JPS63502169A

JPS63502169A - ラインウエブ圧潰切れ目付けにおける一定圧力の為の装置

Info

Publication number: JPS63502169A
Application number: JP62500264A
Authority: JP
Inventors: スロボドキン，イエフィム
Original assignee: エイベリ　インタナシヨナル　コ−ポレイシヨン
Priority date: 1985-12-04
Filing date: 1986-12-03
Publication date: 1988-08-25
Anticipated expiration: 2011-10-30
Also published as: FI87897B; KR880700704A; AU600692B2; WO1987003520A1; US4698052A; KR940011920B1; CA1278253C; AU6736487A; EP0249630A1; FI873371A0; JP2548022B2; DE3687835T2; FI87897C; BR8607042A; DE3687835D1; EP0249630B1; EP0249630A4; FI873371A; ATE85921T1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】ラインウェブ圧゛　れ　イ・むにおＣる−　圧力の１１、の２１豆夏況１本発明は機械による斜めウェブ圧積切れ目付けに於て一定圧力を加える為の装置に関し、詳しくは釈放ライナとして或はラベル、ステッカ−、テープその他感圧性粘着材に当接する物品として使用するべきウェブを斜め圧積切れ目付けする為の装置に関する。

ｌ１夏１遣ラベル、ステッカ−、テープその他感圧性粘着材等の粘着性製品は、通常は、感圧性の表面シート或はフェイスストックと、通常は感圧性であってそうした表面シートの裏側表面に固着された粘着材の層、そして、ラベル１．ステッカ−その他が最終用途目的の為の製品或は物品に固定される場合に完全に剥れるよう、低表面エネルギー接着剤によって粘着層に固着された除去自在の紙製の裏当てシートとから成り立つ。裏当てシートは、その除去の為の把持を容易とする為の縁部が常には露出されないことから、除去が困難である。

裏当てシートの除去に際して遭遇する困難に打ち勝つ為の１つの方策は、それを粘着材の贋に固着する以前及びそれをシリコーンリリースコーティングする以前に圧積切れ目付けすることである。圧潰切れ目付けにより、シートの繊維が圧縮された弱化線が裏当てシートに付けられる、ラベル、ステッカ−その他を固定する場合にはそれを曲げて裏当てシートを切れ目線に沿って割り或は裂き、裏当てシートを把持する為の１対の露出縁部を創出せしめ得る。製造するべきラベル、ステッカ−その他の最終寸法形状の裏当てシートに切れ目線を斜め模様で配列することが、露出縁部創出の為に製品ｐ裏側で入手然し乍ら、圧潰切れ目付は期間中に生じる弱化の程度は、裏当てシートが使用の為にプロセス処理或は準備される間に割れ或は裂けないよう、そして、割れ或は裂けが入った或は曲げに際して割れ或は裂けの生じないラベル、ステッカ−その他が製造されないよう、注意深く制御されなければならない。

、釈放ライナ使用の為の紙ウェブを横断しての斜め切れ目付けは、クラックアンドビール性、即ち任意の切れ目線にクラックを形成し、それによって存在する任意のその他の切れ目線を横断して裏当てシートをはがす能力を保証する為に、縁部から縁部に伸延する少なくとも１つの切れ目線をそれが高い統計的確立で含む状態でもって任意のサイズのラベルをウェブから切り取ることを可能ならしめる為の適切な間隔を有する状態で決定され゛て来た。

本発明は高い品質の製品を実現する為の、一定圧力及び制御自在の圧力での一様な斜め圧潰切れ目付けの為のシステ゛ムを指向している。

ｌ豆亘ユＩイナとして使用される紙の圧潰切れ目付けの為の装置が提供され、切れ目付けの為の浮動が実質的に一定に維持され且つ偏倚されず、そしてそれらが本来摩擦の無い状況の下、に圧潰切れ目付けされる表面に付加される。

システムの中心部には、実質的に摩擦の無い支承体内にセットされた、好ましくは筒状の案内ロッド対を提供する支持体が設けられ、支承体は、支持体から外側に伸延し且つ本発明の目的の為に紙を圧潰切れ目付けするようになっている筒状のアンビルローラを収納する取付は円形のガイド同志間にはプランジャが位置決めされ、該、プランジャは取付は用ブラケットから、加圧された流体、好ましくはガス状の流体と連通ずるシールされた柔軟なダイヤフラムへと伸延し、ロッドを介して伝達するべき力を取付は用ブラケットへと提供する。

好ましいアセンブリに於てはプランジャは取付は用ブラケットにも、またダイヤフラムにも固定されない、そして取付は用ブラケット、プランジャ及びダイヤフラム間の協動には摩擦的方策の使用は関与せず且つ接着され用と共に、取付は用ブラケットが浮動し、しかも取付は用ブラケット、従ってアンビルローラに加えられた力が本来１方向性でありダイヤフラムに加えられた流体圧力の量に応じて制御されることを保証する。

紙を圧潰切れ目付けする為のシステムに於ては、複数の隣り合う支持体上の対応する複数の取付は用ブラケットに収納された複数のアンビルローラが、互い違いに重なりあう関係で支持体ロッドに沿って配置される。各々は損耗或は損傷の指示に際して容易に取り外しし得る。

好ましくは筒状のアンビルは、圧潰用のシリンダと平行な位置決めを保証する為に廻動調節自在である１紙が筒状のアンビルとワイヤ巻きした圧潰用のシリンダとの間を通過される。ワイヤは好ましくは、シリンダ表面を縁部から縁部へと斜めに横断して伸延する溝゛に取り外し自在に埋設される。好ましくは、それらは熱的膨張及び収縮に対処する為にばね引張される。それらはシリンダ表面からの一様な伸延を保証する為に精密研磨される。

ウェブの切れ目付けのプロセスに於ては、ロールからの紙が圧潰用シリン、ダ及び複数のアンビルローラ間を通過し、各々に紙の適切なりラックアンドビール特性の為に所望される切れ目深さを実現するべく調整された圧力が加えられる。背後照明が切れ目深さの変動の検査を可能とし、それによって付加された圧力の調節が可能となる。

本発明の装置を使用することによって、従来達成されたよりも高い品質の切れ目が、消費者に届く製品の均一性の為に実現される。

図面の簡単な説明本発明のこれら及びその他の利益は、以下の詳細な説明を付帯する図面と関連して考慮することによってより良く理解されよう。

第１図は、本発明に従う圧潰切れ目付けに於て、アンビルローラに本発明に従う圧潰切れ目付けにおける一定圧力を加える為の装置の概略側面図である。

第１Ａ図は、第１図の装置がそれによって取付は用ブラケットに固定されて成る °手段の詳細を示す、第１図を線Ａ−Ａで切断した断面図である。

第１Ｂ図は、第１図の装置を固定する為の別の手段の部分側面図である。

第１Ｃ図は、第１Ｂ図とは別の手段の、後方から見た図である。

、第１Ｄ図は、第１Ｂ図の別の手段の、前方から見た断面図である。

第２図は、第１図の装置の概略平面図である。

第２Ａ図は、第１図の圧潰用シリンダの一部であるワイヤ端部クランプの部分側方図である。

第２Ｂ図は、第１図の装置の一部である支持体キャビネットの概略詳細平面図である。

第３図は、圧潰切れ目付はされた裏当て用シートを具備する製品の理想化された側面図である。

第４図は、第３図の製品が曲げられ切れ目付は部分が割れた状態を示す部分拡大断面図である。

第５図は、本発明に従う圧潰切れ目付けにおける一定圧力を付加する為の装置の別懇様の概略側面図である。

み　細　な　言　明本発明は紙を圧潰切れ目付けする為の装置に関し、該装置に於ては筒状のアンビルローラが、シ、リングを横断して′一様な負荷で紙を斜めに圧潰切れ目付は可能ならし摩擦の無い態様で独立状態に支持される。以下に、図示されるような本発明の好ましい具体例が記載される。

第１、ＩＡ、２．２Ａ及び２Ｂ図を参照゛するに、各アンビルローラホルダ１０は取付は用ブラケット１４によって廻動自在に支持された筒状のアンビルローラ１２を具、備している。取付は用ブラケット１４は好ましくは一体部品であり、１対のパネル部材１８及び２０がそこから互いに平行に外側方向に伸延して成る端部材１６を含む、筒状のビン２２が端部材１６から遠い地点に於てパネル部材１８及び２０間を伸、延する。ビン２２はアンビルローラ１２の中央の相対する孔を通して伸延する。アンビルローラはビン２２を中心として、好ましくはボール或はローラ支承体の使用を介して自由に回転する。

アジピルローラ１２は可能な限り完全円形であるべきである。

端部材１６の、アンビルローラ１２とは反対側の表面から外側へと１対の円滑なガイドロッド２６及び２８が伸延し、それらは好ましくは図示されるように筒状であと伸延する。ガイドロッド２６及び２８の反対側或は遠方の端部は、それら同志間を伸延する連結補強材３０によって互いに連結される。

筒状のガイドの大部分の長さ及び連結補強材は、支持体キャビネット３２内に収納される。キャビネット３２の裏側は、作業場でのアンビルローラホルダ組み立ての為の取付は用台座３４に取り付けられるようになっている。これを実現する為に、キャビボット３２の裏側のアジピルローラに最も近い端部は、下方に伸゛延して台°座３４の頂部と共にほぞ継ぎされる模型リップ３６を有している。第１Ａ図を追加参照するに、キャビネット３２の台座３４のリップ３６とは反対側、従ってリップ３６の遠方からねじマウント３８もまた伸延する。ねじマウント３８の自由端には、固定部材４２を、固定部材４２の両側の細長孔４４を貫くことによって然るべく位置決めする１対の筒状のビン４０が、ねじマウント３８の両側の外側を伸延する。固定部材４２はＵ字型であり、対向する側面がねじマウント３８の何れかの側面に接し、そして底部材４３が台座に接面している。ねじ４６は、その丸み付けされた端部が固定部材４２の底部材４３と接触するようねじマウント３８を貫いて伸延する。固定部材４２は、アンビルローラホルダを然るべく保持する為に、固定部材４２を台座３４の他方の傾斜表面へと付勢するねじ４６を締め付けることによって台座３４に対して締め付けられる。固定部材４２の各側の細長孔４４は締め付けの為に入手し得る遊びの量を決定する。

第１Ｂ、ＩＣ及びＩＤ図を参照するに、アジピルローラホルダの作業場での組み立ての為に、キャビネット３２の裏側に取り付は用台座３４を装着する為の別の手段が示される。この別の具体例はアンビルローラ及びそれらが作用する表面間の平行性を助長する為に好ましく、そして、もし取付は用手段に精密部品が使用されない場合には費用節減の為に特に好ましい。

この具体例では、キャビネット３２の裏゛側と台座３４の頂部表面との間に、２対のボルト１０２及び１０４そしてビン１０３によってアタッチメントブラケット１００、が位置決めされる。ビン１０３は、ブラケット１００及びキャビネット３２の裏側の対応する筒状の穴にしてアンビルローラに最も近い縁部の中央に位置付けられた穴を貫いて上方へと伸延する。ブラケット１００は、この縁部な下方に伸延し、台座３４の頂部とほぞ継ぎする模型リップ１０６を具備する。ビン１０３は、ブラケット１００の裏側を横断して伸延しそしてビン１０３の為の筒状の穴を覆う固定プレート１０５によって然るべく保持され、ブラケット１００を貫いてキャビネット３２内部へと伸延する。プレート１０５は結局、プレート及びブラケット１００の、ビン１０３の各側に位置付けられたオーバーサイズの筒状の穴を貫くボルト１０２によって然るべく保持されそれによってキャビネット３２の裏側に固定される。ブラケット１’ＯＯの裏側とプレート１０５との間のボルト１０２にばねワッシャ１０８が位置決めされる。プレート１０５を然るべく位置決めし、そしてアタッチメントブラケットのこの縁部なキャビネット３２の裏側に対して保持する為に、ボルト１０２の自由端の下方にナツト１１０を締着し得る。

ビン１０３はキャビネット３２がアタッチメントブラケット１００に関して廻動するとポット点を提供する。

ボルト１０２を取り巻くブラケット１００のオーバーサイズの筒状の穴は、キャビネット３２が廻動する場合にボルトが移動する余裕を許容する。ばねワッシャ１０８はナツト１１０の締め付は力のトルクをブラケット１００□の裏側へと伝達し、キャビネット３２の廻動の為に克服されねばならない摩擦を創出する。この摩擦はブラケット１００及びキャビネット３２を互いに保持し、それによって同時的な廻動を許容する。プレート１０５の端部を、ナツト１１０が然るべく締着された後ナツト１１０の緩み抜けを防止する為に下方に曲げ得る。

台座３４の、ボルト１０２とは反対側にボルト１０４が整列され、取付は用ブラケット１００のオーバーサイズの筒状の穴を貫いて上方へと伸延し、そしてキャビネット３２の裏側に固定される。ボルト１０４の自由端から下方に、ワッシャ１１２及びナツト１１４を締着し得る。然し乍ら、ボルト１０４の、アタッチメントブラケットとワッシャ１１２及びナツト１１４との間には、エル字型断面の調節自在の楔１１６が取り付けられる。締め付けられ然るべく位置付けられると、エル型の一方の端部は台座３４の他方の傾斜表面に当接し、一方、他方の端部はアタッチメントブラケットの裏側、に当接する。

アンビルローラから最も遠い縁部なアタッチメントブラケットの裏側から下方へと伸延するリップ１１８が、調節自在の楔１１６を台座に対して保持する作用を為す。

ボルト１０４は、調節自在の楔１１６を細長孔１２０を貫いて伸延する。こうした細長孔はボルト１０４の直径と嵌合する幅を有するが、その長さはボルトが台座から種々の距離での位置決めを許容するものである。こうして、平行達成の為に必゛要な調節自在の楔の調節が出来る。ようになる。加えるに、ボルト１０４を取り巻くブラケット１００の筒状の穴は、キャビネット３２が廻動する場合にボルト１０４が移動する為の余裕を許容する為にオーバーサイズである。

アタッチメントブラケットの、アンビルローラから離れて向かい合う側面には３つのボルト１２２によって調節ブラケット１２４が取り付けられる。調節ブラケット１２４はエル字型であり、エル字型の一方の脚は、それをブラケット１００に固定する為にそこを貫いて伸延するボルト１２２を具備し、他方の脚はキャビネット３２の後方表面の１つの縁部に隣接して上方へと伸延する。

アタッチメントブラケット１００はキャビネット３２の後方表面から離間され、調節ブラケット１２４とキャとキャビネット３２の後方表面には１対のボルト１２６によって調節補強材１２８が取り付けられる。調節補強材１２８はキャビネット３２の後方表面の、ブラケット１２４の脚の上方の縁部に沿って位置決めされ、ボルト１２２によってキャビネット３２及びブラケット１２４の他方の脚に対向して固定される。ブラケット１２４及び補強材１２８の対向する表面同志間を、逆回しコイルばね１３０及び差動ねじアジャスタ１３２が伸延する。ねじアジャスタ１３２は各表面に差動的に螺゛入され、そして一体型の差動ねじアジャスタを提供する為の６角形断面を有する内側ナツト１３４と同心的に協動しレンチにねじアジャスタを一方或は他方に回転することによって、補強材１２８及びブラケット１２４は互いに接近して或は互いに離、間して移動し、それによってキャビネット３２を廻動し、調節自在の楔１１６がバー３４に対して締着された場合にアンビルローラの取る位置を変化させる。これは、作業者をしてアンビルローラをそれが作用する表面と平行になるまでの位置調節を許容する。この目的の為に、一般的にアジャスタ３２を一回転することによってブラケット１２４に対する約１／１０００のオーダでの移動が引き起こされる。

ガイドロッド２６及び２８は好ましくは直線状ボールベアリングである１組の低摩擦の支承体４８及び５０だけによって、キャビネ°ット３２内部に支持される。好ましい具体例に於ては、これら低摩擦の支承体はＴｈｏｍｐｓｏｎボールベアリングであるが、実質的に摩擦の無い支持を提供する任意の支承体を使用し得ることを理解されたい。支承体４８及び５０は、実質的に゛摩擦無く支持体内外への筒状のガイドの長手方向内外への運動を許容する。

アンビルローラ１２に制御圧力を提供する為に、キャビネット内部に空気シリンダ５２が配設される。空気シリンダの中央の長手方向軸はガイドロッド２６及び２８に実質的に平行でありバ一部材１６の中心と交差する。

アンビルローラ１２に近接したシリンダ端部はシリンダヘッド５４によって蓋締めされる。プランジャ５５はシリンダ５２に緩く且つ摩擦無く嵌合され、その断面を横断して伸延する。ロッド５６が、ヘッド５８の１つの表面からシリンダ中心の長手方向軸に沿って、それがバ一部材を含む取付は用ブラケットと接触する迄、シリンダヘッド５４を貫いて外側に摩擦無く伸延する。ロッドがシリンダヘッド５４を貫く場所には、嵌合を比較的緩くする為に十分なりリアランスが設けられる。ロッドとヘッドとの緩い嵌合が、ガイドロッド２６及び２８がそれによって適正なアンビルローラ位置決めを保証する為に依存する摩擦が、シリンダ内部で僅かな或は実質的に無い状態での２つ部材の運動を可能ならしめる。

プランジャ５５のガイドロッド５６と反対の他方側を柔軟なダイヤフラム６０が空気シリンダの内側断面を横断して伸延する。シリンダの、シリンダヘッド５４と反対側の端部には入り口６２があり、圧縮ガス或はそれと同等物をそこを貫かせプランジャと反対側のダイヤフラム側方の空気シリンダ部分へと供給し得る。

圧縮ガスがシリンダを通して送給されるとシリンダはダイヤフラムをそらせ、ヘッド、ロッド及び取付は用ブラケットを介してアンビルローラが圧潰切れ目付けされるべき材料と接触する場所へとガス圧力を連通ずる。ダイヤフラムのケラトを使用すること無く、プランジャの緩い嵌合が許容される。ガスケット６４はシリンダの端部壁面の外側表面とシリンダを支持するキャビネット部分との間にあって、圧縮ガスのシリンダ周囲からの漏れを防止する。

圧縮ガスは、キャビネット３２から圧力制御された圧縮ガス源へと伸延する連結用導管６６を貫いて入り口６２へと供給される。キャビネット３２を貫く導管６６の通路が第１図及び２Ｂ図に組み合わせ状態で示される。

アンとルローラの接触点に、紙を圧潰する為の力を分配する為に入手し得る十分な圧力が創成される。約５０ボンドもの力を使用し得る。ガスの圧縮性から、こうした力は一定に維持される。なぜなら、アンとルローラの直径或は圧潰するべき材料の肉厚が不規則である場合にさえも、アンビルローラは実質的に摩擦の無い支持及び力を付加するガス状流体が圧縮されることに基いて不規則部分と共に浮動し得るからである。圧縮ガスを圧力源として使用することは、アンとルローラが著しい圧力変化なしに最良に浮動する為に比較的圧縮性の然い流体に関アジピルローラが移動時の摩擦の最小化は有利であるが、圧潰するべき材料をアンビルローラの反対側で支持する為に使用されるワイヤ巻きした圧潰用シリンダ６８の、ワイヤ及びアンビルローラが前辺ての或は所望されざる接触を起さないよう、アンビルローラ゛の為のゼロポイントを設けることもまた必要である。そうした接触は圧潰用シリンダのワイヤ及び或はアンビルローラを損傷す、る。ゼロポイントはねじ調節楔７０によって提供される。ねじ調節楔７０は、連結用補強材３０の表面から外側へと伸延するセットビン７２を圧縮する傾斜表面を具備する。差動ねじ７４の調節との組み合わせに於て、楔７０の傾斜表面は、ダイヤフラム６０への圧力付加に際しセットビン７２を横断して移動し、アンビルローラ１２がそこから伸延して成るゼロポイントに到達し得る。

ゼロポイントはねじ７４によって決定され、ねじは結局ねじに螺合され且つそれによって駆動される楔の移動を誘起する。記載の如く、楔の位置の変更によって楔の傾斜表面上のセットビン７２が接触する位置が変化する。

差動ねじ７４は、容易に接近し得るようキャビネット３２の外側に伸延する。ガイド２６のセグメントは導管６有する。第２Ｂ図は上述から理解されるようなゼロポイント調節特徴を例示する。

第１図及び２図もまた、紙裏当て用シート９６が圧潰、される状態での、アンビルローラホルダ１０゛とワイヤ巻きした圧潰用シリンダ６８との協動を例示する。ワイヤ巻きした圧潰用シリンダは筒状であり、精密支承体７８によって決定される軸を中心として回転する。単一のシリンダが、多くのアンビルローラであってそれらのボルダによって横に相並び且つ重なりあうロー゛う配列に於てて互い違いに位置決めされたアジピルローラと関連して通常使用される。

。隣り合うアジピルローラは、圧潰されるべき紙上でそれらが回転する通路が重なり合うよう、交互上下に位置決めされる。こうした重なり合いの程度は、約０．００５インチから約０．０１インチが現在好ましい０重なり合いを許容する為に隣り合うアンビルローラが互い違いとされる一方、それらは好ましくは、ロッド５６から伝達される力が出来るだけまっすぐな線にて圧潰されるべき材料へと伝達されるよう、互に接近して位置決めされる。それらが相互に干渉しない限りに於てアンビルローラの互い違いを出来る限り小さくすることにより、各アンビルローラをロッド５６の長手方向軸と交差する為に可能な限り接近して位置決めし得る。

第２図及び２重図を参照するに、圧潰用のシリンダには１組の円滑なシリンダワイヤ８８が斜めに巻き付けられている。ワイヤは可能な限り完全に巻きつけられるべきであり、それらの表面は出来るだけ円滑であるべきである。加えるに、ワイヤの直径はその長さ全体に渡って一定であるべきである。ワイヤの為の現在好ましい直径は、約０．０２インチから約０．０４インチである。

ワイヤ８８は螺子クランプ９０によって圧潰用シリンダ上でぴんと張って保持される。ワイヤの各端部は圧潰用シリンダ６８の各端部に取り付けられた１対の対応すイヤをぴんと張ることが出来るよう、第２Ａ図に示されるようにねじ調節可能である。錠止用ねじ９２が、ワイヤ、が一旦引締められた後にクランプを然るべき位置に固定する為に各クランプと直角に当接する。更に、ばね９４が、その一端が圧潰用シリンダのエツジに向かい合うクランプに隣り合う圧潰用シリンダの端部表面に結合され、他方の端部がワイヤが対応するクランプに結合され−る直前にその端部に上被して巻き付く状態で各クランプの為に配設される。ばね９４はワイヤの端部にばね負荷を加え、それらがぴんと張るのを助長し、そして周囲温度が変化した場合のワイヤの伸びを補償する。

ワイヤは、その表面に沿って斜めに伸延する丸み付けされた溝によって圧潰用シリンダ６８の表面に然るべく保持される。溝は、好ましくはワイヤ８８の半径よりも僅かに大きい深さを有する。溝は、圧潰用シリンダ６８の表面に沿って、これに限定されるものではないが、第２図に示されるようにその長手方向軸に関して４５度の角度を含む任意の模様で配列し得る。溝は、相互に関して第１図に例示されるように任意の所望の模様に於て隔設される。軸方向の断面図に示されるように、圧潰用シリンダの表面に沿って１５度毎に次の溝が位置決めされる。

隣り合うアンビルローラの通路は重なり合うが、アンとルローラはワイヤの単一ストランドに対し、圧潰切れ目付けするウェブの下方で１つのアジピルローラだけが所定の任意の時間圧潰切れ目付けするような長さ寸法とされる。運転のこのモードは、・一定の圧力を維持する為に１つのアンビルローラからの負荷が単一のワイヤに伝達される点に於て好ましいものである。

この具体例では、ローラは一度に２つのワイヤへの作用を防止される。結局、直径の拡大の如きワイヤの１つの不規則性が、隣り合うワイヤに対する圧力の減少及び狭過ぎる切れ目の原因となることが無い。

第５図には、機能的に異なる本発明の別懇様が示される。この具体例では、単一のダウェル９８が圧潰用°シリンダ及び全てのワイヤの全長さに一度に作用する。ダウェル９８は、多数の隣接するアンビルローラボルダによって然るべく保持される。取付は用ブラケット１４が、２つのアンビルローラを一方が他方の上方に保持されるようにして配置される。アンビルローラ１２は、組み合さってダウェル９８を圧潰用シリンダに対して然るべく位置決めする。記載したように、この具体例はアジピルローラが単一のワイヤに一度に作用するものよりは好ましくない、しかし、これは全てのワイヤに１作用する１つの長′いアンビルローラを具備するものよりは好ましい。

なぜなら、ダウェルはそれらに対する弾性を有し、従って個々のワイヤの不規則性に応答し得、然も２つのアンビルローラがそうした不規則性に対処する為の独立的な力の源を提供するからである。ダウェル９８はアンビルローラからの負荷をロール上の全てのワイヤに伝達する為に十分柔軟であるべきである。

第３図を参照するに、゛釈放ライナ７６の為の紙素材が粘、着材の層８２に固着され、それが結局、表面シート８４に固着される。側方から見た圧潰切れ目付は跡８６が示される。裏当て用シート７６の肉厚は約０．００３から約ｏ、ｏｏｓインチである。許容される圧縮量は、裏当てシートが曲げられた場合に第４図に示されるように割れ或は裂け、然も圧潰切れ目線での横断引き剥しに十分に耐えるものである。

本発明の装置の使用における主要な目的は、アンとルローラが紙の厚さの変動と共に浮動するようにして、流体圧力を介して単一の力だけがダイヤフラムに加えられる状態で装置を実質的に摩擦の無い状態の下に運転し得るよう維持することである。ガスの圧縮性は、付加される圧力に重大な変化を生じることなくアンビルローラの力の使用が好ましい。然し乍ら、変動を最小限化する為・にアンビルローラ及び圧潰用シリンダ、そしてワイヤの直径は出来る限り許容誤差に近付けるべく加工される。

筒状のガイドロッドが使用されるが、それらはキャビネット３２内外への実質的に摩擦の無い運動を可能ならしめる支承体をそれらの為に入手し得る限り、任意の断面形状のもので良い。

る限りに於て任意の断面形状のもので良い、第１図及び２図を参照するに、切れ目付けされるべき材料のウェブ（１紙）９６が、アンビルローラ１２及び圧潰用シリンダ６８のワイヤ８８間を通過している。任意の数のアンビルローラアセンブリを平行配列状態で支持体３４に取付は得る。ダイヤフラム６０に付加される圧力の量は、圧潰切れ目付けされる紙９６に付加される圧縮力を決定する。背後照明の補助によって、作業者は紙の移動方向を上方から監視し得、そして斜めの切れ目線の深さが一様であるかどうかを確認し得る。もしそうでない場合は、作業者は、任意の与えられたアンビルローラに関する圧力を調節することによって、斜めの切れ目線がウェブの全幅を通して一様となることを保証し得る。これが、紙が切れ目付けの後シリコーンリリースコーティングのような釈放材料でもってコーティングされ、次いで粘着材及び表面素材に張り合わされた場合に、構造体のタラツクアンドビール作業の均一性を常に保証する。

この目的の為に、対向する紙の表面に低エネルギー釈放表面を貼付する以前に紙を切れ目付けするのが望まし、い、と言うのは、もし早期に貼付されると切゛れ目付は期間中に加えられる圧力がリリースコーティングを割り、それによって粗悪品質の製品が提供されるからである。

先の説明は、付帯する図面に示される本発明の現在好ましい具体例を参照してなされたものである。当業者及び本発明の技術に関与する技術者には、記゛載された装置及び構造に置ける変更が本発明の主旨、精神及び範囲から有意的に離れること無〈実施し得ることを認識されよう、。従って、先の説明は記載された特定の構造及び技術に対してだけに関するものとして理解するべきでは無く寧ろ、構造に関する以下の説明及びシステムの使用によって裏付けられる至当な範囲を有する付帯する請求の範囲に含まれ且つそれによって裏付けられるものとして解釈されるべきである。

国際調査報告

Claims

【特許請求の範囲】

１．紙ウエブを圧潰切れ目付けする為の圧潰切れ目付け用シリンダと共に組み合わせて使用する装置であって（ａ）筒状のアンビルローラと、（ｂ）前記筒状のアンビルローラを一端で回転関係で受ける取付け用プラケットと、（ｃ）前記取付け用プラケットの他方の端部に取り付けられた１対のガイドロッドにして、ガイドロツドをして支持体内部で実質的に摩擦無く前後に運動可能ならしめる為に１対のガイドロッドを受ける為の、対応する１対の実質的に摩擦の無い支承体を収納する支持体ハウジング内部へと、互いに平行且つ実質的に同一方向に伸延する１対のガイドロッドと、（ｄ）ガイドロッド同志間に位置決めされた実質的に摩擦の無いプランジャ手段にして、ガイドロッド同志間に位置決めされ、取付け用プラケットと支持体に収納された手段との問を伸延し、、前記筒状のアンビルローラによって圧潰切れ目付けされる紙ウエブヘの適用の為に実質的に摩擦の無いプランジャ手段を介して所定の偏崎されない力を取付け用プラケット入と適用する為の、実質的に摩擦の無いプランジャ手段と、そして、（ｅ）前記アンビルローラと圧潰切れ目付け用手段との間の通過時の紙ウエブヘの前記アンビルローラからの力の適用に際し、前記紙ウェブに圧漬切れ目付けを誘起する為に、前記装置を圧潰切れ目付け用手段と関連する支持体に固定する為の手段と、から成り立つ装置。
２．摩擦の無いプランジャ手段に力を付加する為の手段は、（ａ）内側表面及び内側横断面を提供する圧潰切れ目付け用シリンダと、（ｂ）第１の表面と、圧潰切れ目付け用シリンダの横断面を横断して伸延する対向する第２の表面を具備し、第１の表面が第１のチャンバを画成し、第２の表面が第２のチャンバを画成し、第１のチャンバがダイヤフラムを受け且つ摩擦の無いプランジャ手段とのダイヤフラムの接触を提供し、第２のチャンバが摩擦の無いプランジャ手段による取付け用プラケットヘの流体搬送の為に所定の流体圧力を導入するべく流体手段と連通している柔軟なダイヤフラムと、から成り立つ請求の範囲第１項記載の装置。
３．支持体ハウジングは圧潰切れ目付け用手段に対するアンビルローラの平行性の調節を許容するようになっている手段によって装置を支持体に固定する為の手段に結合されている請求の範囲第１項記載の装置。
４．支持体ハウジングは圧潰切れ目付け用手段に対するアンビルローラの平行性の調節を許容するようになっている手段によって、装置を支持体に固定する為の手段に結合されている請求の範囲第２項記載の装置。
５．紙ウェブを圧潰切れ目付けする為の装置であって（ａ）取付け用プラケットにして、筒状のアンビルローラの軸に於て取付け用プラケットの一端に回転自在に装着されている軸を具備する少なくとも１つのアンビルローラを有する取付け用プラケットと、（ｂ）取付け用プラケットの反対側端部に装着された１対の平行なガイドロッドにして、取付け用プラケットの前記反対側端部から外側へと伸延し、前記ガイドロッドを接近関係で受け且つ支持体に収納され、ガイドロッドをして支持体内部で実質的に摩擦無く前後に運動可能ならしめる１対の実質的に摩擦の無い支承体内に入る１対の平行なガイドロッドと、（ｃ）ガイドロッド同志間に位置決めされ、取付け用プラケットと、内側表面を具備する圧潰切れ目付け用シリンダの内側横断面を横断して伸延する柔軟なダイヤフラムの第１の表面との間を伸延するプランジャにして、前記柔軟なダイヤフラムが、内側表面を具備する圧潰切れ目付け用シリンダの内側横断面を横断して伸延し、前記第１の表面が、圧潰切れ目付け用シリンダ内部に於てプランジャを受ける為の第１のチャンバを画成し、前記ダイヤフラムが第２のチャンバを画成する第２の表面を具備して成るプランジャと、そして、（ｄ）プランジャに、そして結局、取付け用プラケットヘと適用する為のダイヤフラムに対する力を誘起する為に、第２のチャンバにガス圧力を導入する為の手段とを包含して成る装置。
６．実質的に摩擦の無いボールベアリングは直線ボールベアリングである請求の範囲第５項記載の装置。
７．支持体ハウジングは、圧潰切れ目付け用手段に対するアンビルローラの平行性の調節を許容するようになっている手段によって、装置を支持体に固定する為の手段に結合されている請求の範囲第５項記載の装置。
８．紙ウエブを圧潰切れ目付けする為の装置であって（ａ）軸を有する圧潰切れ目付け用シリンダにして、その表面から一様に伸延し且つ圧潰切れ目付け用シリンダの軸に対して斜めに横断して伸延する複数の突出部を提供する圧潰切れ目付け用シリンダと、（ｂ）隣り合って位置決めされたアンビルローラアセンブリにして、前記アンビルローラアセンブリを圧潰切れ目付け用シリンダに関して位置決めする為の支持手段に固定する為の手段、に横に相並んだ関係で取り付けられ、各アンビルローラアセンブリは、（ｉ）軸を具備し、筒状のアンビルローラの軸に於て取付け用プラケットの一方の端部に回転自在に装着されている取付け用プラケットと（ｉｉ）筒状のアンビルローラを収納する端部と反対側の取付け用プラケットの端部に装着された１対の平行なガイドロッドにして、取付け用プラケット前記端部から外側に伸延し、支持体ハウジングに収納された１対の実質的に摩擦の無い直線支承体内部に入り、支承体がガイドロッドをして支持体ハウジング外側での実質的に摩擦の無い移動を可能ならしめる１対の平行なガイドロッドと、（ｉｉｉ）内側表面と内側横断面とを具備する圧潰切れ目付け用シリンダと、（ｉｖ）圧潰切れ目付け用シリンダの内側横断面を横断して伸延する柔軟なダイヤフラムにして、第１のチャンバを画成する第１の表面と、第２のチャンバを画成する第２の表面とを提供する柔軟なダイヤフラムと、（ｖ）ガイドロッド同志間に位置決めされ、ダイヤフラムの第１の表面及び取付け用プラケットと接触する為に圧潰切れ目付け用シリンダの外側から圧潰切れ目付け用シリンダの内部へと摩擦無く伸延するプランジャと、（ｖｉ）前記第２のチャンバにガス状流体を導入することによって取付け用プラケットの方向にてプランジャを付勢する為の力を一方向的に加える為の手段と、から成り立ち、シーケンス的に隣り合うアンビルローラアセンブリの各々の筒状のアンビルローラが、圧潰切れ目付け用シリンダの軸及びアンビルローラアセンブリのプランジャの中心によって形成される平面の上下に交互に位置決めされ、それによって筒状のアンビルローラが隣り合って重なりあう関係で配列され、前記筒状のアンビルローラが更に、筒状のアンビルローラが、回転する圧潰切れ目付け用シリンダと回転する筒状のアンビルローラとの間を通過する紙ウエブを均一に斜めに圧潰切れ目付けする為に、圧潰切れ目付け用シリンダからの突出体と協動する間は圧潰切れ目付け用シリンダから伸延する１つ以上の突出体と接触しないことを保証するよう位置決めされている装置。
９．支持体ハウジングは支持体手段に廻動自在に結合され、前記支持体ハウジングを前記支持体手段に関して枢動的に回転することによって圧潰切れ目付け用シリンダに対するアンビルローラの平行性を調節する為の手段を含んでいる請求の範囲第８項記載の装置。
１０．適用されるガス状圧力が無い場合に筒状のアンビルローラの各々の圧潰切れ目付け用シリンダに関する位置を調節する為の手段を含んでいる請求の範囲第８項記載の装置。
１１．支持体ハウジングは支持体手段に廻動自在に結合され、前記支持体ハウジングを前記支持体手段に関して枢動的に回転することによって圧潰切れ目付け用シリンダに関する前記アンビルローラの平行性を調節する為の手段を含んでいる請求の範囲第１０項記載の装置。
１２．各々の筒状のアンビルローラの位置を調節する為の手段は、（ａ）ガイドロッド同志間に位置決めされたバーと、（ｂ）前記バーに沿って選択的に可動の傾斜表面を具備するブロックと、（ｃ）前記ブロックを前記バーに沿って選択的に位置決めする為の手段と、そして、（ｄ）前記支持体に連結され且つ前記バーの傾斜表面と係合するビン手段にして、圧潰切れ目付け用シリンダに関する筒状のアンビルローラの位置が前記バーの傾斜表面に沿った前記ピン手段の相対位置によって決定されるピン手段と、によって成り立つ請求の範囲第８項に記載の装置。
１３．紙ウエブを圧潰切れ目付けする為の方法であって（ａ）筒状の軸を形成する一対のローラベアリングに取り付けられ、圧潰切れ目付け用シリンダの軸を斜めに横断して伸延する一様な深さの複数の半円形の溝を提供する圧潰切れ目付け用シリシダにして、各々の溝が圧潰切れ自付け用シリンダの表面から一様に伸延する突出体を提供する為に実質的に溝から一様な直径で伸延する円形ワイヤを収納する圧潰切れ目付け用シリンダと、（ｂ）前記圧潰切れ目付け用シリンダの軸と平行に隔設された支持体に沿って横に相並んで配列された複数の隣り合って位置決めされたアンビルローラアセンブリにして、各々のアンビルローラアセンブリは、（ｉ）軸を具備し、筒状のアンビルローラの軸に於て取付け用プラケットの一方の端部に回転自在に装着されている取付け用プラケットと（ｉｉ）筒状のアンビルローラを収納する端部と反対側の取付け用プラケットの端部に装着された１対の平行なガイドロッドにして、取付け用プラケット前記端部から外側に伸延し、支持体ハウジングに収納された１対の実質的に摩擦の無い直線支承体内部に入り、支承体がガイドロッドをして支持体ハウジング外側での実質的に摩擦の無い移動を可能ならしめる１対の平行なガイドロッドと、（ｉｉｉ）内側表面と内側横断面とを具備する圧潰切れ目付け用シリンダと、（ｉｖ）圧潰切れ目付け用シリンダの内側横断面を横断して伸延する柔軟なダイヤフラムにして、第１のチャンバを画成する第１の表面と、第２のチャンバを画成する第２の表面とを提供する柔軟なダイヤフラムと、（ｖ）ガイドロッド同志間に位置決めされ、ダイヤフラムの第１の表面及び取付け用プラケットと接触する為に圧潰切れ目付け用シリンダの外側から圧潰切れ目付け用シリンダの内部へと摩擦無く伸延するプランジャと、（ｖｉ）前記第２のチャンバにガス状流体を導入することによって取付け用プラケットの方向にてプランジャを付勢する為の力を一方向的に加える為の手段と、から成り立ち、シーケンス的に隣り合うアンビルローラアセンブリの各々の筒状のアンビルローラが、圧潰切れ目付け用シリンダの軸及びアンビルローラアセンブリのプランジャの中心によって形成される平面の上下に交互に位置決めされ、それによって筒状のアンビルローラが隣り合って重なりあう関係で配列され、前記筒状のアンビルローラが更に、筒状のアンビルローラが、回転する圧潰切れ目付け用シリンダと回転する筒状のアンビルローラとの間を通過する紙ウエブを均一に斜めに圧潰切れ目付けする為に、圧潰切れ目付け用シリンダからの突出体と協動する間は圧潰切れ目付け用シリンダから伸延する１つ以上の突出体と接触しないことを保証する為に前記圧潰切れ目付け用シリンダと平行となるよう調節自在に位置決め自在である装置。
１４．各ワイヤはばね引張されている請求の範囲第１３項に記載の装置。
１５．ばね引張は、圧潰切れ目付け用シリンダの各端部に為される請求の範囲第１４項に記載の装置。
１６．溝は圧潰切れ目付け用シリンダの軸に対して４５度の角度である請求の範囲第１３項に記載の装置。
１７．適用されるガス状圧力が無い場合に、圧潰切れ目付け用シリンダに関する各々の筒状のアンビルローラの位置を調節する為の手段を含む請求の範囲第１３項に記載の装置。
１８．各々の筒状のアンビルローラの位置を調節する為の手段は、（ａ）ガイドロッド同志間に位置決めされたバーと、（ｂ）前記バーに沿って選択的に可動の傾斜表面を具備するブロックと、（ｃ）前記ブロックを前記バーに沿って選択的に位置決めする為の手段と、そして、（ｄ）前記支持体に連結され且つ前記バーの傾斜表面と係合するピン手段にして、圧潰切れ目付け用シリンダに関するアンビルローラの位置が前記バーの傾斜表面に沿った前記ピン手段の相対位置によって決定されるピン手段と、によって成り立つ請求の範囲第１７項に記載の装置。
１９．紙ウエブを圧潰切れ目付けする為の装置であって（ａ）軸を有する圧潰切れ目付け用シリンダにして、その表面から一様に伸延し且つ圧潰切れ目付け用シリンダの軸に対して斜めに横断して伸延する複数の突出部を提供する圧潰切れ目付け用シリンダと、（ｂ）横に相並んだ関係で隣り合って位置決めされた複数のアンビルローラアセンブリにして、各アンビルローラアセンブリが、（ｉ）軸を具備し、筒状のアンビルローラの軸に於て取付け用プラケットの一方の端部に回転自在に装着されている取付け用プラケットと（ｉｉ）取付け用プラケットの反対側端部に装着された１対の平行なガイドロッドにして、筒状のアンビルローラを収納し、取付け用プラケットの反対側端部から外側に伸延して支持体ハウジングに収納された１対の実質的に摩擦の無い直線支承体内部に入り、支承体がガイドロッドをして支持体ハウジング外側での実質的に摩擦の無い移動を可能ならしめる１対の平行なガイドロッドと（ｉｉｉ）内側表面と内側横断面とを具備する圧潰切れ目付け用シリンダと、（ｉｖ）圧潰切れ目付け用シリンダの内側横断面を横断して伸延する柔軟なダイヤフラムにして、第１のチャンバを画成する第１の表面と、第２のチャンバを画成する第２の表面とを提供する柔軟なダイヤフラムと、（ｖ）ガイドロッド同志間に位置決めされ、ダイヤフラムの第１の表面及び取付け用プラケットと接触する為に圧潰切れ目付け用シリンダの外側から圧潰切れ目付け用シリンダの内部へと摩擦無く伸延するプランジャと、（ｖｉ）前記第２のチャンバにガス状流体を導入することによって取付け用プラケットの方向にプランジャを付勢する為の力を一方向的に加える為の手段と、から成り立ち、シーケンス的に隣り合うアンビルローラアセンブリの各々のアンビルローラアセンブリが、圧潰切れ目付け用シリンダの軸及びアンビルローラアセンブリのプランジャの中心によって形成される平面の上下に交互に位置決めされ、そして、（ｃ）圧潰切れ目付け用シリンダ及び圧潰切れ目付けするべき紙ウエブと、前記順次してのアンビルローラアセンブリとの間に位置決めされるようになっており、複数の筒状のアンビルローラアセンブリヘの一方向性の力の適用に際して圧潰切れ目付け用シリンダの突出体に圧潰用の力を誘起する為の手段と、から成り立つ装置。
２０．紙ウエブを圧潰切れ目付けする為の方法であって、（ａ）圧潰切れ目付けするべき紙ウエブの一方側を、その表面から圧潰切れ目付け用の突出体が伸延しそして紙の移動方向に回転する圧潰切れ目付け用シリンダの外側表面に接触させる状態で通過させる段階と、（ｂ）紙ウエブに、圧潰切れ目付け用シリンダに接触する側と反対側の、紙が圧潰切れ目付け用シリンダに接触する場所で紙の移動方向に回転する複数の圧潰切れ目付け用シリンダを接触させる段階にして、各筒状のアンビルローラが紙ウエブが紙ウエブと接触する位置への或はそこへの実質的に摩擦の無い移動を可能ならしめる為に取り付けられている段階と、そして、（ｃ）実質的に一定深さの斜めの切れ目線を形成する為に、紙ウエブに対接する各々の筒状のアンビルローラに所定の力を付加する段階と、を含む方法。
２１．紙ウエブを圧潰切れ目付けする為の方法であって（ａ）斜めに圧潰切れ目付けするべき紙ウエブの一方側を、圧潰切れ目付け用シリンダにして、軸を具備し且つ圧潰切れ目付け用シリンダを互いに離間した状態で端部から端部へと横断して伸延する複数のワイヤを具備する圧潰切れ目付け用シリンダを覆って通過させる段階と（ｂ）斜めに圧潰切れ目付けするべき紙ウエブの他方側を、互いに重なりあう関係で横に相並んで位置決めされた複数の筒状のアンビルローラに接触させる段階にして、筒状のアンビルローラが任意の時間に圧潰切れ目付け用シリンダの１つ以上のワイヤとは接触せず、前記筒状のアンビルローラが紙の移動方向に回転し且つ各々の筒状のアンビルローラが紙ウエブと実質的に摩擦の無い状態で接触する位置への或はそこからの移動を可能ならしめるべく圧潰切れ目付け用シリンダに関して支持されている段階と、（ｃ）各アンビルローラに、紙を所定深さに圧潰切れ目付けする為に十分なレベルに於て独立状態で空気圧力を付加する段階にして、空気圧力が、前記筒状のアンビルローラを自由回転移動状態に支持する取付け用プラケットに対して付勢されるプランジャに作用する加圧されたダイヤフラムによって、各々の圧潰切れ目付け用シリンダに一方向的に送達される段階と、を包含して成る方法。