JPS6354311B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（発明の利用分野） 本発明は、透明導電性被覆組成物の製造方法に
関する。 （従来の技術） 近年、半導体の生産量の増加に伴い、半導体ウ
エハーの運搬容器や保存容器、クリーンルームや
バイオクリーンルームにおける床材、壁材、カー
テン等に導電性塗料を塗布して帯電防止機能を付
与し、静電気による半導体の破壊の防止や、床、
壁、カーテン等クリーンルーム内への塵埃の付着
の防止等が行われている。 これらの目的のため、従来は、カーボン粉末や
金属微粉末を合成樹脂フイルムに練り込んだり、
又はこれらの導電性物質を混入して導電性を持た
せた塗料を塗布して、不導体の帯電を防止するこ
とが広く実施されている。 しかしながら、カーボンブラツクや金属微粉末
を合成樹脂に練り込んで得られるフイルムは、透
明性が悪く包装した後にその内容物を見ることが
できない、容器内の半導体ウエハーの個数を光セ
ンサーでカウントしようとしても不可能であつた
り、あるいはクリーンルーム内のカーテン越しに
向う側の様子を見ることが出来ない等の問題があ
つた。一方、導電性物質を混入してなる導電性塗
料においては、塗膜の色調が灰色または黒色がか
るため、被塗物の色調を損うことになり好ましく
なかつた。又、この種の塗料の塗布には、グラビ
アプリンターが使用されることが多いが、印刷適
性が劣るという問題もあつた。 このようなフイルムの透明性を改良する導電性
塗料に関して改善案が提案され、例えば特定の粒
径と組成よりなる酸化金属粉末を塗膜形成樹脂に
特定量配合してなる導電性透明塗料が知られてい
る。（特開昭57―85866号公報、特開昭58―91777
号公報参照）又、１分子中に１個以上のヒドロキ
シ基を有する、主鎖が実質的に飽和した炭化水素
状重合体もしくはその変性物を塗膜樹脂とし、こ
の塗膜樹脂に金属酸化物の微粉末を特定量配合し
てなる導電性透明塗料（特開昭59―12256号公報
参照）が知られているが、いずれもある程度の透
明性改良効果は得られるがまだ十分とは言えない
ものであり、又、必要な導電性を維持するために
は、多量の導電性微粉末の添加が必要であり、該
微粉末の分散安定性に問題があつた。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、前記従来の導電性透明塗料で
は不十分であつた塗膜の透明性を改良し、分散安
定性及びかつグラビア印刷適性にも優れる透明導
電性被覆組成物の製造方法を提供するものある。 （問題を解決するための手段） 本発明を概説すると、(a)重量％として１〜10％
のビニルアルコール単位を含有し、かつ塩化ビニ
ル単位が90％以上である塩化ビニル―酢酸ビニル
共重合体ケン化物、(b)金属酸化物の微粉末及び(c)
極性有機溶剤よりなる組成物を、遠心分離処理を
施し二次凝集物としての粒径1.0μm以上の金属酸
化物を主体とする沈澱物を除去することを特徴と
する透明導電性被覆組成物の製造方法に関する。 本発明をより詳細に説明すると、透明導電性被
覆組成物を形成する３成分のうち、まず(a)成分と
して特定の塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体ケン
化物を選択使用するのは、導電性機能を付与する
金属酸化物の微粉末との親和力が大きく分散性に
優れ安定した分散体が得られるためである。 本発明では前記のように、重量％として１〜10
％のビニルアルコール単位を含有し、かつ塩化ビ
ニル単位が90％以上である塩化ビニル共重合体ケ
ン化物を使用する。該ケン化物は、酢酸ビニル単
位の完全ケン化物及び部分ケン化物をいうが、酢
酸ビニル単位が存在することが塗膜形成上望まし
い。 これは分子中にビニルアルコール単位を含有し
ない場合は、金属酸化物の微粉末の分散性に劣
り、導電性塗膜の透明性の低下や分散体の安定性
が劣り、一方、分子中のビニルアルコール単位が
10重量％を越えると、塗膜の耐薬品性、耐水性が
劣り、又、吸湿性を示すため被覆組成物として好
ましくない傾向を示す。これらの変性塩化ビニル
―酢酸ビニル共重合体ケン化物は、市販品として
入手できる。 次に(b)成分の金属酸化物としては、導電性付与
の際に一般的に使用される酸化錫、酸化アンチモ
ン及び酸化インジウムから選ばれた少なくとも一
種の微粉末を使用する。なお、この微粉末の粒径
は小さいほど塗膜の透明性に優れるため好ましい
が、(a)成分に分散させた場合にその粒径が二次凝
集物として1.0μmとなるものが透明性、分散安定
性いずれにも優れ好ましい。 金属酸化物の微粉末の配合量は、前記塩化ビニ
ル―酢酸ビニル共重合体ケン化物35〜15重量部に
対し、65〜85重量部の割合であり、このような多
量の金属酸化物の微粉末の配合量であるにもかか
わらず、分散安定性に優れる。 この配合量は、導電性塗膜の表面固有抵抗を
10⁵Ω／口〜10⁷Ω／口の領域に保つために必要で
あり、65重量部より少ない場合は、表面抵抗が増
大し十分な帯電防止機能が発揮されず、一方85重
量部より多くなると塗膜の透明性が悪くなり、又
被覆剤として要求される塗膜の物理的性質、例え
ば、密着力、柔軟性等が劣り好ましくない。 本発明の被覆組成物を構成する残りの(c)成分の
極性有機溶剤としては、酢酸エチル、酢酸ブチル
等のステル系、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、アセトン、シクロヘキサノン等の
ケトン系、ジオキサン等のエーテル系、エチレン
ジクロライド等のハロゲン化炭化水素系等の溶解
パラメーターが10〜13である極性溶剤が使用でき
る。 本発明は、前記説明した(a)〜(c)成分を次のよう
に配合し精製することを特徴とする。 まず、(a)成分の塩化ビニル―酢酸ビニル共重合
ケン化物を(c)成分の極性有機溶剤と混合し溶解し
た後、(b)成分の金属酸化物の微粉末を添加し、十
分に混合する。 分散方法としては、ボールミル、ダイノミル、
ホモジナイザー、ペイントシエカー等を使用す
る。次にこの分散体を遠心分離処理する。遠心分
離操作は、遠心分離機を使用し回転数3000〜
5000r.p.mで５〜10分の条件で行うのが適当であ
る。 この結果、分散体は、透明上澄部分と粒径4μm
以上の金属酸化物を主体とする沈澱部分とに分別
されるので、本発明では沈澱部分を除去し上澄部
分を集めて透明導電性被覆組成物とするものであ
る。 （実施例） 本発明をより具体的に説明するため、以下実施
例を示す。 実施例 １ 分子中にヒドロキシ基２個を有する塩化ビニル
―酢酸ビニル共重合体（商品名 MPR―TA
日信化学工業社製）22部を、メチルエチルケト
ン／シクロヘキサノン＝６：４（重量部）の混合
溶剤300部に溶解させた後、酸化スズ微粉末（商
品名Ｔ―Ｉ 三菱金属社製）78部を添加し、これ
をペイントシエーカーで30分間分散した。 次いで、これを回転数3000r.p.m.で５分間遠心
分離処理を行つたところ、上澄部分と沈澱物とに
分別された。なお、上澄部分に分散されている酸
化スズ微粉末の粒径は0.1〜1.0μｍであり、酸化
スズ微粉末を主体とする沈澱物の粒径は1.0〜
2.0μmであつた。 実施例 ２〜４ 実施例１の方法において、遠心分離処理条件を
第１表に示すよう変更する以外は、すべて同じ方
法を行い透明導電性被覆組成物を調製した。

【表】 比較例 実施例１の方法において、遠心分離処理をしな
い以外はすべて同じ方法を行い透明導電性被服組
成物を調製した。 以上、実施例及び比較例で調製した透明導電性
被覆組成物を用いて、ポリエステルフイルムの表
面に175メツシユのグラビアプリンターにて塗布
した後、50℃の温度で１分加熱乾燥を行い、厚さ
1.5μmの導電性塗膜を形成した。 えられたポリエステルフイルムの表面抵抗及び
ヘーズの測定値は、第２表に示す通りであつた。 なお、使用した各透明導電性被覆組成物の、印
刷適性試験結果も併記した。 ただし、 (1) 表面抵抗は、商品名デシタルマルチメーター
（タケダ理研社製）により測定した。 (2) ヘーズとは曇価を表わし、 ヘーズ＝拡散透過率／全光線透過率×100 （拡散透過率＝全光線透過率―平行線透過率） で算出されるものである） なおヘーズの値はヘーズメーター（日本電色工
業社製）により測定した。 (3) 経時安定性は、各組成物を50℃の雰囲気下に
１ケ月間静置した後の、液の状態で測定した。 ◎…全く変化なし 〇…少々沈澱有り △…沈澱物多い ×…完全に液が分離 (4) 印刷適正は、次のように判定した。 およぎ：フイルムの塗布面にすじ状のムラの有
無を目視で判定。 目視判定でムラが分らない…合格 目視判定でムラが分る…不合格 はいり：グラビアメツシユの目づまりなしに塗
布されるか否かで判定した。 1000ｍ目づまりなし……合格 1000ｍ以下で目づまり発生…不合格

【表】

【表】 （発明の効果） 前記の説明から明らかなように本発明の被覆組
成物は、不導体のフイルム、シート等の表面に優
れた帯電防止効果を発揮する透明導電性塗膜を形
成できる。 又、被覆組成物自身、分散安全性に優れ、さら
に印刷適性にも優れるものであつた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (a)重量％として１〜10％のビニルアルコール
   単位を含有し、かつ塩化ビニル単位が90％以上で
   ある塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体ケン化物、
   (b)金属酸化物の微粉末及び(c)極性有機溶剤よりな
   る組成物を、遠心分離処理を施し二次凝集物とし
   ての粒径1.0μm以上の金属酸化物を主体とする沈
   澱物を除去することを特徴とする透明導電性被覆
   組成物の製造方法。 ２ (b)成分の金属酸化物は、酸化錫、酸化アンチ
   モン及び酸化インジウムより選ばれた少なくとも
   １種の金属酸化物の微粉末である特許請求の範囲
   第１項に記載の透明導電性被覆組成物の製造方
   法。 ３ (a)成分の塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体ケ
   ン化物と(b)成分の金属酸化物の配合割合は、(a)成
   分15〜35重量％に対し(b)成分85〜65重量％である
   特許請求の範囲第１項に記載の透明導電性被覆組
   成物の製造方法。 ４ 透明導電性被覆組成物は、(a)成分と(b)成分の
   総固形分に対し、(c)成分を総固形分濃度が10〜30
   重量％となるよう配合する特許請求の範囲第１項
   に記載の透明導電性被覆組成物の製造方法。