JPS6348753B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6348753B2
JPS6348753B2 JP57112724A JP11272482A JPS6348753B2 JP S6348753 B2 JPS6348753 B2 JP S6348753B2 JP 57112724 A JP57112724 A JP 57112724A JP 11272482 A JP11272482 A JP 11272482A JP S6348753 B2 JPS6348753 B2 JP S6348753B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
vehicle body
arm
head lining
supply section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP57112724A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS596176A (ja
Inventor
Toshinori Terasawa
Hirosuke Iijima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Motors Corp filed Critical Mitsubishi Motors Corp
Priority to JP57112724A priority Critical patent/JPS596176A/ja
Publication of JPS596176A publication Critical patent/JPS596176A/ja
Publication of JPS6348753B2 publication Critical patent/JPS6348753B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D65/00Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
    • B62D65/02Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
    • B62D65/14Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components the sub-units or components being passenger compartment fittings, e.g. seats, linings, trim, instrument panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は自動車の組立ラインにおいてヘツド
ライニングを車体内に自動で搬入するようにした
自動搬入装置に関する。
一般に、車体に種々の部品を組付ける作業は、
上記車体をコンベアで搬送しながら行なわれる。
このようにして上記車体に組付ける部品の1つと
して車体の天井部内面に取着されるヘツドライニ
ングが知られている。
従来、上記ヘツドライニングの組付け作業は、
このヘツドライニングを作業者が車体内に搬入し
たのち持ち上げて車体の天井部内面に接合させ、
その周縁部をクリツプで車体に止めるようにして
いた。しかしながら、上記ヘツドライニングは他
の部品に比べてかなり大きく取扱いずらいため、
これを車体内に搬入して天井部内面に接合するよ
う持ち上げるという作業は、作業性が極めて悪
く、作業者に多くの負担がかかるという問題があ
つた。
この発明は上記事情にもとづきなされたもの
で、その目的とするところは、ヘツドライニング
を車体内の天井部内面近傍に自動で搬入すること
ができるようにした自動車のヘツドライニング自
動搬入装置を提供することにある。
以下、この発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図中1は矢印方向に所定の速度で走行す
るコンベアで、このコンベア1によつてパレツト
2に載置された車体3が搬送されるようになつて
いる。この車体3は、そのフロント窓4と図示し
ないリヤ窓とにガラスが装着されていない状態で
後述する自動搬入装置5と対応する個所に搬送さ
れてくる。
上記自動搬入装置5は以下のごとく構成されて
いる。すなわち、コンベア1の上方には、このコ
ンベア1の走行方向と平行にかつコンベア1を挾
むように一対の第1のレール6,6が架設されて
いる。なお、コンベア1は第2図に示すように一
方の第1のレール6側に寄つている。この第1の
レール6,6上には、平行に離間し長手方向両端
がそれぞれ車輪7……を備えた連結体8,8によ
つて連結された一対の第2のレール9,9が上記
車輪7……を第1のレール6,6に接地させて設
けられている。一方の連結体8には第1の駆動源
9が取着され、この第1の駆動源9によつて上記
車輪7が正方向あるいは逆方向に回転駆動される
ようになつている。すなわち、第2のレール9,
9はコンベア1の走行方向と平向に駆動されるよ
うになつている。
第2のレール9,9上には、両側に設けられた
車輪10……を上記第2のレール9,9に接地さ
せて基体11が上記コンベア1の幅方向に沿つて
走行自在に設けられている。この基体11にはそ
の車輪10を正方向あるいは逆方向に回転駆動す
る第2の駆動源12が設けられている。また、基
体11には一側にラツク13が形成されたアーム
14が上下動自在に設けられている。このアーム
14のラツク13には、基体11上に設けられた
第3の駆動源15によつて回転駆動される図示せ
ぬピニオンが歯合していて、この第3の駆動源1
5によつてピニオンが正方向あるいは逆方向に回
転駆動されることによつて上記アーム14が上下
いずれかの方向に変位するようになつている。ア
ーム14の下端には第4の駆動源16によつて回
転駆動される支軸17が設けられ、この支軸17
にはチヤツク機構18が連結されている。このチ
ヤツク機構18は第3図に示すように上記支軸1
7にキー19によつて基板20が固定されてい
て、この基板20には固定フインガ21が取着さ
れているとともに、この固定フインガ21よりも
短かい可動フインガ22が基板20に枢着された
取付軸23に連結固定されている。可動フインガ
22が取着された取付軸23には係合溝24を有
するレバー25が固定されていて、このレバー2
5の係合溝24には上記基板20に固定フインガ
21と軸線を平行にして取付けられたシリンダ2
6の軸26aに固着されたローラ27が係合して
いる。したがつて、シリンダ26の軸26aが作
動することによつて、可動フインガ22が第3図
に矢印で示す方向にレバー25を介して回動、す
なわち固定フインガ21に対して開閉するように
なつている。また、固定フインガ21の内側面に
はゴムなどの弾性材からなる一対の第1の摩擦体
28,28および近接スイツチ29が設けられ、
可動フインガ22の内側面にはこの可動フインガ
22が閉じたときに一方の第1の摩擦体28と当
接する位置に第2の摩擦体30が設けられ、これ
ら当接する第1、第2の摩擦体28,30によつ
て後述する供給部31に保持されたヘツドライニ
ング32の端部が挾持されるようになつている。
なお、上記近接スイツチ29は、ここにヘツドラ
イニング32が近接したことを検知し、この検知
信号でシリンダ26を作動させて可動フインガ2
2を閉じる方向に付勢する。
一方、上記コンベア1の側方には他方の第1の
レール6側に寄つて上記供給部31が配置されて
いる。この供給部31は、コンベア1の走行方向
と平行に敷設されたレール33に台車34が走行
自在に設けられている。この台車34の上面には
支持杆35……が立設されていて、これらの支持
杆35……によつて多数の上記ヘツドライニング
32……が立体状態で所定間隔離間して保持され
ている。また、台車34は第5の駆動源36によ
りチエーン37を介して上記レール33に沿い駆
動されるようになつている。
つぎに、上記構成の自動搬入装置5の作動につ
いて説明する。まず、チエツク機構18は通常第
1図に鎖線で示すように供給部31と対応する位
置、すなわち第2のレール9,9が供給部31の
上方に駆動され、基体11に設けられたアーム1
4が下降しているとともに、可動フインガ22が
開いて固定フインガ21の内側面が台車34上の
側端に位置するヘツドライニング32の上端部に
対向した状態で待機している。このような状態で
コンベア1により車体3が所定の位置に搬送され
てくると、そのことが検知されてこの検知信号で
まず第5の駆動源36が作動して供給部31の台
車34をチエツク機構18の方向に駆動する。す
ると、台車34の側端に位置するヘツドライニン
グ32が固定フインガ21の内側面に近接し、そ
のことが近接スイツチ29によつて検知されるの
で、この検知信号によつてシリンダ26が作動し
て可動フインガ22が閉じられ、これらの第1、
第2の摩擦体28,30によりヘツドライニング
32の上端部が挾持される。
チヤツク機構18がヘツドライニング32を挾
持すると同時に第2の駆動源12が作動して基体
11がコンベア1の方向に駆動され、上記ヘツド
ライニング32が台車34上から側方に引出され
る。ヘツドライニング32を台車34上から引出
すと、アーム14が上昇すると同時に、第4の駆
動源16が作動して支軸17とともにチヤツク機
構18を所定角度回動し、それまでアーム14の
軸線方向と同方向である垂直に支持されていた上
記ヘツドライニング32のアーム14に対する角
度が第4図中aにて示す90度よりもやや大きい状
態となる。これによつて、ヘツドライニング32
がチヤツク機構18の第1、第2の摩擦体28,
30間からずれ落ちずらくなる。
つぎに、基体11が第1図に実線で示すように
コンベア1によつて搬送される車体3の上方に駆
動され、この位置で上記ヘツドライニング32の
アーム14に対する角度が第4図にbで示すaの
状態よりも大きな角度に変更される。ヘツドライ
ニング32の角度がbの状態に変更されると同時
にアーム14がcの位置まで下降し、上記ヘツド
ライニング32が車体3のフロント窓4から車体
3内に挿入される。ついで、アーム14はd,
e,fに示すごとく順次下降するとともに、この
間チヤツク機構18が回動してヘツドライニング
32のアーム14に対する角度が次第に90度に近
づく。そして、チヤツク機構18が車体3の天井
3a内面と対応する高さ位置となるまでアーム1
4が下降してくると、第4図のhで示すようにヘ
ツドライニング32がアーム14の軸線に対して
ほぼ直角になる。すなわち、上記ヘツドライニン
グ32が天井部3aの内面に接合する。したがつ
て、この時点で作業者が車体3内に入り、上記ヘ
ツドライニング32を天井部3aの内面に取着す
ればよい。
このようにしてヘツドライニング32が車体3
の天井部3a内面に取着されると、上記基体11
は初期の位置に復帰して次の車体3が搬送されて
くるのを待機することになる。
なお、この発明は上記一実施例に限定されず、
たとえばヘツドライニングは車体のリヤ窓から車
体内に挿入するようにしてもよい。
また、ヘツドライニングを供給部から取出すと
き、供給部の台車を駆動したが、第2のレールを
駆動してチヤツク機構を変位させることによつて
上記ヘツドライニングを取出すようにしてもよ
い。
また、チヤツク機構は真空吸着で上記ヘツドラ
イニングを保持するようにしてもよく、その構成
はなんら限定されない。
以上述べたようにこの発明は、ヘツドライニン
グを車体内に自動で挿入するとともに、挿入後に
上記ヘツドライニングを車体の天井部内面に近接
する状態に角度を変えることができるようにし
た。したがつて、従来人手に頼つていたヘツドラ
イニングの車体内への搬入や搬入後に天井部内面
に接合するよう持ち上げる作業を自動で行なうこ
とができるので、その作業の能率向上や作業者の
負担を軽減することができるなどの利点を有す
る。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示し、第1図は全
体の概略的構成の斜視図、第2図は平面図、第3
図はチヤツク機構の側面図、第4図はヘツドライ
ニングを車体内に挿入するときの説明図である。 1……コンベア、3……車体、4……フロント
窓、6……第1のレール、9……第2のレール、
11……基体、14……アーム、18……チヤツ
ク機構、31……供給部、32……ヘツドライニ
ング。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 車体を搬送するコンベアと、このコンベアの
    側方に配置され多数のヘツドライニングを所定間
    隔離間させて立体状態で保持した供給部と、上記
    コンベアの上方にコンベアの走行方向に沿つて配
    設された第1のレールと、この第1のレールに走
    行自在に設けられた第2のレールと、この第2の
    レールに上記コンベアの幅方向に沿つて走行自在
    に設けられた基体と、この基体に上下動自在に設
    けられたアームと、このアームに回動自在に設け
    られ上記供給部から取出したヘツドライニングを
    アームに対する角度を変えながら上記車体の開口
    した窓部から車体内に挿入するチヤツク機構とを
    具備したことを特徴とする自動車のヘツドライニ
    ング自動搬入装置。
JP57112724A 1982-06-30 1982-06-30 自動車のヘツドライニング自動搬入装置 Granted JPS596176A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57112724A JPS596176A (ja) 1982-06-30 1982-06-30 自動車のヘツドライニング自動搬入装置

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JP57112724A JPS596176A (ja) 1982-06-30 1982-06-30 自動車のヘツドライニング自動搬入装置

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Publication Number Publication Date
JPS596176A JPS596176A (ja) 1984-01-13
JPS6348753B2 true JPS6348753B2 (ja) 1988-09-30

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JP57112724A Granted JPS596176A (ja) 1982-06-30 1982-06-30 自動車のヘツドライニング自動搬入装置

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100599316B1 (ko) * 2005-05-06 2006-07-18 현대자동차주식회사 자동차용 헤드라이닝 자동 공급장치
JP7035660B2 (ja) * 2018-03-15 2022-03-15 日産自動車株式会社 組付方法および組付装置

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JPS596176A (ja) 1984-01-13

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