JPS635278Y2 - - Google Patents

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JPS635278Y2
JPS635278Y2 JP1981128577U JP12857781U JPS635278Y2 JP S635278 Y2 JPS635278 Y2 JP S635278Y2 JP 1981128577 U JP1981128577 U JP 1981128577U JP 12857781 U JP12857781 U JP 12857781U JP S635278 Y2 JPS635278 Y2 JP S635278Y2
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JP
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printed circuit
circuit board
mounting
groove
length
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JP1981128577U
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JPS5834790U (ja
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  • Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、複数枚のプリント基板を多段に組付
けて固定する構造の改良に関するものである。
一般に、電気配線を絶縁基板上にプリントし、
必要に応じて電子素子を装着したプリント基板を
互いに適当な間隔を保つて多段に組付ける場合に
は、プリント基板の間隔を保持するためにスペー
サが用いられている。
従来のこの種のスペーサとしては、第1図に示
すように、先端部にねじを切つた取付用シヤフト
1に嵌合する円筒状のスペーサ2,…,2を用意
し、これらスペーサ2をプリント基板3とプリン
ト基板3もしくはシヤーシ4との間に介在させ、
取付用シヤフト1のねじ部1aをナツト5,…5
でシヤーシ4に締付けて固定する構造のものや、
第2図に示すように、各プリント基板3の側縁部
3a,3aを嵌合する嵌合溝6aを上下方向に多
段に形成した左、右一対の合成樹脂製スペーサ
6,6を設け、各プリント基板3を嵌合したうえ
でスペーサ6,6をタツピングねじ7等によりシ
ヤーシ4に固定するようにしたものが知られてい
る。
しかしながら、前者の固定構造は、部品点数が
多く、しかも各プリント基板ごとにスペーサを嵌
合しなければならないため組付性が悪い欠点があ
り、後者の固定構造は、部品点数は少ないが、プ
リント基板をスペーサに正しく嵌合することが実
際には仲々に困難で、嵌合が楽に行なえるように
すれば、プリント基板とスペーサとの間にガタが
生じ、ガタが生じないようにすれば、嵌合が困難
で無理に嵌め込めば、プリント基板が撓んだりし
て好ましくないといつた組付性の悪さがあつた。
本考案は、上記従来の問題を解消すべくなされ
たものであつて、部品点数が少なく、しかも組付
性に優れたプリント基板の多段固定構造を提供す
ることを基本的な目的としている。
このため、本考案は、多段に固定すべき各プリ
ント基板の各コーナ部に円形穴部と円形穴部の直
径方向に対向して外向きに切込まれた一対の切込
み溝とからなる取付用孔が方向を揃えて形成され
ており、かつ各プリント基板の切込み溝の溝長
は、下位のプリント基板ほど順次長くなるように
形成されている一方、上記取付用孔の円形穴部の
直径より若干小さい直径を有し、プリント基板を
多段に固定するための取付用シヤフトが設けら
れ、該取付用シヤフトの各プリント基板を固定す
べき位置には、取付用シヤフトの直径方向に突出
する一対の受止部が設けられ、各受止部の幅は上
記取付用孔の切込み溝部の幅より若干小さく形成
され、かつ各受止部の突出長は、当該受止部で受
止めるべきプリント基板より下位のプリント基板
の取付用孔の切込み溝の溝長よりは短くかつ上位
のプリント基板の取付用孔の切込み溝の溝長より
は長く形成されており、各受止部に対しては、プ
リント基板の厚みに略々等しい間隔をあけて押え
用突出部が取付用シヤフトから突出して形成され
ており、該押え用突出部は対応する受止部と略々
同じ幅を有する一方、受止部の突出長より短く形
成されており、かつ、各押え用突出部の受止部と
の対向面は、幅方向に傾斜したテーパ面として形
成されており、 取付用穴の切込み溝の溝長の長い順番にプリン
ト基板が取付用シヤフトに嵌合され、対応する受
止部の位置で保持した状態で各取付用シヤフトが
嵌合位置から略90゜だけ回動され、各プリント基
板の取付用穴の周辺部が受止部の上面と押え用突
出部のテーパ面との間に挟持された状態で固定さ
れていることを特徴とするプリント基板の多段固
定構造を提供するものである。
以下、図示の実施例に基づいて本考案をより具
体的に説明する。
第3図、第4図において、11,12は2段に
組付けるべきプリント基板、13,……,13は
これらプリント基板11,12を互いに適当な間
隔を保つて固定するための取付用シヤフト、14
は各取付用シヤフト13の下端を固定して、プリ
ント基板11,12の多段構造体を内部に収容す
るシヤーシである。
上記プリント基板11,12の4隅には、取付
用シヤフト13の外径より若干大径の円形穴部1
5aの直径方向に外向きに一対の切込溝15b,
15bを設けた取付用穴15を打抜きによつて形
成している。第5図、第7図に示すように、下側
のプリント基板12の取付用穴15′の切込溝1
5′b,15′bは、上側のプリント基板11の取
付用穴15の切込溝15b,15bより若干長く
している。
一方、上記各取付用シヤフト13には、各プリ
ント基板11,12を固定すべき位置に対応し
て、夫々シヤフトの軸心に関し180゜の角度間隔を
おいて半径方向外向きに突出する一対の突起17
a,17a,18a,18aからなる計2段の受
止部17,18を形成し、これら受止部17,1
8に対しては、プリント基板11,12の厚みに
ほぼ等しい間隔をおいて、各一対の突起17a,
17a,18a,18aと平行に突出した各一対
の突起19a,19a,20a,20aよりなる
押え用突起19,20を設けている。なお、これ
ら押え用突起19,20の各突起19a,20a
の下面19b,20bは取付用シヤフト13の回
動方向に沿つて傾斜したテーパ面とし、各受止部
17,18の突起17a,18aとの対向間隔
が、プリント基板11,12の厚みにより若干大
きい間隔から、若干小さい間隔まで回動方向に変
化するようにすれば、プリント基板11,12の
締付けを強力なものとすることができる。
上記2段の受止部17,18の各突起17a,
18aの突出長l1,l2は、上記取付用穴15の各
切込溝15b,15′bの溝長m1,m2との関係
で、m1<l1<m2<l2となるように設定し、また、
押え用突起19,20の突起19a,20aの突
出長n1,n2は、夫々n1<m1,n2<m2となるよう
に設定する。
上記の設定とすれば、第4図、第5図に明らか
なように、下側に固定すべきプリント基板12
は、上側の受止部17を素通りして下側の受止部
18に受止めることができ、また上側のプリント
基板11は上側の受止部17に受止めることがで
きる。
さらに、本実施例では、各取付用シヤフト13
をシヤーシ14にワンタツチで固定しうるよう
に、取付用シヤフト13の下端につまみ21a付
の大径円板部21bよりなる頭部21を一体成形
するとともに、大径円板部21bの直径方向にシ
ヤーシ14の厚みにほぼ等しい間隔をおいて外向
きに突出する下面を回動方向のテーパ面22aと
した一対の突起22,22よりなるシヤフト固定
用突起23を設ける一方、シヤーシ14の底面に
は、上記一対の突起22,22より長い一対の切
込溝24a,24aを直径方向外向きに設けたシ
ヤフト挿通穴24と、上記切込溝24a,24a
と90゜異なる位相にあつて、第8図に明らかなよ
うに、取付用シヤフト13を90゜回してプリント
基板11,12を締付けたときに、大径円板部2
1bの上面に設けた一対の球面突部21c,21
cを嵌合する一対の円形穴25,25を打抜きに
よつて形成している。
次に、上記プリント基板11,12の組付けに
ついて説明する。
まず、プリント基板11,12を取付用穴15
と同じ向きに各取付用シヤフト13の各受止部1
7,18を揃えたうえで、下側のプリント基板1
2を取付用シヤフト13に嵌合して、各受止部1
8で下側プリント基板12の4隅を受止め、次い
で、上側プリント基板11を嵌合して、上側の受
止部17で受止める。この状態を第5図、第6図
に示す。
上記のように、プリント基板11,12を嵌合
した後、各取付用シヤフト13を、第7図、第8
図に示すように、90°だけ、頭部21のつまみ2
1aをつまんで廻すと、頭部21の球面突部21
c,21cがシヤーシ14に穿つた円形穴25,
25に落込み、取付用シヤフト13は、一対の固
定用突起23のテーパ面22a,22aの作用で
シヤーシ14の底面に締付けられ、シヤーシ14
に固定される。
と同時に、各プリント基板11,12は、受止
部17,18とこれに対応する押え用突起19,
20が、取付用穴15,15′の一対の切込溝1
5b,15b,15′b,15′bとは90゜異なる
位置に回動し、押え用突起19,20の各テーパ
面19b,20bの作用で、各プリント基板1
1,12は、各受止部17,18と押え用突起1
9,20との間で締付けられ、計4本の取付用シ
ヤフト13で各プリント基板11,12は4隅に
おいて固定され、これによつて各プリント基板1
1,12をシヤーシ14内に組付けることができ
る。
以上の実施例では、2枚のプリント基板の組付
構造について説明したが、本考案がこれに限られ
るものでないことはいうまでもなく、また、受止
部や対応する取付用穴の形状は、上記の例に限ら
ず、例えば取付用シヤフトの段付シヤフトとし
て、各段を受止部とする、或いは、取付用穴を長
円とする等、種々の変更が可能であることはいう
までもない。
また、本実施例では、取付用シヤフト13の回
動でシヤフト自身をシヤーシに固定するようにし
たが、シヤフトの下端部をねじ部として、ナツト
によりシヤーシに固定するようにしてもよく、こ
の意味で、本考案はシヤフトのシヤーシへの固定
構造を限定するものではない。
以上の説明から明らかなように、本考案にかか
るプリント基板の多段固定構造によれば、各プリ
ント基板が、受止部と押え用突部のテーパ面との
間で強く挟持されるので、強固な固定構造とする
ことができるうえ、複数のプリント基板を取付用
シヤフトに順次嵌合し、次いで取付用シヤフトを
回動するだけで複数のプリント基板を固定するこ
とができるので、組付けを著しく簡単化すること
ができ、部品点数を減少することができるうえ、
プリント基板の誤組付けをも防止しうといつた効
果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は夫々従来のプリント基板の多
段固定構造を示す垂直断面図、第3図、第4図は
夫々本考案の実施例に係るプリント基板の多段固
定構造を示す垂直断面図、斜視図、第5図、第6
図は夫々プリント基板を取付用シヤフトに嵌合し
た段階を示す第4図の−線、−線方向の
拡大断面図、第7図、第8図は夫々プリント基板
の多段固定状態を示す、第4図の−線、−
線方向の拡大断面図である。 11,12……プリント基板、13……取付用
シヤフト、15……取付用穴、17,18……受
止部、19,20……押え用突起。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 多段に固定すべき各プリント基板の各コーナ部
    に円形穴部と円形穴部の直径方向に対向して外向
    きに切込まれた一対の切込み溝とからなる取付用
    孔が方向を揃えて形成されており、かつ各プリン
    ト基板の切込み溝の溝長は、下位のプリント基板
    ほど順次長くなるように形成されている一方、上
    記取付用孔の円形穴部の直径より若干小さい直径
    を有し、プリント基板を多段に固定するための取
    付用シヤフトが設けられ、該取付用シヤフトの各
    プリント基板を固定すべき位置には、取付用シヤ
    フトの直径方向に突出する一対の受止部が設けら
    れ、各受止部の幅は上記取付用孔の切込み溝部の
    幅より若干小さく形成され、かつ各受止部の突出
    長は、当該受止部で受止めるべきプリント基板よ
    り下位のプリント基板の取付用孔の切込み溝の溝
    長よりは短くかつ上位のプリント基板の取付用孔
    の切込み溝の溝長よりは長く形成されており、各
    受止部に対しては、プリント基板の厚みに略々等
    しい間隔をあけて押え用突出部が取付用シヤフト
    から突出して形成されており、該押え用突出部は
    対応する受止部と略々同じ幅を有する一方、受止
    部の突出長より短く形成されており、かつ、各押
    え用突出部の受止部との対向面は、幅方向に傾斜
    したテーパ面として形成されており、 取付用穴の切込み溝の溝長の長い順番にプリン
    ト基板が取付用シヤフトに嵌合され、対応する受
    止部の位置で保持した状態で各取付用シヤフトが
    嵌合位置から略90゜だけ回動され、各プリント基
    板の取付用穴の周辺部が受止部の上面と押え用突
    出部のテーパ面との間に挟持された状態で固定さ
    れていることを特徴とするプリント基板の多段固
    定構造。
JP12857781U 1981-08-29 1981-08-29 プリント基板の多段固定構造 Granted JPS5834790U (ja)

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JPS5834790U JPS5834790U (ja) 1983-03-07
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Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58131687U (ja) * 1982-02-26 1983-09-05 シャープ株式会社 印刷配線基板の取付け構造
JPH0334946Y2 (ja) * 1985-07-12 1991-07-24
JP5973190B2 (ja) * 2012-03-06 2016-08-23 タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 立体積層配線基板

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