CN110528141B - 一种抗静电纺织面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗静电纺织面料，其特征在于，由下述重量份的各原料制成：抗静电功能纤维40‑60份、其他纤维20‑30份、海藻酸纤维7‑15份；所述抗静电功能纤维是由甲基2‑丙烯酰胺基‑2‑甲氧基乙酸酯/1‑烯丙基‑3‑甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr‑MOFs/1‑[3‑(三乙氧基甲硅烷基)丙基]‑1H‑吡咯‑2,5‑二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物与羟甲基纤维素钠共混后制备而成。本发明还公开了所述抗静电纺织面料的制备方法。本发明公开的抗静电纺织面料具有抗静电效果显著，吸汗性佳，导电效率高，同时保暖效果和穿着舒适度好，吸水去污能力强的优点。

Description

一种抗静电纺织面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种抗静电纺织面料及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展及人们生活水平的不断提高，越来越多的人开始追求生活的质量的改善，而穿着尤其被人们所看重，俗语有称“人靠衣服马靠鞍”的说法，可以体现人们对着装的重要性。人们对自身穿着的要求也在不断提升，不仅要求其漂亮，还要求其穿着舒适，而且对衣物的安全性能要求也越来越高。
抗静电性能是衡量纺织面料性能的一个重要指标。秋冬季节空气干燥，人们经常被静电伤害，产生静电时会使人产生刺痛感和麻木感，焦躁不安，产生头痛，感觉非常不适，除此之外，过高的静电能促使心血管疾病病情加重或诱发室性早搏等心律失常，产生胸闷、呼吸困难、咳嗽等症状。因此，改善纺织面料的抗静电性显得尤为重要。
现有技术中的抗静电纺织面料多采用助剂处理的方法消除静电，但是经过多次洗涤后，抗静电效果会越来越差，性能稳定性有待进一步提高。除此之外，这些抗静电面料还普遍存在着吸汗性不佳，穿着舒适度不好，导电效率不高，同时保暖效果差的技术缺陷。
中国专利CN201320187689.4公开了一种抗静电功能面料，在面料基层的上下表面分别涂覆有上抗静电涂层和下抗静电涂层，从而使面料具备抗静电效果。由于抗静电涂层是通过抗静电整理剂涂覆所形成的，因此抗静电效果并不是永久性的，该面料的耐磨性差，用于沙发面料使用的话，抗静电涂层的磨损比较快，抗静电效果容易逐渐削弱，直至完全失效，此外该面料功能单一，无法满足现代生活对家纺面料多功能的使用要求。
因此，开发一种抗静电效果显著，性能稳定性佳，综合性能优异的抗静电纺织面料具有非常重要的意义。
发明内容
为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种抗静电纺织面料及其制备方法，该制备方法简单易行，原料来源广泛，适合规模化生产，具有较高的市场推广应用价值；制备得到的抗静电纺织面料具有抗静电效果显著，吸汗性佳，导电效率高，同时保暖效果和穿着舒适度好，吸水去污能力强的优点。
为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是，一种抗静电纺织面料，由下述重量份的各原料制成：抗静电功能纤维40-60份、其他纤维20-30份、海藻酸纤维7-15份；所述抗静电功能纤维是由甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物与羟甲基纤维素钠共混后制备而成。
进一步地，所述其他纤维为涤纶纤维、腈纶纤维、黏胶纤维、石墨烯纤维、导电长丝纤维中的一种或几种。
进一步地，所述甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物的制备方法，包括如下步骤：将甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、乙烯基功能化Zr-MOFs、1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮、丙烯腈、单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围70-80℃下搅拌反应4-6小时，后在水中沉出，接着依次用乙醇洗涤，干燥，得到共聚物。
优选地，所述甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、乙烯基功能化Zr-MOFs、1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮、丙烯腈、单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:0.5:0.2:0.1:1:0.1:(0.02-0.04):(8-12)。
优选地，所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。
优选地，所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。
优选地，所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。
进一步地，所述抗静电功能纤维的制备方法，包括如下步骤：将甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物与羟甲基纤维素钠混合均匀，形成混合料，再将混合料加入到双螺杆挤出机中共混，挤出，切片，再经过熔融、挤压、喷丝成型，得到抗静电功能纤维。
进一步地，所述抗静电纺织面料的制备方法，包括以下步骤：将海藻酸纤维与其他纤维混纺成混纺纱线，再在经向和/或纬向上采用混纺纱线与抗静电功能纤维进行整经，织造成型，得到抗静电纺织面料。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
(1)本发明提供的抗静电纺织面料，简单易行，原料来源广泛，适合规模化生产，具有较高的市场推广应用价值。
(2)本发明提供的抗静电纺织面料，避免了传统抗静电纺织面料多采用助剂处理的方法消除静电，但是经过多次洗涤后，抗静电效果会越来越差，性能稳定性有待进一步提高。除此之外，这些抗静电面料还普遍存在着吸汗性不佳，穿着舒适度不好，导电效率不高，同时保暖效果差的技术缺陷，具有抗静电效果显著，吸汗性佳，导电效率高，同时保暖效果和穿着舒适度好，吸水去污能力强的优点。
(3)本发明提供的抗静电纺织面料，采用抗静电功能纤维、其他纤维和海藻酸纤维制成；结合了几种纤维材料的优点，使得面料综合性能佳，海藻酸纤维上的羧基易与抗静电功能纤维上的咪唑盐基团发生离子交换作用，有利于面料性能稳定，使其在纺丝过程中不容易断线。另外，其还可以赋予面料抗菌型；抗静电功能纤维是由甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物与羟甲基纤维素钠共混后制备而成；甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯引入亲水基团甲氧基，同时也引入憎水基团酰胺基、酯基，能控制面料的防水性和透气性优异，极性基团和非极性基团共同引入，能改善面料的抗静电性，引入的1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑，含有咪唑盐结构，能有效改善抗静电性，且由于大π环结构，使得其比常规季铵盐结构更稳定，性能稳定性佳；乙烯基功能化Zr-MOFs能引入金属，进一步提高抗静电性，且其特殊的结构，能吸附危害环境的物质，起到环保作用，丙烯腈的引入能提高面料耐候性，单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷的引入能赋予面料有机硅材料的优异性能，如好的手感，防水防污性能佳，穿着舒适。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
其中，实施例中涉及到的乙烯基功能化Zr-MOFs为预先制备，制备方法参考中国发明专利CN201611046886.9实施例1；其他涉及到的原料均为商业购买。
实施例1
一种抗静电纺织面料，由下述重量份的各原料制成：抗静电功能纤维40份、涤纶纤维20份、海藻酸纤维7份；所述抗静电功能纤维是由甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物与羟甲基纤维素钠共混后制备而成。
所述甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物的制备方法，包括如下步骤：将甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯1kg、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑0.5kg、乙烯基功能化Zr-MOFs 0.2kg、1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮0.1kg、丙烯腈1kg、单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷0.1kg、偶氮二异丁腈0.02kg加入到二甲亚砜8kg中，在氮气氛围70℃下搅拌反应4小时，后在水中沉出，接着依次用乙醇洗涤，干燥，得到共聚物。
所述抗静电功能纤维的制备方法，包括如下步骤：将甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物与羟甲基纤维素钠混合均匀，形成混合料，再将混合料加入到双螺杆挤出机中共混，挤出，切片，再经过熔融、挤压、喷丝成型，得到抗静电功能纤维。
所述抗静电纺织面料的制备方法，包括以下步骤：将海藻酸纤维与其他纤维混纺成混纺纱线，再在经向和/或纬向上采用混纺纱线与抗静电功能纤维进行整经，织造成型，得到抗静电纺织面料。
实施例2
一种抗静电纺织面料，由下述重量份的各原料制成：抗静电功能纤维45份、腈纶纤维23份、海藻酸纤维9份；所述抗静电功能纤维是由甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物与羟甲基纤维素钠共混后制备而成。
所述甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物的制备方法，包括如下步骤：将甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯1kg、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑0.5kg、乙烯基功能化Zr-MOFs 0.2kg、1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮0.1kg、丙烯腈1kg、单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷0.1kg、偶氮二异庚腈0.025kg加入到N,N-二甲基甲酰胺9kg中，在氦气氛围73℃下搅拌反应4.5小时，后在水中沉出，接着依次用乙醇洗涤，干燥，得到共聚物。
所述抗静电功能纤维的制备方法，包括如下步骤：将甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物与羟甲基纤维素钠混合均匀，形成混合料，再将混合料加入到双螺杆挤出机中共混，挤出，切片，再经过熔融、挤压、喷丝成型，得到抗静电功能纤维。
所述抗静电纺织面料的制备方法，包括以下步骤：将海藻酸纤维与其他纤维混纺成混纺纱线，再在经向和/或纬向上采用混纺纱线与抗静电功能纤维进行整经，织造成型，得到抗静电纺织面料。
实施例3
一种抗静电纺织面料，由下述重量份的各原料制成：抗静电功能纤维50份、石墨烯纤维25份、海藻酸纤维10份；所述抗静电功能纤维是由甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物与羟甲基纤维素钠共混后制备而成。
所述甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物的制备方法，包括如下步骤：将甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯1kg、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑0.5kg、乙烯基功能化Zr-MOFs 0.2kg、1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮0.1kg、丙烯腈1kg、单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷0.1kg、偶氮二异丁腈0.03kg加入到N-甲基吡咯烷酮10kg中，在氖气氛围75℃下搅拌反应5小时，后在水中沉出，接着依次用乙醇洗涤，干燥，得到共聚物。
所述抗静电功能纤维的制备方法，包括如下步骤：将甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物与羟甲基纤维素钠混合均匀，形成混合料，再将混合料加入到双螺杆挤出机中共混，挤出，切片，再经过熔融、挤压、喷丝成型，得到抗静电功能纤维。
所述抗静电纺织面料的制备方法，包括以下步骤：将海藻酸纤维与其他纤维混纺成混纺纱线，再在经向和/或纬向上采用混纺纱线与抗静电功能纤维进行整经，织造成型，得到抗静电纺织面料。
实施例4
一种抗静电纺织面料，由下述重量份的各原料制成：抗静电功能纤维55份、其他纤维28份、海藻酸纤维14份；所述抗静电功能纤维是由甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物与羟甲基纤维素钠共混后制备而成；所述其他纤维为涤纶纤维、腈纶纤维、黏胶纤维、石墨烯纤维、导电长丝纤维按质量比1:1:3:2:1混纺而成。
所述甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物的制备方法，包括如下步骤：将甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯1kg、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑0.5kg、乙烯基功能化Zr-MOFs 0.2kg、1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮0.1kg、丙烯腈1kg、单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷0.1kg、引发剂0.035kg加入到高沸点溶剂11kg中，在氩气氛围78℃下搅拌反应5.5小时，后在水中沉出，接着依次用乙醇洗涤，干燥，得到共聚物；所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈按质量比3:5混合而成；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮按质量比1:3:2混合而成。
所述抗静电功能纤维的制备方法，包括如下步骤：将甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物与羟甲基纤维素钠混合均匀，形成混合料，再将混合料加入到双螺杆挤出机中共混，挤出，切片，再经过熔融、挤压、喷丝成型，得到抗静电功能纤维。
所述抗静电纺织面料的制备方法，包括以下步骤：将海藻酸纤维与其他纤维混纺成混纺纱线，再在经向和/或纬向上采用混纺纱线与抗静电功能纤维进行整经，织造成型，得到抗静电纺织面料。
实施例5
一种抗静电纺织面料，由下述重量份的各原料制成：抗静电功能纤维60份、导电长丝纤维30份、海藻酸纤维15份；所述抗静电功能纤维是由甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物与羟甲基纤维素钠共混后制备而成。
所述甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物的制备方法，包括如下步骤：将甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯1kg、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑0.5kg、乙烯基功能化Zr-MOFs 0.2kg、1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮0.1kg、丙烯腈1kg、单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷0.1kg、偶氮二异丁腈0.04kg加入到N,N-二甲基甲酰胺12kg中，在氮气氛围80℃下搅拌反应6小时，后在水中沉出，接着依次用乙醇洗涤，干燥，得到共聚物。
所述抗静电功能纤维的制备方法，包括如下步骤：将甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物与羟甲基纤维素钠混合均匀，形成混合料，再将混合料加入到双螺杆挤出机中共混，挤出，切片，再经过熔融、挤压、喷丝成型，得到抗静电功能纤维。
所述抗静电纺织面料的制备方法，包括以下步骤：将海藻酸纤维与其他纤维混纺成混纺纱线，再在经向和/或纬向上采用混纺纱线与抗静电功能纤维进行整经，织造成型，得到抗静电纺织面料。
对比例1
本例提供一种抗静电纺织面料，配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加海藻酸纤维。
对比例2
本例提供一种抗静电纺织面料，配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是用1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物代替甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物。
对比例3
本例提供一种抗静电纺织面料，配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是用甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物代替甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物。
对比例4
本例提供一种抗静电纺织面料，配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是用甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈共聚物代替甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物。
对比例5
本例提供一种抗静电纺织面料，配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加羟甲基纤维素钠。
对比例6
市售抗静电纺织面料。
将以上实施例1-5及对比例1-6制备得到的抗静电纺织面料进行性能测试，测试结果见表1，测试方法如下：GB/T 12014-89《防静电工作服》、GB/T12703-1991《织物静电测试方法简介》及GB/T4745-1997《纺织织物表面抗湿性测定沾水试验》.。
表1
测试项目 电阻率 带电电荷量 沾水等级 耐洗时间 耐磨性能
单位 ×10<sup>5</sup>Ω·cm μC/m<sup>2</sup> 级 小时 无毛刺出现，耐磨性较好
实施例1 8.5 0.2 5 40 无毛刺出现，耐磨性较好
实施例2 8.2 0.2 5 42 无毛刺出现，耐磨性较好
实施例3 7.9 0.1 5 43 无毛刺出现，耐磨性较好
实施例4 7.5 0.1 5 43 无毛刺出现，耐磨性较好
实施例5 7.2 0.1 5 45 无毛刺出现，耐磨性较好
对比例1 9.0 0.3 4-5 35 无毛刺出现，耐磨性较好
对比例2 13 0.4 4-5 34 无毛刺出现，耐磨性较好
对比例3 12 0.3 4-5 34 无毛刺出现，耐磨性较好
对比例4 15 0.5 4-5 36 无毛刺出现，耐磨性较好
对比例5 10 0.3 4-5 33 无毛刺出现，耐磨性较好
对比例6 19 0.6 4 20 少量毛刺出现，耐磨性一般
从表1可以看出，本发明实施例公开的抗静电纺织面料具有更加优异的抗静电、耐洗和耐磨性能，且防水性能更优异。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种抗静电纺织面料，其特征在于，由下述重量份的各原料制成：抗静电功能纤维40-60份、其他纤维20-30份、海藻酸纤维7-15份；所述抗静电功能纤维是由甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物与羟甲基纤维素钠共混后制备而成；
其中，所述抗静电功能纤维的制备方法，包括如下步骤：将甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物与羟甲基纤维素钠混合均匀，形成混合料，再将混合料加入到双螺杆挤出机中共混，挤出，切片，再经过熔融、挤压、喷丝成型，得到抗静电功能纤维；
所述甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯/1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑/乙烯基功能化Zr-MOFs/1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮/丙烯腈/单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷共聚物的制备方法，包括如下步骤：将甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、乙烯基功能化Zr-MOFs、1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮、丙烯腈、单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围70-80℃下搅拌反应4-6小时，后在水中沉出，接着依次用乙醇洗涤，干燥，得到共聚物。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电纺织面料，其特征在于，所述其他纤维为涤纶纤维、腈纶纤维、黏胶纤维、石墨烯纤维、导电长丝纤维中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电纺织面料，其特征在于，所述甲基2-丙烯酰胺基-2-甲氧基乙酸酯、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、乙烯基功能化Zr-MOFs、1-[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]-1H-吡咯-2,5-二酮、丙烯腈、单乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:0.5:0.2:0.1:1:0.1:(0.02-0.04):(8-12)。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电纺织面料，其特征在于，所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电纺织面料，其特征在于，所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电纺织面料，其特征在于，所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种抗静电纺织面料，其特征在于，所述抗静电纺织面料的制备方法，包括以下步骤：将海藻酸纤维与其他纤维混纺成混纺纱线，再在经向和/或纬向上采用混纺纱线与抗静电功能纤维进行整经，织造成型，得到抗静电纺织面料。
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