JPS6351915A - 液体分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、液体分離装置に係り、代表的には、動力プラ
ントで蒸気を乾燥させるのに使用され、しかしながら、
圧力損失を減少させるため、今後、湿式冷却塔での使用
を考えることができるような液体分離装置に関する。

（従来技術） 英国特許出願節１，４６５，０４４号に開示された公知
の液体分離装置では、案内板及びトラップポケットで形
成された「薄膜トラップ」は、屈曲部のところのチャネ
ル壁の凹部に配置され、従ってこれらの薄膜トラップは
同伴された液滴が遠心加速度を受けるように配置されて
おり、これによって、液滴の一部はトラップポケット内
にそらされずに対向したチャネル壁へそらされる。

強国特許第２，３３６．４４７号に開示された別の公知
の液体分離装置では、チャネルは、複数の連続した屈曲
部とトラップポケットとを持つ隣接した平行な構造部材
で形成されている。各屈曲部の凹形の側部にはトラップ
ポケットが設けられている。換言すると、トラップポケ
ットは案内板の自由端と重なっている。この構造では案
内板はトラップポケットの自由端の前縁に非常に近接し
て延びている。案内板に到達した薄膜は、トラップポケ
ットの内部に到達するため、トラップポケットの上流に
ある再循還流を伴う淀み域に打ち勝たなければならない
。この工程の間、薄膜はその運動エネルギーの大部分を
失い、その連続性のため厚くなる。従って、第１屈曲部
での構成は、入口開口部をしぼるようになっている。液
体の橋が入口開口部にひとたび形成されると、連続した
液体部分が、しぼった入口開口部の前後に沿ってゆっく
りと進む。

別の下流のトラップポケットはその上流に配置された案
内板を有し、この案内板の分離縁は関連したトラップポ
ケットの前方に設けられている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、分離縁がトラップポケットの内部に向か
って差向けられていないため、分離された薄膜のかなり
の部分がトラップポケットのまわりを通過する。

これらの現象のため、最初の方向からの流れの速度が低
速度のとき、これらの公知の分離装置は概に最大分離能
力に達している。

本発明の目的は、流れの速度が高速度であっても分離能
力が増大されるとともに圧力損失が減少されるように、
上に特定した種類の液体分離装置を設計することである
。

（問題点を解決するための手段） 特定した目的は、特許請求の範囲第１項に記載した特徴
によって解決される。

流体工学の分野の技術者にとって、「速度」はベクトル
をなすパラメータである。案内板とトラップポケットと
の間の開口部付近のガス速度を本発明、従ってチャネル
部分に開口部を設けた手段によって、流れを（遠心力で
）加速することなくほぼ一定に保たなければならないと
いう事実、すなわち屈曲部に設けられておらず、真直部
分に設けられており、その結果、液適は開口部の前後で
移送されないけれども開口部内に移動し、かくして、ト
ラップポケット内に移動する。最適の形体は、トラップ
ポケットの前縁が、曲がりの開始部の上流でチャネル壁
の線形延長部に配置されているものである。

本発明による液体分離装置では、第１のトラップポケッ
トがチャネルの断面を狭める。ガスの速度、及び従って
液滴の速度が増大し、これによって、屈曲部で液滴に作
用する遠心力が増大するということによって、また、チ
ャネルの幅が減少したため、液滴は分離壁に更に迅速に
到達し、その結果、より小さな液滴が分離されるという
ことによって、主要な分離が改善される。

最適の作動のため、案内板の円曲部分の半径、長さ、及
び平均角度の設計は重要である。設計基準及びこれらの
寸法に関する限定は特許請求の範囲第２項乃至第５項に
特定されている。

隣接した平行な垂直に配置された構造部材の間のチャネ
ルが複数の連続した屈曲部及びトラップポケットで形成
された液体分離装置を使用するのが好ましい。この場合
、流れ方向から見てトラップポケットが案内板を持たな
いのが有利である。

更に、出口領域での気相の流れ分離を回避するため、出
口縁に拡大部分を設けることが各構造部材にとって有利
である。

従って、本発明に従って設計した液体分離装置は、代表
的には、中央平面に関して「対称」であるように設計さ
れていない。確かに、本発明による液体分離装置は設計
の異なる複数の段階から成り、これらの段階は、夫々の
段階で利用できる液体に最適に適合している。従って、
特許請求の範囲第７項に記載した入口段階と特許請求の
範囲第８項に記載した出口段階とが、主に壁状の薄膜を
トラップポケット内に導入するのに役立つ中間段階と異
なるように形成することが特に有利である。

本発明による液体分離装置では、ガス流に含まれだ液体
の大部分は、大きな液滴及び細い流れが邪魔板のない第
１トラツプポケツト内に直接通る第１段階での遠心作用
によって概に分離されている。

第２段階に入ったとき、残った水の大部分はチャネルの
内壁に付着した薄膜の形態になる。この薄膜はトラップ
ポケット内に案内され、ここでガス流との接触から除去
される。ガス流中に更に存在する液層は第２段階での遠
心作用によって更に分離される。

次いで、出口段階は、圧力損失を増大させる流れ分離現
象を回避するようになっている。これは、拡大部分を備
えるように出口段階を形成することによって達成される
。この構成は、存在する全ての残留液体を排出するよう
に、トラップポケット及び／又は毛管排出部として設け
るのがよい。

製造上の理由ばかりでなく、水の分離を更に改善するた
め、各トラップポケットの下流に波形部分が設けられて
おり、それ自体公知であるように、前記波形部分の底部
によって、流れ方向で隣接した構造部材の一部に連結す
ることができる。前記波形部分に発生した止水の小渦巻
のため、流れは波形部分によって影響されず、その結果
、これによってチャネルの拡大が実際には行なわれない
。

波形部分を傾むいた入口壁によって、及び毛管排水を行
なう挿入体等を設けることによって設計してもよい。

本発明による液体分離装置では、ガス流に及ぼすトラッ
プポケットの淀み効果は最小である。これはトラップポ
ケットがガス流中に突出していないからである。トラッ
プポケットに亘るガス流の速度はほぼ一定であり、薄膜
を移動させる気相の剪断歪は、液層分離縁のほぼ右側で
有効であり、これは案内板と円曲部分との間での移動が
半径に従って順次行なわれるときには向夏であり、この
半径は好ましくは特許請求の範囲第３項の等式に従って
おり、すなわち、分離縁に到達する前に流れが望ましく
なくそれてしまう鋭い曲がりがないのである。

（実施例） 本発明の実施例を、概略図を参照して以下に詳細に説明
する。

第１図は、空気及び水の二相流に同伴された液滴を湿式
冷却塔で分離する液体分離装置の、２つの隣接した平行
な構造部材の水平断面図である。

二相流は、第１図に示す矢印の方向で左側から垂直方向
に配置した構造部材に吹付けられる。分離した水は、重
力で図の平面と垂直に排水される。

各構造部材は、その形状に応じてスポット溶接された全
部で５つのシート金属部品で構成され、特に、入口部品
２０．２つの中間部品２２、及び２つの要素２４ａ、２
４ｂから成る出口部品を有する。

チャネル１０が２つの構造部材の間に構成され、前記チ
ャネルの横断面はその全長に亘ってほぼ一定であり、気
体がここを通って吹く。このチャネルはＵ　乃至Ｕ５の
全部で５つの屈曲部を構成すす る。最初の屈曲部Ｕ　と最後の屈曲部Ｕ５はほぼ４５″
の屈曲部であり、屈曲部Ｕ２．Ｕ３．Ｕ４は９０″屈曲
部である。従って図示の液体分離装置は、図示のように
１乃至■の４つの段階を有する。もちろん、必要であれ
ば中間部品２２を付足して段階の数を変えてもよい。

各構造部材は、トラップポケット１２．１３と、それら
の下流の波形部分３０とを有する。第１のトラップポケ
ット以外は、案内板１４が各トラップポケット１２の前
縁１７の上流に配置されており、前記案内板の端は分離
縁１８で終わる円曲部分１６を有する。分離縁１８の近
傍の円曲部分への接線ｔは、トラップポケット１２に差
向けられている。内油部１６は案内板１４から急に遠ざ
かるように曲げられているのでなく、半径Ｒをもって曲
げられており、内油部の平均角度βは、接線ｔの角度γ
よりも小さく、或いは等しく、その範囲は７°乃至１３
°であり、好ましくは１０°である。内油部の長さはｇ
で示す。トラップポケットの近傍の設計は特に第２図か
ら明らかになる。

チャネルの幅の寸法Ｓと、トラップポケットの深さの寸
法ａ（これは４關以上である）もまた第２図に示す。接
線ｔが、前縁１７を含むチャネルの断面平面内で、トラ
ップポケット１２の深さ内に落ちるということは第２図
から明らかである。

案内板１４の円曲部分１６は、チャネルの壁に液体の薄
膜の形態で付着した液をできるだけ完全にポケット１２
内に導く機能を持っている。発明者は、この目的のため
には前縁１７の上流に十分な距離すがなくてはならず、
また案内板１４０分離縁１８への接線ｔをポケット１２
内に差向けることがどうしても必要であるということを
発見した。以下の詳細な説明を検討しなければならない
。

最大長さｇ　　は次の等式で決定される。

１１３Ｘ ここでＵ（０）は、円曲部分の開始部での薄膜の平均速
度であり、Ｕ（１）は分離縁での薄膜の平均速度であり
、２．５＜Ｕ　（０）　／Ｕ　（１）≧３゜５である。

ｍ　Ｉｔ　７４１位幅あたりの流量であり、ｈは薄膜の
平均厚さであり、ηは液体の動力学的粘度である。

従って、ｇは ０．２ｆＩ＜ｌｉ！≧ｇ　　１好ましくは！１ａＸ　　
　　　　　　　　１ａＸ ０．７Ω　　　くΩ≦ｇ□工 ＋ｍａｘ の範囲内になければならない。

円曲部分の平均角度βは、７″乃至１３″′の範囲内に
なければならず、好ましくは１０″である。

内油部の湾曲部の半径Ｒは、次の等式で算出される。

２ｓｉｎ　β 分離縁１８とトラップポケット１２の前縁１７との間の
距離は、次の関係による。

ｂ−Ｋ”　Ｓｉｎ　ＩＮり ここでＫは４乃至６の定数であり、好ましくは５である
。

チャネルの幅は、次の等式から算出できる。

ここで ■・・・最初の方向からの流れの速度 α・・・屈曲の角度 Ｔ・・・構造部材のピッチ ρ・・・液体の密度 η。・・・気体の動力学的粘性 ｄ　　　・・・所望の限定された液滴の大きさｒｃｎｚ 第３図は、以上特定した寸法決めの規則を同様に適用し
た変形例を図示する。相違点は、分離縁が円曲部分の自
由リップに形１戊されているのでなく、連続したシート
金属部品の尖った曲げ部によって形成されているという
ことだけである。

第１図、第２図、及び第３図と同じ参照符号を使用して
いる第４図では、トラップポケットは、屈曲部Ｕの下流
の凹形チャネル面り４′上に配置されているという点で
上述の実施例と異なっている。基本的には、寸法決めの
規則は長さｇに関する寸法決めの規則以外は上に説明し
たものと同じである。この例では長さｇは存在しない。

しかしながら、この実施例において屈曲部Ｕに隣接した
凹形に湾曲したチャネル壁が形成する円曲部分は、距離
ｂ′のところに配置された連続したトラップポケット１
２′に角度β′で斜めに差向けられた接線ｔ′を分離縁
１８′に対して有する。この場合、距Ｒｂ　’　は次の
等式から算出される。

ｂ’　”Ｒ’　　”Ｓｉｎβ’（１＋−）Ｋ′ ここでに′は２乃至４、好ましくは３であり、β′は１
０″乃至２０＠、好ましくは１５°であり、Ｒ′は外側
屈曲部の湾曲の半径である。

第５図に示す実施例は、第１図に示すものと類似してお
り、相違点は、円曲部分１６を備えた案内板１４に対向
したチャネル壁が、チャネル１０に向かうへこみ１９を
自“することであり、このへこみはガス流が分離縁１８
のところで分離しないように寸法法めされている。これ
によって、薄膜はへこみのところで全く減速を受けない
。この実施例では、設計者はへこみの長さｇを自由に選
択できる。すなわち、設計者は特許請求の範囲第２項に
よるｇ　　についての等式に厳密には制限さａｘ れない。

上述の全ての実施例では、案内板１４に付着しだ液体の
薄膜はポケット１２内に最適に移送され、ポケットのと
ころでガス流との接触から除去される。これを以下に説
明する。

ポケットがガス流内に突出していないため、トラップポ
ケット１２がガス流に及ぼす抵抗力は最小である。

ポケット入口、以下「薄膜トラップ」と呼ぶ、への開口
部に亘るガス速度はほぼ一定に保たれ、薄膜を移動させ
る気相の剪断歪は、分離縁１８の近くで作用し、これは
案内板１４の円曲部分１６への漸次曲がった自由移行部
分と、円曲部分の７°乃至１３＠の小さな平均角度とに
よって促進される。

分離縁１８へ移動してトラップポケット１２に到達する
薄膜には２つの可能性があり、これらの可能性は、厚さ
ｈ或いは薄膜の運動量による。

ａ）　薄膜の厚さｈが増大するにつれて、分離縁１８の
ところでの壁保持効果が減少する結果として薄膜の運動
量が増加する。一定の薄膜厚さｈから始まって、運動量
は保持力に打勝つのに十分になる。次いで、形成された
液滴が壁の摩擦力から自由になり、その比較的大きな運
動エネルギーによってトラップポケット１２の内部深く
に飛散る。この過程は、円曲部分によって促進され、更
に、薄膜の運動量が保持力の作用点に対して薄膜或いは
分離されだ液滴をトラップポケットに案内する運動を与
えるという事実によって促進される。トラップポケット
１２に形成された止水の小渦巻は流入する液体によって
かなり抑えられる。

ｂ）ガス流が僅かな剪断歪しか薄膜に与えない場合、或
いは薄膜の流量が非常に小さい場合、運動量は保持力に
打勝つには不十分である。このような場合、薄膜は分離
縁１８の周囲を移動し、トラップポケット内で発生した
止水の小渦巻Ｔ１　（第２図参照）によって分離縁のと
ころで遮断され、そして戻される。チャネルの断面がほ
ぼ一定に保たれているため、ガスの平均流速はその大き
な値に保持され（入口部分での流速■の約２．５倍）、
その結果、ガス流中に含まれる液滴主部は遠心作用で除
去される。

第１トラツプポケツト１３の下流と第２トラツプポケツ
ト１２（段階■）の下流の夫々に設けた波形部分３０は
ガス流に実際上影響を及ぼさない。

部品２０．２２及び２４ａ、２４ｂの夫々は波形部分３
０のところで波形部分３０の底３１にスポット溶接され
ている。更に、波形部分は、ここに蓄積された少量の水
を受取って排出するようになっている。この目的のため
、波形部分には４５゜の角度で傾むいた入口壁３３が設
けられている。

この傾むいた入口壁は、波形部分への薄膜の流入を促進
する。波形部分内で発生した止水の小渦巻きは、薄膜が
波形部分の底３１に浸入しないようにする。確かに、薄
膜は底に到達する前にせき止められ、従って液の細い流
れの形態で下方に排出される。

段階■には、流れ方向に向かって中空の拡大部分４０の
形態の、残留液体用トラップポケットが形成されている
。この拡大部分４０は出口部分２４ｂ内に配置されてい
る。前にある屈曲部で遠心力によって一部分が分離され
、一部分が前にある壁部分からのガス流に同伴され、一
部分が乱流輸送によって後壁部分に到達した、少量の残
留液体の排出に加えて、拡大部分４０は圧力損失を減少
させるの、に役立つ。

段階■の外側チャネル壁には、単一の要素２４ａの丘か
な曲げの形態の毛管排水部４２が設けられている。運動
エネルギーと付着性とによって、毛管排水部４２に到達
した液の細い流れは、曲げの出口縁の周囲を移動し、次
いで毛管作用によって毛管排水部４２と出口部品２４ａ
との間の幅が狭まる隙間４５の内部に排出される。発生
した止水の小渦巻はこの工程を促進する。これは、曲げ
の出口縁から分離された液滴を同じ所に移動させる。

上述の液体分離装置の低い圧力損失は、出口部分にある
拡大部分ばかりでなく、入口及び出口以外はほぼ一定の
断面を持ち且つ流れに突出したトラップポケットを持た
ない流れチャネルに流れを案内する最適の方法によるの
である。実際に計測した実施例では、圧力損失計数は４
と５の間であり、従って、比較し得る程度に分離を行な
う周知の液体分離装置における圧力損失計数よりもかな
り低い。

第６図乃至第９図は、毛管排水部３２を各々有する波形
部分３０の種々の実施例を図示している。

第６図に示す実施例では、幅の漸次狭まる隙間３５を持
つ毛管排水部が部品３２と３３との間に形成されている
。

第７図に示す実施例では、毛管排水部３２は波形部分の
開始部あたりまで延びるシート金属によって形成されて
いる。かくして形成された、液体の薄膜用の幅狭の開口
部のため、非常に弱い止水の小渦巻しか発生せず、その
ため排水能力が改善される。

第８図に示す実施例では、毛管排水部３２は、幅が狭く
なる複数の隙間３５を形成する鋸歯状挿入体によって波
形部分に形成されている。

第９図の実施例では、幅が狭くなる毛管状の隙間３５を
形成する２つの幅狭の波形部分て波形部分３０が置換え
られている。

第１０図乃至第１４図は、拡大部分４０を備えた出口の
形体を図示する。

第１０図の実施例では、拡大部分４０の内部に開口した
隙間４５によって毛管排水部４２が形成されている。

第１１図の実施例では、毛管排水部４２は後方から拡大
部分に狭まる隙間４５を有する。

第１２図の実施例では、毛管排水部は一連に配列された
多数の波形部分４５を有する。

第１３図及び第１４図の実施例では、毛管排水部４２は
後縁に対して横方向に配置された多数の毛管状隙間４５
から成る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って設計した液体分離装置の２つ
の隣接した構造部材の水平断面図であり、第２図は、第
１図に示す液体分離装置の設計を原理的に示すトラップ
ポケットの付近での図であり、この図では重要な寸法が
記されており、第３図及び第４図は、トラップポケット
の付近での設計の２つの変形例であり、これらは本発明
の一部であり、 第５図は、トラップポケットの付近でのチャネル設＝１
の変形例であり、 第６図乃至第９図は、流れ方向から見てトラップポケッ
トの下流にある波形部分の別の変形例を示し、 第１０図乃至第１４図は、本発明の液体分離装置の最後
の段階の別の実施例であり、第１４図は、第１３図の矢
印Ａ−Ｂに沿った断面図である。 １０・・・チャネル、１２．１３・・・トラップポケッ
ト、１６・・・内油部分、１８・・・分な縁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、液体成分のためのトラップポケットを備えたチャネ
   ルを流れが通過し、トラップポケットはその上流に案内
   板を有し、案内板はその端に液体のための分離縁を有し
   、各案内板１４の分離縁１８が、関連したトラップポケ
   ット１２の前縁１７の上流に距離ｂのところに配置され
   ている、ガスと液体とから成る二相流に同伴された液体
   成分を分離するための液体分離装置において、案内板１
   ４の分離縁１８への接線ｔがトラップポケット１２内に
   延びるように各案内板１４の端がトラップポケット１２
   に向かう方向に湾曲し、少くとも案内板とトラップポケ
   ットとの間の開口部付近での速度がほぼ一定であり、最
   大値が次の等式 ｌ＿ｍ＿ａ＿ｘ＝ｍ・ｈ／η・Ｉｎ［Ｕ（０）／Ｕ（１
   ）］ここでＵ（０）は、曲がり部分の開始部での薄膜の
   平均速度であり、Ｕ（１）は分離縁での薄膜の平均速度
   であり、２．５＜Ｕ（０）／Ｕ（１）≧３．５であり、
   ｍは単位幅あたりの流量であり、ｈは薄膜の平均厚さで
   あり、ηは液体の動力学的粘度である、によって決定さ
   れる長さｌを持つ曲がり部分１６が分離縁１８を持つ案
   内板１４の端に備えられており、曲がり部分１６の実際
   の長さｌが ０．２ｌ＿ｍ＿ａ＿ｘ＜ｌ≧ｌ＿ｍ＿ａ＿ｘの範囲内に
   あることを特徴とする液体分離装置。 ２、曲がり部分１６が７°乃至１３°の範囲内の、好ま
   しくは１０°の平均角度βで流れの方向から外れるよう
   に曲っていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の液体分離装置。 ３、曲がり部分１６が半径 Ｒ＝１／２ｓｉｎβ の湾曲で壁から遠ざかるように曲がっていることを特徴
   とする特許請求の範囲第２項記載の液体分離装置。 ４、分離縁１８と、トラップポケット１２の入口開口部
   の縁１７との間の距離ｂが、 ｂ＝Ｋ＾２ｓｉｎβ√ｌ の関係で決定され、ここでＫが４乃至６の範囲内の、好
   ましくは５である定数であることを特徴とする特許請求
   の範囲第２項又は第３項記載の液体分離装置。 ５、チャネルの幅Ｓが、 Ｓ＝√（ρ・Ｖ・Ｔ・α／１８η＿Ｇ）・ｄ＿ｇ＿ｒ＿
   ｅ＿ｎ＿ｚの関係で決定され、ここで Ｖは、最初の方向からの流れの速度、 αは、屈曲の角度、 Ｔは、構造部材のピッチ、 ρは、液体の密度、 η＿Ｇは、気体の動力学的粘性、 ｄ＿ｇ＿ｒ＿ｅ＿ｎ＿ｚは、所望の限定された液滴の大
   きさである ことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項のう
   ちのいずれか１項記載の液体分離装置。 ６、隣接した、平行な、垂直方向に配置された構造部材
   の間に、複数の連続した屈曲部１５及びトラップポケッ
   トを備えたチャネルが形成され、第１のトラップポケッ
   ト１３が流れ方向から見て案内板を持っていないことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第５項のうちのい
   ずれか１項記載の液体分離装置。 ７、出口領域で気相の流れ分離がおこらないように、各
   構造部材が拡大部分４０を出口縁のところに有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第６項記載の液体分離装置
   。 ８、拡大部分４０が少くとも１つの毛管排水部４２を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第７項記載の液体
   分離装置。 ９、分離縁１８での気相の流れ分離がおこらないように
   、曲がり部分１６に向いたチャネル壁にチャネル壁内に
   差向けられたへこみ１９が形成されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項乃至第８項のうちのいずれか
   １項記載の液体分離装置。 １０、チャネル壁の連続的に配列された構造部品２０、
   ２２、２４ａ、２４ｂを連結し、分離された液体を付加
   的に排出するため、各トラップポケット１２の下流に波
   形部分３０が設けられていることを特徴とする特許請求
   の範囲第６項乃至第９項のうちのいずれか１項記載の液
   体分離装置。 １１、液体の排出を改善するための毛管排出部３２が波
   形部分３０に設けられていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１０項記載の液体分離装置。 １２、前記分離装置が、シート金属又はプラスチッの全
   部で３つの構造部材２０、２２、２４ａ、２４ｂ、すな
   わち入口部材２０と、出口部材２４ａ、２４ｂと、多段
   階設計のため複数が使用される中間部材とから成るモジ
   ューラ装置であることを特徴とする特許請求の範囲第６
   項乃至第１１項のうちのいずれか１項記載の液体分離装
   置。 １３、毛管排出部３２、４２が内方に狭まる隙間３５、
   ４５を有することを特徴とする特許請求の範囲第８項乃
   至第１１項のうちのいずれか１項記載の液体分離装置。 １４、トラップポケット１２′をチャネルの凹形の側部
   １４′に設けたとき、分離縁１８′と縁１７′との間の
   距離ｂ′が、等式 ｂ′＝Ｒ′・ｓｉｎβ′［１＋（１／Ｋ′）］によって
   決定され、ここで Ｒ′は、外側屈曲部の湾曲の半径、 β′は、分離縁への接線ｔ′と屈曲部の下流での流れ方
   向とによって狭まれた、１０°乃 至２０°の範囲内の、好ましくは１５° の角度 Ｋ′は、２乃至４の範囲内の、好ましくは３である定数
   である ことを特徴とする特許請求の範囲第６項乃至第１３項の
   うちのいずれか１項記載の液体分離装置。