JPS6352790A - レ−ザ加工装置 - Google Patents

レ−ザ加工装置

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Publication number
JPS6352790A
JPS6352790A JP61195975A JP19597586A JPS6352790A JP S6352790 A JPS6352790 A JP S6352790A JP 61195975 A JP61195975 A JP 61195975A JP 19597586 A JP19597586 A JP 19597586A JP S6352790 A JPS6352790 A JP S6352790A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tip
melting point
high melting
supporting pin
point material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61195975A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirosuke Katayama
形山 裕亮
Motoi Kitani
木谷 基
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP61195975A priority Critical patent/JPS6352790A/ja
Publication of JPS6352790A publication Critical patent/JPS6352790A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702Auxiliary equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、レーザ光を用いてワークの切断加工等を行
なうレーザ加工装置、特にワークを支持する支持ピンの
改良に関するものである。
[従来の技術] 第5図および第6図は、例えば実公昭5l−2fi39
8号公報に示されている従来のレーザ加工装置を示すも
ので、図中、(1)はCO2レーザ等のレーザ光を出力
するレーザ発振器、(2)はこのレーザ発振器(1)か
らのレーザ光の向きを変える反射鏡、(3)はガス室、
(4)はこのガス室(3)の一端に取付けられた集光用
のレンズ、(5)はワーク、(6)はガス室(3)に酸
素等の活性補助ガスを供給する管で、上記ガスは、ガス
室(3)のノズル部(7)からワーク(5)の加工点に
向けて噴射される。(8)は加工テーブル、(9)はこ
の加工テーブル(8)上に所定配列で多数取付けられた
支持ピンで、第6図に示すように細長いホルダ(10)
−1−に複数の支持ピン(9)を等間隔に植設し、これ
を所定間隔で横方向に並べて構成されている。
従来のレーザ加工装置は上記のように構成され、レーザ
発振器(1)から出力されるレーザ光をワーク(5)上
に集光させるとともに、ガス室(3)および加工テーブ
ル(8)を相対移動させてレーザ光によりワーク(5)
の切断加工等を行なう。
[発明が解決しようとする問題点] に記のような従来のレーザ加工装置では、支持ピン(9
)の材質として炭素鋼又は黄銅等の銅合金を用いている
。ところが、支持ピン(9)を炭素鋼で形成した場合に
は、ワーク(5)を支持ピン(9)」−に載置した際の
支持ピン(9)先端の摩耗を少なくすることはできるが
、レーザ光に対して損傷が大きいという問題がある。ま
た支持ピン(9)を黄銅等の銅合金製とした場合には、
レーザ光を反射するためにレーザ光に対して強いが、ワ
ーク(5)を載置した際の先端が摩耗が著しく、先端が
摩耗して支持ピン(9)とワーク(5)との接触面積が
大きくなった場合には、それだけ切断不良が多くなると
いう問題がある。
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、支持ピン先端の摩耗を防11:L、Lかも1/−
ザ光が支持ピンに直接照射されても損傷を少なくするこ
とができるレーザ加工装置を得ることを目的とする。
[問題点を解決するだめの手段] この発明に係るレーザ加工装置は、各支持ピンの少なく
とも先端部を、高融点材料で形成するようにしたもので
ある。
[作用] この発明においては、各支持ピンの少なくとも先端部を
、高融点材料で形成するようにしているので、ワークを
載置した際の支持ピン先端の摩耗が少なく、また支持ピ
ン先端に直接レーザ光が照射されても損傷を少なくする
ことが可能となる。
[実施例] 第1図はこの発明の−・実施例を示すもので、図中、第
5図および第6図と同一・符号は同−又は相当部分を示
す。この実施例においては、先端が尖った針状をなす各
支持ピン(9)を、モリブデン又はタングステン等の高
融点材料で形成している。
J−記のように構成されたレーザ加工装置においては、
各支持ピン(9)が高融点材料で形成されているので、
ワーク(5)を載置した際の支持ピン(9)先端の摩耗
が少なく、またレーザ光が直接支持ピン(8)に照射さ
れても損傷を少なくすることができ、従来の10倍以」
−の寿命が得られる。
なお上記実施例では、各支持ピン(9)の全体を高融点
材料で形成するものを示したが、第2図〜第4図に示す
ように支持ピン(9)を、炭素鋼又は黄銅等の銅合金製
の基端部(9a)と、モリブデン又はタングステン等の
高融点材料製の先端部(9b)とから構成し、この先端
部(9b)を、第2図に示すように基端部(9a)に挿
し込んだり、第3図に示すように基端部(9a)にねじ
込んだり、または第4図に示すように基端部(9a)に
ロウ伺けするようにしてもよい。このようにすれば、高
融点材料の使用量を少なくすることができる。
また」−記実施例では、支持ピン(9)が4状をなすも
のを示したが、細長い111形状をなす支持ピンについ
ても同様に適用でき、同様の効果が期待できる。
[発明の効果] この発明は以り説明したとおり、各支持ピンの少なくと
も先端部を、高融点材料で形成するようにしているので
、支持ピン1−にワークを載置した際の支持ピン先端の
摩耗が少なくなり、また支持ピンの先端にレーザ光が直
接照射されても損傷が少なくなり、支持ピンの寿命を大
幅に延ばすことができる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例に係るレーザ加工装置の支
持ピンを示す斜視図、第2図〜第4図は支持ピンの変形
例をそれぞれ示す斜視図、第5図は従来のレーザ加工装
置を示す全体構成図、第6図はその支持ピンの構成を示
す要部斜視図である。 図において (5)はワーク、     (8)は加工テーブル、(
9)は支持ピン。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)加工テーブル上に、先端が尖った複数の支持ピン
    を配置し、この支持ピン上にワークを載置してレーザ光
    により加工を行なうレーザ加工装置において、上記各支
    持ピンの少なくとも先端部を、高融点材料で形成したこ
    とを特徴とするレーザ加工装置。
  2. (2)高融点材料は、タングステン又はモリブデンであ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のレーザ
    加工装置。
  3. (3)支持ピンは、針状又は細長い山形状をなしている
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項記載
    のレーザ加工装置。
  4. (4)支持ピンは、炭素鋼又は黄銅製の基端部と、その
    先端に取付けられた高融点材料製の先端部とから構成さ
    れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし
    第3項のいずれかに記載のレーザ加工装置。
JP61195975A 1986-08-21 1986-08-21 レ−ザ加工装置 Pending JPS6352790A (ja)

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JP61195975A JPS6352790A (ja) 1986-08-21 1986-08-21 レ−ザ加工装置

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JP61195975A JPS6352790A (ja) 1986-08-21 1986-08-21 レ−ザ加工装置

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JPS6352790A true JPS6352790A (ja) 1988-03-05

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ID=16350118

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JP61195975A Pending JPS6352790A (ja) 1986-08-21 1986-08-21 レ−ザ加工装置

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JP (1) JPS6352790A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0838314A1 (en) * 1996-10-24 1998-04-29 Atom S.p.A. Handling and supporting structure for cutting machines
EP1208935A1 (de) * 2000-11-21 2002-05-29 MEIKO Maschinenbau GmbH & Co. Unterlage für Blech
WO2012002801A1 (en) * 2010-06-29 2012-01-05 Therp Holding B.V. Work piece support for supporting a generally plate-like work piece for processing by a thermal cutting tool
KR20200081392A (ko) 2017-11-15 2020-07-07 토레이 엔지니어링 컴퍼니, 리미티드 레이저 가공 장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2012002801A1 (en) * 2010-06-29 2012-01-05 Therp Holding B.V. Work piece support for supporting a generally plate-like work piece for processing by a thermal cutting tool
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