CN108396423A - 高收缩涤锦复合仿冰丝纤维及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高收缩涤锦复合仿冰丝纤维，包括互相加捻在一起的有色涤锦纤维和仿冰丝纤维，其中所述有色涤锦纤维是以涤纶纤维为芯线，外包覆锦纶纤维组成，所述锦纶纤维按重量份包括90‑93份锦纶、1‑2份色母粒、1‑5份收缩剂，所述收缩剂按重量份包括40‑50份聚苯乙烯树脂、30‑35份聚甲基丙烯酸甲酯、5‑8份丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、10‑15份的铝镁硅酸盐以及5‑10份氟化碳。本发明制得的高收缩涤锦复合仿冰丝纤维，其技术效果通过将有色涤锦纤维和仿冰丝纤维互相加捻在一起，另外所述有色涤锦纤维是以涤纶纤维为芯线，外包覆锦纶纤维组成，使得各种纤维进行互补，凸出优点，改善缺点，最终制得的复合纤维手感舒适、强度高、收缩性好。

Description

高收缩涤锦复合仿冰丝纤维及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种复合纤维，特别是高收缩涤锦复合仿冰丝纤维。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。涤纶纤维的强度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此涤纶织物结实耐用。涤纶纤维可在70～170℃使用，是合成纤维中耐热性和热稳定性最好的。涤纶的弹性接近羊毛，耐皱性超过其他纤维，织物不皱，保形性好。涤纶的吸水回潮率低，绝缘性能好，但由于吸水性低，摩擦产生的静电大，染色性能较差。

锦纶的强力、耐磨性好，居所有纤维之首。它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。因此，其耐用性极佳。锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。锦纶有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。

但是随着人们生活水平的提高，对纺织品的要求也越来越高，上述涤纶面料和锦纶面料因为各自的优缺点，已经无法满足人们的要求。随之市面上开始出现了涤锦纤维，其具有手感柔软、穿着舒服、强度高的优点，但是质量不高、不易染色、次品率高、收缩性不好。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种复合牢固、手感柔软、收缩性好的高收缩涤锦复合仿冰丝纤维，以及该复合纤维的制备方法。

为了实现上述目的，本发明所设计的高收缩涤锦复合仿冰丝纤维，包括互相加捻在一起的有色涤锦纤维和仿冰丝纤维，其中所述有色涤锦纤维是以涤纶纤维为芯线，外包覆锦纶纤维组成，所述涤纶纤维按重量份包括95-98份涤纶、2-5份改性剂，所述改性剂按重量份包括70-80份石墨烯、10-18份玄武岩、2-5份聚四氟乙烯；

所述锦纶纤维按重量份包括90-93份锦纶、1-2份色母粒、1-5份收缩剂，所述收缩剂按重量份包括40-50份聚苯乙烯树脂、30-35份聚甲基丙烯酸甲酯、5-8份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、10-15份的铝镁硅酸盐以及5-10份氟化碳；

所述仿冰丝纤维按重量份包括80-85份聚粘胶纤维、10-15份大豆纤维、1-5份竹炭纤维、1-2份抗静电剂，所述抗静电剂按重量份包括70-80份富勒烯、10-15份碳纤维和5-10份氮化铝。

本发明还公开了一种高收缩涤锦复合仿冰丝纤维的制备方法，包括以下步骤：

第一步：制备涤纶纤维，先将70-80份石墨烯、10-18份玄武岩、2-5份聚四氟乙烯混合后加入到反应炉中进行高温加热，加热温度为400-500℃，冷却后研磨成粉即得改性剂，然后将95-98份涤纶、2-5份改性剂混合均匀加入到螺杆挤压机中进行熔融挤压得到改性涤纶熔体，温度为240-250℃；

第二步：制备收缩剂，将40-50份聚苯乙烯树脂、30-35份聚甲基丙烯酸甲酯、5-8份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、10-15份的铝镁硅酸盐以及5-10份氟化碳，混合均匀后于反应炉中进行加热反应，温度为250-280℃，保持6h 后取出，冷却即得收缩剂；

第三步：制备有色涤锦纤维，先将90-93份锦纶、1-2份色母粒、1-5份收缩剂混合均匀加入到螺杆挤压机中进行熔融挤压得到变性锦纶熔体，温度为300-320℃，然后通过共轭纺丝组件将变性锦纶熔体包覆在改性涤纶熔体的芯线外进行拉丝形成有色涤锦纤维；

第四步：制备抗静电剂，将70-80份富勒烯、10-15份碳纤维和5-10份氮化铝于高速混合机中混合2min后在2.5 MPa压力下压实5min，然后移入380℃的加热炉中加热2 h后取出，待冷却后研磨成粉末，即得抗静电剂；

第五步：制备高收缩涤锦复合仿冰丝纤维，将80-85份聚粘胶纤维、10-15份大豆纤维、1-5份竹炭纤维、1-2份抗静电剂于挤出机中熔融反应2h后挤出纺丝得到仿冰丝纤维，最后将有色涤锦纤维和仿冰丝纤维互相加捻在一起即得到高收缩涤锦复合仿冰丝纤维。

所述涤纶纤维是在涤纶中添加改性剂来增加其强度。所述改性剂中的石墨烯即作为载体又作为主体助剂，提高了涤纶的强度。玄武岩经过高温处理后具有高强度、耐高温、耐酸碱、抗氧化、抗辐射、绝热隔音、防火阻燃、过滤性好、抗压缩强度和剪切强度高的特点。聚四氟乙烯能提高涤纶的耐酸碱强度。

所述锦纶纤维是在锦纶中添加色母来提高锦纶的色泽度，添加收缩剂来提高收缩性。所述收缩剂中的聚苯乙烯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，作为主体来实现锦纶纤维的收缩性，铝镁硅酸盐用来增加上述物质之间的联结。氟化碳可以使得该收缩剂在满足收缩性的要求下，强度也得到保障。

所述仿冰丝纤维是在聚粘胶纤维中添加了大豆纤维、竹炭纤维和抗静电剂从而实现其多功能性，其中大豆纤维能提高强韧度，竹炭纤维提高抗菌性，抗静电剂则实现抗静电。所述抗静电剂中的富勒烯作为载体，添加碳纤维和氮化铝，使得该抗静电剂的导电能力得到迅速提高。

本发明得到的高收缩涤锦复合仿冰丝纤维，其技术效果通过将有色涤锦纤维和仿冰丝纤维互相加捻在一起，另外所述有色涤锦纤维是以涤纶纤维为芯线，外包覆锦纶纤维组成，使得各种纤维进行互补，凸出优点，改善缺点，最终制得的复合纤维手感舒适、强度高、收缩性好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

实施例1：

本实施例提供的高收缩涤锦复合仿冰丝纤维，包括互相加捻在一起的有色涤锦纤维和仿冰丝纤维，其中所述有色涤锦纤维是以涤纶纤维为芯线，外包覆锦纶纤维组成，所述涤纶纤维按重量份包括95份涤纶、5份改性剂，所述改性剂按重量份包括70份石墨烯、10份玄武岩、2份聚四氟乙烯；

所述锦纶纤维按重量份包括90份锦纶、1份色母粒、1份收缩剂，所述收缩剂按重量份包括40份聚苯乙烯树脂、30份聚甲基丙烯酸甲酯、5份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、10份的铝镁硅酸盐以及5份氟化碳；

所述仿冰丝纤维按重量份包括80份聚粘胶纤维、10份大豆纤维、1份竹炭纤维、1份抗静电剂，所述抗静电剂按重量份包括70份富勒烯、10份碳纤维和5份氮化铝。

本发明还公开了一种高收缩涤锦复合仿冰丝纤维的制备方法，包括以下步骤：

第一步：制备涤纶纤维，先将70份石墨烯、10份玄武岩、2份聚四氟乙烯混合后加入到反应炉中进行高温加热，加热温度为400-500℃，冷却后研磨成粉即得改性剂，然后将95份涤纶、5份改性剂混合均匀加入到螺杆挤压机中进行熔融挤压得到改性涤纶熔体，温度为240-250℃；

第二步：制备收缩剂，将40份聚苯乙烯树脂、30份聚甲基丙烯酸甲酯、5份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、10份的铝镁硅酸盐以及5份氟化碳，混合均匀后于反应炉中进行加热反应，温度为150-160℃，保持6h 后取出，冷却即得收缩剂；

第三步：制备有色涤锦纤维，先将90份锦纶、1份色母粒、1份收缩剂混合均匀加入到螺杆挤压机中进行熔融挤压得到变性锦纶熔体，温度为300-320℃，然后通过共轭纺丝组件将变性锦纶熔体包覆在改性涤纶熔体的芯线外进行拉丝形成有色涤锦纤维；

第四步：制备抗静电剂，将70份富勒烯、10份碳纤维和5份氮化铝于高速混合机中混合2min后在2.5 MPa压力下压实5min，然后移入380℃的加热炉中加热2 h后取出，待冷却后研磨成粉末，即得抗静电剂；

第五步：制备高收缩涤锦复合仿冰丝纤维，将80份聚粘胶纤维、10份大豆纤维、1份竹炭纤维、1份抗静电剂于挤出机中熔融反应2h后挤出纺丝得到仿冰丝纤维，最后将有色涤锦纤维和仿冰丝纤维互相加捻在一起即得到高收缩涤锦复合仿冰丝纤维。

对本实施例所得高收缩涤锦复合仿冰丝纤维进行收缩测试，该高收缩涤锦复合仿冰丝纤维在沸水中的收缩率为45%。

实施例2：

本实施例所提供的高收缩涤锦复合仿冰丝纤维，原料和制备方法大致和实施例1相同，其主要区别在于所述涤纶纤维按重量份包括98份涤纶、2份改性剂，所述改性剂按重量份包括80份石墨烯、18份玄武岩、5份聚四氟乙烯。

对本实施例所得高收缩涤锦复合仿冰丝纤维进行收缩测试，该高收缩涤锦复合仿冰丝纤维在沸水中的收缩率为45%。

实施例3：

本实施例所提供的高收缩涤锦复合仿冰丝纤维，原料和制备方法大致和实施例1相同，其主要区别在于所述锦纶纤维按重量份包括93份锦纶、2份色母粒、5份收缩剂，所述收缩剂按重量份包括50份聚苯乙烯树脂、35份聚甲基丙烯酸甲酯、8份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、15份的铝镁硅酸盐以及10份氟化碳。

对本实施例所得高收缩涤锦复合仿冰丝纤维进行收缩测试，该高收缩涤锦复合仿冰丝纤维在沸水中的收缩率为45%。

实施例4：

本实施例所提供的高收缩涤锦复合仿冰丝纤维 ，原料和制备方法大致和实施例1相同，其主要区别在于所述仿冰丝纤维按重量份包括85份聚粘胶纤维、15份大豆纤维、5份竹炭纤维、2份抗静电剂，所述抗静电剂按重量份包括80份富勒烯、15份碳纤维和10份氮化铝。

对本实施例所得高收缩涤锦复合仿冰丝纤维进行收缩测试，该高收缩涤锦复合仿冰丝纤维在沸水中的收缩率为45%。

Claims (2)

1.一种高收缩涤锦复合仿冰丝纤维，其特征在于：包括互相加捻在一起的有色涤锦纤维和仿冰丝纤维，其中所述有色涤锦纤维是以涤纶纤维为芯线，外包覆锦纶纤维组成，所述涤纶纤维按重量份包括95-98份涤纶、2-5份改性剂，所述改性剂按重量份包括70-80份石墨烯、10-18份玄武岩、2-5份聚四氟乙烯；

所述锦纶纤维按重量份包括90-93份锦纶、1-2份色母粒、1-5份收缩剂，所述收缩剂按重量份包括40-50份聚苯乙烯树脂、30-35份聚甲基丙烯酸甲酯、5-8份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、10-15份的铝镁硅酸盐以及5-10份氟化碳；

所述仿冰丝纤维按重量份包括80-85份聚粘胶纤维、10-15份大豆纤维、1-5份竹炭纤维、1-2份抗静电剂，所述抗静电剂按重量份包括70-80份富勒烯、10-15份碳纤维和5-10份氮化铝。

2.根据权利要求1所述的高收缩涤锦复合仿冰丝纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：制备涤纶纤维，先将70-80份石墨烯、10-18份玄武岩、2-5份聚四氟乙烯混合后加入到反应炉中进行高温加热，加热温度为400-500℃，冷却后研磨成粉即得改性剂，然后将95-98份涤纶、2-5份改性剂混合均匀加入到螺杆挤压机中进行熔融挤压得到改性涤纶熔体，温度为240-250℃；

第二步：制备收缩剂，将40-50份聚苯乙烯树脂、30-35份聚甲基丙烯酸甲酯、5-8份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、10-15份的铝镁硅酸盐以及5-10份氟化碳，混合均匀后于反应炉中进行加热反应，温度为250-280℃，保持6h 后取出，冷却即得收缩剂；

第三步：制备有色涤锦纤维，先将90-93份锦纶、1-2份色母粒、1-5份收缩剂混合均匀加入到螺杆挤压机中进行熔融挤压得到变性锦纶熔体，温度为300-320℃，然后通过共轭纺丝组件将变性锦纶熔体包覆在改性涤纶熔体的芯线外进行拉丝形成有色涤锦纤维；

第四步：制备抗静电剂，将70-80份富勒烯、10-15份碳纤维和5-10份氮化铝于高速混合机中混合2min后在2.5 MPa压力下压实5min，然后移入380℃的加热炉中加热2 h后取出，待冷却后研磨成粉末，即得抗静电剂；

第五步：制备高收缩涤锦复合仿冰丝纤维，将80-85份聚粘胶纤维、10-15份大豆纤维、1-5份竹炭纤维、1-2份抗静电剂于挤出机中熔融反应2h后挤出纺丝得到仿冰丝纤维，最后将有色涤锦纤维和仿冰丝纤维互相加捻在一起即得到高收缩涤锦复合仿冰丝纤维。