JPS6354814B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明はスパンライク加工糸に関するものであ
り、更に詳しくはスパンライクな風合と手触りと
を呈すると共に、ストレツチ性をも兼ね備えた加
工糸に関するものである。 （従来技術） 従来、仮撚加工を利用した二層構造糸は次に述
べる方法で製造されている。即ち、伸度の異なる
２種以上のフイラメント糸を引揃え状態で供給ロ
ーラーに供給し、仮撚スピンドルにより施撚する
と伸度の小なるフイラメント糸は伸びにくい為、
二層構造糸の芯部を形成し、伸度の大なるフイラ
メント糸は伸びやすい為、二層構造糸の外層部を
とりまくように撚糸される。この撚糸状態を熱固
定してから解撚すると、伸度の小なるフイラメン
ト糸が芯糸となり、伸度の大なるフイラメント糸
が芯糸の周りをとりまいた二層構造糸がえられる
（特開昭49−72443号公報参照）。 一方、上記の形態を有する二層構造糸の他の製
造法としては、仮撚スピンドルによつて施撚（仮
撚）状態にある芯糸の回転トルクを利用して捲付
糸をオーバーフイードしつつ捲付かせることもよ
く知られている。（例えば特公昭45−28018号公報
参照）。 これらの方法によつて得られる二層構造糸にお
いては、一般に捲付糸は芯糸のまわりに捲付いて
いる事から、その構造によつて得られる織物は普
通ウーリー加工糸織物の欠点であるヌメリ感やふ
かつき感を改良するという点で特徴を持つている
が、他方、織物を構成している二層構造糸では捲
付糸が締束状態で芯糸に捲付いているため、捲縮
発現時に芯糸の捲縮が発現できず、通常のウーリ
ー加工糸織物の様なストレツチ性に欠けるという
欠点があつた。 かかる欠点を改良すべく、本発明者の２人は先
に特願昭56−171292号明細書中で、ポリブチレン
テレフタレート重合体とポリエチレンテレフタレ
ート重合体とでサイドバイサイド型或いは偏心シ
ースコア型に複合されたフイラメントから成るフ
イラメント糸（以下、PBT／PET複合フイラメ
ント糸と称することがある）と、ポリエチレンテ
レフタレート重合体で形成されているフイラメン
トから成るフイラメント糸（以下、PETフイラ
メント糸と称することがある）とを引揃えた後、
交絡を施してから延伸同時仮撚加工し、前記複合
フイラメント糸を芯糸とする二層構造糸（以下、
加工糸と称することもある）を提案した。 ここで用いるPBT／PET複合フイラメント糸
は捲縮発現力が強いために、捲縮発現時に芯糸が
捲付糸の締束力に抗して捲縮を発現できる結果、
かかる二層構造糸を用いた織物はスパンライクな
風合と従来品に比べて高いストレツチ性をも併せ
て呈すことができた。 一方、この織物は前述した様に従来品よりも高
いストレツチ性を呈するのであるが、一般に衣服
着用時に肘・膝部に圧迫感のない良好な着心地を
呈すことができるストレツチ率10％以上のストレ
ツチ性を呈するまでには至つていない。 かかる二層構造糸でも、仮撚加工の条件、例え
ば仮撚数を極めて多くして二層構造糸の捲縮率を
高めることによつて、得られる織物のストレツチ
性を向上せしめることは可能である。 しかしながら、かかる織物では、発現する捲縮
の形態が細かくなりすぎて変形空間を充分に確保
することができず、織物表面がゴツゴツしたガサ
ツキのある風合となつてスパンライクな風合を呈
することができない。このために、織物にスパン
ライクな風合を損ねることなく、充分なストレツ
チ性を付与することが望まれている。 （発明の目的） 本発明の目的は、10％以上のストレツチ率とス
パンライクな風合とを兼ね備えた織物が得られる
ストレツチ性スパンライク加工糸を提供すること
にある。 （発明の構成） 本発明者は、前記目的を達成すべく種々検討し
たところ、PBT／PET複合フイラメント糸を芯
糸に用いた二層構造糸の呈する捲縮率とトルクと
が得られる織物のストレツチ性とスパンライクな
風合とに影響を及ぼし、且つPBT／PET複合フ
イラメント糸の破断伸度が低下するほど、かかる
二層構造糸の捲縮率が向上することを知つた。 かかる知見に基づき、本発明者は更に検討を重
ねた結果、通常の延伸同時仮撚加工で用いるフイ
ラメント糸の破断伸度よりも極めて低い破断伸度
のPBT／PET複合フイラメント糸を二層構造糸
の芯糸になる様に仮撚加工し得られる加工糸の捲
縮率TC及びトルクTrを特定の値以上とすること
によつて、かかる加工糸を用いた織物のストレツ
チ率が10％以上となり、しかもスパンライクな風
合も併せ有することを究明し、本発明に到達し
た。 即ち、本発明は仮撚加工を施された少くとも２
種のフイラメント糸の一方を芯糸として、その周
りに他方のフイラメント糸が捲付き、且つ捲付糸
を構成するフイラメントの一部は芯部のフイラメ
ントとランダムに混合、交錯しつつ、捲付糸全体
としては芯糸の周りに交互反転状に捲付いてなる
二層構造糸において、芯部を構成するフイラメン
トがポリブチレンテレフタレート重合体と、ポリ
エチレンテレフタレート重合体とでサイドバイサ
イド型或いは偏心シースコア型に複合されている
と共に、その破断伸度が40％以下であり、且つ該
二層構造糸が下記〔〕〔〕の特性を有するこ
とを特徴とするストレツチ性スパンライク加工糸
である。 〔〕 捲縮率TC10％ 〔〕 トルクTr100T／ｍ 更に、破断伸度が40％以下であり、且つポリブ
チレンテレフタレート重合体とポリエチレンテレ
フタレート重合体とでサイドバイサイド型或いは
偏心シースコア型に複合されているフイラメント
から成るフイラメント糸と、破断伸度が100〜200
％であるポリエチレンテレフタレート重合体で形
成されているフイラメントから成るフイラメント
糸とを引揃えた後、実質的に延伸することなく仮
撚加工すると共に、該仮撚加工の前或いは後に交
絡を付与することを特徴とするストレツチ性スパ
ンライク加工糸の製造方法である。 本発明のストレツチ性スパンライク加工糸を図
面により説明する。 第１図は本発明のストレツチ性スパンライク加
工糸の製造する一態様を示す概略図であり、第２
図はPBT／PET複合フイラメント糸の破断伸度
（EL）とPBT／PET複合フイラメント糸を芯糸
に用いた二層構造糸の捲縮率（TC）との関係を
示すグラフ、第３図は本発明のストレツチ性スパ
ンライク加工糸の拡大側面図である。 第３図において、１２は芯糸、１３は捲付糸を
夫々示す。かかる二層構造糸で芯糸１２を構成す
るフイラメントがポリブチレンテレフタレート重
合体とポリエチレンテレフタレート重合体とでサ
イドバイサイド型或いは偏心シースコア型に複合
されていると共に、破断伸度が40％以下であつ
て、且つ二層構造糸の捲縮率TCが10％以上、ト
ルクTrが100T／ｍ以上であることが重要であ
る。 ここで、芯糸１２が通常のPETフイラメント
糸であれば、芯糸は捲付糸の締束力に抗して捲縮
が発現するようなことはないため、この二層構造
糸を用いた織物にストレツチ性を付与することは
できない。 また、芯糸１２にPBT／PET複合フイラメン
ト糸が用いられていても、かかるフイラメント糸
の破断伸度が40％を越えている場合、この様な二
層構造糸では捲縮率TCが10％以上、且つトルク
Trが100T／ｍ以上の特性を同時に満足すること
は困難である。 更に、破断伸度が40％以下のPBT／PET複合
フイラメント糸が用いられている二層構造糸で捲
縮が発現していても、その捲縮率が10％未満であ
れば、得られる織物のストレツチ率が10％未満と
なつて、スパンライクな風合も呈することが困難
となる。 しかも、かかる二層構造糸のトルクTrが
100T／ｍ未満である場合も、この二層構造糸を
用いた織物はガサツキを呈し易くスパンライクな
風合となり難い。 本発明の二層構造糸を構成する芯糸及び捲付糸
の夫々のトータルデニールは50〜300deであつ
て、｛捲付糸／（芯糸＋捲付糸）｝の比が0.6〜0.7
であることが好ましい。特に捲付糸を構成するフ
イラメントのデニールが5de以下、芯糸を構成す
るフイラメントのデニールが2.5de以上のとき、
好ましい風合とストレツチ性とを有する織物が得
られる。 尚、本発明で言う捲縮率TCは下記〔〕式で
定義した値である。 即ち、製造後３日以内の試料に50mg／deの張
力をかけてカセ枠に巻取り約3000deのカセをつ
くる。カセ作成後カセの一端に２mg／de＋200
mg／deの荷重を負荷し、１分間経過後の長さl₀
（cm）を測定する。次いで200mg／deの荷重を除
去した状態（すなわち試料には２mg／deの荷重
が負荷されている）した状態で100℃の沸水中に
て20分間処理する。沸水処理後直ちに全荷重を除
去し、24時間自由な状態で自然乾燥する。自然乾
燥した試料に再び２mg／de＋200mg／deの荷重を
負荷し１分間経過後の長さl₁（cm）を測定する。
次いで200mg／deの荷重を除去し、１分間経過後
の長さl₂を測定し次の算式で捲縮率TCを算出す
る。 TC（％）＝l₁−l₂／l₀×100 ……〔〕 次に、本発明の加工糸を得る方法について、第
１図及び第２図を用いて説明する。 第１図は、PBT／PET複合フイラメント糸１
及びそれより破断伸度の大きいPETフイラメン
ト糸２をガイド３で引揃えてから張力調整装置
４、フイードローラー５を経て混繊，交絡用の空
気噴射ノズル６に供給して交絡糸とする。次い
で、この交絡糸を第１デリベリローラー７で仮撚
ゾーンに供給し、ヒーター８、仮撚具９を経て、
第２デリベリローラー１０で引取つた後、チーズ
１１として捲取る。 第１図の工程で重要な点は、破断伸度（EL）
が40％以下のPBT／PET複合フイラメント糸と、
破断伸度がPBT／PET複合フイラメント糸より
も大であるPETフイラメント糸を引揃えてから
実質的に延伸することなく仮撚加工すると共に、
仮撚加工の前或いは後で交絡を付与することにあ
る。 ここで、破断伸度（EL）が40％を越える
PBT／PET複合フイラメント糸を用いた場合、
得られる加工糸の捲縮率TCは10％未満となる。 即ち、第２図及び後述する実施例２に示す如
く、芯糸に用いるPBT／PET複合フイラメント
糸の破断伸度（EL）が40％以下となつた時に、
捲縮率（TC）が10％以上の加工糸が得られるの
である。 尚、PBT／PET複合フイラメント糸に使用す
るポリブチレンテレフタレート重合体の極限粘度
〔η〕は0.65以上0.9以下のものが好ましくポリエ
チレンテレフタレート重合体の極限粘度〔η〕は
0.35以上0.55以下のものが好ましい。そして、こ
れら両者の極限粘度〔η〕差が大なるほど目的と
するストレツチ性は良好となる。かかる両重合体
の複合割合は３／７〜７／３が好適である。 一方、捲付糸に用いるPETフイラメント糸の
破断伸度が100％未満となると、両フイラメント
糸を引揃え仮撚加工する際に両者の伸度差が不足
し二層構造糸とすることができなく、スパンライ
クな風合が不足する。逆にPETフイラメント糸
の破断伸度が200％を越えると仮撚加工後に得ら
れる加工糸の捲付糸がもろくなつて実用に耐えな
いものとなる。 かかるPETフイラメント糸は、2300〜
3700m／分程度の紡速で容易に得ることができ
る。 また、前述した両フイラメント糸を引揃えて実
質的に延伸することなく仮撚加工を施すことが大
切であつて、実質的な延伸を伴なう仮撚加工、例
えば延伸同時仮撚加工では断糸が発生し加工安定
性が損なわれる。 かかる仮撚加工では、張力については実質延伸
が起らないような範囲を採用し、他方仮撚数、ヒ
ーター温度等に関しては通常採用される仮撚条件
下に加工することにより芯糸の特性と相俟つて加
工糸の捲縮率TCを10％以上、トルクTrを
100T／ｍ以上とすることができる。 尚、PBT／PET複合フイラメント糸を通常延
伸同時仮撚加工に施す破断伸度である100％以上
として、かかるPBT／PET複合フイラメント糸
が芯糸となる様に延伸同時仮撚加工を施した場
合、得られる二層構造糸の芯糸の破断伸度を40％
以下とする様な高い延伸倍率を採用すると加工安
定性は損なわれる。一方、加工安定性を損ねるこ
とのない延伸倍率を採用すると、得られる二層構
造糸の芯糸の破断伸度は40％を越えてしまうので
捲縮率TCは10％未満となる。 更に、上述した破断伸度差を有するフイラメン
ト糸を引揃えた後、仮撚加工の前或いは仮撚加工
の後に交絡処理を行なうことが大切である。かか
る交絡処理は芯糸と捲付糸との分離を防止するた
めのものであるため、得られる加工糸の構造安定
性からは仮撚加工前に交絡を付与することが好ま
しい。付与する交絡数は25〜60ケ／ｍが好まし
い。 ここで、交絡数が25ケ／ｍ未満の場合は、両フ
イラメント糸がそれぞれ分離してしまう傾向があ
り、60ケ／ｍを越える場合には、強く交絡した部
分が織物中に点在して硬い風合となる傾向があ
る。 また、交絡処理用ノズルとしては、インターレ
ース加工用ノズルが好適であるが、その他、タス
ランノズルも使用できる。工程的には交絡付与後
一且捲取つてもよく捲取ることなく引続き仮撚加
工してもよい。 尚、本発明において使用される重合体は、ポリ
ブチレンテレフタレート重合体とポリエチレンテ
レフタレート重合体とを対象とするものである
が、これらは15モル％以下の割合で第３成分を共
重合したものでもよく、又艶消剤，着色剤，難燃
剤等の添加剤を含んでも差しつかえない。 （作用） 一般に、ポリブチレンテレフタレート重合体に
おいて、弛緩状態にある結晶部のテトラメチレン
グループは、力学的に安定な構造であるジグザグ
構造を取つているが、結晶部に張力が付与される
とテトラメチレングループは伸長された構造を取
る。しかし、この張力が除去され再び弛緩される
と結晶部のテトラメチレングループは元のジグザ
グ構造に戻る性質を有している。〔Macromo
lecules ９，266（1976），266〜273参照〕。 かかる結晶変態を生じるポリブチレンテレフタ
レート重合体と結晶変態の生じないポリエチレン
テレフタレート重合体とから成るPBT／PET複
合フイラメントでは、ポリブチレンテレフタレー
ト重合体から成る成分を充分に伸長させた後、弛
緩させるとポリブチレンテレフタレート重合体成
分に結晶変態が生じて捲縮が発現する。この性質
を利用できるPBT／PET複合フイラメントでは、
成分間の結晶変態に基づく捲縮発現力と熱収縮差
に基づく捲縮発現力とを併せ有するために、極め
て大きな捲縮発現力を呈することができるのであ
る。 本発明では、この様な大きな捲縮発現力を
PBT／PET複合フイラメント糸を予め充分に延
伸し破断伸度を低下せしめることによつて得るの
である。 また、かかるPBT／PET複合フイラメント糸
を芯糸に用いた本発明の二層構造糸では、捲付糸
の締束力に対して芯糸の極めて大きな捲縮発現力
を利用することができるので、捲縮率10％以上の
捲縮を発現せしめることができるため、トルクも
100T／ｍ以上の二層構造糸が得られるのである。 この様な二層構造糸の捲縮は大きく、しかもト
ルクを有しているので、かかる二層構造糸を用い
た織物は高いストレツチ性を呈すると共に、織物
を構成する繊維束表面に浮くフイラメントが多く
発生して大きな空間を保有できるため、しなやか
なスパンライクの風合も併せ呈することができ
る。 （発明の効果） 本発明の二層構造糸を用いた織物は、10％以上
のストレツチ率を呈すことができるために着用時
に肘・膝部に圧迫感のない着心地の良好なもので
あり、しかも反撥性及びしなやかなスパンライク
の風合も兼ね備えている。 以下、実施例により本発明を更に説明するが、
実施例にて使用するトルク，交絡数及び織物のス
トレツチ率の測定法は下記の方法で実施したもの
である。 (イ) トルク 解舒により撚が付与されない様に加工糸のまか
れた紙管を回転させながらサンプルを約1.2m解
舒し、その中央部に２mg／deの荷重を付与し、
その両端をかさねて２重折りに保持し、荷重を垂
れ下げて固定よりはずして自由回転させる。さら
にこれを沸水中20分間処理して撚を発現させる。
次いで、２重折りにした両端を把持し、検撚機に
50cmの長さで固定する。その撚数を測定し、その
数値の２倍の値をトルク（Ｔ／ｍ）とする。 (ロ) 交絡数 交絡糸を容器にはつた水に浮べた時、交絡のな
い部分は数倍以上の太さに開繊し、交絡点は開繊
しないという性質を利用して交絡点の数を目で読
みとる。 (ハ) ストレツチ率 織物の緯方向（又は経方向）に長さ30cm，巾５
cmの試料を作成し、試料の中央部から長さ方向に
向つて各々100mmの位置に印をつける（印間長さ
は200mmとなる。）この試料の一方の端部を巾60mm
のチヤツクではさみ固定し、更にもう一方の端部
に1.5Kgの荷重を取付け５秒間放置後の長さＬ
（mm）を測定し、次式で算出する。 織物ストレツチ性（％）＝Ｌ−200／200×100 実施例 １ 極限粘度〔η〕＝0.79のポリブチレンテレフタ
レート重合体と〔η〕＝0.37のポリエチレンテレ
フタレート重合体とを35：65の割合でサイドバイ
サイド型に複合紡糸した。この時の紡速は
2500m／分で274de／36fil、破断伸度＝165％の部
分配向糸を得た。これを1.9倍に延伸した破断伸
度＝32％，143de／36filの延伸糸を得た。一方、
〔η〕＝0.64のポリエチレンテレフタレート重合体
を紡速3000m／分で紡糸し、228de／72fil、破断
伸度＝132％の部分配向糸POYを得た。これら２
者を第１図の仮撚工程を使つてガイド３で引揃え
張力調整装置４、フイードローラー５を経て混繊
交絡用のインターレースノズル６に供給し、オー
バーフイード率2.0％、圧空圧1.5Kg／cm²で35ケ／
ｍの交絡を付与した。引き続いてヒーター８の温
度170℃、摩擦仮撚スピンドル９の回転数を種々
変更し、第２デリベリローラー１０の速度
103m／分の条件下で仮撚加工し、チーズ１１と
して巻取つた。 得られた加工糸の捲縮率TC及びトルリTrを表
１に示す。 これら加工糸のストレツチ性を下記の綾織物に
して評価した。 得られた加工糸を経糸として43羽の２本入と
し、緯糸に80越として綾織物を作成し通常のリラ
ツクス，プリセツト，130℃高圧染色仕上セツト
工程を通した。 この綾織物の緯及び経方向のストレツチ率を測
定し、その平均を表―１に併せて示す。

【表】 ＊ 比較例
No.１〜３は全てTCが10％以上、トルクも
100T／ｍ以上であり、織物のストレツチ率も10
％以上で風合もスパンライクな良好な風合を呈し
た。 No.４〜５はTCが10％以上であるものの、Trが
100T／ｍ未満となつてガサツキを呈する風合と
なつた。 実施例 ２ 極限粘度〔η〕＝0.79のポリブチレンテレフタ
レート重合体と〔η〕＝0.37のポリエチレンテレ
フタレート重合体とを35：65の割合でサイドバイ
サイド型に複合紡糸した。この時の紡速は
2500m／分で274de／36fil、破断伸度＝165％の部
分配向糸を得て、これを表―２に示す種々の延伸
倍率で延伸した。一方〔η〕＝0.64のポリエチレ
ンテレフタレート重合体を紡速3000m／分で紡糸
し、228d／72f破断伸度＝132％の部分配向糸を得
た。これら両者を引揃えて第１図の仮撚工程を用
いて実施例１と同様に仮撚加工を行つた。その際
のオーバーフイード率2.0％，圧空圧1.5Kg／cm²で
交絡を付与し、引き続いてヒーター温度170℃，
仮撚数＝1406T／Ｍ，速度＝103m／分の条件下
で仮撚加工を行いチーズとして巻き取つた。得ら
れた加工糸の捲縮率TC及びトルクTrを表―２に
示す。 得られた加工糸を経糸に43羽２本入りとし緯糸
に80越として綾織物を作成し通常のリラツクス，
プリセツト130℃高圧染色及び仕上セツト工程を
通した。この綾織物の緯、経方向のストレツチ率
を測定し、結果を表―２に併せて示した。

【表】

【表】 ＊ 比較例
実験No.６，７ではPBT／PET複合フイラメン
ト糸の破断伸度が40％を越えているため加工糸の
TCは10％未満、トルクも100T／ｍ未満となり、
織物ストレツチ率は着心地が良いためには必要な
レベルである10％以上のストレツチ率を有するこ
とができず、風合も腰がなく反撥性及び厚みに欠
けたウーリーライクなものであつた。 No.８〜12においてはPBT／PET複合フイラメ
ント糸の破断伸度が40％以下であるため、これを
用いた加工糸のTCは10％以上であつて、且つト
ルクも100T／ｍ以上である。かかる加工糸を用
いた織物のストレツチ率は10％以上となつて着心
地は良好なものであり、風合も腰，反撥性があつ
て厚みのあるスパンライクな風合を呈するもので
あつた。 比較例 極限粘度〔η〕＝0.79のポリブチレンテレフタ
レート重合体と〔η〕＝0.37のポリエチレンテレ
フタレート重合体とを35：65の割合でサイドバイ
サイド型型に紡速2500m／分で紡糸し、274de／
36f、破断伸度165％の部分配向糸を得た。一方
〔η〕＝0.64のポリエチレンテレフタレート重合体
を紡速1400m／分で220de／72filの破断伸度345％
の未延伸糸を得た。これら両者を引揃えてオーバ
ーフイード率2.0％、圧空圧1.5Kg／cm²でインター
レースして交絡を付与し、引き続いてヒーター温
度170℃，仮撚数＝1406T／Ｍで仮撚加工を行つ
た。延伸倍率は第１図のローラー７と１０の速度
差をかえることにより変更可能であるが、延伸倍
率が1.6を越える場合は、フイラメント間の交絡
が消滅し、しかも安定性が悪く断糸しやすくなつ
た。従つて、安定して加工の出来る延伸倍率1.5
を採用した。このように得られた加工糸の捲縮率
TCは8.5であり、トルクは73T／Ｍであつた。か
かる加工糸を用いて織物を作成した所、ストレツ
チ率は６％のものしか得られなかつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のストレツチ性スパンライク加
工糸を製造する一態様を示す概略図であり、第２
図はPBT／PET複合フイラメント糸の破断伸度
（EL）とPBT／PET複合フイラメント糸を芯糸
に用いた二層構造糸の捲縮率（TC）との関係を
示すグラフ、第３図は本発明のストレツチ性スパ
ンライク加工糸の拡大側面図である。 図中において、１：PBT／PET複合フイラメ
ント糸、２：PETフイラメント糸、３：ガイド、
４：張力装置、５：フイードローラー、６：交絡
処理用ノズル、７：第１デリベリローラー、８：
ヒーター、９：仮撚具、１０：第２デリベリロー
ラー、１１：巻取チーズ、１２：芯糸、１３：捲
付糸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 仮撚加工を施された少くとも２種のフイラメ
   ント糸の一方を芯糸として、そのまわりに他方の
   フイラメント糸が捲付き、且つ捲付糸を構成する
   フイラメントの一部は芯部のフイラメントとラン
   ダムに混合、交錯しつつ、捲付糸全体としては芯
   糸の周りに交互反転状に捲付いてなる二層構造糸
   において、芯部を構成するフイラメントがポリブ
   チレンテレフタレート重合体と、ポリエチレンテ
   レフタレート重合体とでサイドバイサイド型或い
   は偏心シースコア型に複合されていると共に、そ
   の破断伸度が40％以下であり、且つ該二層構造糸
   が下記〔〕〔〕の特性を有することを特徴と
   するストレツチ性スパンライク加工糸。 〔〕 捲縮率TC10％ 〔〕 トルクTr100T／ｍ ２ 破断伸度が40％以下であり、且つポリブチレ
   ンテレフタレート重合体とポリエチレンテレフタ
   レート重合体とでサイドバイサイド型或いは偏心
   シースコア型に複合されているフイラメントから
   成るフイラメント糸と、破断伸度が100〜200％で
   あるポリエチレンテレフタレート重合体で形成さ
   れているフイラメントから成るフイラメント糸と
   を引揃えた後、実質的に延伸することなく仮撚加
   工すると共に、該仮撚加工の前或いは後に交絡を
   付与することを特徴とするストレツチ性スパンラ
   イク加工糸の製造方法。