JPS6348587A - カラー画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は電子写真法あるいは１市電記録法を用いた像形
成！Ａ　ｉｉに関士る。

【発明の背景】

電子写真法あるいは静電記録法を用いた像形成Ｓｌｃ　
：ＦＩ’においては、像形成体上にｉｐ電潜像を形成し
、それを荷；１粒子であるトナーで現（宋士る。この装
置は複写法やプリンターなどとして製品化されている。 さらに多色像や合成像（複数の原稿や画像情報と原稿の
像の重ね合わせ）を得るため次のようにして」二連の原
１＋ｌｊが利用される。ｒなわち、導電性基板にに光導
電Ｊｉ４を有する像形成上で■）；？電■像露尤■現像
を１サイクルとしてこれを２回以−１−行うことにより
実現される（例えば特−１昭５ト１８・！：１８１号）
あるいは像形成体として尤導′５ヒ、ＩＨηの外１１１
１１に透過性の絶縁層を設けたものを用いて、・こＤ−
次・；ｉ電■二犬ツ１？電同時像露光■−様露范４ｊ）
現イ１′を１サイクルとして２回以上行う方法、または
（ト）−次）１７電■二次帯電■像露尤■現像を１サイ
クルとして２回以上行う方法（倒えば特許”ｌｊ　５　
Ｌ＋　−１８’、口５２号）などがある。これらの方法
はいずれら像形成（ｋ上での多色現像や（′ρの合成を
町泥と）−るらので、二ｌｔらの爪ね合わｔ像は１ノズ
の転写ブコセスで・ｉｉ７；体に転１ｊできるので、簡
１１ｔな構成で、多色像や合成像が得られる装置となる
。このだめの、現像方法としては、例えば非磁性トナー
と磁性キャリアの）１１．合物からなる現像ルＩを用い
て特願昭５８−５７・１４６号あるイハ同６０−１９２
７１２号門１ａ　ｆ’Ｆ　上記ｕ　％　Ｋ　’：　ａ　
ＰＰノ下で現像を行うことが必要である。この現（宋方
法は磁気ブラシ現像法の一種であるが、磁気ブラシを像
形成体に接触させず、ズ流バイアスによりトナーのみを
像形成体の潜像面へ１用させることを特徴と−ｒる。 」二連のような像形成ｖｃ　ｒｎの一例としては潜像形
成手段が色別に潜像を形成し、それぞれの潜像を対応し
た色のトナーを用いている現像装置゛ｎで現像するもの
がある。 このような多色像形成装置においては、導電性屑根上に
光導電性物質を有する像形成体（以下感范体という場合
もある）にレーザーなどの丸線をｊ！ｔ　Ｑｔ　して・
ｙ電）？）像を形成するものが代表的である。 このような装置：’ｉにおいては、第７図の７０−チャ
ートに示すようにして多色像が形成される。 第７Ｊは像形成体の表面電位の変化を示したちのであり
、１＋ｌＩはイ↑形成体の露光部、ＤＡＩま像形成体の
非露光部、ｒｌは第１回１１の現像で像；［シ戊体上１
こ付着したトナー、Ｔ２は第２回目の現像で像形成体上
に（・Ｌ着したトナーで、ＤＵＩ”は露光部、ＩＩに第
−回目の現（宋でトナーｒｊが（す着したｆこめ生じた
電位の上＋ｆＬ分を示す。説明のためＺ（り像の極性を
正とする。 ■像形成体は帯電器１こより−・様な帯電が施されて、
一定の正の表面電位Ｅとなる。 ■　レーザー・陰極線管・ＬＦＤなど露光源とする第一
の像露光が与えられ、露光部ｌ１１１の電位はその光量
に応じて低下する。 ■　この上う：こして形成された節電潜像を、未露光部
の表面電位Ｅにほぼ等しい正のバイアスを印加された現
像装置が現１３！する。その結果、正ツ１？電トー−Ｔ
、が相対的に電位の低い露光部、ＩＩに付で１し、第一
のトナー像が形成される。このトナー像が形成された領
域は、正帯電トナーＴ１が付着したことにより電位がＤ
　ＩＩ　ｌ）だけ上昇するが、ｉｌｌ常は未露光部簡と
同電位にはならない。 −の次に第一のトナーイ↑が形成された像形成体表面は
帯電器により２回［］の帯電が、殖され、その結果、ト
ナー１１の有無にかかわらず、均一な表面な位Ｅとなる
。 ■この像形成体の表面１こ第二の像ｎ光が施されて節電
潜像が形成さ九る。 ■市記■と同様にしてトナーＴ１とは異なる色の正イｉ
？電トナーＴ２の現像が行なわれ第二のトナー像が得ら
れる。 以下同様のプロセスを必要回数）テっで像形成体上に多
色トナー像を得る。これを転写材に転写し、さらにこれ
をＩＪＩ′ｌ熱または加圧して定倍すること１こより多
色記録画像がイ：トられる。この場合には像形成体の表
面に残留するトナーおよび電荷をクリーニングして次の
多色像形成に用いられる。 上記プロセスは多色像に限らず、像形成体上でトナー像
を合成し、それを−括して転゛！１して記録像を形成ｒ
る装置に採用中ることも可能である。

【発明が解決しようとする問題点１ 」―述のような像形成装置の現像工程において、トナー
が像形成体上に過剰に付着する二とがある。 特に）１１ｊ述の非接触現（を法では磁気プランがすで
に現像しｒこトナーを掻き取ることがないのでこの傾向
が強い。 第１回目の現像によるトナーＴＩが像露光光を十分に透
過させず、背景を一様に露光してもトナーＴ、の付着部
分の電位が高くなる場合、あるいはトナーＴＩの（−Ｆ
箔部分を避けてその周囲が露光された場合などに、第７
図■に対応する表面電位が第８図に示すようになってい
る場合、トナー■、の一部が元の場所から離れて周辺部
に飛１牧又は装置中に浮遊し、内部をｌり染する。 トナーＴ１が像露光光を十分に通過するものて゛あると
きは、ｌチー１箔部分分の電位は下がり、画像のにじみ
や装置内部の汚れの発生量は減少ｒる。 このような現土は、トナーＴ１が像ｊ［ａ成体面にｌｌ
／−行な方向−強＜　＋９電気力を受けていることに起
因士る。この様子を第９図に示す。矢印は電気力線であ
り、光導＠　、’ｍ　Ｉ　Ｚ上に付着した正帯電トナー
Ｔ、はこの方向に力を受ける。 画像のにじみ現象は、ｉｆ！ｊｌ像の端部やＩＩＩ　Ｉ
Ｑのボケ、網点のノイズ化などを引き起こし、画質を劣
化させる。また内部の汚れは装置１？の動作そのものに
悪影響を及ぼし、装置のトラブルや画像汚れの原因とな
る。 したがって、多色像あるいはトナー像合成にあってトナ
ーは、像形成体上に多層にわたって付着するが、（巣形
成体から離れるにつれて遊離しゃすくなって〜・る。こ
のため、わずがのきっかけ（電気的、光学的、あるいは
機械的な外力など）により、像形成体上のトナーが別の
位ｊｑ　＋：移動して画質を劣化させたり装置を汚した
り、記録紙を汚したりするという問題点がある。また、
本発明者は直達のようなプロセスの多色像形成装置を試
作し、実験を行ったところ、２色目以降の像露光の際、
すでにトナー像として像形成体に付着しているトナーが
像形成体上を移動し、結果として画像のにじみゃトナー
の飛散が発生することを確認した。 本発明は、上述のにじみゃトナー浮遊を防止し、常に高
理貿の画像を作成するとともにトラブルが少なくメンテ
ナンスの（γ鴇な像ＪＦう成装置γｔを）ｊ１供する、
ことを目的とする。 ［ｆｆｊｌ　ｆｉ　、＋１．４　Ｑ　Ｉ！決−ｔ’　ル
ｒ：　メノーＴ’　Ｅｌ　１」−黒目的１ま回転可能な
１′栄影形成の周囲に、その１采形成１本上（こ；門イ
朱を形１反するＩ′−段と、その１曽（染をトナーで現
像する現像＋段と、現像されたトナーの一部なジＩ接触
で回収するトナー１１！ｌη又丁−段とを、二の町１に
前記像形成体の移動力向に向がって設けたことを１、テ
徴とする像形成装置Ｐｌによって達成される。 【１１′用］ 本発明の像形成装置においでは、像形成体の周囲に、像
形成体の移動方向に潜像形成手段、現像−Ｐ段、トナー
回収手段の順に設けたのて゛、像形成ｊ）：　、１゜に
あって像形成体から浮遊あるいは移動しようとするトナ
ーを該トナー回収手段に一つて１ｊＴｌ収することがで
きる。 【実施例】 第１図は本発明の第１実施例であるＩ＋ｉ像１）β、咬
装置の内部構成を示す概略図でＪ）る。この装置におい
ては以下のようにして像形成が行なゎバる。 ■　像形成体１は帯電器２Ｉにより一様な帯電が施され
て、一定の正または負の表面電位となる。 ■　原稿に照明光を照射し、その反射光（または透過光
）が、像露光光りとして像形成体表面に与えられ、露光
部の電位はその光量に応じて低下する。 ■　このようにして形成された静電潜像を光導電性の工
′Ｌまたは正帯電トナーを有する現像装置５″ｃ現像し
、トナー像が形成される。 このトナー像を転写材Ｐに転写し、さらにこれを加熱ま
たは加圧して定着することにより記録呵像が（１）られ
る。像形成木１の表面に残留するトナーおよび電荷をク
リーニングして次の像形成１：り１える。 第１図の像形成装置は原稿の複写物をＪ）５成するもの
で・ある。原稿を原稿台Ｏに設置し、スター１スインチ
を入れると、照明ランプ４１が原稿面を照射し、その反
射光がミラーＭｌ、Ｍ２、Ｍ３、レンズ４２、ミラーＭ
４を介して像形成体１に入射・結像Ｖるようになってい
る。一方、像形成体１はコロナ’：ｊ？　’ｆｌ　ＷＳ
　２１　によ°）表面が均一に帯電される、続いて上ｊ
工のように原稿からの像露光光１．が像形成体１上に照
！ｌ＃さｒ。 る。このようにして＃電ｊｊづ像が形成される。この１
ｒＰ電潜像は現像装置５のトナーにより現像される。こ
の現像装置については後に詳しく説明ｒるが、非接触現
像法で行う。得らｈたトナー像はその過：Ｅｌｌなトナ
ーがトナー回収装（ｎ３５にＬり回収３ｈたのち・：ｌ
ｉ：写不誠３３：二上り記録紙Ｐ１こ中云写される。ご
己ヱＪ低Ｐは分離（表（（４によりイ↑形成体１がら分
ｑｌされ、定、？’ｒ　；Ｊｌζ３１て゛定着される。 一方、像形成体１はクリーニング装置３６で澗掃されろ
。 第２シ４はトナー回収装置３５の構成を示士１１１略シ
イ１で、ローラー３５１１は、正（または負）帯電トナ
ーを吸収ｒる負（まｒこは正）極性のバイアスが印加さ
れるがもしくは接地されている。像形成体１」−のトナ
ー（２ヲｈ１成ｒ　ルトｆ　　Ｔｉｆ、Ｏ−チー３Ｓａ
、！：／？’形戊４に！の間に生じる電界により３’＞
　７ｉ１　Ｌ　、ローラー３５　ｕに（・１着Ｖる。こ
のとき飛７１１するトナーＴは、元来、像、形、改作１
へ付Ｘ丁力が！ｉＩｉ　＜　、像形成体１−にの像の１
．−１辺部に移動したり、装置中をｌ′￥遊しｒこワし
ゃすいものでＪ）るが、ローラー：（５ａにイＩＸ’ｔ
すちため、これらの現象はとしく；威少ｒる。コーラ−
３５８に１・ｉ　、？７　したトナ−はスクレーバ３５
ｂにより掻き落とされ、−時的にトナー回収装置３５内
に貯′ｉＩＬされる。これはメンテナンスなどの時に廃
棄される。 このようにして回収されるトナーＴは元来浮遊したり飛
散したりしやすいもので、ａ＋ｊ像ノイズや磯内汚れを
もたらす原因の一つであったが、本発明によりこれらの
現象は大幅に改善される。 第３図は現像装置５の断面図である。図中５１はハウソ
ング、５３はスリーブ、５４は現像剤搬送体すなわちス
リーブ内に設けられた磁界発生手段でありＮ。 Ｓ極を有する磁気ロール、５５は層形成部材、５６は該
部材の固定部材、５７は第１の攪拌部材、５８は第２の
攪拌部材である。５９はスリーブクリーニング部材、６
０は現像バイアス電源、１５は現像域すなわちスリーブ
５３により搬送されたトナーが像形成体に＋’ｒｊ電的
な力を受けて移行しうる頭載、■はトナー、Ｄは現像斉
一を表す。かかる現像５１置において、二つの攪拌部材
５７．５８はスクリュー状のもので、図の矢印方向に回
転することにより現像剤の攪４！および搬送をｆテう、
攪拌部材５７は帆面手前方向へ、攪拌部材５８は紙面奥
側へ搬送されるような形状をし−こいろ。両・１の中間
部で現像ｉｌｌが滞留しないように１！！５２が、投け
Ｃ】れていて、このためこの領域でＬ（面左イＴ方向に
現像剤のズ換が行われる。 この現像装：？ｌ　５へのトナー補給は第６Ｌ４の手前
側から行なわれ、攪４′１°部材５８により紙面奥９！
１１へ１，１４’ｌ’部材５７によｌ）　ＸＩに面子１
１１ｊ側へと概略循環し、トナーとキャリアが均一・に
混合される。しかし、トナー補給のく）γ置は１、ｉに
これに限定されるものではなく、例えば！ｊＳ３Ｕ：ｊ
Ｉ右側からスリーブ軸に対し一碌に補給するような方法
でもよい。 このようにして現像削りは十分攪拌）ＩＬ合され、矢印
方向に回転するスリーブ５３と磁気ロール５４の５送力
によりスリーブ５３の回ＩＡ方向と同方向に１饅送され
る。前記スリーブ５３ｊ２面にはハウソング５２ｆ）・
ら延びる固定部材５６により保持された層形成部材５５
が圧接されていて、搬送される現像剤りの１１１を規制
し、現像剤層を形成する。 なお本実施例の現像を実施するに際して現（２ルＩＪＩ
４を形成°ｒる他の手段としては、例えばスリーブと一
定の間隙をへだでて配置された磁性または非磁性の規制
へ、スリーブに近接して配置された磁気ロールなど従来
公知のいずれを使用してらよい。 現像削を構成するキャリア及びトナーは小粒径の方がｉ
＋１Ｊ質の解像力及び階、岡再現性の点から有利である
。例えば現像剤層のキャリアを４０μｓ以下の小粒径と
した場合でも前記したＲ１層形成村５５のよっなＴ−段
を用いることにより現像剤中の不純物や粒ル等を自ｍＪ
＋的に偵除して均一な長さの磁気ブランを形成すること
かて゛さる。しがも前記キャリアがトナーと同程度の小
粒径とされた場合でも同様不純物の混入が排除されて均
一な長さの磁気ブラン形成が可能である。 スリーブクリーニングローラ５９は矢印方向に回転しく
第３図）現像領域１８を通；ハし゛ＣトナーＴを消費し
た現像ル１をスリーブ５３力・ら掻き取る。このために
現（↑領域１こ搬送されろトナーｒのはを一定に保つ二
とができ、現像条件が安定する。 次に本実施例の現像方法に用いられる好ましい現像乍［
の（Ｉ１戊について述べろ。 トナーの構成例をあげれば以下のようである。 ■　熱可塑性用Ｎ（結着剤）８０〜９０＋ｕＬ％例：ポ
リスチレン、スナレンアクリル重合体、ポリエステル、
ポリビニルブチラール、エポキシ樹脂、ポリアミドｔＨ
ｍｔ　、ポリエチレン、エチレン酢ビ共重合体など、あ
るいは上記の混合物 ■　顔料（＊１色剤）０〜１５切Ｌ９切倒９６；カーボ
ンブラック イエロー；ベンツノン１４体 マゼンタ；ローダミンＢレーキ、カーミン６Ｂなど シアン；７りロシアニン、スルホンアミド誘導体染料な
ど ■　荷電制御剤　０〜５田Ｌ％ 例ニブラスドナー；ニグロンン系の電子供与性染料、フ
ルフキシル化アミン、ア ルキルアミド、キレート、顔ず、↓、 ４級アンモニウム塩など マイナストナー；電子受容性の右へ錯体、塩素化パラフ
ィン、塩素化ポリエ ステル、酸基過剰のポリニス チル、塩素化）１７りロシアニ ンなど ■　流動化剤 例：コａイグルシリ力、疎水性シリカ、シリコンワニス
、金属石ケン、非イオン界面活性剤など ■　クリーニング剤（感光体上のトナーのフィルミング
を防１に） 例：ｊｌｌｌｌ含酸金属塩面に有機基をもつ酸化ケイ素
酸、フン素糸界面活性剤など ■　充填剤（画像の表面光沢の改良、原材料費の低減） 例：炭酸カルシウム、クレー、タルク、顔ｎなどこれら
の材料のほか、画像面へのかぶりやトナー飛散を防ぐた
め、磁性粉を少量含有させてもよい。 このような磁性粉としては粒径０，１〜１μｓの四三酸
化鉄、γ−酸化第二鉄、二酸化クロム、ニノケルフユラ
イト、鉄合金粉末などが用いられ、０．１〜５ｕ＋Ｌ％
含イ３°うｔｌ−る、又トナーの色ｊ、ｌｌ、特に力２
−１−す一色、）！Ｉを鮮明ならのとｒるためｆｌ前記
磁性粉の今７７　Ｌ；ｔは１ｗｔ％以下とするのがｎ；
’／ましい。 なお、約２０ｋｇ／ｃｚの力でのＷＪ性変形して紙に定
−′：ｒさぜる圧力定符用トナーに：４ＶるｔＪ（Ｉｔ
’ＦＩとしては、ワ／クス、ポリオレフィン類、エチレ
ン酢つビニル共屯介木、ポリツレタン、ゴムなどの粘γ
ｉ性ｔＪ（：ｉ）？などが用いられる。 １’Ｊ、　Ｊ−−の材料を用いて従米公１１１のｉｂ１
方法にｉ　Ｑトナー３作ることが′７：′さる４ 本装置ｉこおいて、さらに好ましい画像を得るために、
トナー粒径（重量平均）は’３０１１ｚ程度以１：、１
．１に１５〜１μｍとするのが好ましい。１５μ渭を超
えると画ｒグがＨ，１，〜り、５０μｍを超える場合細
字がよりト１こぐくなり、Ｉ／７ｚ以下だと帯７匡量な
どの制御がしづらくなり、　ＪＭ　（↑が困難になる。 なお、本実施例で・、・うトナー及びキャリアの粒、又
は平均粒径は重量ゝ（Ｌ均粒径を、８：味し、該爪）テ
（ｊｌ／、均粒径はコール！−々・”ノンタ（フールタ
社製）でＪ、ｌＩ定された値で”ある。また校了のｆｌ
’ｉｌ　（ｒ抵抗は、粒子を０．５０ｃ、＝’の断面積
を有ｒる℃！器に入才ｔでタッピングした後、詰められ
た粒子上にｌｋｙ／ｃｉ２の荷重をかけて厚さをｌＮｚ
程度とし、荷重と底面電極との間に１０２〜ＩＯ’Ｖ／
ｃｚの電界を発生させてそのとき流れる電流値から求め
られる。 又キャリアの（１カ或は以下のようであり、基本的にト
ナーのイＩカ戊材料として挙げたものが用いられる。 キャリア４粒子は磁性体粒子と樹脂を主な成分とするも
のであって、解像力や階、７１す再現性を向上させるた
め、ｔｆましくは球形化５ｔシ、重量平均粒径が５０μ
ｌ以下、特に５μ１以上４０μｍ以下のものが好適であ
る。ここでキャリア粒子径が４０μｍ、特に５０μｓを
足元ると磁気プランが良くかつ粗くなって現像剤層の薄
層（ヒが実現困難１こなり、その結実現像性が悪くなり
、画質が低下する。又Ｓμ！未満だと現像剤の流力性が
低下して攪拌効率が低下するので、トナーの帯電制御が
難しくなり、かつキャリア飛散が発生しやすくなる。 また、バイアス電圧によって電荷が注入されて像形成体
面にキャリアが付着したり、潜像を１ｆう戊ｒる電荷が
消失したりするのを防ぐため、キャリアの低抗率は＋０
８ΩｃＩ以上、好、ましくは１０１］ΩＣＪ以−Ｌさら
にＩＴましくは１０１４ΩＣ屑以上の絶縁性のものがよ
い。 このようなキにリアは、磁性体の表面を（コ（脂で被覆
ｒるか、あるいは磁性体粒ｊ−を８１　’ｉ旨に分散含
有こ・せ、（１）られな粒子を公知の拉径選別丁ｆｉｌ
て゛区別して作られる。 さらにキャリアを球形化する場合はｒｊ、下の上っ；こ
（丁う。 ■　＋、Ｉ（ＩＩ旨彼覆キャリア：ｒ；ａ性体位Ｐとし
て球１Ｊ［５のものを選、に。 ■　磁性秒分１牧キャリア：分散（邊（詣形咬後：二然
、２゜や熱水（こよる工、Ｐ、形化処ＪＩＰ、を店した
り、スプレードライ法によｉ）直接工・Ｒ形の分散樹脂
を形成ｉ乙、−■−述のトナーとキャリアを、各ノー面
積のｉ：へ和が等しくなる程度の比で、丑訃−ｒる二と
が好ましい　ｉＱ：ｌん＋！　）ナーの平均粒ｉＩ＆’
ｌｏ／Ｊｚ、比ｍ！ｒ’　Ｉ、　＝）７’ｃ−ｖ”　、
キャリアの一１１均粒（（ッ弓１５μｍ、比（Ｒが４．
５ｇｒ’ｃｚ’て’）、’Ｊとさ、トナー濃度（現像剤
にＨするトナーの重量比）は２−　：１０ｕＬ％　、好
ましくは５−１５ｗｔ、’５に設定’ｉ　’Ｉのが通光
である。トナー濃度が上記範囲上り小さければ、トナー
の搬送を＋づ・上に行うのが困難になるととも：こイ；
ン電量が大きくなりすぎ゛〔、十分な現像が行なわれな
い。またトナーｌ＋１度が上記範囲を上回るイ［１［に
なると、トナーの（ｉ？電が不十分で、キャリアから離
れや士〈なり、トナーの〕’Ａ　Ｉ牧による磯内汚れが
大きな問題になる。 以上のような構成の下に、以下のような設定条件に従っ
て複写装置を試作し、実数を行なった。 以下余白 第１表 第２及 また現像剤の処決は以下のとおりでＪ、る。 （現像剤処方） トナー組成物：ポリスチレン　　　４５重＠部ポリメチ
ルメタクリレート ４４〃 バリファースト　　０．２〃 （荷電制御剤） 着　　　　　色　　　　剤　　　＋０，５　　／／（ｒ
＞　Ｌ着色剤はカーボンブラックである。上記組成物を
）１１５合、練肉、分４級して所望のトナーをうるよう
にしている。 キャリア（引「ｄ肢覆キセリア）Ａ［ｌ放物：コア：７
１ライト コーティング（ｊ４脂二スチレ／・アクリル（４：６） 磁化　　　２７　ｃ　ｎ　ｕ　／　９ 粒径　　　３０〃度 比重　　　５．２ＩＩ／ｃｘ１ 比抵抗　　１０１１ΩＣス以上 上記ネ；Ｆ戊物ｆ−混合、練［３・ｊ、分級後熱風処理
して球形キャリアが得られる。 次いでｉ’Ｉｉｉ記キャリアとトナーとをそれぞれ所定
の割合で１−分ｉ１；、介して目的の現像剤を（：Ｉる
。ここでは現ｆ２　ｉｌｌ　（）ナーとキャリア）１こ
占めろトナーのｌｊ　ｌｌｊ比はいずれも５〜１０ｗｔ
％に設定されている。 以−にの条件で記録画像を形成したところ、画像のにじ
みなどのない良好な画質のものが得られた。 まｒこ連続的に記録させた後、機内！！：観第３したと
ころ、汚れは欧めてわずかで１＞った。 比較のため、トナー回収装置３５を取り外して同様に記
録物を形成したところ、画質や代内汚れに一見して１゛
りろ大きな差が認められた。 次に第２表に記載したトナー回収装置の諸条件を変えな
がら実験をしたところ、第３人の、范囲でノくきな効果
があった。 第４菌は本発明に基づいてｈが１成された第２実施例で
ある多色像形成装置である。図中１は矢印方向（二回転
する像形成体、２１はコロナラ１？電器、Ｌはレーザー
光学系２６より照射される像露光光、５＾、５Ｂ、５Ｃ
，５Ｄはイエロー、マゼンタ、シアン、黒のトナーをＫ
ｒする現像装置、３３は転写電極、３４は分離′Ｋｉ極
、ｐは記録紙、３５はトナー回収装置で、３５μは回転
可能な金属ローラー、３５ｂはスクレーパ、また３６は
クリーニング装置で３６ａはファーブラン、３６ｂはト
ナー回収ローラーで３６ｃはスクレーパである。これは
次のようにして多色像を形成する。 像形成体１はスフロトロン帯電極よりなるコロナ帯電器
２１により表面が均一に帯電される。続いてレーザー光
学系２６から記録データに従った像露光光りが像形成体
１上に照射される。このようにして市電潜像が形成され
る。この静電潜像は第１のトナーＴ！が収容されている
現像装置５＾により現像される。 トナー像を形成された像形成体は、再びコロナ帯？？′
１’ＪＧ　２１により均一に帯電され、別の色成分の記
録データ；こυｔった像露光光りを受ける。形成された
静電潜像は第２のトナーＴ２が収納されている現像装置
５Ｂにより現像される。この結果、像形成体１に１こ第
１のトナーＴ１と第２のトナーＴ２による２色トナー像
が形成される。以下同様にしてトナーＴつ、トナーＴ、
がｍねで現像され、像形成体１」二に４色トナーイ↑が
形成される。 ここで２色口以降の像露光が行なわれるとき、金属ロー
ラ３５ａにはトナーを吸着するような極性のバイアスが
印加されている。このため、像形成体１に付着し一部い
るトナーＴの一部がこれに吸引される。このトナーは画
像のにじみゃ内部汚染をもたらすものであるが、−Ｌ述
の作用のためこれらの現象は若しく減少する。 このようにして像形成体１上に得られた多色トナー像は
１吠写極３３により記録紙Ｐに転写さｔしろ。記録紙！
１は分ＡｌｔＦｆ３４により像形成体１がら分離され、
定着器３１で定着される。一方、像形成体１はクリーニ
ング装置３６により清帰される。クリーニング装置３６
のファーブラン３１３ａは像形成中は像形成体］とは非
接触に保たれていて、像形成体１に多色像が形成される
とその転写後に像形成体Ｉと接触し、矢印方向に回転し
ながら転写残トナーを掻き取る。 クリーニングが終わるとファーブラシ３６ａは再び像形
成ｔド１がら離れる。トナー回収ローラー３６ｂは矢印
方向に回転しながら適当なバイアスが印加されて、ファ
ーブラシ３６ａよりトナーＴなどを回収する。それはさ
らにスクレーパ３６ｃ　”Ｃ掻き取られ、１１、？クリ
ーニング装置３６内に貯蔵される。 第２実施例でのレーザー光学系２６を第５図に示す。 図中、３７は半導体レーザーダイオード、３８は回転多
面鏡、３９はｆθレンズである。 この多色の像形成装置は第６図に示すように、画像デー
タ形成装置１３、画像読取装置１・ｔ、画（を記憶装置
１５、画像処理装置１６、画像処理装置１７などさまざ
まな形態の画像データ出力装置がら斬送される画像デー
タに基づいてハードコピーを生成するプリンターである
。 各現像装置５＾１５１１．５Ｃ，５Ｄは第１図に示した
実施例と同じく第３図に示すような構成をしていて、そ
れぐれイエロー、マゼンタ、シアン、思のトナーを収納
している。 以上のような構成の下に以下のような条件で多色像形成
を行った。 ｍ下金晶 第を表 書き迅み解像度：１６ｄｏＬ／ｉ＋＋＋、書込みレベル
：２値ＰＪ　５表 また現像剤は第１実施例と同じものを用いた。 ただし着色剤としてイエロートナーがオーラミン、マゼ
ンタトナーがローダミンＢ、シアントナーが銅７タロン
アニン、思トナーがカーボンブラックを使用している。 以上の条Ｆドで多色の記録画像を形成したと：ろ、１ｉ
Ｉｌｉ像のにしみなどのない良好な画質のものが得られ
た。また連続的に記録させた後、磯内を観察したところ
、汚れは極めてわずかであった。 比較のため、トナー回収装置３５を取り外して同様に記
録物を形成したところ、画質や比内汚れに一見してｆＱ
る大きな差が認められた。 次に第５表に記載したトナー回収装置１′ｔの条件を変
えながら実験をしたところ、第６−１２のが囲で犬さな
効果があった。 ｊ９６　表 なお、この第２実施例では第４図に示すように、トナー
回収装置３５を分離礪３４とクリーニング装置３６の間
に設置したが、この位置はこれに限定されるものではな
い。例えばコロナ帯電器２１の前車たは後に置けば帯電
極汚れの防止に７しい効果があり、現像装置の後ならば
、像形成体装置全体の磯内汚れが著しく減少する。 【発明の効果１ 以上説明したように、本発明の像形成装置においては、
像形成体上に潜像形成手段、現像手段、トナー回収手段
を、この順に前記形成体の移動方向に向かって設けたも
ので、像形成体上に過剰に付着した遊離し易いトナーを
回収し、画像のにじみ、記録紙及び装置内部の汚れを防
Ｉにし、メンテナンス容易で高品位の画像が得られると
いう潰れたダノ果を有した像形成装置が提供されること
となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の内部購友を示士概略図で
、第２図は上記実施例のトナー回収装置の構成を示す慨
略し１、第３図は上記実施例の現像装置のネ１η成を示
す断面図である。 第を図は本発明の第２実施例の内部ｆｉｌｌ成を示す概
略図で、第５図は上記実施例のレーザー范パｒ系を示す
平面図、第６Ｌ７Ｉは多色の像形成装置への画像データ
の流れを示ｒブロック図である。 第７図は像形成体の表面型（・γの変化を示す７０−チ
ャート、第８図は第１次現像トナーの第２次露尤後の表
面電位を示す図、第９図は一ヒ記トナーの周ＩＩＩの電
気力線を示すしηである。 ナオ、１４面に示した符号１こおいて、１・・・像形成
体、　　　２・・・像形成￥；、ｉｉ’ｔ、５．５八、
５［１，５Ｃ，５Ｄ・・現像装置、１１・・・導電性基
板、　　１２・・光導ンに／ｉ４．１３・・・画イ′ρ
データ形成装置、 １４・・・画像読取Ｓ１置、　Ｉ５・・・画像記憶′！
Ａ置、１６・・画像処理装置、　１７・・・画像表示装
置、２１・・・コロナ帯電器、　２６・・・レーザー光
′７系、３１・・・定着器、　　　　３５・・・トナー
回収ｖ装置、３６・・・クリーニング装置、 ３７・・・半導体レーザーダイオード、３８・・・回転
多面鏡、　　３９・・・ｆθレンズ、５３・・・スリー
ブ、　　　　Ｅ・・・表面電位、Ｉ’ｌｌ・・・露光部
、　　　　　ＤＡ−・・非露光部、Ｌ・・像露光光、　
　　　Ｐ・・記録紙、ｒ・・・トナーである。 出願人　小西六写真工業株式会社 第２図 第４図 ０（Ａ会堂Ｉた９

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転可能な像形成体の周囲に、その像形成体上に
   潜像を形成する手段と、その潜像をトナーで現像する現
   像手段と、現像されたトナーの一部を非接触で回収する
   トナー回収手段とをこの順に前記像形成体の移動方向に
   向かって設けたことを特徴とする像形成装置。
2. （２）前記トナー回収手段は電気的バイアスを印加され
   、回転可能なローラであることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の像形成装置。
3. （３）前記現像手段は複数あることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項又は第２項記載の像形成装置。