JPH02210171A - 駐車場設備の搬送台車走行制御方法 - Google Patents
駐車場設備の搬送台車走行制御方法Info
- Publication number
- JPH02210171A JPH02210171A JP326089A JP326089A JPH02210171A JP H02210171 A JPH02210171 A JP H02210171A JP 326089 A JP326089 A JP 326089A JP 326089 A JP326089 A JP 326089A JP H02210171 A JPH02210171 A JP H02210171A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vehicle
- front wheel
- transport vehicle
- conveyor
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 57
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、自動車入出庫用搬送台車の走行経路に沿って
自動車格納区画を並設し、前記搬送台車上と各格納区画
上とに、前記搬送台車の走行方向に対する直角横方向に
自動車を横送りする自動車移載用コンベヤを設けて成る
駐車場設備の搬送台車走行制御方法に関するものである
。
自動車格納区画を並設し、前記搬送台車上と各格納区画
上とに、前記搬送台車の走行方向に対する直角横方向に
自動車を横送りする自動車移載用コンベヤを設けて成る
駐車場設備の搬送台車走行制御方法に関するものである
。
(従来の技術及びその問題点)
前記のようにコンベヤで自動車を横送りすることによっ
て搬送台車上と格納区画との間で自動車を移載するタイ
プの駐車場設備では、自動車横送りの際に、軸重のアン
バランス、車輪をロックするサイドブレーキの作用、振
動等によって自動車が前後方向に若干移動することが認
められる。−方、前記駐車場設備内での同一自動車の移
載作用は、搬送台車上への最初の移載、搬送台車から格
納区画への入庫移載、格納区画から搬送台車への出庫移
載、或いは格納位置を変えるための移載等、数回にわた
って繰り返し行われる。従って、各移載時に生じる自動
車の前後方向位置ずれが移載の繰り返しによって累積さ
れ、自動車の前後方向位置ずれ量が太き(なって正常で
安全な移載作用を行えなくなる恐れがあった。
て搬送台車上と格納区画との間で自動車を移載するタイ
プの駐車場設備では、自動車横送りの際に、軸重のアン
バランス、車輪をロックするサイドブレーキの作用、振
動等によって自動車が前後方向に若干移動することが認
められる。−方、前記駐車場設備内での同一自動車の移
載作用は、搬送台車上への最初の移載、搬送台車から格
納区画への入庫移載、格納区画から搬送台車への出庫移
載、或いは格納位置を変えるための移載等、数回にわた
って繰り返し行われる。従って、各移載時に生じる自動
車の前後方向位置ずれが移載の繰り返しによって累積さ
れ、自動車の前後方向位置ずれ量が太き(なって正常で
安全な移載作用を行えなくなる恐れがあった。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記のような従来の問題点を解決するために、
前記搬送台車上のコンベヤには、自動車の前輪を前後か
ら挟んで位置決めする前後一対の前輪挟持体を設け、当
該前輪挟持体の車輪挟み付け位置から自動車前輪の前後
方向位置ずれを検出する手段を設け、この車輪位置ずれ
検出手段の検出結果に基づいて自動車種戦時の前記搬送
台車の停止位置を車輪位置ずれ方向とは逆方向にずらす
ように、搬送台車の停止制御を行うことを特徴とする駐
車場設備の搬送台車走行制御方法を提案するものである
。
前記搬送台車上のコンベヤには、自動車の前輪を前後か
ら挟んで位置決めする前後一対の前輪挟持体を設け、当
該前輪挟持体の車輪挟み付け位置から自動車前輪の前後
方向位置ずれを検出する手段を設け、この車輪位置ずれ
検出手段の検出結果に基づいて自動車種戦時の前記搬送
台車の停止位置を車輪位置ずれ方向とは逆方向にずらす
ように、搬送台車の停止制御を行うことを特徴とする駐
車場設備の搬送台車走行制御方法を提案するものである
。
(発明の作用)
搬送台車のコンベヤ上に自動車が移載されたならば、前
記前後一対の前輪挟持体を互いに接近させるように移動
させて前記コンベヤ上の自動車の前輪を前後から挟み付
けることにより、当該自動車を前記コンベヤ上に位置決
めする。係る状態で搬送台車を選択された格納区画に隣
接する位置まで走行させるのであるが、前記車輪位置ず
れ検出手段により自動車前輪の前後方向位置ずれを検出
し、前輪が前方にずれている場合は前記搬送台車の停止
位置を標準位置よりも後方にずらし、前輪が後方にずれ
ている場合は前記搬送台車の停止位置を標準位置よりも
前方にずらす如く、前記搬送台車の停止制御が行われる
。この結果、搬送台車上での前輪標準位置に対しては前
後方向にずれた状態の自動車であっても、格納区画に対
してはそのずれがなくなるか又は減少した位置関係とな
り、係る状態で搬送台車上のコンベヤと格納区画上のコ
ンベヤとを駆動して前記自動車を格納区画上に移載する
。
記前後一対の前輪挟持体を互いに接近させるように移動
させて前記コンベヤ上の自動車の前輪を前後から挟み付
けることにより、当該自動車を前記コンベヤ上に位置決
めする。係る状態で搬送台車を選択された格納区画に隣
接する位置まで走行させるのであるが、前記車輪位置ず
れ検出手段により自動車前輪の前後方向位置ずれを検出
し、前輪が前方にずれている場合は前記搬送台車の停止
位置を標準位置よりも後方にずらし、前輪が後方にずれ
ている場合は前記搬送台車の停止位置を標準位置よりも
前方にずらす如く、前記搬送台車の停止制御が行われる
。この結果、搬送台車上での前輪標準位置に対しては前
後方向にずれた状態の自動車であっても、格納区画に対
してはそのずれがなくなるか又は減少した位置関係とな
り、係る状態で搬送台車上のコンベヤと格納区画上のコ
ンベヤとを駆動して前記自動車を格納区画上に移載する
。
搬送台車上から他の搬送手段、例えば昇降搬送用エレベ
ータ−等への自動車の移載時にも、前記のように搬送台
車の減速停止制御が行われる。
ータ−等への自動車の移載時にも、前記のように搬送台
車の減速停止制御が行われる。
(実施例)
以下に本発明の一実施例を添付の例示図に基づいて説明
する。
する。
第1図及び第2図は駐車場設備の要部を示し、1は自動
車入出庫用搬送台車であって、走行経路2の両側に敷設
されたガイドレール3に駆動車輪4を介して移動可能に
支持され、前記走行経1a2の側部(図示例では片側で
あるが、両側であっても良い)には、当該走行経路2に
沿って区画された自動車格納図@5が並設されている。
車入出庫用搬送台車であって、走行経路2の両側に敷設
されたガイドレール3に駆動車輪4を介して移動可能に
支持され、前記走行経1a2の側部(図示例では片側で
あるが、両側であっても良い)には、当該走行経路2に
沿って区画された自動車格納図@5が並設されている。
前記搬送台車1上と各格納区画5とには、自動車6の前
輪6aを支持して横送りするコンベヤ7.8と、自動車
6の後輪6bを支持して横送りするコンベヤ9、lOと
が並設されている。
輪6aを支持して横送りするコンベヤ7.8と、自動車
6の後輪6bを支持して横送りするコンベヤ9、lOと
が並設されている。
第3図及び第4図に示すように、前記搬送台車1の駆動
車輪4は、この搬送台車1の走行方向両端と中央位置と
に支承された3本の駆動軸11a〜llcの各両端に固
着され、中央位置の駆動軸11bはモーター12にチェ
ン伝動手段13を介して直接連動連結され、両端の駆動
軸11a、11cは、前記中央位置の駆動軸11bにチ
ェン伝動手段14.15を介して連動連結されている。
車輪4は、この搬送台車1の走行方向両端と中央位置と
に支承された3本の駆動軸11a〜llcの各両端に固
着され、中央位置の駆動軸11bはモーター12にチェ
ン伝動手段13を介して直接連動連結され、両端の駆動
軸11a、11cは、前記中央位置の駆動軸11bにチ
ェン伝動手段14.15を介して連動連結されている。
従って、モーター12により全ての駆動車輪4を正転方
向又は逆転方向に回転駆動させ、搬送台車1を前進走行
又は後退走行させることが出来る。
向又は逆転方向に回転駆動させ、搬送台車1を前進走行
又は後退走行させることが出来る。
前輪用横送りコンベヤ7と後輪用横送りコンベヤ9は、
搬送台車10走行方向に対し直交する左右横向きに配設
されたローラーコンベヤから成り、夫々のコンベヤロー
ラー16.17は、チェン伝動手段18.19によって
互いに連動連結されると共に、両コンベヤ7.9にチェ
ン伝動手段20.21を介して連動連結された中間伝動
軸22とモーター23とがチェン伝動手段24により連
動連結されている。従って、モーター23により両コン
ベヤ7.9の全てのコンベヤローラー1617を同時に
正転回転又は逆転回転させ、右送り作用又は左送り作用
を行わせることが出来る。
搬送台車10走行方向に対し直交する左右横向きに配設
されたローラーコンベヤから成り、夫々のコンベヤロー
ラー16.17は、チェン伝動手段18.19によって
互いに連動連結されると共に、両コンベヤ7.9にチェ
ン伝動手段20.21を介して連動連結された中間伝動
軸22とモーター23とがチェン伝動手段24により連
動連結されている。従って、モーター23により両コン
ベヤ7.9の全てのコンベヤローラー1617を同時に
正転回転又は逆転回転させ、右送り作用又は左送り作用
を行わせることが出来る。
尚、前後の車軸間長さの異なる大型車から小型車まで、
前輪6aを前輪用横送りコンベヤ7の幅方向の中央位置
に載せたとき、後輪6bを後輪用横送りコンベ49の幅
内で確実に支持し得るように、前輪用横送りコンベヤ7
に対し後輪用横送りコンベヤ9は幅広に構成されている
。
前輪6aを前輪用横送りコンベヤ7の幅方向の中央位置
に載せたとき、後輪6bを後輪用横送りコンベ49の幅
内で確実に支持し得るように、前輪用横送りコンベヤ7
に対し後輪用横送りコンベヤ9は幅広に構成されている
。
前記搬送台車1には、前輪用横送りコンベヤ7上に支持
された自動車前輪6aを前後から挟み付けて位置決めす
る前後一対の車輪挟持体25.26七、両前輪挟持体2
5.26を接近離間方向に駆動する駆動手段27a、2
7b及び28a、2日すから構成されている。29.3
0は各前輪挟持体25.26を移動可能に支持する支持
ローラーである。前記各駆動手段27a〜28bは、コ
ンベヤ7の移送方向に対し直交する水平の螺軸31と、
この螺軸31に螺嵌し且つ前輪挟持体25.26の底面
に結合された雌ねじ体32と、チヱン伝動手段33を介
して前記螺軸31を回転駆動するモーター34とから構
成されており、各駆動手段27a〜28bの螺軸31を
モーター34で回転駆動することにより、両前輪挟持体
25.26を互いに接近する方向に又は互いに離間する
方向に移動させることが出来る。前記両前輪挟持体25
.26の互いに対向する先端部25a、26aは、前輪
用横送りコンベヤ7上の前輪6aとコンベヤローラー1
6との間に入り込むことが出来る模形に構成されている
。
された自動車前輪6aを前後から挟み付けて位置決めす
る前後一対の車輪挟持体25.26七、両前輪挟持体2
5.26を接近離間方向に駆動する駆動手段27a、2
7b及び28a、2日すから構成されている。29.3
0は各前輪挟持体25.26を移動可能に支持する支持
ローラーである。前記各駆動手段27a〜28bは、コ
ンベヤ7の移送方向に対し直交する水平の螺軸31と、
この螺軸31に螺嵌し且つ前輪挟持体25.26の底面
に結合された雌ねじ体32と、チヱン伝動手段33を介
して前記螺軸31を回転駆動するモーター34とから構
成されており、各駆動手段27a〜28bの螺軸31を
モーター34で回転駆動することにより、両前輪挟持体
25.26を互いに接近する方向に又は互いに離間する
方向に移動させることが出来る。前記両前輪挟持体25
.26の互いに対向する先端部25a、26aは、前輪
用横送りコンベヤ7上の前輪6aとコンベヤローラー1
6との間に入り込むことが出来る模形に構成されている
。
入庫される自動車6は、前記搬送台車走行経路−2の一
端ホームポジションで待機する搬送台車1上に、格納区
画5に設けられた一対のコンベヤ810と同一の自動車
移載用横送りコンベヤにより横送り移載される。このと
き搬送台車1上の一対のコンベヤ7.9も同時に駆動さ
れている。自動車6が搬送台車l上の所定位置まで乗り
移ったならば、両コンベヤ7.9を停止させ、前後一対
の前輪挟持体25.26を駆動手段27a〜28bによ
り互いに接近する方向に連動移動させ、両前輪挟持体2
5.26の先端部25a、26aで前輪6aを前後から
挟み付けて自動車6を搬送台車1上で位置決めする。係
る状態で搬送台車lを目的の入庫対象格納区画5に隣接
する位置まで走行停止させ、前後一対の前輪挟持体25
.26を前記駆動手段27a〜28bにより後退移動さ
せて前輪6aの位置決めを解除した後、再び搬送台車1
上の一対のコンベヤ7.9と入庫対象格納区画5上の一
対のコンベヤ8,10とを同時に駆動して、搬送台車1
上の自動車6を格納区画5上まで横送りすることにより
、入庫が完了する。
端ホームポジションで待機する搬送台車1上に、格納区
画5に設けられた一対のコンベヤ810と同一の自動車
移載用横送りコンベヤにより横送り移載される。このと
き搬送台車1上の一対のコンベヤ7.9も同時に駆動さ
れている。自動車6が搬送台車l上の所定位置まで乗り
移ったならば、両コンベヤ7.9を停止させ、前後一対
の前輪挟持体25.26を駆動手段27a〜28bによ
り互いに接近する方向に連動移動させ、両前輪挟持体2
5.26の先端部25a、26aで前輪6aを前後から
挟み付けて自動車6を搬送台車1上で位置決めする。係
る状態で搬送台車lを目的の入庫対象格納区画5に隣接
する位置まで走行停止させ、前後一対の前輪挟持体25
.26を前記駆動手段27a〜28bにより後退移動さ
せて前輪6aの位置決めを解除した後、再び搬送台車1
上の一対のコンベヤ7.9と入庫対象格納区画5上の一
対のコンベヤ8,10とを同時に駆動して、搬送台車1
上の自動車6を格納区画5上まで横送りすることにより
、入庫が完了する。
既に格納区画5に格納されている自動車6を他の格納区
画5に入れ換える作業や、格納区画5に格納されている
自動車6を出庫する作業は、前記入庫作業時とは逆の手
順で行えば良い。
画5に入れ換える作業や、格納区画5に格納されている
自動車6を出庫する作業は、前記入庫作業時とは逆の手
順で行えば良い。
前記のように搬送台車1上にコンベヤ7.9によって移
載され8た自動車6の前輪6aを前後一対の前輪挟持体
25.26により挟み付けて位置決めするとき、前輪挟
持体25.26の先端部25a、26aが前輪6aに当
接した状態でこれら前輪挟持体25.26の接近移動を
停止させなければならないが、前輪挟持体25.26の
先端部25a、26aに貼付したテープ状感圧スイッチ
や、第5図に示すように前輪挟持体25.26の先端部
25a、26aの両端に取り付けた投光器35aと受光
器35bとから成る透過式光電スイッチ35により、前
記前輪挟持体25.26の先端部25a、26aが前輪
6aに当接した状態又は当接する直前の状態を検出し、
この検出信号により駆動手段27a〜28bによる前輪
挟持体25.26の接近方向の駆動を自動停止させるこ
とが出来る。
載され8た自動車6の前輪6aを前後一対の前輪挟持体
25.26により挟み付けて位置決めするとき、前輪挟
持体25.26の先端部25a、26aが前輪6aに当
接した状態でこれら前輪挟持体25.26の接近移動を
停止させなければならないが、前輪挟持体25.26の
先端部25a、26aに貼付したテープ状感圧スイッチ
や、第5図に示すように前輪挟持体25.26の先端部
25a、26aの両端に取り付けた投光器35aと受光
器35bとから成る透過式光電スイッチ35により、前
記前輪挟持体25.26の先端部25a、26aが前輪
6aに当接した状態又は当接する直前の状態を検出し、
この検出信号により駆動手段27a〜28bによる前輪
挟持体25.26の接近方向の駆動を自動停止させるこ
とが出来る。
然して、前輪6aを前後一対の前輪挟持体25.26で
挟持させるとき、第6図に示すように前輪用横送りコン
ベヤ7の巾方向中心位置に対して前輪6aの中心が前後
方向にずれていない状態では、両前輪挟持体25.26
の接近移動量jM。
挟持させるとき、第6図に示すように前輪用横送りコン
ベヤ7の巾方向中心位置に対して前輪6aの中心が前後
方向にずれていない状態では、両前輪挟持体25.26
の接近移動量jM。
itは互いに等しいが、第7図及び第8図に示すように
、前輪用横送りコンベヤ7の巾方向中心位置に対して前
輪6aの中心が前後方向にずれている状態では、両前輪
挟持体25.26の接近移動量!!f、 lrに差が
生じる。即ち、両前輪挟持体25.26の接近移動量1
2f、lrを比較することにより、前輪用横送りコンベ
ヤ7の巾方向中心位置に対して前輪6aが前後方向何れ
にずれているか、又そのずれ量はどの位かを判別するこ
とが出来る。この前輪の位置ずれ検出のための両前輪挟
持体25.26の接近移動量の検出方法としては、 ■、リニアスケールやリミットスイッチ等で両前輪挟持
体25.26の接近移動量を直接検出する方法、 ■、駆動手段27a 〜28bのモーター34又は螺軸
31に連動連結させたパルスエンコーダーの発信パルス
数を計数する方法、 ■、前輪挟持体25.26が後端限位置から接近移動し
て停止するまでの時間(具体的には、前輪挟持体25.
26が接近移動を開始してから、前記のように前輪挟持
体の先端部25a、26aに取り付けたテープ状感圧ス
イッチや充電スイッチ35が前輪6aを検出するまでの
時間)から演算する方法、 等が考えられる。
、前輪用横送りコンベヤ7の巾方向中心位置に対して前
輪6aの中心が前後方向にずれている状態では、両前輪
挟持体25.26の接近移動量!!f、 lrに差が
生じる。即ち、両前輪挟持体25.26の接近移動量1
2f、lrを比較することにより、前輪用横送りコンベ
ヤ7の巾方向中心位置に対して前輪6aが前後方向何れ
にずれているか、又そのずれ量はどの位かを判別するこ
とが出来る。この前輪の位置ずれ検出のための両前輪挟
持体25.26の接近移動量の検出方法としては、 ■、リニアスケールやリミットスイッチ等で両前輪挟持
体25.26の接近移動量を直接検出する方法、 ■、駆動手段27a 〜28bのモーター34又は螺軸
31に連動連結させたパルスエンコーダーの発信パルス
数を計数する方法、 ■、前輪挟持体25.26が後端限位置から接近移動し
て停止するまでの時間(具体的には、前輪挟持体25.
26が接近移動を開始してから、前記のように前輪挟持
体の先端部25a、26aに取り付けたテープ状感圧ス
イッチや充電スイッチ35が前輪6aを検出するまでの
時間)から演算する方法、 等が考えられる。
上記のような方法により、搬送台車1上の自動車6の前
輪6aの前後方向位置ずれを検出することが出来るが、
今仮に、前輪6aのずれを第8図に示す前ずれと第7図
に示す後ろずれとに分け、これら位置ずれ量αf又はα
rが設定値を超える場合のみ、前ずれ又は後ろすれとし
て検出するように、位1ずれ検出の演算系を構成しであ
るものとして、次に上記の前輪位置ずれ検出結果に基づ
く搬送台車1の走行制御方法を説明する。
輪6aの前後方向位置ずれを検出することが出来るが、
今仮に、前輪6aのずれを第8図に示す前ずれと第7図
に示す後ろずれとに分け、これら位置ずれ量αf又はα
rが設定値を超える場合のみ、前ずれ又は後ろすれとし
て検出するように、位1ずれ検出の演算系を構成しであ
るものとして、次に上記の前輪位置ずれ検出結果に基づ
く搬送台車1の走行制御方法を説明する。
第9図に示すように、搬送台車lの走行経路2には、各
格納区画5に対応する停止位置SPとその中間の制御位
置CPとを設定しているが、この各位置sp、cpに、
標準位置SPn、CPnとその前後に前記前輪位置ずれ
設定値と等しいか又は若干大きい距離だけずれた前位置
spr、cpf及び後ろ位111sPr、CPrが設定
される。これら各位置は、搬送台車1に取り付けられた
検出器36により検出することが出来るのであるが、位
置の判別は、各位置に取り付けたコード板のコードを前
記検出器36で読み取ることによって判別するようにし
ても良いし、検出器36の検出信号を計数することによ
り判別するようにしても良い、又、各位置には被検出板
を設置せず、搬送台車1の走行距離をパルスエンコーダ
ー等により計測して、各位置を判別するように構成する
ことも出来る。
格納区画5に対応する停止位置SPとその中間の制御位
置CPとを設定しているが、この各位置sp、cpに、
標準位置SPn、CPnとその前後に前記前輪位置ずれ
設定値と等しいか又は若干大きい距離だけずれた前位置
spr、cpf及び後ろ位111sPr、CPrが設定
される。これら各位置は、搬送台車1に取り付けられた
検出器36により検出することが出来るのであるが、位
置の判別は、各位置に取り付けたコード板のコードを前
記検出器36で読み取ることによって判別するようにし
ても良いし、検出器36の検出信号を計数することによ
り判別するようにしても良い、又、各位置には被検出板
を設置せず、搬送台車1の走行距離をパルスエンコーダ
ー等により計測して、各位置を判別するように構成する
ことも出来る。
何れにしても、自動車6を搭載した搬送台車1は、設定
された特定格納区画5に対応する停止位置SPで自動停
止するように、走行駆動用モーター12がモーターコン
トローラー及び制御用マイクロコンピュータ−によって
自動制御されるのであるが、ここでは第9図に示すよう
に、目的の停止位置SPの一つ手前の制御位WCPを通
過するときに減速停止制御を開始することにより、搬送
台車1が丁度目的の停止位置SPに於いて位置ずれなく
停止するように構成されている。具体的には、制御標準
位置CPnで減速停止制御を開始すれば、搬送台車1は
次の停止標準位置SPnで停止し、制御前位置CPfで
減速停止制御を開始すれば、搬送台車1は次の停止前位
zsprで停止し、制御後ろ位置CPrで減速停止制御
を開始すれば、搬送台車1は次の停止後ろ位置SPrで
停止することになる。
された特定格納区画5に対応する停止位置SPで自動停
止するように、走行駆動用モーター12がモーターコン
トローラー及び制御用マイクロコンピュータ−によって
自動制御されるのであるが、ここでは第9図に示すよう
に、目的の停止位置SPの一つ手前の制御位WCPを通
過するときに減速停止制御を開始することにより、搬送
台車1が丁度目的の停止位置SPに於いて位置ずれなく
停止するように構成されている。具体的には、制御標準
位置CPnで減速停止制御を開始すれば、搬送台車1は
次の停止標準位置SPnで停止し、制御前位置CPfで
減速停止制御を開始すれば、搬送台車1は次の停止前位
zsprで停止し、制御後ろ位置CPrで減速停止制御
を開始すれば、搬送台車1は次の停止後ろ位置SPrで
停止することになる。
然して第10図のフローチャートに示すように、自動車
6を受は取った搬送台車1に於いて、前記のように前後
一対の前輪挟持体25.26の接近移動量の差から当該
自動車前輪6aの前後方向位置ずれを検出し、第8図及
び第11図に示す前ずれ状態で且つそのずれ■αfが設
定値を超えている場合には、目的の特定格納区画5に対
応する停止位置SPの一つ手前の制御後ろ位置CPrを
搬送台車lが通過するときに減速停止制御を開始する、
この結果、当該搬送台車1は目的の特定格納図N5に対
応する停止後ろ位置SPrに於いて停止し、第11図に
示すように搬送台車1上の自動車前輪6aは入庫対象の
特定格納区画5に於ける前輪用横送りコンベヤ8の中方
向中心位置に対応することになり、係る状態で自動車6
を搬送台車1上のコンベヤ7.9と格納区画5上のコン
ベヤ8゜10とで当該格納区画5上へ横送り入庫するこ
とにより、当該自動車6の前輪6aは、格納区画5の前
輪用横送りコンベヤ8の巾方向中心位置上に乗り移るこ
とになる。即ち、搬送台車1上での前輪6aの前後方向
位置ずれが格納区画5に移載されるときに自動修正され
たことになる。
6を受は取った搬送台車1に於いて、前記のように前後
一対の前輪挟持体25.26の接近移動量の差から当該
自動車前輪6aの前後方向位置ずれを検出し、第8図及
び第11図に示す前ずれ状態で且つそのずれ■αfが設
定値を超えている場合には、目的の特定格納区画5に対
応する停止位置SPの一つ手前の制御後ろ位置CPrを
搬送台車lが通過するときに減速停止制御を開始する、
この結果、当該搬送台車1は目的の特定格納図N5に対
応する停止後ろ位置SPrに於いて停止し、第11図に
示すように搬送台車1上の自動車前輪6aは入庫対象の
特定格納区画5に於ける前輪用横送りコンベヤ8の中方
向中心位置に対応することになり、係る状態で自動車6
を搬送台車1上のコンベヤ7.9と格納区画5上のコン
ベヤ8゜10とで当該格納区画5上へ横送り入庫するこ
とにより、当該自動車6の前輪6aは、格納区画5の前
輪用横送りコンベヤ8の巾方向中心位置上に乗り移るこ
とになる。即ち、搬送台車1上での前輪6aの前後方向
位置ずれが格納区画5に移載されるときに自動修正され
たことになる。
若し、第7図に示す後ろずれ状態で且つそのずれ量が設
定値を超えている場合には、目的の特定格納区画5に対
応する停止位置SPの一つ手前の@御前位置CPfを搬
送台車1が通過するときに減速停止制御を開始する。こ
の結果、当該搬送台車1は目的の特定格納区画5に対応
する停止前位置SPfに於いて停止し、当該搬送台車1
上の自動車前輪6aは入庫対象の特定格納区画5に於け
る前輪用横送りコンベヤ8の巾方向中心位置に対応する
ことになる。勿論、前輪6aの前後方向位置ずれかない
場合には、制御標準位ii CP nに於いて減速停止
制御を開始し、搬送台車1を目的の特定格納区画5に対
応する停止標準位置SPnに於いて停止させれば良い。
定値を超えている場合には、目的の特定格納区画5に対
応する停止位置SPの一つ手前の@御前位置CPfを搬
送台車1が通過するときに減速停止制御を開始する。こ
の結果、当該搬送台車1は目的の特定格納区画5に対応
する停止前位置SPfに於いて停止し、当該搬送台車1
上の自動車前輪6aは入庫対象の特定格納区画5に於け
る前輪用横送りコンベヤ8の巾方向中心位置に対応する
ことになる。勿論、前輪6aの前後方向位置ずれかない
場合には、制御標準位ii CP nに於いて減速停止
制御を開始し、搬送台車1を目的の特定格納区画5に対
応する停止標準位置SPnに於いて停止させれば良い。
尚、上記実施例では、自動車前輪6aの設定値を超える
前後方向位置ずれの有無だけを検出し、その検出結果に
基づいて搬送台車1の停止位置を一定量だけ前後逆方向
にずらせるように減速停止制御を行ったが、自動車前輪
6aの前後方向位置ずれ量を検出し、搬送台車1の停止
位置をその位置ずれ量と同一量だけ前後逆方向にずらせ
るように減速停止制御を行うことも出来る。
前後方向位置ずれの有無だけを検出し、その検出結果に
基づいて搬送台車1の停止位置を一定量だけ前後逆方向
にずらせるように減速停止制御を行ったが、自動車前輪
6aの前後方向位置ずれ量を検出し、搬送台車1の停止
位置をその位置ずれ量と同一量だけ前後逆方向にずらせ
るように減速停止制御を行うことも出来る。
又、搬送台車1を一旦停止標準位置SPnで停止させた
後、自動車前輪6aの前後方向位置ずれに応じて搬送台
車1を前後逆方向に位置修正するように停止制御を行う
ことも出来る。
後、自動車前輪6aの前後方向位置ずれに応じて搬送台
車1を前後逆方向に位置修正するように停止制御を行う
ことも出来る。
(発明の効果)
以上のように本発明の駐車場設備の搬送台車走行制御方
法によれば、搬送台車上での前輪標準位置に対しては前
後方向にずれた状態の自動車であっても、格納区画に対
してはそのずれを自動修正して移載することが出来、搬
送台車と格納区画等との間の自動車の移載が繰り返され
る場合でも、自動車の前後方向の位置ずれが累積されて
移載が安全に行えなくなると云うような不都合を解消す
ることが出来、常に安全に自動車を移載することが出来
る。
法によれば、搬送台車上での前輪標準位置に対しては前
後方向にずれた状態の自動車であっても、格納区画に対
してはそのずれを自動修正して移載することが出来、搬
送台車と格納区画等との間の自動車の移載が繰り返され
る場合でも、自動車の前後方向の位置ずれが累積されて
移載が安全に行えなくなると云うような不都合を解消す
ることが出来、常に安全に自動車を移載することが出来
る。
第1図は駐車場設備の要部を説明する平面図、第2図は
同正面図、第3図は搬送台車の詳細を説明する一部切り
欠き平面図、第4図は同側面図、第5図は前輪挟持体の
斜視図、第6図〜第8図は前輪位置決め状態を示す側面
図、第9図は本発明の制御方法を説明する図、第10図
は制御手順を説明するフローチャート、第11図は搬送
台車の停止位置を説明する平面図である。 1・・・自動車入出庫用搬送台車、2・・・走行経路、
4・・・駆動車輪、5・・・自動車格納区画、6・・・
自動車、6a・・・自動車前輪、7,8・・・前輪用横
送りコンベヤ、9.10・・・後輪用横送りコンベヤ、
12・・・車輪駆動用モーター、23・・・コンベヤ駆
動用モーター、25.26・・・前後一対の前輪挟持体
、27a〜28b・・・前輪挟持体駆動手段、34・・
・前輪挟持体駆動用モーター、35・・・前輪検出用透
過式光電スイッチ。 特許出願人 アルナエ機株式会社
同正面図、第3図は搬送台車の詳細を説明する一部切り
欠き平面図、第4図は同側面図、第5図は前輪挟持体の
斜視図、第6図〜第8図は前輪位置決め状態を示す側面
図、第9図は本発明の制御方法を説明する図、第10図
は制御手順を説明するフローチャート、第11図は搬送
台車の停止位置を説明する平面図である。 1・・・自動車入出庫用搬送台車、2・・・走行経路、
4・・・駆動車輪、5・・・自動車格納区画、6・・・
自動車、6a・・・自動車前輪、7,8・・・前輪用横
送りコンベヤ、9.10・・・後輪用横送りコンベヤ、
12・・・車輪駆動用モーター、23・・・コンベヤ駆
動用モーター、25.26・・・前後一対の前輪挟持体
、27a〜28b・・・前輪挟持体駆動手段、34・・
・前輪挟持体駆動用モーター、35・・・前輪検出用透
過式光電スイッチ。 特許出願人 アルナエ機株式会社
Claims (1)
- 自動車入出庫用搬送台車の走行経路に沿って自動車格納
区画を並設し、前記搬送台車上と各格納区画上とに、前
記搬送台車の走行方向に対する直角横方向に自動車を横
送りする自動車移載用コンベヤを設けて成る駐車場設備
に於いて、前記搬送台車上のコンベヤには、自動車の前
輪を前後から挟んで位置決めする前後一対の前輪挟持体
を設け、当該前輪挟持体の車輪挟み付け位置から自動車
前輪の前後方向位置ずれを検出する手段を設け、この車
輪位置ずれ検出手段の検出結果に基づいて自動車移載時
の前記搬送台車の停止位置を車輪位置ずれ方向とは逆方
向にずらすように、搬送台車の停止制御を行うことを特
徴とする駐車場設備の搬送台車走行制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP326089A JPH0726484B2 (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | 駐車場設備の搬送台車走行制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP326089A JPH0726484B2 (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | 駐車場設備の搬送台車走行制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02210171A true JPH02210171A (ja) | 1990-08-21 |
JPH0726484B2 JPH0726484B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=11552501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP326089A Expired - Lifetime JPH0726484B2 (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | 駐車場設備の搬送台車走行制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0726484B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0688450A (ja) * | 1992-09-10 | 1994-03-29 | Hitachi Zosen Corp | 立体駐車場における搬送台車の車両位置制御装置 |
JPH07238711A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Tokyu Car Corp | 機械式駐車装置用走行台車 |
JPH0835352A (ja) * | 1994-07-23 | 1996-02-06 | Tokyu Car Corp | 機械式駐車装置 |
KR970070382A (ko) * | 1996-04-30 | 1997-11-07 | 유상부 | 대규모 주차설비용 수평이동 대차의 주행제어 방법 |
-
1989
- 1989-01-10 JP JP326089A patent/JPH0726484B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0688450A (ja) * | 1992-09-10 | 1994-03-29 | Hitachi Zosen Corp | 立体駐車場における搬送台車の車両位置制御装置 |
JPH07238711A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Tokyu Car Corp | 機械式駐車装置用走行台車 |
JPH0835352A (ja) * | 1994-07-23 | 1996-02-06 | Tokyu Car Corp | 機械式駐車装置 |
KR970070382A (ko) * | 1996-04-30 | 1997-11-07 | 유상부 | 대규모 주차설비용 수평이동 대차의 주행제어 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0726484B2 (ja) | 1995-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH06297276A (ja) | 生産ラインにおける部品の供給方法 | |
JPH02210171A (ja) | 駐車場設備の搬送台車走行制御方法 | |
JPH075167Y2 (ja) | 駐車場設備 | |
JPH08290710A (ja) | 無人搬送台車 | |
JPH02147520A (ja) | 移載方法及び移載装置 | |
JPH074296Y2 (ja) | 駐車場設備 | |
JPH0640284Y2 (ja) | 自動車搬送装置 | |
JP2591902B2 (ja) | 駐車場設備 | |
JP2591903B2 (ja) | 駐車場設備 | |
JPH0649536Y2 (ja) | 荷搬送車 | |
JP4042427B2 (ja) | ワーク搬送装置 | |
JP2001233434A (ja) | 台車搬送装置 | |
JPH0446448Y2 (ja) | ||
JPH0558403A (ja) | 自動倉庫設備 | |
JP3366923B2 (ja) | 搬送装置の切離しゾーンにおける台車走行速度制御方法 | |
JP2769674B2 (ja) | 機械式駐車装置用走行台車 | |
JPH04333404A (ja) | 荷役装置 | |
JP2884125B2 (ja) | 車両移動装置 | |
JP2000170406A (ja) | 鉄道による自動車輸送システム | |
JPH11125024A (ja) | 機械式駐車装置 | |
JPS6220941B2 (ja) | ||
JP2003081410A (ja) | 無人搬送システム | |
JP2001063555A (ja) | ハイブリッド型ストレージコンベヤ | |
JP2591902C (ja) | ||
JP2024141061A (ja) | 荷役システムおよび無人搬送車 |