JPS6354486A - ガスケツト・パツキング材組成物 - Google Patents
ガスケツト・パツキング材組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野1
本発明は室温で硬化してガスケット・パッキング材とな
り得るシリコーンガスケット・パッキング材IL成物に
関する。
り得るシリコーンガスケット・パッキング材IL成物に
関する。
[従来の技術〕
従来、自動車工業とか電機・機械工業にて使用されるガ
スケット・パッキング材としてはコルク、アスベストペ
ーパー、セミメタリック、コルクラバーなどの定形のも
のが多く使用されてきた。しかしながら、これら定形の
がスケツト・バッキング材は高価であること、在庫管理
が面倒なこと、3面合わせ部には使用できないなどの欠
点があった。
スケット・パッキング材としてはコルク、アスベストペ
ーパー、セミメタリック、コルクラバーなどの定形のも
のが多く使用されてきた。しかしながら、これら定形の
がスケツト・バッキング材は高価であること、在庫管理
が面倒なこと、3面合わせ部には使用できないなどの欠
点があった。
一方、自動車工業においては、エンジン周辺をシールす
るにあたり室温硬化型シリコーンゴム組成物を未硬化の
状態でシールすべき面に塗布し、圧着しつつ室温で硬化
して、シール面の基材に接着したシリコーンゴム層を形
成するシール方法が採用され、これらに用いられる接着
性のある室温硬化性シリコーンゴム組成物が提案されて
いる(例えば特公昭46−11272号公報参照)。
るにあたり室温硬化型シリコーンゴム組成物を未硬化の
状態でシールすべき面に塗布し、圧着しつつ室温で硬化
して、シール面の基材に接着したシリコーンゴム層を形
成するシール方法が採用され、これらに用いられる接着
性のある室温硬化性シリコーンゴム組成物が提案されて
いる(例えば特公昭46−11272号公報参照)。
[発明が解決しようとする問題点1
ところが、このシリコーンゴム組成物から形成されるガ
スケット・パッキング材は、エンジンオイルとかギヤー
オイルなどの熱い炭化水素油やラジェーター用冷却媒体
である冷却水に対する抵抗が低く、長期間使用している
と油もれや水もれかするなどの欠点があり、ガスケット
・パフキング材としての要件を十分満足するものではな
かった。
スケット・パッキング材は、エンジンオイルとかギヤー
オイルなどの熱い炭化水素油やラジェーター用冷却媒体
である冷却水に対する抵抗が低く、長期間使用している
と油もれや水もれかするなどの欠点があり、ガスケット
・パフキング材としての要件を十分満足するものではな
かった。
そこで本発明者らは上記の欠点を解消すべく検討した結
果本発明を為すに至った。
果本発明を為すに至った。
本発明の目的は、接着性に優れ長期間にわたり、熱い炭
化水素油や冷却水に対する抵抗性があり、油もれや水も
れを起こさないガスケット・パッキング材組成物を提供
するにある。
化水素油や冷却水に対する抵抗性があり、油もれや水も
れを起こさないガスケット・パッキング材組成物を提供
するにある。
[問題点を解決するための手段とその作用1上記目的は
、 (イ)分子鎖末端にケイ素原子結合水酸基を有する25
℃における粘度が100〜100゜000センチストー
クスである実質的に直鎖状のオルガノポリシロキサン 100重量部 (ロ) R’3SiO0.5単位(式中、R1は1価
の有機基)と5iO2単位、またはR’、SiO,、、
単位(式中、l(+は前記と同じ)とR1□SiO単位
(式中、R’は前記と同じ)とS!02単位から成り、
R’ *5iOo、 s単位と5iO2単位とのモル比
が0.5〜1.5であるオルガノポリシロキサン 1〜50重量部 (ハ)無機質充填剤 5〜300重量部(ニ)一般
式 R2aSi(OR3)4−a(式中、R2はアルキ
ル基、アルケニル基、オキシム基、エポキシ基を含む1
価の有機基、アクリロキシ基を含む1価の有機基、メル
カプト基を含む1価の有機基から選ばれる1価の有機基
、aは0.1,2,3で示される正の整数、R3はフル
キル基である。)で示されるアルフキジシラン 0.1〜10重量部 (ホ) 1分子中に酸素を介してケイ素原子に結合する
オキシム基を少な(とも3個有するケイ素化合物 (イ)〜(ニ)成分から成る組成物を 室温硬化性にするのに必要な量 から成ることを特徴とする室温硬化性ガスケット・パッ
キング材組成物によって達成される。
、 (イ)分子鎖末端にケイ素原子結合水酸基を有する25
℃における粘度が100〜100゜000センチストー
クスである実質的に直鎖状のオルガノポリシロキサン 100重量部 (ロ) R’3SiO0.5単位(式中、R1は1価
の有機基)と5iO2単位、またはR’、SiO,、、
単位(式中、l(+は前記と同じ)とR1□SiO単位
(式中、R’は前記と同じ)とS!02単位から成り、
R’ *5iOo、 s単位と5iO2単位とのモル比
が0.5〜1.5であるオルガノポリシロキサン 1〜50重量部 (ハ)無機質充填剤 5〜300重量部(ニ)一般
式 R2aSi(OR3)4−a(式中、R2はアルキ
ル基、アルケニル基、オキシム基、エポキシ基を含む1
価の有機基、アクリロキシ基を含む1価の有機基、メル
カプト基を含む1価の有機基から選ばれる1価の有機基
、aは0.1,2,3で示される正の整数、R3はフル
キル基である。)で示されるアルフキジシラン 0.1〜10重量部 (ホ) 1分子中に酸素を介してケイ素原子に結合する
オキシム基を少な(とも3個有するケイ素化合物 (イ)〜(ニ)成分から成る組成物を 室温硬化性にするのに必要な量 から成ることを特徴とする室温硬化性ガスケット・パッ
キング材組成物によって達成される。
これを説明すると(イ)成分のオルガノポリシロキサン
は実質的に線状、すなわち線状またはやや分岐した鎖状
の化学構造をとっており、その末端覧こケイ素原子結合
水酸基または加水分解可能な基が存在している。これら
の基は同一ケイ素原子に1,2または3個結合していて
よいが、本オル〃ノボリシロキサン1分子中に少なくと
も2個存在する必要がある。また、このオルガノポリシ
ロキサンの粘度は25℃において100〜100.00
0センチストークスの範囲、好ましくは1000〜10
0,000センチストークスの範囲とされる。
は実質的に線状、すなわち線状またはやや分岐した鎖状
の化学構造をとっており、その末端覧こケイ素原子結合
水酸基または加水分解可能な基が存在している。これら
の基は同一ケイ素原子に1,2または3個結合していて
よいが、本オル〃ノボリシロキサン1分子中に少なくと
も2個存在する必要がある。また、このオルガノポリシ
ロキサンの粘度は25℃において100〜100.00
0センチストークスの範囲、好ましくは1000〜10
0,000センチストークスの範囲とされる。
(ロ)1&分は、(ニ)成分との組み合わせにおいて耐
薬品性を向上するために使用するものであり本発明にお
いては前述したような構成からなるものであることが好
適とされる。この(ロ)成分は上記(イ)成分と相溶し
て良好に分散し、網目構造中に化学結合により組み込ま
せることによってその効果を十分に発揮することができ
る。
薬品性を向上するために使用するものであり本発明にお
いては前述したような構成からなるものであることが好
適とされる。この(ロ)成分は上記(イ)成分と相溶し
て良好に分散し、網目構造中に化学結合により組み込ま
せることによってその効果を十分に発揮することができ
る。
この(ロ)成分はR’、5iOo、s単位とSiL単位
、からなるオルガノポリシロキサン、またはR’5Si
O単位とR1□SiO単位とSiO□単位からなるオル
ガノポリシロキサンであり、R’ 、5iO0.5単位
と5iQz単位とのモル比が0.5〜1.5であること
が必須とされる。ここで、RIはメチル基、エチル基、
プロピル基などのアルキル基、シクロヘキシル基などの
ジクロフルキル基、ビニル基、アリル基などのアルケニ
ル基、フェニル基、トリル基などの7リール基あるいは
これらの水素原子が部分的にハロゲン原子などで置換さ
れた基で代表される1価の有機基である。このようなシ
ロキサンは、例えばRzSiC&!、RzSIClz、
R35iOS:R−1Si(OR)いけい酸ナトリウム
から適当に選択して反応させることによって合成するこ
とができる。この場合5i(OR)、を用いることから
きわめてゲル化しやすく一般には多量の低級アルコール
(エタノール、プロパツール、ブタノール等)の共存下
、低温で共加水分解反応を行なうことが好ましい。
、からなるオルガノポリシロキサン、またはR’5Si
O単位とR1□SiO単位とSiO□単位からなるオル
ガノポリシロキサンであり、R’ 、5iO0.5単位
と5iQz単位とのモル比が0.5〜1.5であること
が必須とされる。ここで、RIはメチル基、エチル基、
プロピル基などのアルキル基、シクロヘキシル基などの
ジクロフルキル基、ビニル基、アリル基などのアルケニ
ル基、フェニル基、トリル基などの7リール基あるいは
これらの水素原子が部分的にハロゲン原子などで置換さ
れた基で代表される1価の有機基である。このようなシ
ロキサンは、例えばRzSiC&!、RzSIClz、
R35iOS:R−1Si(OR)いけい酸ナトリウム
から適当に選択して反応させることによって合成するこ
とができる。この場合5i(OR)、を用いることから
きわめてゲル化しやすく一般には多量の低級アルコール
(エタノール、プロパツール、ブタノール等)の共存下
、低温で共加水分解反応を行なうことが好ましい。
この(ロ)成分の配合量は(イ)成分100重量部に対
して1〜50重量部の範囲、好ましくは3〜30重量部
の範囲とされるが、これは1重量部未満ではガスケット
・パッキング材の耐オイル性、耐冷却性が低下するし、
50重量部を越えると引張伸びの低下やモジュラスが高
くなり過ぎるからである。
して1〜50重量部の範囲、好ましくは3〜30重量部
の範囲とされるが、これは1重量部未満ではガスケット
・パッキング材の耐オイル性、耐冷却性が低下するし、
50重量部を越えると引張伸びの低下やモジュラスが高
くなり過ぎるからである。
(ハ)成分の無機質充填剤は本発明のガスケット・パッ
キング材を適度な粘度範囲、流動状態に保ち、かつ硬化
ゴムの機械的特性を発現するために添加される成分であ
る。無機質充填剤の代表例としてシリカ系充填剤がある
。シリカ系充填剤は補強性シリカ充填剤、非補強性シリ
カ充填剤のいずれであることもできる。補強性シリカ充
填剤には煙霧状シリカ、沈降法シリカ、ヘキサメチルジ
シラザンやトリメチルクロルシランで疎水化処理した煙
n4f、または沈降法シリカ、シリカエーロゲルおよび
シリカキセロデルが包含される。非補強性充填剤には破
砕または粉砕された石英、けいそう土およびそのM似物
が含まれる。流動性および硬化後のゴム特性の点から煙
霧状シリカであり、表面積130〜300+2/gのも
のが好ましい。
キング材を適度な粘度範囲、流動状態に保ち、かつ硬化
ゴムの機械的特性を発現するために添加される成分であ
る。無機質充填剤の代表例としてシリカ系充填剤がある
。シリカ系充填剤は補強性シリカ充填剤、非補強性シリ
カ充填剤のいずれであることもできる。補強性シリカ充
填剤には煙霧状シリカ、沈降法シリカ、ヘキサメチルジ
シラザンやトリメチルクロルシランで疎水化処理した煙
n4f、または沈降法シリカ、シリカエーロゲルおよび
シリカキセロデルが包含される。非補強性充填剤には破
砕または粉砕された石英、けいそう土およびそのM似物
が含まれる。流動性および硬化後のゴム特性の点から煙
霧状シリカであり、表面積130〜300+2/gのも
のが好ましい。
無機質充填剤の他の例として炭酸カルシウム、炭酸亜鉛
、酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化鉄、亜
鉛華、酸化チタン、微粉マイカ、カーボンブラックなど
がある。
、酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化鉄、亜
鉛華、酸化チタン、微粉マイカ、カーボンブラックなど
がある。
本成分の添加量は5〜300重量部であるが、目標とす
る組成物の粘度、流動状態、硬化ゴムの機械的特性およ
び充填剤の種類に応じて最適量を適宜選択すればよい。
る組成物の粘度、流動状態、硬化ゴムの機械的特性およ
び充填剤の種類に応じて最適量を適宜選択すればよい。
一般に補強性シリカ充填剤やカーボンブラックは(イ)
成分100重量部に対して5〜30重量部が、非補強性
シリカ充填剤やその他の充填剤は15〜200重量部が
好ましいが、もちろんこれに限定されるものではない6
本成分は2種以上併用してもよい。
成分100重量部に対して5〜30重量部が、非補強性
シリカ充填剤やその他の充填剤は15〜200重量部が
好ましいが、もちろんこれに限定されるものではない6
本成分は2種以上併用してもよい。
(ニ)成分は接着付与剤としての働ぎをするものである
が、特には(ロ)yA分と相乗的に作用して熱い炭化水
素油や、熱い冷却水に対する抵抗性を付与するとともに
、これら薬品に浸漬後も接着力を」−分に保持する役割
を果たすものである。この(ニ)成分は、上式中、R2
がメチル基、エチル基、プロピル基等のアルキル基、ビ
ニル基、アリル基、インプロペニル基等のアルケニル基
、メチルエチルケトオキシム基等のオキシム基、γ−グ
リシドキシプロビル基、β−(3゜4−エポキシシクロ
ヘキシル)エチル基等のエポキシ基を含む1価の有機基
、メタクリロキシ基、アクリロキシ基等の7クリロキシ
基を含む1価の有機基、γ−メルカプトプロピル基等の
メルカプト基を含む1価の有胤基を有するアルフキジシ
ランである。かがるアルコキシシランとしては、メチル
トリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ビニ
ルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ア
リルトリメトキシシラン、ジ(メチルエチルケトオキシ
ム)ジェトキシシラン、ジ(メチルエチルケトオキシム
)ジメトキシシラン、メチルエチルケトオキシムトリエ
トキシシラン、γ−グリシドキシプロビルトリメトキシ
シラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジェトキシシ
ラン 4−エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラ
ン、γーメタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、
γーメルカプトプロピルトリメトキシシラン、γーメル
カプトプロピルメチルジメトキシシラン、テトラエトキ
シシラン、エチルトリメトキシシラン、3,3.3−)
リフルオロプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる
.これらの中でもアルケニル基を有するシランが好まし
く、オキシム基を有するシランが特に好ましい。この(
二)r&分の添加量は(イ)成分100玉量部に対し、
0.1〜10重量部であり、好ましくは1.0〜5重量
部である。
が、特には(ロ)yA分と相乗的に作用して熱い炭化水
素油や、熱い冷却水に対する抵抗性を付与するとともに
、これら薬品に浸漬後も接着力を」−分に保持する役割
を果たすものである。この(ニ)成分は、上式中、R2
がメチル基、エチル基、プロピル基等のアルキル基、ビ
ニル基、アリル基、インプロペニル基等のアルケニル基
、メチルエチルケトオキシム基等のオキシム基、γ−グ
リシドキシプロビル基、β−(3゜4−エポキシシクロ
ヘキシル)エチル基等のエポキシ基を含む1価の有機基
、メタクリロキシ基、アクリロキシ基等の7クリロキシ
基を含む1価の有機基、γ−メルカプトプロピル基等の
メルカプト基を含む1価の有胤基を有するアルフキジシ
ランである。かがるアルコキシシランとしては、メチル
トリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ビニ
ルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ア
リルトリメトキシシラン、ジ(メチルエチルケトオキシ
ム)ジェトキシシラン、ジ(メチルエチルケトオキシム
)ジメトキシシラン、メチルエチルケトオキシムトリエ
トキシシラン、γ−グリシドキシプロビルトリメトキシ
シラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジェトキシシ
ラン 4−エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラ
ン、γーメタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、
γーメルカプトプロピルトリメトキシシラン、γーメル
カプトプロピルメチルジメトキシシラン、テトラエトキ
シシラン、エチルトリメトキシシラン、3,3.3−)
リフルオロプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる
.これらの中でもアルケニル基を有するシランが好まし
く、オキシム基を有するシランが特に好ましい。この(
二)r&分の添加量は(イ)成分100玉量部に対し、
0.1〜10重量部であり、好ましくは1.0〜5重量
部である。
(ホ)I#:、分は(イ)〜(二)成分から成る組成物
を架橋させるための架橋剤であって、1分子中に酸素を
介してケイ素に結合するオキシム基を少なくとも3個有
するケイ素化合物である.かがるケイ素化合物の具体例
としては、例えばメチルトリス(メチルエチルケトキシ
ムシラン)、ビニルトリス(メチルエチルケトキシムシ
ラン)、フェニルトリス(メチルエチルケトキシム)シ
ラン、メチルトリス(ジエチルケトキシム)シラン、テ
トラキス(メチルエチルケトキシム)シランなどが挙げ
られる。これらの珪素化合物は単独で使用してもよいし
、2種以上を併用して使用してもよい、この(ホ)成分
の使用量は特に限定されるものではなく、(イ)〜(ニ
)成分から成る組成物を室温硬化性にするのに必要な量
であるとされるが、好ましいシェル7ライ7と過度な硬
化時間を得るために必要な添加量は(イ)成分100重
量部に対し、5〜30重量部である。
を架橋させるための架橋剤であって、1分子中に酸素を
介してケイ素に結合するオキシム基を少なくとも3個有
するケイ素化合物である.かがるケイ素化合物の具体例
としては、例えばメチルトリス(メチルエチルケトキシ
ムシラン)、ビニルトリス(メチルエチルケトキシムシ
ラン)、フェニルトリス(メチルエチルケトキシム)シ
ラン、メチルトリス(ジエチルケトキシム)シラン、テ
トラキス(メチルエチルケトキシム)シランなどが挙げ
られる。これらの珪素化合物は単独で使用してもよいし
、2種以上を併用して使用してもよい、この(ホ)成分
の使用量は特に限定されるものではなく、(イ)〜(ニ
)成分から成る組成物を室温硬化性にするのに必要な量
であるとされるが、好ましいシェル7ライ7と過度な硬
化時間を得るために必要な添加量は(イ)成分100重
量部に対し、5〜30重量部である。
本発明のガスケット・パッキング材はこれら(イ)、(
ロ)、(ハ)、(ニ)および(ホ)1分を配合すること
により得られるが、これには更に必要に応じてノ7ヱニ
ルシランジ才一ルやヘキサメチルジシラザンのような親
水性シリカ系充填剤の疎水化処理剤、酸化セリウム、水
酸化セリウム、7ユームド二酸化チタンのような耐熱剤
、各種顔料、白金や炭酸マンガン、アゾビスイソブチロ
ニトリルなどのII燃剤、はう酸亜鉛のような耐油性向
上剤など通常の室温硬化性シリコーンゴムに用いられる
添加剤を配合してもよい。
ロ)、(ハ)、(ニ)および(ホ)1分を配合すること
により得られるが、これには更に必要に応じてノ7ヱニ
ルシランジ才一ルやヘキサメチルジシラザンのような親
水性シリカ系充填剤の疎水化処理剤、酸化セリウム、水
酸化セリウム、7ユームド二酸化チタンのような耐熱剤
、各種顔料、白金や炭酸マンガン、アゾビスイソブチロ
ニトリルなどのII燃剤、はう酸亜鉛のような耐油性向
上剤など通常の室温硬化性シリコーンゴムに用いられる
添加剤を配合してもよい。
本発明の耐油性ガスケット・バッキング材は室温で硬化
してゴム状となり、硬化途上で接触している被着体に接
着し、かつ、熱い炭化水素油や熱い冷却水に対する抵抗
性がすぐれているので自動車エンジンオイルパンガスケ
ット材、船舶用y’イーゼルエンジンヘッド力バー力ス
ケット・バッキング材、自動車トランスミッシジンパン
パッキンク材、ロータリーエンジンバッキング材、自動
車ラジェータ一部品バッキング材として有用である。
してゴム状となり、硬化途上で接触している被着体に接
着し、かつ、熱い炭化水素油や熱い冷却水に対する抵抗
性がすぐれているので自動車エンジンオイルパンガスケ
ット材、船舶用y’イーゼルエンジンヘッド力バー力ス
ケット・バッキング材、自動車トランスミッシジンパン
パッキンク材、ロータリーエンジンバッキング材、自動
車ラジェータ一部品バッキング材として有用である。
[実施例]
次に実施例をあげるが、実施例中において部とあるのは
すべて重量部を意味する。HeはCH。
すべて重量部を意味する。HeはCH。
を意味する。
実施例1
25℃における粘度が15000センチストークスのシ
ラノール末端ジメチルポリシロキサン100部、He5
SiOo、s単位とS;0部単位とから成りMesSi
Oo、 s/ 5iOzのモル比が0.8、水酸基含有
量が5重量%であるメチルポリシロキサン15部、比表
面積20011+2/gのヒユームドシリカ12部、架
橋剤としてビニルトリス(メチルエチルケトキシム)シ
ラン14部、テトラキス(メチルエチルケトキシム)シ
ラン481Sおよび接着付与剤として表1に示すシラン
2部を添加し混合してガスケット・バッキング材組成物
を得た。この組成物を脱泡した後アルミホイルチューブ
にそれぞれ充填した0次いでこの組成物をチューブから
押し出し、これを予め準備した長さ100mm、幅25
1、厚み1−纏の冷間圧延銅板2枚の間に、接着面積が
25mmX25mm、厚みが1−輪となるようにはさみ
込み、室温にて7日間放置して硬化させ接着試験片を作
製した。
ラノール末端ジメチルポリシロキサン100部、He5
SiOo、s単位とS;0部単位とから成りMesSi
Oo、 s/ 5iOzのモル比が0.8、水酸基含有
量が5重量%であるメチルポリシロキサン15部、比表
面積20011+2/gのヒユームドシリカ12部、架
橋剤としてビニルトリス(メチルエチルケトキシム)シ
ラン14部、テトラキス(メチルエチルケトキシム)シ
ラン481Sおよび接着付与剤として表1に示すシラン
2部を添加し混合してガスケット・バッキング材組成物
を得た。この組成物を脱泡した後アルミホイルチューブ
にそれぞれ充填した0次いでこの組成物をチューブから
押し出し、これを予め準備した長さ100mm、幅25
1、厚み1−纏の冷間圧延銅板2枚の間に、接着面積が
25mmX25mm、厚みが1−輪となるようにはさみ
込み、室温にて7日間放置して硬化させ接着試験片を作
製した。
また、同形状のアルミ板についても同様の作業を行ない
接着試験片を作製した。これらの試験片を120℃のJ
IS−に−2234に合格するロングライフクーラント
[トヨタ自動車(株)製ラジェーター用冷媒である商品
名トヨタ純正キャッスルロングライ7クーラント(LL
Cと呼J:)]と水との1対1混合液中に10日間浸漬
した後に、引張剪断接着強さを測定した。結果は表1の
通りであった。
接着試験片を作製した。これらの試験片を120℃のJ
IS−に−2234に合格するロングライフクーラント
[トヨタ自動車(株)製ラジェーター用冷媒である商品
名トヨタ純正キャッスルロングライ7クーラント(LL
Cと呼J:)]と水との1対1混合液中に10日間浸漬
した後に、引張剪断接着強さを測定した。結果は表1の
通りであった。
なお、比較のために接着付与剤として上記で使用したシ
ランの代わりに7ミノ基を含むシランを2部添加した組
成物について上記と同一の方法で評価した結果を表1に
併記した。
ランの代わりに7ミノ基を含むシランを2部添加した組
成物について上記と同一の方法で評価した結果を表1に
併記した。
また、接着付与剤としてシランを添加しなかった組成物
について同じ方法で評価した結果を表1に併記した。
について同じ方法で評価した結果を表1に併記した。
実施例2
25℃における粘度がi 5oooセンチストークスの
シラノール末端ジメチルポリシロキサン100部、He
、S+Oo、s単位とMe2SiO単位とSiO2単位
とから成り、Me、5ino、 、単位とMezSiO
単位と5i(h単位のモル比が0.8対0.2対1゜0
であり、水酸基含有量が3重量%であるメチルポリシロ
キサン40部、比表面積13012/gのヒユームドシ
リカ18部、メチルトリス(メチルエチルケトキシム)
シラン4部と、ビニルトリス(メチルエチルケトキシム
)シラン11部、架橋のための触媒としてジブチル又ズ
ジラウレ−)0.2部および接着付与剤としてγ−グリ
シドキシプロビルトリメトキシシラン2部を添加混合し
てガスケット・バッキング材組成物を得た。この組成物
を脱泡した後アルミホイルチューブに充填した。ついで
アルミホイルチューブからこの組成物を押し出し、室温
で7日問放置し硬化させ厚さ2mmのシートを作製した
。このシートを温度120℃の実施例1で用いたと同じ
ロングライフクーラントと水の1対1混合液中に10日
間浸漬した後にJISK6301に従いゴム物性を測定
した。得られた結果をv42表に示した。
シラノール末端ジメチルポリシロキサン100部、He
、S+Oo、s単位とMe2SiO単位とSiO2単位
とから成り、Me、5ino、 、単位とMezSiO
単位と5i(h単位のモル比が0.8対0.2対1゜0
であり、水酸基含有量が3重量%であるメチルポリシロ
キサン40部、比表面積13012/gのヒユームドシ
リカ18部、メチルトリス(メチルエチルケトキシム)
シラン4部と、ビニルトリス(メチルエチルケトキシム
)シラン11部、架橋のための触媒としてジブチル又ズ
ジラウレ−)0.2部および接着付与剤としてγ−グリ
シドキシプロビルトリメトキシシラン2部を添加混合し
てガスケット・バッキング材組成物を得た。この組成物
を脱泡した後アルミホイルチューブに充填した。ついで
アルミホイルチューブからこの組成物を押し出し、室温
で7日問放置し硬化させ厚さ2mmのシートを作製した
。このシートを温度120℃の実施例1で用いたと同じ
ロングライフクーラントと水の1対1混合液中に10日
間浸漬した後にJISK6301に従いゴム物性を測定
した。得られた結果をv42表に示した。
なお、比較のためにMeiSiOo、s単位とMe2S
iO単位とSiO2単位より成るポリシロキサンの替わ
りに25℃における粘度が15000センチストークス
のシラノール末端ジメチルポリシロキサン40部を使用
した組成物について上記と同じ方法で評価した結果を表
2に併記した。
iO単位とSiO2単位より成るポリシロキサンの替わ
りに25℃における粘度が15000センチストークス
のシラノール末端ジメチルポリシロキサン40部を使用
した組成物について上記と同じ方法で評価した結果を表
2に併記した。
表2
□□口
実施例3
25℃における粘度が12000センチストークスのシ
ラノール末端ジメチルポリシロキサン100部、He)
SiOo、s単位と5i02単位とから成り、MesS
iOo、s単位とS;02単位のモル比が0゜8、水酸
基含有量が5重量%であるメチルポリシロキサン33部
、表3に示される充填材、架橋剤としてビニルトリス(
メチルエチルケトキシム)シラン23部、および接着付
与剤としてジ(メチルエチルケトキシム)ジェトキシシ
ラン2部を添加し混合してガスケット・バッキング材組
成物を得た。このffi戒物を脱泡した後アルミホイル
チューブに充填した。ついでアルミホイルチューブから
この組成物を押し出し、室温で7日間放置し硬化させ厚
さ2111I11のシートを作製した。このシートを温
度120℃のSDIOw−30油[トヨタ自動車(株)
製トヨタ純正キャッスルモーターオイルクリーンスーパ
ー10w−30−SDI中に10日間浸漬した後にJI
SK6301に準ヒてゴム物性を測定した。これらの結
果を表3に示した。また、このシートを120℃の実施
例1で用いたと同一のJISK2234に合格するロン
グライフクーラントと水との1対1混合液中に10日間
浸漬した。その後このシートのゴム物性をJISK63
01に準じて測定した結果、表3に示す測定値を得た。
ラノール末端ジメチルポリシロキサン100部、He)
SiOo、s単位と5i02単位とから成り、MesS
iOo、s単位とS;02単位のモル比が0゜8、水酸
基含有量が5重量%であるメチルポリシロキサン33部
、表3に示される充填材、架橋剤としてビニルトリス(
メチルエチルケトキシム)シラン23部、および接着付
与剤としてジ(メチルエチルケトキシム)ジェトキシシ
ラン2部を添加し混合してガスケット・バッキング材組
成物を得た。このffi戒物を脱泡した後アルミホイル
チューブに充填した。ついでアルミホイルチューブから
この組成物を押し出し、室温で7日間放置し硬化させ厚
さ2111I11のシートを作製した。このシートを温
度120℃のSDIOw−30油[トヨタ自動車(株)
製トヨタ純正キャッスルモーターオイルクリーンスーパ
ー10w−30−SDI中に10日間浸漬した後にJI
SK6301に準ヒてゴム物性を測定した。これらの結
果を表3に示した。また、このシートを120℃の実施
例1で用いたと同一のJISK2234に合格するロン
グライフクーラントと水との1対1混合液中に10日間
浸漬した。その後このシートのゴム物性をJISK63
01に準じて測定した結果、表3に示す測定値を得た。
なお、比較のために無機質充填材を用いない以外は上記
と全く同じ方法で得た組成物について、上記と同じ方法
で評価した結果を表3に併記した。充填材を用いない場
合はゴム物性の絶対値が低く実用的ではなかった。
と全く同じ方法で得た組成物について、上記と同じ方法
で評価した結果を表3に併記した。充填材を用いない場
合はゴム物性の絶対値が低く実用的ではなかった。
[発明の効果1
本発明のがスケットパッキング材組成物は、(イ)r&
分のオルガノポリシロキサンと(ロ)成分の特定のオル
ガノポリシロキサンと(ハ)成分の無機質充填剤と(ニ
)成分および(ホ)成分の特定のフルフキシシライから
成る室温硬化性組成物なので、これから彩成される〃ス
ケットパッキング材は接着性耐久性にすぐれており、熱
い炭化水素油や冷却水に対する抵抗性があり、油もれや
水もれを起こさないという特徴を有す。
分のオルガノポリシロキサンと(ロ)成分の特定のオル
ガノポリシロキサンと(ハ)成分の無機質充填剤と(ニ
)成分および(ホ)成分の特定のフルフキシシライから
成る室温硬化性組成物なので、これから彩成される〃ス
ケットパッキング材は接着性耐久性にすぐれており、熱
い炭化水素油や冷却水に対する抵抗性があり、油もれや
水もれを起こさないという特徴を有す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (イ)分子鎖末端にケイ素原子結合水酸基を有する25
℃における粘度が100〜100,000センチストー
クスである実質的に直鎖状のオルガノポリシロキサン 100重量部 (ロ)R^1_3SiO_0_._5単位(式中、R^
1は1価の有機基)とSiO_2単位、またはR^1_
3SiO_0_._5単位(式中、R^1は前記ど同じ
)とR^1_2SiO単位(式中、R^1は前記と同じ
)とSiO_2単位から成り、R^1_3SiO_0_
._5単位とSiO_2単位とのモル比が0.5〜1.
5であるオルガノポリシロキサン 1〜50重量部 (ハ)無機質充填剤5〜300重量部 (ニ)一般式R^2aSi(OR^3)_4−a(式中
、R^2はアルキル基、アルケニル基、オキシム基、エ
ポキシ基を含む1価の有機基、アクリロキシ基を含む1
価の有機基、メルカプト基を含む1価の有機基から選ば
れる1価の有機基、aは0、1、2、3で示される正の
整数、R^3はアルキル基である。)で示されるアルコ
キシシラン 0.1〜10重量部 (ホ)1分子中に酸素を介してケイ素原子に結合するオ
キシム基を少なくとも3個有するケイ素化合物 (イ)〜(ニ)成分から成る組成物を 室温硬化性にするのに必要な量 から成ることを特徴とする室温硬化性ガスケット・パッ
キング材組成物。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61198380A JPH0830181B2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | ガスケツト・パツキング材組成物 |
US07/085,051 US5013781A (en) | 1986-08-25 | 1987-08-13 | Gasket/packing material with excellent adhesiveness and resistance to coolants |
DE3750532T DE3750532T3 (de) | 1986-08-25 | 1987-08-24 | Abdichtmaterialien mit ausgezeichneter Klebfähigkeit und Resistenz gegen Kühlmittel. |
EP87112261A EP0261418B2 (en) | 1986-08-25 | 1987-08-24 | Gasket/packing material with excellent adhesiveness and resistance to coolants |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61198380A JPH0830181B2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | ガスケツト・パツキング材組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6354486A true JPS6354486A (ja) | 1988-03-08 |
JPH0830181B2 JPH0830181B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=16390157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61198380A Expired - Lifetime JPH0830181B2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | ガスケツト・パツキング材組成物 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5013781A (ja) |
EP (1) | EP0261418B2 (ja) |
JP (1) | JPH0830181B2 (ja) |
DE (1) | DE3750532T3 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08511035A (ja) * | 1993-11-29 | 1996-11-19 | アライドシグナル・インコーポレーテッド | 二官能価、三官能価および四官能価メチルイソブチルおよびメチルアミルケトキシムベースのシラン |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0359174A (ja) * | 1989-07-21 | 1991-03-14 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | 繊維構造物処理用シリコーンゴム組成物 |
JP2994699B2 (ja) * | 1990-07-19 | 1999-12-27 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 皮膜形成性オルガノポリシロキサン組成物 |
US5270110A (en) * | 1990-07-19 | 1993-12-14 | Dow Corning Toray Silicon Co., Ltd. | Film-forming organopolysiloxane composition |
JP3110749B2 (ja) * | 1990-11-28 | 2000-11-20 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
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US5905123A (en) * | 1993-06-11 | 1999-05-18 | Dow Corning Corporation | Moisture-curable hot melt silicone pressure-sensitive adhesives |
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JP3517479B2 (ja) * | 1995-03-31 | 2004-04-12 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 1液型室温硬化性シリコーンエラストマー組成物の製造方法 |
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PL2556116T3 (pl) * | 2010-03-16 | 2017-02-28 | Bluestar Silicones France | Sposób i kompozycje do uszczelniania i łączenia elementów układu przeniesienia napędu |
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-
1986
- 1986-08-25 JP JP61198380A patent/JPH0830181B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-08-13 US US07/085,051 patent/US5013781A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-24 DE DE3750532T patent/DE3750532T3/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-24 EP EP87112261A patent/EP0261418B2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH08511035A (ja) * | 1993-11-29 | 1996-11-19 | アライドシグナル・インコーポレーテッド | 二官能価、三官能価および四官能価メチルイソブチルおよびメチルアミルケトキシムベースのシラン |
Also Published As
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---|---|
DE3750532D1 (de) | 1994-10-20 |
DE3750532T3 (de) | 1998-06-04 |
EP0261418B1 (en) | 1994-09-14 |
JPH0830181B2 (ja) | 1996-03-27 |
US5013781A (en) | 1991-05-07 |
EP0261418A2 (en) | 1988-03-30 |
EP0261418A3 (en) | 1990-07-04 |
EP0261418B2 (en) | 1998-03-04 |
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