中間包装材
で包まれた巻たばこ群を外側包装材(例えばセロ
ハン箔のブランク)で包むための外側包装ユニツ
トを有する巻たばこ製造包装装置に関する。
このような仕上げ包装ラインは多くの部分的に
極めて複雑なユニツトからなる。実際には特に錫
箔ブランクの内側包装材で巻たばこを包んだのち
にすなわちラインの中の後続の包装段階において
障害が現われ、この障害によつて仕上げの経過全
体の中断が起る。
このような仕上げ技術上の障害の作用をライン
の中の個個のユニツトの停止によつて軽減するた
め、ラインに付属する巻たばこマガジンに巻たば
こ貯蔵器を前置することが慣例である。この巻た
ばこ貯蔵器は仕上げ機械から巻たばこを可変の貯
蔵量で収容し、この巻たばこを必要に応じて巻た
ばこマガジンに引渡す。仕上げ機械に障害が生じ
た際には貯蔵量が減小し、またマガジンに後続す
るユニツトに障害が生じた際には貯蔵量が増大す
る。
巻たばこの貯蔵器としては特に台形の貯蔵器が
知られていて、これは単一の容器として多数の巻
たばこを収容しこの巻たばこを引渡すためからの
マガジンの上に載せられる。しかしこのほかに多
数の巻たばこを連続的に収容しかつ引渡すことが
できる大型の貯蔵器も知られている。しかしなが
らこれらの知られている貯蔵器特に大型の貯蔵器
では、巻たばこの品質が低下するかも知れないと
いう著しい危険が存する。特にこれには比較的大
きい機械的応力が印加される。さらに巻たばこの
著しい汚染が貯蔵器の中でしばしば見出される。
さらに本質的な欠点として、大型の集積器では巻
たばこの一部分だけが連続的に排出される。その
結果としてかなり多数の巻たばこが大型の貯蔵器
の中に残留し、これは品質の点でもはや要求を充
すものではない。特に重大な欠点は大型の貯蔵器
中に集積された巻たばこが乾燥することである。
この考案は一般に仕上げ包装ラインにおいて多
くのユニツトが順次接続していることによつて生
じる問題すなわち特に個個のユニツトが障害を受
け易いという問題に関する。これに関するこの考
案の本質的なテーマは巻たばこの貯蔵である。
この考案は、部分的に著しく相異なる機能およ
び特性を有する多くの製造包装ユニツトの大なり
小なり強固な相互結合が全体の流れの中でしばし
ば起る障害の原因であるとの認識から出発してい
る。故にこの考案の基本的な課題は、仕上げライ
ンにおける個個のユニツトの障害の受け易さを考
慮して障害の際の損傷をできるだけ小さくするよ
うな処置を購じることにある。特に前述したよう
な欠点が除去されねばならない。
この課題の解決のため、この考案によれば、内
側包装ユニツトと中間包装ユニツトとの間に、中
間ユニツトとして、巻たばこ群を収容するための
多くのポケツトを有する無端のベルトコンベヤが
配備され、内側包装ユニツトとベルトコンベヤと
の間に、内側包装ユニツトからベルトコンベヤの
ポケツトの中へ巻たばこ群を移送するための第1
移送装置が配置され、ベルトコンベヤと中間包装
ユニツトとの間に、ベルトコンベヤのポケツトか
ら中間包装ユニツトへ巻たばこ群を移送するため
の第2移送装置が配置され、前記ベルトコンベヤ
が、第1移送装置からポケツトの中へ巻たばこ群
を受取る受取位置から、1つの可動のループロー
ラを経て、ポケツトから第2移送装置へ巻たばこ
群を送出する送出位置まで動き、さらに前記送出
位置から別の可動のループローラを経て前記受取
位置へ戻るように、配置され、前記両ループロー
ラの1方が、これを移動させるための駆動装置に
結合され、前記両ループローラの他方がベルトコ
ンベヤを引張る方向に作用するばね力をこのルー
プローラに印加するばねに連結され、よつて、前
記駆動装置によつて前記の1方のループローラが
動かされたときに、前記受取位置から前記の1方
のループローラを経て前記送出位置に達するまで
のベルトコンベヤのループが増大または減小し、
同時に前記送出位置から前記の他方のループロー
ラを経て前記受取位置に達するまでのベルトコン
ベヤのループが減小または増大することを特徴と
する巻たばこ製造包装装置が提供される。
この特徴を有する巻たばこ製造包装装置におい
て、無端のベルトコンベヤでは、第1移送装置に
よつて内側包装ユニツトから巻たばこ群を受取つ
たこのベルトコンベヤのポケツトが貯蔵ループ
(受取位置から前記の1方のループローラを経て
送出位置に達するまでのループ)を通過したのち
に、第2移送装置によつてこのポケツトから巻た
ばこ群が中間包装ユニツトへ送出される。また巻
たばこ群を送出してからになつたポケツトが対向
ループ(送出位置から前記の他方のループローラ
を経て受取位置に達するまでのループ)を通過し
たのちに、このポケツトは巻たばこ群を再び受取
る。従つて第1移送装置のところから貯蔵ループ
を経て第2移送装置のところに達するまでの間の
ポケツトには巻たばこ群が収容される。
この巻たばこ群の収容量は、貯蔵ループが増大
すれば増加し、貯蔵ループが減小すれば低減す
る。よつて、内側包装ユニツトからの巻たばこ群
の受取りが一時的に中断されたとしても、貯蔵ル
ープを減小させるようにすれば、ベルトコンベヤ
から中間包装ユニツトへの巻たばこ群の送出は依
然として続行できる。また、中間包装ユニツトへ
の巻たばこ群の送出が一時的に中断されたとして
も、貯蔵ループを増大させるようにすれば、内側
包装ユニツトからの巻たばこ群の受取りは依然と
して続行できる。このようにして、この考案によ
れば、中間ユニツト(無端のベルトコンベヤ)は
可変の貯蔵量を有する貯蔵器と見なすことがで
き、その貯蔵量が巻たばこ群の受取量および送出
量またはそのいずれかの変化に応じて変化でき
る。このような中間ユニツトによれば、内側包装
ユニツトおよび中間包装ユニツトの1方が一時的
に停止しまたはその作業速度が低下した場合に
も、内側包装ユニツトおよび中間包装ユニツトの
他方は正規の作業速度を維持できる。
この考案は材料の流れに挿入できる中間休止を
仕上げ包装ラインの特に選ばれた箇所に設けると
いう構想を基礎にする。この考案の構想によれば
この中間休止箇所は、障害を受けることが比較的
少ないユニツト群と障害を比較的受け易いユニツ
ト群との間に設けられる。後者のユニツト群では
内側包装材例えば錫箔のブランクで包まれた巻た
ばこ群を中間包装材例えば紙または板紙のブラン
クで包むための中間包装ユニツト、並びにこれを
さらに外側包装材例えばセロハン箔で包むための
外側包装ユニツトが問題である。これらのユニツ
トの中では包装材に接着剤を塗布しなければなら
ないのでこれら両ユニツトが特に障害を受け易い
ことが、経験により判つた。中間休止箇所以前の
ユニツトは、内側包装材例えば錫箔のブランクで
巻たばこ群を包むためのそれ自身機能的に純粋に
包装ユニツト群に属するユニツトを含めて、障害
を受けることが著しく少ない。
中間ユニツトの無端ベルトコンベヤは例えば貯
蔵器の機能を具えまた後続のユニツトのためにピ
ツチを変える手段を構成する。従つてこの考案に
よれば巻たばこ製造包装装置の中で巻たばこを貯
蔵する新規な方法が得られる。この貯蔵方法で
は、巻たばこは個個にではなく仕上り包装品に相
応する群として貯蔵される。この際にこの巻たば
こ群は既に内側包装材(錫箔)に包まれている。
巻たばこは内側包装材に包まれているので機械的
損傷および乾燥などから保護される。これによれ
ば、全包装装置の運転中止の際にまた一日の作業
時間の終りに巻たばこ群はこの貯蔵器の中にその
ままにしておくことができる。以前には必要であ
つたからの運転はもやは必要ではない。
この貯蔵器の貯蔵容量は必要に応じて、可変の
貯蔵ループによつて変えることができる。
以下、この考案の実施例について、図面を参照
しながら詳細に説明する。
第1図は巻たばこの仕上げおよび包装のライン
を図解的に略示する。巻たばこはその製造機械例
えば従来の構造の連続機械10で製造される。こ
こから巻たばこは搬送手段ここではコンベヤベル
ト11を経て周知の構造の巻たばこマガジン12
の中に達する。マガジンから巻たばこは、巻たば
この包装品に相応する個個の群として押出され
る。従つてこの押出し装置は巻たばこ群形成装置
と見なされる。この装置はマガジン12に接続す
る検査用回転体13を備え、これにおいて巻たば
こは個個のポケツト(図示なし)の中で頭部探査
によつて検査される。群15にまとめられた巻た
ばこは検査用回転体13に接続する包装軌道14
を経て内側包装ユニツト16の中に達する。ここ
では回転体として示されているこの内側包装ユニ
ツト16の中で群15は仕上り包装品で内側に位
置する包装材すなわち内側包装材特に錫箔のブラ
ンクの中に包まれる。
ここでは移送軌道の形状で中間ユニツト17が
内側包装ユニツトに接続する。この中間ユニツト
は目指す目的に応じて種類に形成できる。しかし
いずれの場合にも材料の流れの中断が内側包装ユ
ニツト16と後続のユニツトとの間で可能でなけ
ればならない。これによつてこの位置で中間休止
が与えられ、この中間休止によつて比較的障害を
受けにくい前述のユニツトが比較的障害を受け易
い後続のユニツトから分離できる。この際に中間
休止箇所は種種の目的に例えばピツチの変化など
のためなどに利用できる。以下に述べる実施例で
は中間ユニツトは包装材に包まれた巻たばこの群
15のための貯蔵器から成る。
中間ユニツト17に続くユニツトは中間包装ユ
ニツト18であり、錫箔のブランクに包まれた群
15はこのユニツト18において中間包装材であ
る紙または板紙のブランクの中に導入される。こ
れに外側包装ユニツト19が接続し、これは外側
の包装材特にセロハン箔による包装に役立つ。こ
れらのユニツト18および19は接着剤をブラン
クに塗布しなければならないので特に著しく障害
を受け易い。
第2図から第4図は前述の説明の意味での中間
ユニツト17を示し、これは同時に巻たばこの群
15のための一時的な貯蔵器20として役立つ。
故に内側包装材で包まれたこの群15は内側包装
ユニツト16から貯蔵器20に引渡され、これか
ら(場合によつては貯蔵後に)後続のユニツトす
なわち中間包装ユニツト18にさらに引渡され
る。
この場合に内側包装ユニツト16は回転する回
転体21を備え、この回転体は半径方向で外向き
に開いたポケツト22を有する。群15はこのポ
ケツト22の中に往復運動可能の突き棒23によ
つて押入れられる。この際に群15はこれに対し
て横に導かれる内側包装材すなわち錫箔のウエブ
24の平面を通つて押されるので、錫箔のブラン
クは公知の方法によつてU形折曲げで群15のま
わりを包囲する。側方および半径方向に外向きに
突出している錫箔のブランクの端片は、それ自身
公知の指状折曲げ部材25、往復運動可能の揺動
折曲げ部材26および定置の折曲げ軌道27によ
つて群15へ向けて折曲げられる。錫箔で包まれ
た群15は挿入側の反対側で回転体21から押出
しできる。図示の実施例においてはそのために押
し棒29を備えた揺動腕28が設けられる。包ま
れた群15は押出しの際に側方の定置の折曲げ部
材30のそばを移動し、その際にこの折曲げ部材
はまだ折曲げられていない端片を公知の方法で折
曲げる。かくして錫箔で内側包装された群15は
貯蔵器20に引渡される。
図示の実施例においては貯蔵器20は、無端の
ベルトコンベヤであるポケツトチエーン31から
なる。このポケツトチエーン31の構造は第3図
および第4図に示される。ポケツトチエーン31
は互に一定の間隔で走りかつ横材32によつて互
に連結された2個のチエーンストランド31aお
よび31bを有する。横材32には突出している
ポケツト33が群15をそれぞれ収容するために
配置される。図示の実施例においては各ポケツト
33は横材32に固定された3個の壁34,35
および36からなる。横材32は群15の立上り
面の区域に開口部37を備える。
貯蔵器20への群15の引渡しは種種の方法で
達成できる。図示の実施例では群15は回転体2
1のポケツト22から往復運動可能の揺動腕39
の運搬ポケツト38の中に押込まれる。揺動腕3
9はポケツトチエーン31が部分的に巻掛けられ
ている偏向ローラ40に同軸線に取付けられる。
非連続的に回転する回転体21から群15を受取
る際に揺動腕39は静止位置にある(実線位
置)。その後に揺動腕39はポケツトチエーン3
1の運動方向にこれの速度まで加速される。揺動
腕39がポケツトチエーン31と同じ回転をする
ときに、群15は揺動腕39と共に動く横に作動
する突き棒41によつて揺動腕39の運搬ポケツ
ト38からこれに平行に走るポケツトチエーン3
1のポケツト33の中に引渡される。第3図から
明らかなように揺動腕39はポケツトチエーン3
1のそばに配置される。かくして、揺動腕39は
揺動腕28と共に、内側包装ユニツト16からベ
ルトコンベヤ31のポケツト33の中へ巻たばこ
群を移送するための移送装置を構成する。
次にポケツトチエーン31は別の偏向ローラ4
2を経て可変の貯蔵ループ43の中を走る。貯蔵
ループ43は、ポケツトチエーン31が巻掛けら
れている可動取付けのループローラ44によつて
形成される。この貯蔵ループ43の大きさはルー
プローラ44と偏向ローラ42の間の距離によつ
て決まる。
貯蔵ループ43に続いてポケツトチエーン31
は別の偏向ローラ45のまわりを、ポケツト33
がこの偏向ローラ45の区域でその中心点に対し
て半径方向に向うようにして走る。この偏向ロー
ラ45と同心に回転体46が取付けられる。この
回転体46はすでに後続する中間包装ユニツト1
8の一部である。
回転体46において半径方向外向きに開いたポ
ケツトの中には準備された包装材47が存する。
これの中に、ポケツトチエーン31のポケツト3
3から突出された群15が押入れられる。
群15のこの引渡しのためにこの場合には往復
運動する押込み揺動腕48が設けられ、これは回
転体46および偏向ローラ45と同軸線に取付け
られる。さらにポケツトチエーン31の側方で可
動の揺動腕はポケツト33の区域に突き棒49を
備える。押込み揺動腕48は静止状態からポケツ
トチエーン31の速度まで加速される。突き棒4
9がポケツト33に向い合つたときに突き棒49
は半径方向に動かされる。突き棒49は開口部3
7を通つてポケツト33の中にはいりこれによつ
て群15をポケツト33から押出して回転体46
のポケツトの中に押込む。その後に最初に突き棒
49が次いで押込み揺動腕48が出発位置に戻さ
れる。かくして、押込み揺動腕48は突き棒49
と共に、ベルトコンベヤ31のポケツト33から
中間包装ユニツト18へ巻たばこ群を移送するた
めの移送装置を構成する。
偏向ローラ45には別の偏向ローラ50が後続
する。これからポケツトチエーン31は可動のル
ープローラ53によつて形成される対向ループ5
1の中を走る。対向ループ51は貯蔵ループ43
に対する補償として貯蔵ループ43が拡大または
縮小するときにこれにそれぞれ対応して縮小また
は拡大する。
ポケツトチエーン31は対向ループ51の出口
から別の偏向ローラ52を経てユニツト16に属
する偏向ローラ40へ向つて走る。
貯蔵ループ43は群15の供給および除去に依
存して制御される。貯蔵器20に前置されるユニ
ツトが停止しそのために群15の供給が中断され
ると、貯蔵器20は偏向ローラ40の停止によつ
て部分的に静止する。しかしながら除去側の集合
体18および19は作動され続ける。このことは
別の群15が貯蔵器20からなお除去されること
を意味する。この際に貯蔵ループ43は次第に縮
小する。ループローラ44は貯蔵物の除去と共に
上端位置から鎖線図示の下端位置へ次第に移動す
る。ポケツトチエーン31のからになつた区域が
偏向ローラ40に収容されないので対向ループ5
1は同程度に拡大する。
ループローラ44と53の相互依存運動は種種
の方法で達成できる。図示実施例においてはルー
プローラ44は左右に回転する制御モータ54に
よつてウオーム軸55とループローラ44の軸受
に配置されたウオームナツト56とを介して1方
向または反対方向へ並進運動をする。かくして、
制御モータ54はウオーム軸55およびウオーム
ナツト56と共に、ループローラ44を移動させ
るための駆動装置を構成する。ここではループロ
ーラ53は最大のループ大きさに相応する出発位
置の方へ引張るばね57によつて負荷される。
貯蔵器20の容量は貯蔵ループ43の可能な大
きさに依存する。貯蔵器の容量を幾倍にもするこ
とは多くの貯蔵ループ43を並列させることによ
つて達成でき、この際に望ましくはループローラ
44が横材によつて互に連結されて共通に動かさ
れる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の特色を有する仕上げ包装装
置の図解的平面図、第2図は中間ユニツトとして
設けられた貯蔵器の拡大側面図、第3図は第2図
による貯蔵器の一部分をさらに拡大した図、第4
図は貯蔵器の別の特性を示す第3図に相応する縮
尺の図である。 図面において、10は巻たばこ製造機械、12
は巻たばこマガジン、16は内側包装ユニツト、
17は中間ユニツト、18は中間包装ユニツト、
19は外側包装ユニツト、31は無端のベルトコ
ンベヤ、43は貯蔵ループ、51は対向ループを
示す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 巻たばこ製造機械、この巻たばこ製造機械で製
    造された巻たばこを貯蔵するための巻たばこマガ
    ジン、巻たばこマガジンの中の巻たばこを巻たば
    こ群にまとめるための巻たばこ群形成装置、巻た
    ばこ群を内側包装材で包むための内側包装ユニツ
    ト、内側包装材で包まれた巻たばこ群を中間包装
    材で包むための中間包装ユニツト、並びに内側包
    装材および中間包装材で包まれた巻たばこ群を外
    側包装材で包むための外側包装ユニツトを有する
    巻たばこ製造包装装置において、内側包装ユニツ
    トと中間包装ユニツトとの間に、中間ユニツトと
    して、巻たばこ群を収容するための多くのポケツ
    トを有する無端のベルトコンベヤが配備され、内
    側包装ユニツトとベルトコンベヤとの間に、内側
    包装ユニツトからベルトコンベヤのポケツトの中
    へ巻たばこ群を移送するための第1移送装置が配
    置され、ベルトコンベヤと中間包装ユニツトとの
    間に、ベルトコンベヤのポケツトから中間包装ユ
    ニツトへ巻たばこ群を移送するための第2移送装
    置が配置され、前記ベルトコンベヤが、第1移送
    装置からポケツトの中へ巻たばこ群を受取る受取
    位置から、1つの可動のループローラを経て、ポ
    ケツトから第2移送装置へ巻たばこ群を送出する
    送出位置まで動き、さらに前記送出位置から別の
    可動のループローラを経て前記受取位置へ戻るよ
    うに、配置され、前記両ループローラの1方が、
    これを移動させるための駆動装置に結合され、前
    記両ループローラの他方がベルトコンベヤを引張
    る方向に作用するばね力をこのループローラに印
    加するばねに連結され、よつて、前記駆動装置に
    よつて前記の1方のループローラが動かされたと
    きに、前記受取位置から前記の1方のループロー
    ラを経て前記送出位置に達するまでのベルトコン
    ベヤのループが増大または減小し、同時に前記送
    出位置から前記の他方のループローラを経て前記
    受取位置に達するまでのベルトコンベヤのループ
    が減小または増大することを特徴とする巻たばこ
    製造包装装置。
JP1984095398U 1974-02-16 1984-06-27 巻たばこ製造包装装置 Granted JPS6017690U (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742407580 DE2407580A1 (de) 1974-02-16 1974-02-16 Anlage zum herstellen und verpacken von zigaretten o.dgl. sowie verfahren zur speicherung derselben
DE2407580.7 1974-02-16

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