JPS6351163A - 熱転写式プリンタ - Google Patents
熱転写式プリンタInfo
- Publication number
- JPS6351163A JPS6351163A JP19589786A JP19589786A JPS6351163A JP S6351163 A JPS6351163 A JP S6351163A JP 19589786 A JP19589786 A JP 19589786A JP 19589786 A JP19589786 A JP 19589786A JP S6351163 A JPS6351163 A JP S6351163A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink film
- thermal transfer
- thermal
- transfer paper
- printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
- B41J15/06—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles characterised by being applied to printers having stationary carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/16—Means for tensioning or winding the web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/02—Feeding mechanisms
- B41J17/04—Feed dependent on the record-paper feed, e.g. both moved at the same time
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は熱転写インクフィルムと被転写用紙との交換を
容易に行うことのできる熱転写式プリンタに関する。
容易に行うことのできる熱転写式プリンタに関する。
〈従来技術〉
従来の熱転写式プリンタの概略構造図を第４図に示す。
すなわち１はプリンタ本体である。２はサーマルヘッド
であり、該サーマルヘッド２に対向してプラテン３が設
けられている。プラテン３には軸３ａが慣通しており、
該軸３ａは上記プリンタ本体ｌの両側面に回動自在に取
り付けられている。そして軸３ａの一端は図示しないプ
ラテン聡動用モータにより回転される構成となっている
。
であり、該サーマルヘッド２に対向してプラテン３が設
けられている。プラテン３には軸３ａが慣通しており、
該軸３ａは上記プリンタ本体ｌの両側面に回動自在に取
り付けられている。そして軸３ａの一端は図示しないプ
ラテン聡動用モータにより回転される構成となっている
。
４は第１のガイドローラ、５は第２のガイドローラであ
る。６は被転写用紙ロールであり、７は該ロール６の支
持アームである。
る。６は被転写用紙ロールであり、７は該ロール６の支
持アームである。
６ａは被転写用紙ロール６より引き出された被転写用紙
であり、第１のガイドローラ４に摺接した後プラテン３
とサーマルヘッド２との間を通す、プリンタ上面前方よ
り排出される。８は熱転写インクフィルムロールである
。９は熱転写インクフィルムロール８より引き出された
インクフイルム８ａを巻取るための巻取りローラである
。インクフィルム８ａは熱転写インクフィルムロール８
より引き出された後プラテン３とサーマルヘッド２との
間において上記被転写用紙６ａに重ね合わされた後、該
用紙６ａと分離され第２のガイドローラ５を通り巻取ロ
ーラ９により巻取られる。
であり、第１のガイドローラ４に摺接した後プラテン３
とサーマルヘッド２との間を通す、プリンタ上面前方よ
り排出される。８は熱転写インクフィルムロールである
。９は熱転写インクフィルムロール８より引き出された
インクフイルム８ａを巻取るための巻取りローラである
。インクフィルム８ａは熱転写インクフィルムロール８
より引き出された後プラテン３とサーマルヘッド２との
間において上記被転写用紙６ａに重ね合わされた後、該
用紙６ａと分離され第２のガイドローラ５を通り巻取ロ
ーラ９により巻取られる。
そして、以上述べたプラテン３、サーマルヘッド２、熱
転写インクフィルム巻取ローラ９、熱転写インクフィル
ムロール８、第１のガイドローラ４、 第２のガイドロ
ーラ５、被転写用紙ロール６を軸支するアーム７等はプ
リンタ本体ｌの同一フレームに取り付けられ、組立てら
れている。
転写インクフィルム巻取ローラ９、熱転写インクフィル
ムロール８、第１のガイドローラ４、 第２のガイドロ
ーラ５、被転写用紙ロール６を軸支するアーム７等はプ
リンタ本体ｌの同一フレームに取り付けられ、組立てら
れている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上述した構成のため、熱転写インクフィルム８ａの交換
の際には当該熱転写インクフィルム８ａのみを取外し新
品と交換すれば良いのにもかかわ・ らず、被転写
用紙６ａも共に取り外す必要があった。熱転写インクフ
ィルム８ａおよび、被転写用紙６ａを共に交換する場合
にはこれでよい。しかし熱転写インクフィルム８ａおよ
び被転写用紙６ａの交換補充の時期は一般には同時では
なく各々無関係であるため、被転写用紙６ａがまだ使用
できる状態では上記インクフィルム８ａの交換に際して
取外した被転写用紙６ａを再度プリンタに装着する必要
があった。
の際には当該熱転写インクフィルム８ａのみを取外し新
品と交換すれば良いのにもかかわ・ らず、被転写
用紙６ａも共に取り外す必要があった。熱転写インクフ
ィルム８ａおよび、被転写用紙６ａを共に交換する場合
にはこれでよい。しかし熱転写インクフィルム８ａおよ
び被転写用紙６ａの交換補充の時期は一般には同時では
なく各々無関係であるため、被転写用紙６ａがまだ使用
できる状態では上記インクフィルム８ａの交換に際して
取外した被転写用紙６ａを再度プリンタに装着する必要
があった。
上述したように、従来の熱転写式プリンタにおいては、
被転写用紙および熱転写インクフィルムの交換が繁雑で
あり手間がかかるものであった。
被転写用紙および熱転写インクフィルムの交換が繁雑で
あり手間がかかるものであった。
本発明は、上記問題点を除去するために為されたもので
あり、本発明の目的は被転写用紙あるいは熱転写インク
フィルムの交換を容易迅速に為し得る熱転写式プリンタ
を提供することにある。
あり、本発明の目的は被転写用紙あるいは熱転写インク
フィルムの交換を容易迅速に為し得る熱転写式プリンタ
を提供することにある。
〈問題を解決するための手段〉
本発明によると、被転写用紙と熱転写インクフィルムと
をサーマルヘッドとプラテンとの間で重合すると共に被
転写用紙に印刷を行う熱転写式プリンタにおいて熱転写
インクフィルムロール、熱転写インクフィルム巻取ロー
ラ、サーマルヘッドをプリンタ本体に設け、プラテンと
被転写用紙ロールより引き出された被転写用紙の排出孔
とをブリンク本体に対し回動自在に構成した回動フレー
ムに設け、該回動フレームをプリンタ本体に対し上方向
へ回動させた場合、上記プラテンと上記サーマルヘッド
間において重合した被転写用紙と熱転写インクフィルム
とが分離するように構成することで、上記問題点を解決
するための手段とした。
をサーマルヘッドとプラテンとの間で重合すると共に被
転写用紙に印刷を行う熱転写式プリンタにおいて熱転写
インクフィルムロール、熱転写インクフィルム巻取ロー
ラ、サーマルヘッドをプリンタ本体に設け、プラテンと
被転写用紙ロールより引き出された被転写用紙の排出孔
とをブリンク本体に対し回動自在に構成した回動フレー
ムに設け、該回動フレームをプリンタ本体に対し上方向
へ回動させた場合、上記プラテンと上記サーマルヘッド
間において重合した被転写用紙と熱転写インクフィルム
とが分離するように構成することで、上記問題点を解決
するための手段とした。
〈作用ン
回動フレームを上方向へ回動させると、プラテンとサー
マルヘッド間において重合した被転写用紙と熱転写イン
クフィルムとが分離し、各々扱い易い状態で露出する。
マルヘッド間において重合した被転写用紙と熱転写イン
クフィルムとが分離し、各々扱い易い状態で露出する。
このため被転写用紙、熱転写インクフィルムの交換作業
が各々容易、迅速に行い得ると共に、プリンタ内部例え
ばサーマルヘッド発熱部のクリーニング等のメンテナン
スが容易となる。
が各々容易、迅速に行い得ると共に、プリンタ内部例え
ばサーマルヘッド発熱部のクリーニング等のメンテナン
スが容易となる。
〈実施例〉
次に第１図、第２図、第３図を参照して本発明に係る一
実施例を説明する。
実施例を説明する。
第１図は同実施例において回動フレームｌＯが上方へ回
動した状態を示す斜視図、第２図は回動フレームｌＯが
上方へ回動した状態を断面図であられした概略構造図で
ある。これらの図において第４図と同一の部分には同一
の番号を付して説明を省略する。
動した状態を示す斜視図、第２図は回動フレームｌＯが
上方へ回動した状態を断面図であられした概略構造図で
ある。これらの図において第４図と同一の部分には同一
の番号を付して説明を省略する。
第１図において、ｌＤは、プリンタ本体１の上面開口部
である。ＩＯは回動フレームであり上記プリンタ本体１
の側壁１ａ、ｌａに設けられた回動支点ｌＳにより両側
板１０Ｅ、ＩＯＥが回動自在に支持されている。そして
回転フレーム１０が下方に回動され、上記プリンタ本体
ｌの開口部ｌＤに内嵌した状態では第３図に示すように
回動フレーム１０の先端部下面１０Ａは、プリンタ本体
１の側壁１６の上面１ｃ 、ｌｃに当接する。
である。ＩＯは回動フレームであり上記プリンタ本体１
の側壁１ａ、ｌａに設けられた回動支点ｌＳにより両側
板１０Ｅ、ＩＯＥが回動自在に支持されている。そして
回転フレーム１０が下方に回動され、上記プリンタ本体
ｌの開口部ｌＤに内嵌した状態では第３図に示すように
回動フレーム１０の先端部下面１０Ａは、プリンタ本体
１の側壁１６の上面１ｃ 、ｌｃに当接する。
第２図に示すＩＯＢは案内板であり、回動フレームＩＯ
の上側面を構成する部材で、案内板ｌＯＢの一端部はプ
ラテン３の下方位置においてプラテン外周面に対し最適
な間隙を保って対面している。ＩＯＣは被転写用紙の排
出孔であり、回動フレーム１０の上面はぼ中央において
、第１図に示す回動フレーム１０に取り付けられる外套
部材ｌＯＧ（第２図、第３図参照）に形成される。
の上側面を構成する部材で、案内板ｌＯＢの一端部はプ
ラテン３の下方位置においてプラテン外周面に対し最適
な間隙を保って対面している。ＩＯＣは被転写用紙の排
出孔であり、回動フレーム１０の上面はぼ中央において
、第１図に示す回動フレーム１０に取り付けられる外套
部材ｌＯＧ（第２図、第３図参照）に形成される。
１０Ｄは熱転写インクフィルム８ａをサーマルヘッド２
とプラテン３との間で被転写用紙６ａに重合させるため
のローラガイドであり、その両端部は回動フレーム１０
の両側板１０Ｅに回動自在に取り付けられている。１１
（第１図参照）はガススプリングであり一端がプリンタ
本体に、他端が上記回動フレームＩＯの側板１０Ｅに各
々回動自在に軸支されている。
とプラテン３との間で被転写用紙６ａに重合させるため
のローラガイドであり、その両端部は回動フレーム１０
の両側板１０Ｅに回動自在に取り付けられている。１１
（第１図参照）はガススプリングであり一端がプリンタ
本体に、他端が上記回動フレームＩＯの側板１０Ｅに各
々回動自在に軸支されている。
なお、本実施例では図示していないが、上記回動フレー
ムｌＯとプリンタ本体ｌとは簡易ロック機構により、回
動フレーム１０を下方に回動させた場合回動フレーム１
０がプリンタ本体１に固定されるようになっている。ま
た、ロック機構をはずすことにより上記ガススプリング
１１が回動フレームＩＯを上方へ回動させるｔこめ、被
転写用紙６ａと熱転写インクフィルム８ａとが分離した
状態となる。
ムｌＯとプリンタ本体ｌとは簡易ロック機構により、回
動フレーム１０を下方に回動させた場合回動フレーム１
０がプリンタ本体１に固定されるようになっている。ま
た、ロック機構をはずすことにより上記ガススプリング
１１が回動フレームＩＯを上方へ回動させるｔこめ、被
転写用紙６ａと熱転写インクフィルム８ａとが分離した
状態となる。
〈効果〉
本発明は以上述べたように構成したので、プラテンとサ
ーマルヘッドとの間で重合した被転写用紙と転写用イン
クフィルムとを分離することができ、したがって被転写
用紙あるいは転写用インクフィルムのいずれか一方を交
換する場合の操作が容易となり、さらにサーマルヘッド
その池プリンタ内部のクリーニング等のメンテンスが容
易となる等、優れた効果を有する。
ーマルヘッドとの間で重合した被転写用紙と転写用イン
クフィルムとを分離することができ、したがって被転写
用紙あるいは転写用インクフィルムのいずれか一方を交
換する場合の操作が容易となり、さらにサーマルヘッド
その池プリンタ内部のクリーニング等のメンテンスが容
易となる等、優れた効果を有する。
第１図は本発明に係る一実施例における熱転写式プリン
タにおいて回動フレーム１０が上方へ回動した状態を示
す斜視図、第２図は回動フレーム１０か上方へ回動した
状態を断面図であられした概略構造図、第３図は、回動
フレームＩＯを下方に回動させ、プリンタ本体ｌに固定
した状態を断面図であられした概略構造図、第４図は従
来の熱転写プリンタの概略構造図である。 ｌ・・・・・・プリンタ本体、３・・・・・・プラテン
、６ａ・・・・・・被転写用紙、８ａ・・・・・・熱転
写インクフィルム、ＩＯ・・・・・・回動フレーム、ｌ
Ｏｃ・・・・・・被転写用紙排出孔。
タにおいて回動フレーム１０が上方へ回動した状態を示
す斜視図、第２図は回動フレーム１０か上方へ回動した
状態を断面図であられした概略構造図、第３図は、回動
フレームＩＯを下方に回動させ、プリンタ本体ｌに固定
した状態を断面図であられした概略構造図、第４図は従
来の熱転写プリンタの概略構造図である。 ｌ・・・・・・プリンタ本体、３・・・・・・プラテン
、６ａ・・・・・・被転写用紙、８ａ・・・・・・熱転
写インクフィルム、ＩＯ・・・・・・回動フレーム、ｌ
Ｏｃ・・・・・・被転写用紙排出孔。
Claims (1)
- 被転写用紙と熱転写インクフィルムとをサーマルヘッド
とプラテンとの間で重合し被転写用紙に印刷を行う熱転
写式プリンタにおいて熱転写インクフィルムロール、熱
転写インクフィルム巻取ローラ、サーマルヘッドをプリ
ンタ本体側に設け、プラテンと被転写用紙ロールより引
き出された被転写用紙の排出孔とをプリンタ本体に対し
回動自在に構成した回動フレームに設け、該回動フレー
ムをプリンタ本体に対し上方向へ回動させた場合、上記
プラテンと上記サーマルヘッド間において重合した被転
写用紙と熱転写インクフィルムとが分離することを特徴
とする熱転写式プリンタ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19589786A JPS6351163A (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 熱転写式プリンタ |
| US07/001,038 US4774525A (en) | 1986-01-08 | 1987-01-07 | Thermal transfer type multicolor printer |
| DE8787300133T DE3762592D1 (de) | 1986-01-08 | 1987-01-08 | Thermischer vielfarben-transferdrucker. |
| EP87300133A EP0229036B1 (en) | 1986-01-08 | 1987-01-08 | Thermal transfer type multicolor printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19589786A JPS6351163A (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 熱転写式プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6351163A true JPS6351163A (ja) | 1988-03-04 |
Family
ID=16348807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19589786A Pending JPS6351163A (ja) | 1986-01-08 | 1986-08-21 | 熱転写式プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6351163A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011178103A (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-15 | Seiko Epson Corp | ロール状媒体収容装置および液体噴射装置 |
| KR20120130720A (ko) | 2011-05-23 | 2012-12-03 | 가부시키가이샤 미죠타 | 수차 발전 유닛 |
| JP2019209482A (ja) * | 2018-05-31 | 2019-12-12 | 富士通コンポーネント株式会社 | プリンタ装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5926360B2 (ja) * | 1981-03-02 | 1984-06-26 | 株式会社田熊総合研究所 | 汚泥熱処理方法 |
| JPS60192668A (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-01 | Toshiba Corp | 画像形成装置 |
-
1986
- 1986-08-21 JP JP19589786A patent/JPS6351163A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5926360B2 (ja) * | 1981-03-02 | 1984-06-26 | 株式会社田熊総合研究所 | 汚泥熱処理方法 |
| JPS60192668A (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-01 | Toshiba Corp | 画像形成装置 |
Cited By (6)
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|---|---|---|---|---|
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| US8348417B2 (en) | 2010-03-03 | 2013-01-08 | Seiko Epson Corporation | Rolled medium accommodation device and liquid ejection device |
| US8540362B2 (en) | 2010-03-03 | 2013-09-24 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejection device |
| US9120338B2 (en) | 2010-03-03 | 2015-09-01 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejection device |
| KR20120130720A (ko) | 2011-05-23 | 2012-12-03 | 가부시키가이샤 미죠타 | 수차 발전 유닛 |
| JP2019209482A (ja) * | 2018-05-31 | 2019-12-12 | 富士通コンポーネント株式会社 | プリンタ装置 |
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