JPS6351936B2 - - Google Patents
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- JPS6351936B2 JPS6351936B2 JP54040722A JP4072279A JPS6351936B2 JP S6351936 B2 JPS6351936 B2 JP S6351936B2 JP 54040722 A JP54040722 A JP 54040722A JP 4072279 A JP4072279 A JP 4072279A JP S6351936 B2 JPS6351936 B2 JP S6351936B2
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
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- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカレンダーの丁合における落丁、余丁
合を検知する方法及びそれに使用する装置に関
し、特にカレンダーの落丁余丁合検査を店名印刷
と同時に光電方式により自動的に行なう方法及び
装置である。
合を検知する方法及びそれに使用する装置に関
し、特にカレンダーの落丁余丁合検査を店名印刷
と同時に光電方式により自動的に行なう方法及び
装置である。
従来カレンダー丁合作業は機械丁合又は手丁合
で行なつているが、何れの方法でも余丁合、落丁
合という問題がある。そこで検査工程が必要とな
るが検査は一般に店名印刷後に実施し、検査方法
としてはカレンダーに背丁を印刷し、カレンダー
の天の部分を繰り出して背丁の整合を見る方法、
あるいは天固め後の員数により７枚目又は13枚目
に表紙に現れるか否か確認しながら同時にナイフ
を入れて１部毎に剥す方法が実施されているが、
何れの方法も作業者の熟練度が必要であり作業に
多大な時間と労力を要する等の問題がある。
で行なつているが、何れの方法でも余丁合、落丁
合という問題がある。そこで検査工程が必要とな
るが検査は一般に店名印刷後に実施し、検査方法
としてはカレンダーに背丁を印刷し、カレンダー
の天の部分を繰り出して背丁の整合を見る方法、
あるいは天固め後の員数により７枚目又は13枚目
に表紙に現れるか否か確認しながら同時にナイフ
を入れて１部毎に剥す方法が実施されているが、
何れの方法も作業者の熟練度が必要であり作業に
多大な時間と労力を要する等の問題がある。
本発明はこのような問題点を解消するものであ
つて、カレンダーの丁合における落丁、余丁合検
知、特に店名印刷工程と同時にカレンダーの落
丁、余丁合の検査を実施する方法であり、あらか
じめ逆順序に丁合をしてあるカレンダー丁合紙の
落丁、余丁合を店名印刷と同時に光電方式によつ
て検知する方法であつて不良品の混入を防止する
とともに検査工程の省力化を図ることを目的とす
るものである。
つて、カレンダーの丁合における落丁、余丁合検
知、特に店名印刷工程と同時にカレンダーの落
丁、余丁合の検査を実施する方法であり、あらか
じめ逆順序に丁合をしてあるカレンダー丁合紙の
落丁、余丁合を店名印刷と同時に光電方式によつ
て検知する方法であつて不良品の混入を防止する
とともに検査工程の省力化を図ることを目的とす
るものである。
本発明の検知方法を詳細に説明すれば、第１図
印刷機等給紙側前当部１に近接してカレンダー丁
合紙２の落丁余丁合を検知する光電検出部Ａ，Ｂ
を備え、検出部が１枚毎搬送されるカレンダー丁
合紙を員数カウントしながら前記丁合紙２の表紙
乃至最終頁のいずれかにあらかじめ印刷された表
示マーク３を同時に検出してカウントリセツト信
号を発信するようにし、前記検出部からのそれぞ
れの信号を受けて制御判定可能な装置に入力する
とともに前記マーク３がカレンダーの丁合設定枚
数通りのサイクルで現出しているかどうかを判別
することにより、丁合設定枚数の落丁、余丁合を
検知し、特に店名印刷と同時に検知することを特
徴とするカレンダー丁合の落丁余丁合検知方法で
ある。
印刷機等給紙側前当部１に近接してカレンダー丁
合紙２の落丁余丁合を検知する光電検出部Ａ，Ｂ
を備え、検出部が１枚毎搬送されるカレンダー丁
合紙を員数カウントしながら前記丁合紙２の表紙
乃至最終頁のいずれかにあらかじめ印刷された表
示マーク３を同時に検出してカウントリセツト信
号を発信するようにし、前記検出部からのそれぞ
れの信号を受けて制御判定可能な装置に入力する
とともに前記マーク３がカレンダーの丁合設定枚
数通りのサイクルで現出しているかどうかを判別
することにより、丁合設定枚数の落丁、余丁合を
検知し、特に店名印刷と同時に検知することを特
徴とするカレンダー丁合の落丁余丁合検知方法で
ある。
この検知方法はカレンダー丁合紙の落丁、余丁
合の検知をするようにしたもので、特に店名印刷
に当つては丁合紙は第２図に示すように逆順序に
丁合されたものを使用する。丁合紙はカレンダ
ーの表紙で表示マーク３が施されている。丁合紙
〜は１月〜12月までの日付表示されたカレン
ダーの本文に当る部分である。丁合紙は丁合機が
→の順序に丁合を行ないを上面（第１枚
目）にして１部相当の丁合を完了し、その上に再
び→の丁合を繰り返すようにして棒積みされ
て店名印刷機に装填されて、→→→→の
順序に印刷される。
合の検知をするようにしたもので、特に店名印刷
に当つては丁合紙は第２図に示すように逆順序に
丁合されたものを使用する。丁合紙はカレンダ
ーの表紙で表示マーク３が施されている。丁合紙
〜は１月〜12月までの日付表示されたカレン
ダーの本文に当る部分である。丁合紙は丁合機が
→の順序に丁合を行ないを上面（第１枚
目）にして１部相当の丁合を完了し、その上に再
び→の丁合を繰り返すようにして棒積みされ
て店名印刷機に装填されて、→→→→の
順序に印刷される。
本発明の検知方法は理論的には員数式検査方法
と同じであるが、印刷機給紙側の検出部Ａ，Ｂが
丁合紙の員数カウント及び表示マーク３の検知を
行ない、リセツト動作ならしめるので員数カウン
トが丁合設定枚数通りにリセツトされていれば正
常丁合が確認でき、設定枚数以下あるいは以上の
員数カウントでリセツトされるならば落丁、余丁
合が確認できるので、理想的な自動検査として正
常、落丁、余丁合の検知に関する１連の動作が可
能となる。このような識別動作は、警報ブザー乃
至区分テープ挿入等の良品区別の動作に連系する
こともできる。尚どのような場合にも検出部にて
マーク３が検出されると直ちに員数カウントがリ
セツトされるため異常の発生した場合でも印刷は
正常に連続して動作する。
と同じであるが、印刷機給紙側の検出部Ａ，Ｂが
丁合紙の員数カウント及び表示マーク３の検知を
行ない、リセツト動作ならしめるので員数カウン
トが丁合設定枚数通りにリセツトされていれば正
常丁合が確認でき、設定枚数以下あるいは以上の
員数カウントでリセツトされるならば落丁、余丁
合が確認できるので、理想的な自動検査として正
常、落丁、余丁合の検知に関する１連の動作が可
能となる。このような識別動作は、警報ブザー乃
至区分テープ挿入等の良品区別の動作に連系する
こともできる。尚どのような場合にも検出部にて
マーク３が検出されると直ちに員数カウントがリ
セツトされるため異常の発生した場合でも印刷は
正常に連続して動作する。
次に本発明検知方法に使用する装置について第
３図系統ブロツク図によつて説明すれば上記した
如く印刷機給紙側前当部１に近接して備えた光電
検出部Ａ，Ｂと該検出部と接続するフオトアンプ
ユニツトＣと制御用カウンター装置Ｄとからな
り、丁合紙２の枚数を１枚毎員数カウントする透
過型フオトカウントセンサーＡと丁合紙の表紙乃
紙第１頁のみにあらかじめ印刷された表示マーク
３を検知する反射型マーク検出センサーＢからな
る光電検出部Ａ，Ｂと、該検出部の光量及び検出
部からの信号を受けて出力のための増巾の調整を
するフオトアンプユニツトＣと、前記カウントセ
ンサーＡからの検知信号を入力し員数カウントの
表示をするカウント表示器４と前記マーク検出セ
ンサーＢが表紙の表示マーク３を検知する毎に発
信するマーク現出信号により前記カウント表示器
４のカウント表示を零点に戻すリセツト回路６と
丁合設定枚数値を定数セツトするセツト表示器５
とを備え、前記カウント表示器４のリセツト時の
カウント表示値とセツトされた定数値との比較を
行ない且つセツト定数値に対するリセツト時のカ
ウント表示値が過大、過少、均等のどれであるか
の判定出力を行なうコンパレーター７と該コンパ
レーターの判定出力が過大、過少の場合は、異常
発生信号を、均等の場合は正常丁合信号をそれぞ
れ出力するランプ及び警報表示回路８を備えた制
御用カウンター装置Ｄとからなるカレンダー丁合
の落丁余丁合検知装置である。
３図系統ブロツク図によつて説明すれば上記した
如く印刷機給紙側前当部１に近接して備えた光電
検出部Ａ，Ｂと該検出部と接続するフオトアンプ
ユニツトＣと制御用カウンター装置Ｄとからな
り、丁合紙２の枚数を１枚毎員数カウントする透
過型フオトカウントセンサーＡと丁合紙の表紙乃
紙第１頁のみにあらかじめ印刷された表示マーク
３を検知する反射型マーク検出センサーＢからな
る光電検出部Ａ，Ｂと、該検出部の光量及び検出
部からの信号を受けて出力のための増巾の調整を
するフオトアンプユニツトＣと、前記カウントセ
ンサーＡからの検知信号を入力し員数カウントの
表示をするカウント表示器４と前記マーク検出セ
ンサーＢが表紙の表示マーク３を検知する毎に発
信するマーク現出信号により前記カウント表示器
４のカウント表示を零点に戻すリセツト回路６と
丁合設定枚数値を定数セツトするセツト表示器５
とを備え、前記カウント表示器４のリセツト時の
カウント表示値とセツトされた定数値との比較を
行ない且つセツト定数値に対するリセツト時のカ
ウント表示値が過大、過少、均等のどれであるか
の判定出力を行なうコンパレーター７と該コンパ
レーターの判定出力が過大、過少の場合は、異常
発生信号を、均等の場合は正常丁合信号をそれぞ
れ出力するランプ及び警報表示回路８を備えた制
御用カウンター装置Ｄとからなるカレンダー丁合
の落丁余丁合検知装置である。
本発明検知装置において検出部Ａは印刷機等の
給紙側前当部１に近接して丁合紙をカウントでき
る位置に設置し、検出部Ｂは同じく前当部１に近
接して丁合紙表紙の表示マーク３の上方部の該マ
ークを検出可能な位置に設置する。検出部Ａが受
信した信号はフオトアンプユニツトＣを通り増巾
されて制御カウンター装置Ｄのカウント表示器４
に入力する。一方、検出部Ｂが受信した表示マー
ク現出信号は同じくフオトアンプユニツトＣを通
り制御用カウンター装置Ｄのリセツト回路６に入
力してリセツト信号をカウント表示器４に送り員
数カウント表示を零点に戻す。カウント表示器４
からのカウント信号は常にコンパレーター７に送
られる。コンパレーター７の定数値はセツト表示
器５により丁合設定枚数の定数値をセツトして決
定される。カウント表示器４の数値とセツト定数
値との対比信号がランプ及び警報表示回路８に送
られ、リセツト回路６からのリセツト信号を表示
回路８が受けて表示ランプ９を点灯する。表示ラ
ンプ９は落丁、余丁合、正常の各ランプを備え、
正常ランプはフオトカウントセンサーＡ及びフオ
トアンプユニツトＣからの信号により点灯する。
フオトアンプユニツトＣは第４図に示すように員
数カウント用の検出器Ａの光電調整ツマミ１０と
マーク検出センサーＢの光電調整ツマミ１１及び
電源スイツチ１２などを配し、制御用カウンター
装置Ｄは第５図に示すようにカウント表示器４と
セツト表示器５とセツトダイヤル１４及び検出タ
イミング調整ツマミ１３、手動リセツト釦１５、
電源スイツチ１６などを配している。本発明の操
作は、例えば７枚組のカレンダー丁合に於てはセ
ツト表示器５のセツト定数を７にセツトする。そ
してカウントセンサーＡでカウントを行ない、７
枚目をカウントすると同時に、マーク検出センサ
ーＢで７枚目に印るされた表示マークを検知し、
例えば表紙に表示された該マークが通過すると、
７枚目をカウントした後にカウンターがリセツト
されて零点に戻る。例えば６枚目又は８枚目など
にマークが来た時は異常の信号が発せられてブザ
ーないし区分テープが挿入される。尚センサーの
取付位置は印刷機の針当ての後にすれば表示マー
クの巾が小さくても誤動作がなく精度良く検知で
きる。
給紙側前当部１に近接して丁合紙をカウントでき
る位置に設置し、検出部Ｂは同じく前当部１に近
接して丁合紙表紙の表示マーク３の上方部の該マ
ークを検出可能な位置に設置する。検出部Ａが受
信した信号はフオトアンプユニツトＣを通り増巾
されて制御カウンター装置Ｄのカウント表示器４
に入力する。一方、検出部Ｂが受信した表示マー
ク現出信号は同じくフオトアンプユニツトＣを通
り制御用カウンター装置Ｄのリセツト回路６に入
力してリセツト信号をカウント表示器４に送り員
数カウント表示を零点に戻す。カウント表示器４
からのカウント信号は常にコンパレーター７に送
られる。コンパレーター７の定数値はセツト表示
器５により丁合設定枚数の定数値をセツトして決
定される。カウント表示器４の数値とセツト定数
値との対比信号がランプ及び警報表示回路８に送
られ、リセツト回路６からのリセツト信号を表示
回路８が受けて表示ランプ９を点灯する。表示ラ
ンプ９は落丁、余丁合、正常の各ランプを備え、
正常ランプはフオトカウントセンサーＡ及びフオ
トアンプユニツトＣからの信号により点灯する。
フオトアンプユニツトＣは第４図に示すように員
数カウント用の検出器Ａの光電調整ツマミ１０と
マーク検出センサーＢの光電調整ツマミ１１及び
電源スイツチ１２などを配し、制御用カウンター
装置Ｄは第５図に示すようにカウント表示器４と
セツト表示器５とセツトダイヤル１４及び検出タ
イミング調整ツマミ１３、手動リセツト釦１５、
電源スイツチ１６などを配している。本発明の操
作は、例えば７枚組のカレンダー丁合に於てはセ
ツト表示器５のセツト定数を７にセツトする。そ
してカウントセンサーＡでカウントを行ない、７
枚目をカウントすると同時に、マーク検出センサ
ーＢで７枚目に印るされた表示マークを検知し、
例えば表紙に表示された該マークが通過すると、
７枚目をカウントした後にカウンターがリセツト
されて零点に戻る。例えば６枚目又は８枚目など
にマークが来た時は異常の信号が発せられてブザ
ーないし区分テープが挿入される。尚センサーの
取付位置は印刷機の針当ての後にすれば表示マー
クの巾が小さくても誤動作がなく精度良く検知で
きる。
本発明によれば、カレンダー丁合作業における
落丁、余丁合の乱丁、検査工程を簡素化できるだ
けでなく、カレンダー丁合後の店名印刷と同時に
光電方式により精度よく落丁、余丁合を検知する
ことが出来るため、検査工程における作業者の負
担を軽減できるとともに、検査所要時間を短縮せ
しめて検査精度を向上し、省力化に多大な効果を
発揮する。
落丁、余丁合の乱丁、検査工程を簡素化できるだ
けでなく、カレンダー丁合後の店名印刷と同時に
光電方式により精度よく落丁、余丁合を検知する
ことが出来るため、検査工程における作業者の負
担を軽減できるとともに、検査所要時間を短縮せ
しめて検査精度を向上し、省力化に多大な効果を
発揮する。
第１図は検出部の説明図、第２図はカレンダー
の丁合順序説明図、第３図は検知装置のブロツク
図、第４図、第５図はそれぞれフオトアンプ、制
御用カウンター装置の説明図である。 １……前当部、４……カウンター表示器、５…
…セツト表示器、７……コンパレーター、８……
ランプ表示回路、Ａ，Ｂ……光電検出部、Ｃ……
フオトアンプユニツト、Ｄ……制御用カウンター
装置。
の丁合順序説明図、第３図は検知装置のブロツク
図、第４図、第５図はそれぞれフオトアンプ、制
御用カウンター装置の説明図である。 １……前当部、４……カウンター表示器、５…
…セツト表示器、７……コンパレーター、８……
ランプ表示回路、Ａ，Ｂ……光電検出部、Ｃ……
フオトアンプユニツト、Ｄ……制御用カウンター
装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ １単位毎多数単位丁合したカレンダー丁合紙
を、印刷機等の給紙側前当部にて員数カウントす
るとともに、該丁合紙の１単位毎の表紙に印刷さ
れた表示マークを検出し、該マーク検出の時点で
前記員数カウントをリセツトし、予め１単位丁合
設定枚数を入力した制御判定可能な装置に、前記
リセツト時の員数カウント値を入力して、該設定
枚数値と前記リセツト時の員数カウント値とを比
較判定することにより落丁、余丁合の有無を検知
することを特徴とするカレンダー丁合の落丁余丁
合検知方法。 ２ 印刷機等の給紙側前当部に近接して丁合紙の
枚数を１枚毎員数カウントする透過型フオトカウ
ントセンサーＡと、丁合紙の表紙頁乃至最終頁の
いずれか１頁のみに予め印刷された表示マークを
検知する反射型マーク検出センサーＢとを備えた
光電気検出部と、前記カウントセンサーＡからの
検知信号を入力するカウント表示器４と、前記マ
ーク検知信号により前記カウントを零点に戻すリ
セツト回路６と、丁合設定枚数の定数値をセツト
するセツト表示器５と、前記定数値に対する前記
リセツト時のカウント数値の過大、過少、均等の
比較判定を行なうコンパレータ７と、過大、過少
の場合は異常発生信号を、均等の場合は正常丁合
信号をそれぞれ出力する表示回路８とを備えた制
御用カウンター装置とからなるカレンダー丁合の
落丁余丁合検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4072279A JPS55135052A (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Method and device for detecting missing leaves and surplus leaves in binding calender |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4072279A JPS55135052A (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Method and device for detecting missing leaves and surplus leaves in binding calender |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55135052A JPS55135052A (en) | 1980-10-21 |
| JPS6351936B2 true JPS6351936B2 (ja) | 1988-10-17 |
Family
ID=12588483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4072279A Granted JPS55135052A (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Method and device for detecting missing leaves and surplus leaves in binding calender |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55135052A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57151564A (en) * | 1981-03-17 | 1982-09-18 | Toppan Printing Co Ltd | Missing leaf inspector for calender |
| JPS5964449A (ja) * | 1982-10-05 | 1984-04-12 | Ricoh Co Ltd | 紙搬送検知装置 |
| US4923189A (en) * | 1987-04-21 | 1990-05-08 | Craftsman Printing Company | Method for compiling sheets in a bindery process |
| US5458323A (en) * | 1994-07-15 | 1995-10-17 | R. R. Donnelley & Sons Copmany | Binding line with misfeed scanner located on gathering line |
| WO2013046295A1 (ja) * | 2011-09-26 | 2013-04-04 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 給紙装置 |
| JP6218273B2 (ja) * | 2013-06-25 | 2017-10-25 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 丁合機及び該丁合機を備える製本システム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5222726A (en) * | 1975-08-11 | 1977-02-21 | Globe Union Inc | Electric control unit for device for stacking battery plates |
| JPS5286817A (en) * | 1975-10-20 | 1977-07-19 | Pitney Bowes Inc | Collating machine system |
-
1979
- 1979-04-04 JP JP4072279A patent/JPS55135052A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5222726A (en) * | 1975-08-11 | 1977-02-21 | Globe Union Inc | Electric control unit for device for stacking battery plates |
| JPS5286817A (en) * | 1975-10-20 | 1977-07-19 | Pitney Bowes Inc | Collating machine system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55135052A (en) | 1980-10-21 |
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