JPS6351431A - ポリアミドイミド樹脂 - Google Patents
ポリアミドイミド樹脂Info
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Landscapes
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、新規なポリアミドイミド樹脂に関するもので
あり、更に詳しくは、有機溶剤に可溶で耐熱性に優れ、
光ファイバーの一次あるいは二次被覆の分野、エナメル
ワニス等電線被膜の分野、耐熱フィルム等フィルム加工
の分野、含浸樹脂、耐熱絶縁塗料等、塗料分野等で使用
される新規なポリアミドイミド樹脂に関するものである
。
あり、更に詳しくは、有機溶剤に可溶で耐熱性に優れ、
光ファイバーの一次あるいは二次被覆の分野、エナメル
ワニス等電線被膜の分野、耐熱フィルム等フィルム加工
の分野、含浸樹脂、耐熱絶縁塗料等、塗料分野等で使用
される新規なポリアミドイミド樹脂に関するものである
。
[従来の技術]
芳香族系ポリアミドイミドは、ポリイミドに比べて耐熱
性はやや劣るものの、加工性が優れた高性能樹脂として
位置づけられている。しかし、フィルム、電線被覆、含
浸樹脂、塗料等に使用する場合、溶剤がN、N−ジメチ
ルアセトアミド、N−メチル′ピロリドン等の高価で吸
湿性な極性溶媒に限られる欠点がある。そこで、極性ア
ミド系溶媒のほかにフェノール、クレゾール、キシレノ
ール等の比較的安価な溶剤に可溶なポリアミドイミドの
提案が数多くなされているが(例えば特公昭46−29
.730号、特公昭53−47.157号、特公昭50
−20.993号、特公昭56−17.374及び特開
昭56−38.325号の各公報等〉、これらは脂肪族
あるいは脂環族変性により改質したものであり、耐熱性
は芳香族ポリアミドイミドと比較して劣っているのが実
情である。
性はやや劣るものの、加工性が優れた高性能樹脂として
位置づけられている。しかし、フィルム、電線被覆、含
浸樹脂、塗料等に使用する場合、溶剤がN、N−ジメチ
ルアセトアミド、N−メチル′ピロリドン等の高価で吸
湿性な極性溶媒に限られる欠点がある。そこで、極性ア
ミド系溶媒のほかにフェノール、クレゾール、キシレノ
ール等の比較的安価な溶剤に可溶なポリアミドイミドの
提案が数多くなされているが(例えば特公昭46−29
.730号、特公昭53−47.157号、特公昭50
−20.993号、特公昭56−17.374及び特開
昭56−38.325号の各公報等〉、これらは脂肪族
あるいは脂環族変性により改質したものであり、耐熱性
は芳香族ポリアミドイミドと比較して劣っているのが実
情である。
芳香族ポリアミドイミドの場合でも溶解性を上げるため
にアミック酸の形で溶液化し、加工時溶媒除去を行なう
時に閉環反応を行なわせ、イミド環形成を行なうことも
あるが工程が繁雑でおり、かつ加工されたポリマー物性
のバラツキを小さくすることが困難である。
にアミック酸の形で溶液化し、加工時溶媒除去を行なう
時に閉環反応を行なわせ、イミド環形成を行なうことも
あるが工程が繁雑でおり、かつ加工されたポリマー物性
のバラツキを小さくすることが困難である。
[発明が解決しようとする問題点コ
本発明の目的は、アミド系極性溶媒のほかにクレゾール
類のような比較的安価な有機溶剤に可溶であり、かつ従
来法の欠点である耐熱性の低下を抑制したポリアミドイ
ミド樹脂を提供することにある。
類のような比較的安価な有機溶剤に可溶であり、かつ従
来法の欠点である耐熱性の低下を抑制したポリアミドイ
ミド樹脂を提供することにある。
[問題を解決するための手段]
本発明者等は、上記のような問題点を解決するため研究
を行ない、特定の構造をもつ芳香族ジアミンと芳香族ト
リカルボン酸又はそのM4体を公知の条件で反応せしめ
ることにより、有機溶剤特にクレゾール系溶剤に可溶で
しかも耐熱性に優れたポリアミドイミド樹脂が得られる
ことを見出し、本発明を完成させた。
を行ない、特定の構造をもつ芳香族ジアミンと芳香族ト
リカルボン酸又はそのM4体を公知の条件で反応せしめ
ることにより、有機溶剤特にクレゾール系溶剤に可溶で
しかも耐熱性に優れたポリアミドイミド樹脂が得られる
ことを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は、下記一般式(1)(但し、式中、
Xは3官能性の芳香族基、Arは下記一般式(2) (但し、環へは1又は2個の不飽和の6員環と縮合した
5又は6員環を示す)で表される2官能性の芳香族基で
ある)で表される構造単位をモル分率で5〜100%含
有するポリアミドイミド樹脂である。
Xは3官能性の芳香族基、Arは下記一般式(2) (但し、環へは1又は2個の不飽和の6員環と縮合した
5又は6員環を示す)で表される2官能性の芳香族基で
ある)で表される構造単位をモル分率で5〜100%含
有するポリアミドイミド樹脂である。
上記一般式(1)において、Xは芳香族トリカルボン酸
又はその誘導体の残塁である3官能性の2芳香族基であ
り、ポリアミドイミドの製造に使用される公知の芳香族
トリカルボン酸又はその誘導体の残塁を挙げることがで
きる。好ましい具体例としては、 −CO−1−C町−1−CH(CH3) −1−C(C
H3>2−1−5O2−又は−S−を示す)で表される
3官能性の芳香族基を挙げることができる。
又はその誘導体の残塁である3官能性の2芳香族基であ
り、ポリアミドイミドの製造に使用される公知の芳香族
トリカルボン酸又はその誘導体の残塁を挙げることがで
きる。好ましい具体例としては、 −CO−1−C町−1−CH(CH3) −1−C(C
H3>2−1−5O2−又は−S−を示す)で表される
3官能性の芳香族基を挙げることができる。
また、Arは芳香族ジアミンの残基である2官能性の芳
香族基であり、下記一般式(2)(但し、環へは1又は
2個の不飽和の60環と縮合した5又は6員環を示す)
で表されるものであって、具体例としては 等が挙げられるが、出発原料の価格、合成コスト等を考
慮すると第1番目から第4番目までの構造を有するもの
が優れており、その中でも第1番目のちのが耐熱性と溶
解性及びその他の物性バランスという点ですぐれており
好ましい。
香族基であり、下記一般式(2)(但し、環へは1又は
2個の不飽和の60環と縮合した5又は6員環を示す)
で表されるものであって、具体例としては 等が挙げられるが、出発原料の価格、合成コスト等を考
慮すると第1番目から第4番目までの構造を有するもの
が優れており、その中でも第1番目のちのが耐熱性と溶
解性及びその他の物性バランスという点ですぐれており
好ましい。
本発明のポリアミドイミド樹脂は一般式(1)で示され
る構造単位をモル分率で5〜100%、好ましくは10
〜60モル%含む重合体又は共重合体でおる。このMA
構造単位5モル%より少ない場合は溶解性が大幅に低下
する。
る構造単位をモル分率で5〜100%、好ましくは10
〜60モル%含む重合体又は共重合体でおる。このMA
構造単位5モル%より少ない場合は溶解性が大幅に低下
する。
また、一般式(1)で示されるm造単位がモル分率で1
00%未満の場合、これと共に共重合体を間成する構造
単位としては、公知のポリアミドイミド構造単位を挙げ
ることができるが、好ましくは下記一般式(3) で表されるものである。この一般式(3)にJ3いて、
Xは上記一般式(1)のXで説明した3官能性の芳香族
基であるが、上記で好ましいとしたものが望ましいもの
といえる。また、Rは芳香族ジアミン残基で必る2官能
性の芳香族桔であり、このRの好ましい具体例としては
、 一般式(1)のYで説明した2価の基であるが、−CH
2−又は−〇−が安価でかつ耐熱性その他の物性バラン
スが優れており望ましい。
00%未満の場合、これと共に共重合体を間成する構造
単位としては、公知のポリアミドイミド構造単位を挙げ
ることができるが、好ましくは下記一般式(3) で表されるものである。この一般式(3)にJ3いて、
Xは上記一般式(1)のXで説明した3官能性の芳香族
基であるが、上記で好ましいとしたものが望ましいもの
といえる。また、Rは芳香族ジアミン残基で必る2官能
性の芳香族桔であり、このRの好ましい具体例としては
、 一般式(1)のYで説明した2価の基であるが、−CH
2−又は−〇−が安価でかつ耐熱性その他の物性バラン
スが優れており望ましい。
本発明のポリアミドイミドはこれまでに提案された数多
くの一般的!4造法のいずれを利用しても製造可能であ
り、特に制限されない。これらの中で実用性の高い代表
例として次の3方法が挙げられる。
くの一般的!4造法のいずれを利用しても製造可能であ
り、特に制限されない。これらの中で実用性の高い代表
例として次の3方法が挙げられる。
■イソシアネート法:芳香族トリカルボン酸無水物及び
/又は芳香族トリカルボン酸無水物/芳香族ジアミン(
2/1モル比)から合成されるイミノジカルボン酸と芳
香族ジイソシアネートを反応させる方法(例えば特公昭
44−19.274号及び特公昭45−2,397号の
各公報) ■酸りロライド法:芳香族トリカルボン酸無水物クロラ
イドと芳香族ジアミンを反応させる方法(例えば特公昭
42−15,637号公報)■直接重合法:芳香族トリ
カルボン酸又はその誘導体(酸クロライド誘導体を除く
)と芳香族ジアミンを極性有機溶剤中脱水触媒の存在下
に直接反応させる方法(例えば特公昭49−4.077
号公報)これら上記重合法のいずれを選ぶかは、原料コ
スト、重合コスト及び品質、用途等により判断するが、
本発明のポリアミドイミドの製造例を具体的に説明する
ために、酸クロリド法を例にとり1例を説明する。すな
わち、下記一般式(4)%式%(4) (但し、式中Arは前記と同じ)の芳香族ジアミン5〜
100モル%と下記一般式(5)%式%) (但し、式中Rは前記と同じ)の芳香族ジアミン95〜
Oモル%からなるジアミン1.0モルを極性有機溶媒に
溶解させ、これに−20’C〜20’Cで芳香族トリカ
ルボン酸無水物クロリド1.0モルを粉末又は溶液とし
て添加する。
/又は芳香族トリカルボン酸無水物/芳香族ジアミン(
2/1モル比)から合成されるイミノジカルボン酸と芳
香族ジイソシアネートを反応させる方法(例えば特公昭
44−19.274号及び特公昭45−2,397号の
各公報) ■酸りロライド法:芳香族トリカルボン酸無水物クロラ
イドと芳香族ジアミンを反応させる方法(例えば特公昭
42−15,637号公報)■直接重合法:芳香族トリ
カルボン酸又はその誘導体(酸クロライド誘導体を除く
)と芳香族ジアミンを極性有機溶剤中脱水触媒の存在下
に直接反応させる方法(例えば特公昭49−4.077
号公報)これら上記重合法のいずれを選ぶかは、原料コ
スト、重合コスト及び品質、用途等により判断するが、
本発明のポリアミドイミドの製造例を具体的に説明する
ために、酸クロリド法を例にとり1例を説明する。すな
わち、下記一般式(4)%式%(4) (但し、式中Arは前記と同じ)の芳香族ジアミン5〜
100モル%と下記一般式(5)%式%) (但し、式中Rは前記と同じ)の芳香族ジアミン95〜
Oモル%からなるジアミン1.0モルを極性有機溶媒に
溶解させ、これに−20’C〜20’Cで芳香族トリカ
ルボン酸無水物クロリド1.0モルを粉末又は溶液とし
て添加する。
次に、0.5〜2時間時間口た後、副生ずるハロゲン化
水素を少なくとも中和する量の脱酸剤を加え常温付近で
1〜10時間反応させる。脱酸剤はモノマー仕込み時に
添加することもできる。この段階で生成する重合体は大
部分がポリアミドイミドの前駆体ポリアミドアミド酸に
なついてる。
水素を少なくとも中和する量の脱酸剤を加え常温付近で
1〜10時間反応させる。脱酸剤はモノマー仕込み時に
添加することもできる。この段階で生成する重合体は大
部分がポリアミドイミドの前駆体ポリアミドアミド酸に
なついてる。
この第一工程の反応溶媒としては、阻N−ジメチルアセ
トアミド、N、N−ジメチルホルムアミド、トメチルピ
ロリドン等のアミド系極性溶媒が用いられ、特にN、N
−ジエチルアセトアミド、N−メチルピロリドンが好ま
しい。
トアミド、N、N−ジメチルホルムアミド、トメチルピ
ロリドン等のアミド系極性溶媒が用いられ、特にN、N
−ジエチルアセトアミド、N−メチルピロリドンが好ま
しい。
また、脱酸剤としては、トリメチルアミン、トリエチル
アミン、トリプロピルアミンのような脂肪族第三級アミ
ン、ピリジン、ルチジン、コリジンのような環状第三級
アミン、エチレンオキシド、プロピレンオキシドのよう
な有機オキシド化合物及びL !2 GO3、CaCO
3のような無機塩等がある。
アミン、トリプロピルアミンのような脂肪族第三級アミ
ン、ピリジン、ルチジン、コリジンのような環状第三級
アミン、エチレンオキシド、プロピレンオキシドのよう
な有機オキシド化合物及びL !2 GO3、CaCO
3のような無機塩等がある。
上記第一工程で得られたポリアミドアミド酸は続いて脱
水閉環され、本発明のポリアミドイミド樹脂に変換され
る。脱水閉環方法としては液相熱間環、液相化学閉環及
び固相熱間環があるが、通常液相化学閉環と固相熱間環
が用いられる。
水閉環され、本発明のポリアミドイミド樹脂に変換され
る。脱水閉環方法としては液相熱間環、液相化学閉環及
び固相熱間環があるが、通常液相化学閉環と固相熱間環
が用いられる。
液相化学閉環法は無水酢酸、無水プロピオン酸のような
脂肪酸無水物を用いて温度50〜150℃、好ましくは
100〜120℃において実施される。
脂肪酸無水物を用いて温度50〜150℃、好ましくは
100〜120℃において実施される。
同相熱閉環法は、第一工程で得られたポリアミドアミド
酸溶液からポリアミドアミド酸を単離し、これを固体状
態で200〜400℃好ましくは250〜350℃で熱
処理することによって行なわれる。
酸溶液からポリアミドアミド酸を単離し、これを固体状
態で200〜400℃好ましくは250〜350℃で熱
処理することによって行なわれる。
本発明ポリアミドイミド樹脂を溶液として用いる場合、
下記の溶剤の1種又は2種以上の混合溶剤を用いること
ができる。
下記の溶剤の1種又は2種以上の混合溶剤を用いること
ができる。
鎖状アミド系溶剤ニジメチルアセトアミド、ジエチルア
セトアミド、 ジメチルホルムアミド、 ジエチルホルムアミド 環状アミド系溶剤:N−メチル−2−ピロリドン、N−
エチル−2−ピロリドン、 N−アセチル−2−ピロリドン クレゾール系溶剤:フェノール、O−クレゾール、m−
クレゾール、p−クレゾール、 各種キシレノール スルホキサイド、スルホン系溶剤ニ ジメチルスルホキサイド、 ジメチルスルホン、 テトラメチレンスルホン 本発明のポリアミドイミドは耐熱性を保持したまま有機
溶剤、特にクレゾール系溶剤に対する溶解性も優れてい
るので、フィルム、電線被覆、耐熱塗料、絶縁被覆等の
用途に好適である。
セトアミド、 ジメチルホルムアミド、 ジエチルホルムアミド 環状アミド系溶剤:N−メチル−2−ピロリドン、N−
エチル−2−ピロリドン、 N−アセチル−2−ピロリドン クレゾール系溶剤:フェノール、O−クレゾール、m−
クレゾール、p−クレゾール、 各種キシレノール スルホキサイド、スルホン系溶剤ニ ジメチルスルホキサイド、 ジメチルスルホン、 テトラメチレンスルホン 本発明のポリアミドイミドは耐熱性を保持したまま有機
溶剤、特にクレゾール系溶剤に対する溶解性も優れてい
るので、フィルム、電線被覆、耐熱塗料、絶縁被覆等の
用途に好適である。
[実施例]
以下、本発明を実施例を用いて詳細に説明するが、本発
明がこれらの実施例によって限定されるものでないこと
は勿論である。
明がこれらの実施例によって限定されるものでないこと
は勿論である。
なお、実施例中に示した熱重量分析曲線はセイコー電子
viJ製熱分解装置を使用し、窒素雰囲気中10’C/
分の昇温速度で測定した。また、赤外線吸収スペクトル
は日立赤外分光光度計270−50形を用いて測定した
。ざらに、還元粘度はN、N−ジメチルアセトアミド溶
媒中ポリマー濃i11.5重量%及び温度30℃の条件
で測定し、溶解性は溶媒に対して15重量%のポリマー
を加え、所定温度で所定時間処理して判定した。
viJ製熱分解装置を使用し、窒素雰囲気中10’C/
分の昇温速度で測定した。また、赤外線吸収スペクトル
は日立赤外分光光度計270−50形を用いて測定した
。ざらに、還元粘度はN、N−ジメチルアセトアミド溶
媒中ポリマー濃i11.5重量%及び温度30℃の条件
で測定し、溶解性は溶媒に対して15重量%のポリマー
を加え、所定温度で所定時間処理して判定した。
実施例1
9.9−ビス(4−アミノフェニル)フルオレン4.1
82SF (0,012モル)及び4,4゛−ジアミノ
ジフェニルメタン1.5869 (0,008モル)を
N、N−ジメチルアセトアミド30rnl中に乾燥した
窒素を通じながら溶解し、−10℃に冷却し、無水トリ
メリット酸クロイド4.211g(0,02モル)を窒
素を通じながら加えた。直ちに発熱反応が起こるが一1
0℃で30分間撹拌を続けた。次に、トリエチルアミン
2.236g(0,022モル)を加え室温まで昇温し
2時間撹拌を継続した。次いで無水酢酸2.042g(
0,020モル)を加えて15分間撹拌後110℃で1
時間反応させ閉環イミド化させた。
82SF (0,012モル)及び4,4゛−ジアミノ
ジフェニルメタン1.5869 (0,008モル)を
N、N−ジメチルアセトアミド30rnl中に乾燥した
窒素を通じながら溶解し、−10℃に冷却し、無水トリ
メリット酸クロイド4.211g(0,02モル)を窒
素を通じながら加えた。直ちに発熱反応が起こるが一1
0℃で30分間撹拌を続けた。次に、トリエチルアミン
2.236g(0,022モル)を加え室温まで昇温し
2時間撹拌を継続した。次いで無水酢酸2.042g(
0,020モル)を加えて15分間撹拌後110℃で1
時間反応させ閉環イミド化させた。
黄色粘稠な反応液を30m1のN、N−ジメチルアセト
アミドで希釈し、1でのメタノール中に激しく撹拌しな
がら注入し、ポリマーを沈澱析出させた。
アミドで希釈し、1でのメタノール中に激しく撹拌しな
がら注入し、ポリマーを沈澱析出させた。
析出したポリマーを水及びメタノールで洗浄後減圧乾燥
させてポリアミドイミドを得た。
させてポリアミドイミドを得た。
ポリアミドイミドのN、N−ジメチルアセトアミド溶液
の還元粘度は0.87 (d I/g)であった。
の還元粘度は0.87 (d I/g)であった。
また熱分解開始温度は460℃であった。
N、N−ジメチルアセトアミド溶液をガラス板上にキャ
ストし減圧乾燥器中100℃で4時間脱溶媒しさらに2
00℃で2時間熱処理することにより、厚さ30μの強
靭なフィルムを得た。フィルムの各種溶媒、N、N−ジ
メチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、m−クレ
ゾール及びキノリンに対する溶解性を第1表に、また、
耐熱特性として試料重量が10重量%減少したときの温
度を熱重量分析曲線より求めた熱分解開始温度及び試料
を700℃まで加熱した際における残留重量の加熱前の
試料重量に対する割合で表される熱分解残留率を測定し
た結果を第2表に示す。
ストし減圧乾燥器中100℃で4時間脱溶媒しさらに2
00℃で2時間熱処理することにより、厚さ30μの強
靭なフィルムを得た。フィルムの各種溶媒、N、N−ジ
メチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、m−クレ
ゾール及びキノリンに対する溶解性を第1表に、また、
耐熱特性として試料重量が10重量%減少したときの温
度を熱重量分析曲線より求めた熱分解開始温度及び試料
を700℃まで加熱した際における残留重量の加熱前の
試料重量に対する割合で表される熱分解残留率を測定し
た結果を第2表に示す。
ざらに、赤外線吸収スペクトルを第1図に示す。
1730cm 及び1780cm−1にイミド基の〉
C=1 =0に基づく吸収が、また、1680cm−’にアミド
基の〉C−0に基づく吸収がそれぞれ明確に認められた
。
C=1 =0に基づく吸収が、また、1680cm−’にアミド
基の〉C−0に基づく吸収がそれぞれ明確に認められた
。
比較例1
ジアミン成分として、4,4−ジアミノジフェニルメタ
ンを用い、実施例1と同様の方法で反応後処理させフィ
ルムを得た。フィルムの溶解性及び耐熱特性を第1表及
び第2表に示す。
ンを用い、実施例1と同様の方法で反応後処理させフィ
ルムを得た。フィルムの溶解性及び耐熱特性を第1表及
び第2表に示す。
実施例2
9.9−ビス(4−アミノフェニル)フルオレン2.7
81 (0,008モル)、及び4,4゛−オキシジア
ニリン2.402g(0,012モル)をN−メチルピ
ロリドン30d中に溶解させ、窒素気流下、0℃で、無
水トリメリット酸クロリドを加えた。−10℃で30分
間撹拌後プロピレンオキシド1.278g(0,022
モル)を加えさらに温室で2時間反応させポリアミドア
ミド酸溶液を得た。
81 (0,008モル)、及び4,4゛−オキシジア
ニリン2.402g(0,012モル)をN−メチルピ
ロリドン30d中に溶解させ、窒素気流下、0℃で、無
水トリメリット酸クロリドを加えた。−10℃で30分
間撹拌後プロピレンオキシド1.278g(0,022
モル)を加えさらに温室で2時間反応させポリアミドア
ミド酸溶液を得た。
反応液をガラス板上にキレストし、減圧下100℃2時
間脱溶媒しさらに220℃で2時間熱処理し熱閉環イミ
ド化させることにより厚さ40μmのポリアミドイミド
フィルムを得た。
間脱溶媒しさらに220℃で2時間熱処理し熱閉環イミ
ド化させることにより厚さ40μmのポリアミドイミド
フィルムを得た。
フィルムの溶解性及び耐熱特性を第1表及び第2表に、
赤外線吸収スペクトルを第2図にそれぞれ示す。173
0cm−1及び1780cm−’にイミド基の>C=O
に基づく吸収が、また、1680cm−1にアミド基の
>C=Oに基づく吸収がそれぞれ明確に認められた。
赤外線吸収スペクトルを第2図にそれぞれ示す。173
0cm−1及び1780cm−’にイミド基の>C=O
に基づく吸収が、また、1680cm−1にアミド基の
>C=Oに基づく吸収がそれぞれ明確に認められた。
比較例2
ジアミン成分として、4,4°−オキシジアニリンを用
い、実施例2と同様の方法で反応後処理させ、フィルム
を1qた。フィルムの溶解性及び耐熱特性を第1表及び
第2表に示す。
い、実施例2と同様の方法で反応後処理させ、フィルム
を1qた。フィルムの溶解性及び耐熱特性を第1表及び
第2表に示す。
実施例3
9.9−ビス(4−アミノフェニル)アンスロン3.7
65g<0.01モル)をジメチルアセトアミド150
d中に窒素を通じながら溶解し、次に一10℃で無水ト
リメリット酸クロリド2.1069 (0,01モル)
を加えた。30分間撹拌後プロピレンオキシド0.63
9g(0,011モル)を加えざらに室温で2時間反応
させポリアミドアミド酸を得た。
65g<0.01モル)をジメチルアセトアミド150
d中に窒素を通じながら溶解し、次に一10℃で無水ト
リメリット酸クロリド2.1069 (0,01モル)
を加えた。30分間撹拌後プロピレンオキシド0.63
9g(0,011モル)を加えざらに室温で2時間反応
させポリアミドアミド酸を得た。
次に、無水酢酸1.021g(0,01モル)を加え、
110℃で1時間撹拌し閉環イミド化させた。反応液を
大過剰のメタノール中に注ぎ、ポリアミドイミドを沈澱
析出させ、濾別洗浄、乾燥させた。得られたポリアミド
イミドの固有粘度は0.33 (dJ2/lであった。
110℃で1時間撹拌し閉環イミド化させた。反応液を
大過剰のメタノール中に注ぎ、ポリアミドイミドを沈澱
析出させ、濾別洗浄、乾燥させた。得られたポリアミド
イミドの固有粘度は0.33 (dJ2/lであった。
溶解性を第1表に、また、赤外線吸収スペクトルを第3
図にそれぞれ示す。赤外線吸収スペクトルにはイミド基
の>C=Oに基づ<1730cm 、1780cm−
1の吸収とアミド基の>C=Oに基づ< 1680ct
n−1の吸収がそれぞれ明確に認められた。
図にそれぞれ示す。赤外線吸収スペクトルにはイミド基
の>C=Oに基づ<1730cm 、1780cm−
1の吸収とアミド基の>C=Oに基づ< 1680ct
n−1の吸収がそれぞれ明確に認められた。
第1表
(但し、◎:室温溶解、○:加熱時溶解、△:膨潤及び
×:不溶を意味する。) 第2表 [発明の効果コ 本発明のポリアミドイミド樹脂は、その主鎖中に嵩高い
2官能性の芳香族基を含むため、耐熱性が高くまたクレ
ゾール、トメチルピロリドン、N。
×:不溶を意味する。) 第2表 [発明の効果コ 本発明のポリアミドイミド樹脂は、その主鎖中に嵩高い
2官能性の芳香族基を含むため、耐熱性が高くまたクレ
ゾール、トメチルピロリドン、N。
N−ジメチルアセトアミド等の溶剤に可溶な特徴を有し
、電線被覆、フィルム、塗料含浸用樹脂として好適に使
用することができる。
、電線被覆、フィルム、塗料含浸用樹脂として好適に使
用することができる。
第1〜3図はそれぞれ実施例1〜3で得られたポリアミ
ドイミドの赤外線吸収スペクトルを示す。
ドイミドの赤外線吸収スペクトルを示す。
Claims (3)
- (1)下記一般式(1) ▲数式、化学式、表等があります▼(1) (但し、式中、Xは3官能性の芳香族基、Arは下記一
般式(2) ▲数式、化学式、表等があります▼(2) (但し、環Aは1又は2個の不飽和の6員環と縮合した
5又は6員環を示す)で表される2官能性の芳香族基で
ある)で表される構造単位をモル分率で5〜100%含
有することを特徴とするポリアミドイミド樹脂。 - (2)Aにが下記構造式 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
、表等があります▼ で表される2官能性の芳香族基であり、Xが▲数式、化
学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等があり
ます▼、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、
化学式、表等があります▼、 又は▲数式、化学式、表等があります▼(但し、Yは−
O−、 −CO−、−CH_2−、−CH(CH_3)−、−C
(CH_3)_2−、−SO_2−又は−S−を示す)
で表される3官能性の芳香族基である特許請求の範囲第
1項記載のポリアミドイミド樹脂。 - (3)一般式(1)で表される構造単位と共に下記一般
式(3) ▲数式、化学式、表等があります▼(3) {但し、式中、Xは3官能性の芳香族基、Rは▲数式、
化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、又は、 ▲数式、化学式、表等があります▼(但し、Yは−O−
、 −CO−、−CH_2−、−CH(CH_3)−、−C
(CH_3)_2−、−SO_2−又は−S−を示す}
で表される2官能性の芳香族基である)で表される構造
単位をモル分率で95%以下含有する特許請求の範囲第
2項記載のポリアミドイミド樹脂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19288086A JPS6351431A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | ポリアミドイミド樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19288086A JPS6351431A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | ポリアミドイミド樹脂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6351431A true JPS6351431A (ja) | 1988-03-04 |
Family
ID=16298512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19288086A Pending JPS6351431A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | ポリアミドイミド樹脂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6351431A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0449139A2 (en) * | 1990-03-30 | 1991-10-02 | Air Products And Chemicals, Inc. | Membranes formed from rigid aromatic polyamines |
JP2017508081A (ja) * | 2014-01-20 | 2017-03-23 | 江▲蘇▼巨▲賢▼合成材料有限公司Jiangsu Juxian Synthetic Material Co., Ltd. | ポリアミドイミドファイブリッドの製造方法 |
-
1986
- 1986-08-20 JP JP19288086A patent/JPS6351431A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0449139A2 (en) * | 1990-03-30 | 1991-10-02 | Air Products And Chemicals, Inc. | Membranes formed from rigid aromatic polyamines |
JP2017508081A (ja) * | 2014-01-20 | 2017-03-23 | 江▲蘇▼巨▲賢▼合成材料有限公司Jiangsu Juxian Synthetic Material Co., Ltd. | ポリアミドイミドファイブリッドの製造方法 |
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