JPS6392967A - 多色像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子写真法による多色像形成装置に関し、詳し
くは像形成体上に二つ又はそれ以上のトナー像を重ねて
形成する多色像形成装置に関する。

〔発明の背景〕

上述の電子写真法による像形成は導電性基板上に光導電
層を有する像形成体上で■帯電■像露光■現像を１サイ
クルとしてこれを２回以上行なうことにより実現される
。（例えば特願昭５８−１８４３８１号）あるいは像形
成体として光導電層の外側に透過性の絶縁層を設けたも
のを用いて、■−次帯電■二次帯電同時像露光■一様露
光■現像を１サイクルとして２回以上行なう方法、また
は■−次帯電■二次帯電■像露光■現像を１サイクルと
して２回以上行なう方法（例えば特願昭５８−１８：１
１５２号）などが÷ある。これらの方法はいずれも像形
成体上での多色現像や像の合成を可能とするもので、こ
れらの重ね合わせ像は１度の転写プロセスで転写体に転
写できるので、簡単な購成で多色像や合成像が得られる
装置となる。このための現像方法としでは、例えば非磁
性トナーと磁性キャリアの混合物からなる現像剤を用い
て特願昭５８−５７４４６号あるいは同６０・１９２７
１２号明細書に記載された条件の下で行なうことが必要
である。この現像方法は磁気ブラシ現像法の一種である
が、磁気ブラシを像形成体に接触させず、交流バイアス
によりトナーのみを像形成体の潜像面へ水用させること
を特徴とする。

上述のような像形成装置の一例としては潜像形成手段が
色別に潜像を形成し、それぞれの潜像を対応した色のト
ナーを用いている現像装置で現像するものがある。

このような多色像形成装置においては、導電性基板上に
光導電性物質を有する像形成体（以下感光体という場合
もある）にレーザーなどの光線を照射してｅ電潜像を形
成するものが代表的である。

このような装置においては、第１１図の７ａ−チャート
に示すようにして多色像が形成される。

ｉ＋を図は像形成体の表面電位の変化を示したものであ
り、ｐＨは像形成体の露光部、Ｄ＾は像形成体の非露光
部、Ｔ１はＰｔ５１回口の現像で像形成体上に付着した
トナー、Ｔ２は第２回目の現像で像形成体上に付着した
トナーで、Ｄｕｌｌ’は露光１ｇｔ’１１に第１回目の
現像でトナーＴ、が付着したため生じた電位の上昇号を
示す、説明のため潜像の極性を正とする。

■　像形成体は帯電器により一様な帯電が施されて、一
定の正の表面電位Ｅとなる。

■　レーザー・陰極線管・ＬＥＤなどを露光源とする第
一の像露光が怪えられ、露光部ｐＨの電位はその光量に
応じて低下する。

■　このようにして形成されたｅ電潜像を、未露光部の
表面電位Ｅにほぼ等しい正のバイアスを印加された現像
装置が現像する。その結果、正帯電トナーＴ１が相対的
に電位の低い露光部ＰＨに付着し、第一のトナー像が形
成される。このトナー像が形成された領域は、正帯電ト
ナーＴ１が付着したことにより電位がＤＵＰだけ上昇す
るが、通常は未露光部Ｄ＾と同電位にはならない。

■　次に第一のトナー像が形成された像形成体表面は帯
電器により２回目の帯電が施され、その結果、トナーＴ
、の有無にかかわらず、均一な表面電位Ｅとなる。

■　この像形成体の表面に第二の像露光が施されて１Ｔ
Ｐ電潜像が形成される。

■　前記■と同様にしてトナーＴ、とは異なる色の正帯
電トナーＴ２の現像が行なわれ第二のトナー像が得られ
る。

以下同様のプロセスを必要回数行なって像形成体上に多
色トナー像を得る。これを転写材に伝写し、さらにこれ
を加熱または加圧して定着することにより多色記録画像
が得られる。この場合には像形成体の表面に残留するト
ナーおよび電荷をクリーニングして次の多色像形成に用
いられる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このようにして得られる多色の記録物は、視覚に直接訴
えるので、色バランスの要請が厳格である。すなわち、 （ａ）各色成分の階調記ｔｉ特性が十分一致しているこ
と。

（ｂ）色バランスのｙ１時的、個別的ばらつきが小さい
ことなどが要求される。

そこで本出願人は先に特願昭５９−１５８４５６号、同
５９−１７９１１９号、同５９−１８８６９０号におい
て像形成体上に基準トナー像を形成し、その反射濃度を
検知し、結果を像形成条件へフィードバックする方法を
提案した。しかしこの方法では最大濃度をほぼ一定に保
つことはできるが、色表現にとって最もｆｆｌ要な階Ｊ
！１表現特性を一定にする条件を得ることができない。

また特開昭６０−５７８６８号公報にはトナー像を転写
部の透明部材上に転写してその濃度を検知する方法が示
されている。しかし、像形成体のほかに高精度で駆動さ
れる転写部が必要となり、装置全体のｖＩ成が複雑化・
大型化するという問題点がある。

本発明は、以下において開示するように、時運した簡単
な構成の多色像形成装置において、色バランスを常に一
定に保つように像形成条件を設定する手段を提示するも
のである。

〔発明の構成〕

本発明は上記目的を達成しようとするもので、それは像
形成体上に多色像を形成し、それを転写材に転写する多
色像形成装置において、前記像形成体のシト転写部に、
記録面積率の異な°る複数の基準トナー像（パッチ）を
形成し、その反射濃度を読取り、その結果に応じて像形
成条件を設定することを特徴とする多色像形成ｉｆｉ！
により達成される。

〔実施例〕

第１図は本発明に基づいて構成された多色像形成ｖｃＷ
１である０図中１は矢印方向に回転する像形成体、２１
はコロナ帯電器、Ｌはレーザー光学系２６より照射され
る像露光、口＾、　Ｄ［１，ＤＣ，ＤＤはイエロー、マ
ゼンタ、シアン、黒のトナーを有する現像装置、３２は
転写前露光ランプ、３３は転写電極、３４は分離電極、
ｐは転写紙、３５は像形成体上の基準トナー像の濃度を
検知する光センサ−、また３６はクリーニング装置で３
６ａはファーブラシ、３６ｂはトナー回収ａ−ラーで３
６ｃはスクレーパーである。

これは次のようにして多色像を形成する。

像形成体１はスコロトロンを用いたコロナ帯電器２１に
よって表面が均一に帯電される。続いてレーザー光学系
２６からイエロー成分の記録データに従った像露光りが
像形成体１上に照射される。このようにして静電潜像が
形成される。この静電潜像はイエロートナーが収容され
ている現像装置ｌ！Ｄ＾により現像される。

イエロートナー像を形成された像形成体は、再びスコロ
トａン？ｒＩ？ｆＥ極により均−Ｉ：帯電され、マゼン
タ成分の記録データに従った像露光りを受ける。形成さ
れた静電潜像はマゼンタトナーが収納されている現像１
ｉＷＩＤＢにより現像される。この結果、像形成体１上
にイエロートナーとマゼンタトナーによる２色トナー像
が形成される。以下同様にしてシアントナー、黒トナー
が重ねて現像され、像形成体１上に４色トナー像が形成
される。

本発明により設けられた光センサ−３５は発光素子と受
光素子とからなり、第５図に示すイエロー、マゼンタ、
シアン、黒による基準トナー像０１〜０４の反射濃度の
読取りを行なう。

像形成体１上に得られた多色トナー像は基準トナー像を
除き画像部Ｂが転写極３３により記録紙Ｐに転写される
。記録紙Ｐは分離極３４により像形成体１から分離され
、定着器３１で定着される。一方、像形成体１は除電極
３５とクリーニング１ｆｉ３６により清掃される。

ファーブラシ３６ａは像形成中は像形成体１とは非接触
に保たれていて、像形成体１に多色像が形成されるとそ
の転写後に像形成体１と接触し、矢印方向に回転しなが
ら転写残トナーを掻き取る。

クリーニングが終わると７フ一ブラシ３６ｍは再び像形
成体１から離れる。トナー回収ローラー３６ｂは矢印方
向に回転しながら適当なバイアスが印加されて、ファー
ブラシ３６ａよりトナーなどを回収する。それはさらに
スクレーパー３６ｃで掻き取られ、一時貯蔵される。

第２図には像露光を行なうレーザー光学系２６を示す。

図中、３７は半導体レーザーダイオード、３８は回転多
面鏡、３９はｆθレンズである。レーザー尤′７系２６
は像形成体１上に画像と共に基べもトナー像を形成する
。

第５図は像形成体の表面を平面に展開した図で、矢印が
移動（回転）方向である。ＡとＡ′で示す線は像形成体
上で一致する。またＢは画像部であって転写材に転写さ
れる領域である。

本発明においては、第５図（イ）のＣ１〜Ｃ４の位置に
それぞれイエａ−、マゼンタ、シアン、黒トナーにより
記録面積率の異なる　（図の場合は４段階）基準トナー
像を形成し、その反射濃度を光センサーを用いた濃度検
出３３５で読取り、その結果を像形成条件に反映させる
。

ｔＪＳ４図は横細に画像データの記録面積率、縦軸に濃
度検出器の出力をとって、基準トナー像の典型的な測定
例を示したものである０図の、ｉ、χ線は画像データの
面積率に対し、濃度が比例関係にある場合で、これが理
想的な場合である。これに対し通常は理想線からずれて
いる。像形成条件はこれを補正するように設定する。

像形成条件としでは、 （１）画像データ作成条件（オリノナル濃度に対する面
積率の設定） （２）潜像形成条件（帯電電位、露光強度、露光スポッ
ト径等） （３）現像条件（トナー濃度、現像バイアス（ＤＣ。

八Ｃ）ａ９） などがある。

本発明においては、像形成条件を設定するときに、 ■　最大濃度お上ＶＲ小濃度をそれぞれ一定範囲に収め
る。

■　階調表現性を合わせる。

という二つの調整階段を踏むことが好ましい、すなわち
、■においては画像の地肌へのかぶりがなく、かつ十分
なコントラストを得られる条件を設定し、ついで■にお
いでは■で達成された最大およＶ最小濃度を保持しつつ
、中間調を表現できる条件を設定する。したがって■と
■で設定する像形成条件は独立に記録特性を変えられる
ものであることが望ましい。

このようにして像形成条件を設定するには、例え■　　
−一→　　（３） 即ち最大濃度およｃ／′最小濃度をそれぞれ一定範囲に
収めるには現像条件の設定によって行なう。

■　−一　（１）ｔ　（２） 即ち階調表現性を合わせるには画像データ作成条件と潜
像形成条件の設定によって行なう。

とすればよい、像形成条件（３）は最大濃度やかぶりの
出現を制御できるが、階：Ａ表現特性のみを変えること
はほとんどできない。

これに対して像形成条件（１）、　（２）（帯電電位を
除く）は逆に最大濃度、がよりの出現を制御することが
できず、階：９４表現特性を制御することができる。

第７図は像形成条件を設定する方法を示す７０−チャー
トである。ｔｔＳ７図（イ）は■、第７図　（ロ）は■
の調整の７０−チャートである。これらにより、次の記
録画像の形成時がら像形成条件が設定される。従って例
えば（イ）、（ロ）の７０−チャートに従って像形成条
件の設定を交互にイテなえば最大濃度、最小濃度、階調
表現特性が大きくずれないうちに常に調整されることに
なる。

像形成条件（３）現像条件による■の設定は、あらかじ
め現像バイアス、トナー濃度などによる現像特性を実験
により求めておき、そのデータを使用することにより行
なう。

像形成条件（１）（潜像形成条ｆ′ｌ−）による■の設
定はｐｔＳ４図に示すように行なう、即ち濃度検出器に
より検出された結果が図の曲線（実線で示す）である場
合、例えば最大濃度の２５％の濃度を得るときには、そ
の濃度を示す面積率ａを設定すればよい。同様に５０９
６．７５％の濃度は面積率す、ｃで得られる。以上のよ
うにして画像データを形成する。

オリノナルの画像情報からこのような画像データを得る
には、ディザ法や濃度パターン法が適当である。

これらの方法は、オリジナル画像データと閾値とを比較
器で比較して、２値あるいは多値の画像データを得るも
のである。ディザ法はオリジナル画像データに対し、ｉ
ｉＩ索ごとに異なる閾値を適用するものである。そのう
ち、予め複数の閾値を適当な大きさの二次元状のパター
ンとして用意しておき、これをオリジナル画像データに
対し周期的に適用する方法である組織的ディザ法は、回
路構成が簡単で、リアルタイム処理に適しているため、
本発明に用いるのに好ましい、一方、濃度パターン法は
、オリジナル画１象データの各画素をＰｉ数の画素７ト
リクスから成る濃度パターンに変換するもので、この場
合も予め各濃度値に対応するパターンを用意しておく方
法が本発明には好ましい。

ディザの閾値パターンや濃度パターン（以下基準濃度７
トリクスという）の各要素の濃度値の設定およびその配
列には、種々の組合せが考えられるが、この基準濃度マ
トリクスを基準信号として記録データを形成し、それに
基づいて記録を行って最終的に得られる多色像の品質は
、上記各要素の濃度値の組合せ方に依存することが本発
明行の研究により明らかになった。従って、この事実を
応用すれば、−色成分について、各要素の濃度値の組合
せを異にした複数の基準濃度７トリクスを用意しておい
て、これらの内から入力画像の状態其他の条件に応じて
基準濃度マトリクスを選択したり、各７トリクス要素に
適当な値を加減したりすることなどにより、ｉａな基準
信号を設定し、その結果、常に高品質の多色像を得るこ
とができる。

第８図はオリジナル画像濃度と記録レベルとなる画素の
密度の関係であり、各曲線は第９図に示す基準データ群
により形成される基準７トリクスを用いだ結果である。

第９図において、横軸は濃度レベルを表わし、１線は基
準７トリクス内の設定された基準データの値を表わす、
（Ａ）は各基準データが濃度に関して均一に設定されて
いる場合、（Ｂ）は各基準データが濃度に関して低濃度
側に密に設定されている場合、（Ｃ）は各基準データが
濃度に関して高濃度側に密に設定されている場合、（Ｄ
）は各基準データが濃度に関して中間で密に設定されて
いる場合を示し、それぞれ第８図のａ、ｂ、ｃ、ｄの階
調再現性を生じさせる。この結果各基率データの設定値
を選択することによりオリジナル画像濃度と記録画（！
Ａ濃度の関係を制御できる。

本発明においては、基準トナー像を読取って１５られな
面積率と出力との関係の逆関数を求め、それに従って基
準７トリクス内の基準データの濃度分布を決定する。そ
の決定の方法としては、予め複数の基準マトリクスをＩ
’ＯＮ中などに用意しておき、それらの中から最適なも
のを選択して使用する方法、あるいは求めた逆関数から
基準マｌ〜リクスをコ１算し、それをＲＡＭなどに書込
んで１重用する方法などがある。前者の場合の最も基本
的なブロック図を第１０図に示す。

像形成条件（２）（潜像形成条件）による■の設定は、
（３）の設定と同様にあらかじめ実験データをそろえて
おき、それに合うように露光強度やスポット径などを設
定する。

■および■を色ごとに設定すると、各色どうしの記録特
性の関係も常に一定とすることが可能になる。この結果
、色表現特性も安定したものになる。

第５図（イ）に示す基準トナー像Ｃ１〜Ｃ４を読取る光
センサ−３５は４個必要である。Ｃ１〜Ｃ４は各々色が
異なるので、光センサーの出力特性は当然異なっている
。これらの反射濃度と出力特性の関係はあらかじめ実験
により求めておき、濃度値に変換する際にパラメータと
して利用する。

本発明者は、ｆ：ｔＳ１表のようなＮｏ、　１−　Ｎｏ
、　５の組み合わせで像形成条件を設定するようなシス
テムを組立てた。その結果、いずれも常に色表現特性の
一定な画像が得られた。

ｔ５１　　表 なお、Ｐｔ５１表のＮ０１５は■としてＡＣバイアスを
用いた例だが、この結果も良好であった。この理由は！
￥Ｓ６図に示すように、ＡＣバイアスによっても同一の
画像面積率に対して階調表現特性が変わるためである。

この実施例では第５図（イ）に示すような位置に基準ト
ナー像Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４を作成したが、これに限
定されるものではない０例えば同図（Ｄ）に示すように
すると１つの尤センサーですべての色の基準トナー像Ｃ
１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４の濃度を読み取ることができる。

また他の状況が許す限りより多くの階調をもった基準ト
ナー像を形成することが望ましい。

次に先に説明したｉｌｌ’ｋ１図の多色像形成装置の他
の構成部である現像装置について説明する。

１３図は現像装置の断面図である。図中２はノ）ウジン
グ、３はスリーブ、４は現像剤搬送体ｒなわちスリーブ
内に設けられた磁界発生手段でありＮ、Ｓ極を有する磁
気ロール、５は層形成部材、６は該部材の固定部材、７
は第１の攪４を部材、８は第２の攪拌部材である。９及
びＩＯは前記攪４′ｌ！部材７及び８の回転軸、１１は
スリーブクリーニング部材、１３は現像剤溜り、１４は
現像バイヤス電源、１５は現（’Ｒ域すなわちスリーブ
３により搬送されたトナーが像形成体に静電的な力を受
けて移行しうる領域、Ｄは現像剤を表す、かかる現像装
置において、二つの攪拌部材７．８はスクリュー状のも
ので、図の矢印方向に回転することにより、現像剤の攪
拌および搬送を行なう、攪拌部材７は紙面手前方向へ、
攪拌部材８は紙面奥側へ搬送されるような形状をしてい
る０両者の中間部で現像剤が１？ｉＳ　ｔ？　ｕないよ
うに壁１２が設けられていて、このためこの領域で紙面
左右方向に現像剤の交換が行なわれる。

この現像装ｒＦＩＡへのトナー補給は第３図の手前側か
ら行なわれ、攪拌部材８により紙面奥側へ、攪拌部材７
により紙面手前側へと概略循環し、トナーとキャリアが
均一に混合される。しかし、トナー補給の位置は特にこ
れに限定されるものではなく、例えば第３図右側からス
リーブ紬に対し−・様に補給するような方法でもよい。

このようにして現像剤りは十分攪拌混合され、矢印方向
に回転するスリーブ３と磁気ロール４の搬送力によりス
リーブ３の回転方向と同方向に搬送される。前記スリー
ブ３表面にはハウノング２からｊｃＶる固定部材６によ
り保持された層形成部材５が圧接されていて、搬送され
る現像剤りの量を規ＩＩＩ　Ｌ、現像剤層を形成する。

なお現像剤ｌｉｌを形成する他の丁・段としては、例乏
ばスリーブと一定の間隙をへだでて配置された磁性また
は非磁性の規制板、スリーブに近接して配置された磁気
ロールなど従来公知のいずれを使用してもよい。

現像剤を構成するキャリア及びトナーは小粒径の力がｌ
ｌ′ｒｔのＭ像力及び階調再現性の、ｔχからイｊ利で
ある。例えば現像剤層のキャリアを３０μ随以下の小粒
径とした場合でも１１を記しｒ：　Ｗ４形成部材５のよ
うな手段を用いることにより現像剤中の不純物や粒塊等
を人動的に排除して均一・な長さの磁気ブラシを形成す
ることができる。しかも前記キャリアがトナーと同程度
の小粒径とされた場合でも同様不純物の混入が排除され
て均一な良さの磁気ブラシ形成が可能である。

スリーブクリーニングローラ１１は、矢印方向に回転し
、現像１］１域を通過してトナーを消費した現像剤をス
リーブ３から掻き取る。このために現像領域に搬送され
るトナーの竜を一定に保つことができ、現像条件が安定
する。

次に本発明の多色像形成装置に用いられる好ましい現像
剤の構成について述べる。

トナーの構成例をあげれば以下のようである。

■　熱可塑性ＦＭＭ（結着削）８０〜９０１ｆｔ％例：
ボリスチレン、スチレンアクリル重合体、ポリエステル
、ポリビニルブチラール、エポキシ樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリエチレン、エチレン酢ビ共重合体など、あるい
は上記の混合物 ■　顔料（ｒｔ色剤）０〜１５−ｔ％ 例：黒；カーボンブラック イエロー　；ベンツノン誘導体 マゼンタ　；　ローダミンＢレーキ、カーミン６Ｂなど シアン　；７タロシ７ニン、スルホンアミド誘導体染料
など ■　荷ＷＬ制御削　Ｏ〜５１１ｔ％ 例ニブラスドナー；ニグロシン系の電子供与性染料、フ
ルコ斗シル化アミン、 アルキルアミド、キレート、 顔料、４級アンモニウム塩な ど マイナストナー；電子受寥性の有磯岱体、塩素化パラフ
ィン、塩素化ポ リエステル、酸基過剰のポ リエステル、塩素化銅７タ ロシアニンなど Φ　流動化剤 例：コロイダルシリ力、疎水性シリカ、シリコンフェス
、金属石ケン、非イオン界面活性剤など ■　クリｍ：２グ剤（感光体上のトナーのフィルミング
を防止） 例：脂肪酸金属塩、表面に有機基をもつ酸化ケイ素酸、
フッ素糸界面活性剤など ■　充填剤（画像の表面光沢の改良、原材料費の低減） 例：炭酸カルシウム、クレー、タルク、顔料などこれら
の材料のほか、画像面へのかぶりやトナー飛散を防ぐた
め、磁性粉を少量含有させてもよい。

このような磁性粉としでは粒径０．１〜ＩＩの四三酸化
鉄、γ−酸化第二鉄、二酸化クロム、ニッケル７エライ
Ｆ、鉄合金粉末などが用いられ、０゜１〜５−會％含有
される。又トナーの色調、特にカラートナー色調を鮮明
なものとするため前記磁性粉の含有量は１ｗｔ％以下と
するのが望ましい。

なお、約２０ｋｇ／ｃｍの力で塑性変形して紙に定着さ
せる圧力定着用トナーに適する樹脂としては、ワックス
、ポリオレフィン類、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポ
リウレタン、ゴムなどの粘着性樹脂などが用いられる。

以上の材料を用いて従来公知の製造方法によりトナーを
作ることができる。

本装置において、さらに好ましい画像を得るために、ト
ナー粒径（重量平均）は５０μ論程度以下、特に１５〜
１μ−とするのが好ましい、１５）ｉｎを超えると画質
が悪く、５０μ鯖を超える場合細字がよみにくくなり、
１μ鍋以下だとかぶりが発生し、画像の鮮明さが失われ
る。なお、本発明でいうトナー及びキャリアの粒径、又
は平均粒径はｆｆ１Ｊｉ平均粒径を意味し、該重ｉｖ均
粒径はコールクーカウンタ（コールタ社製）で測定され
た値である。また粒子の固有抵抗は、粒子を０．５０ｃ
ｍ”の断面積を有する容器に入れてタッピングした後、
詰められた粒子上に１ｋｇ／ｃ請’の荷重をかけて厚さ
を１ｆｉＩ鉤程度とし、荷重と底面？Ｃ極との間に１０
”〜１０’Ｖ／ｃｍの１［界を発生させてそのとき流れ
る電流値から求められる。

キャリアの構成は以下のようであり、基本的にトナーの
構成材料として挙げたものが用いられる。

キャリア粒子は磁性体粒子と樹脂を主な成分とするもの
であって、解像力や階調再現性を向上させるため、好ま
しくは球形化され、重置１１均粒径が５０μ輪以下、特
に５μ論以上４０μ−以下のものが好適である。ここで
キャリア粒子径が４０μ輪、特に５０μｍを超えると磁
気ブラシが長くかつ１１　＜なって現は剤層の薄層化が
実現困難になり、その結実現像性が悪くなり、画質が低
下する。又５μ輪未満だと現像剤の現像性、摩擦帯電性
、流動性が悪くかつキャリア飛散が発生する。

また、バイアス電圧によって電荷が注入されて像形成体
面にキャリアが付着したり、潜像を形成する電荷が消失
したりするのを防ぐため、キャリアの抵抗率は１０６Ω
ｅｌ１以上、好ましくは１０１３Ωｅｌ１以上さらに好
ましくは１０１４Ωｃ１１以上の絶縁性のものがよい゛
。

このようなキャリアは、磁性体の表面を樹脂で被覆する
か、あるいは磁性体粒子を樹脂に分散含有させ、得られ
た粒子を公知の粒径運別手段で泗別して作られる。

さらにキャリア３球形化する場合は以下のように行う。

■　樹脂被覆キャリア　：磁性体粒子として球形のもの
を選ぶ。

■°　磁性粉分散キャリア二分散樹脂形成後に熱風や熱
水による球形化処理を施したり、スプレードライ法によ
り直接球形の分散用脂を形成する。

上述のトナーとキャリアを、各表面積の総和が等しくな
る程度の比で混合することが好ましい。

例えばトナーの平均粒径が１０μ転比重が１．２ｇ７ｃ
ｍ’、キャリアの平均粒径が３５μ鴎、比重が４．５ｇ
／Ｃｍコであるとき、トナー濃度（現イ↑剤に対するト
ナーの重量比）は２〜３０−１％、好ましくは５〜１５
Ｈ［％に設定するのが適当である。トナー濃度が上記範
囲より小さければ、トナーの搬送を十分に行なうのが困
難になるとともに帯電量が大さくなりすぎて、十分な現
像が行なわれない、またトナー濃度が上記範囲を上回る
値になると、トナーの帯電が不十分で、キャリアから離
れやすくなり、トナーの飛散による機内汚れが大きな問
題になる。

以上のような構成の下に以下のような条件で多色像形成
を行ない、前記のように像形成体の非転写部に、記録面
積率の異なる複数の基雫トナー像を形成し、その反射濃
度を読取り、その結果に応じて像形成条件を設定するよ
うにした。

以下余自 第２表 書込み解像度：　１６ｄｏＬ／ｍａｙ　Ｚ’込みレベル
：２値また現像剤の処方は以下のとおりである。

（現像剤処方） トナー組成物：ポリスチレン　　　４５重量部ポリメチ
ルメタクリレート ４４重量部 パリファースト　　０．２〃 （荷電制御剤） 着　　色　　！１４　　　　　　　１０．５／／但し着
色剤はイエロートナーがオーラミン、マゼンタトナーが
ローグミンＢ、シアントナーがｉｆ７タロシ７ニン、黒
トナーがカーボンブラックである。上記組成物を混合、
練肉、分級して所望のトナーをうるようにしている。

キャリア　（Ｉ（１ｍ被覆キャリア）組成物：コ７　ニ
アエライト コーティング用ｒｆＸａ：スチレン・アクリル（４：Ｇ
　）磁化　　　　　　２７ｅ曽ｕ／ｇ 粒径　　　　　　３０μ鹸 比重　　　　　　５，２［１／ｅｌｌ’非抵抗　　　　
　１０１３Ωｅｅ１以上上記組成物を混合、練肉、分級
後烈風処理して球形キャリアが得られる。

次いで前記キャリアと各色のトナーとをそれぞれ所定の
割合で十分混合して目的の現像剤を得る。

ここでは現像剤に・ナーとキャリア）に占めるトナーの
重量比はいずれも５〜１０ｗｔ％に設定されている。

〔発明の効果〕

本発明による多色像形成装置にあっては、各色の最大濃
度が一定に保たれるだけでなく、各色の諧調及現性につ
いても調整され、色バランスが良好に保たれるという、
従来にない優れたは形成がａ　ｌｔな構成によって達成
されることとなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の内部柘成を示す概略図で、
第２図は上記実施例のレーザー光学系を示す平面図、第
３図は上記実施例の現像装置の断面図で、第４図は記録
面積率と画像濃度出力とのＩｌｌ係を示すグラフである
。第５図（、イ）（ロ）はともにｆ噴形成体の表面を平
面に展開した実施例を示す。 第６図はへ〇バイアスを変えたときの記録面積率と画（
’Ａ−ＪＡ度との関係を示すグラフである。第７図（イ
）（ロ）はそれぞれ像形成条件を設定する方法を示すフ
ローチャー１・である、第８図は記録レベル画素密度と
オリジナル像濃度との関係を示し、第９図は濃度レベル
と基準７トリクス内に設定された。！！準データの値を
表わす。第１０［２１は７トリクスを用いての画像を作
成するブロック図で、第１１図は像形成体の表面電位の
変１ヒを示すフローチャー　１−である。 ■−〜−−−像形成体 ２１−−−−−コロナ帯電器 ２６−−−−−レーザー光学系 ３３・−一一一転写電極 ３５−−−−一光センサー ３Ｇ−−−−−クリーニング装置 Ｄ＾、　ＤＯ，ＤＣ，ＤＤ−−−−一現像装置０１〜Ｃ
４−−−−−基準トナー 出願人　小西六写真工業株式会社 第１図 第２図 第５図 第８図 第９図 （Ｂ） （Ｃ） （Ｄ）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）像形成体上に多色像を形成し、それを転写材に転
   写する多色像形成装置において、前記像形成体の非転写
   部に、記録面積率の異なる複数の基準トナー像を形成し
   、その反射濃度を読取り、その結果に応じて前記像形成
   条件を設定することを特徴とする多色像形成装置。
2. （２）前記像形成条件は、画像データを作成する条件で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の多色
   像形成装置。
3. （３）前記像形成条件は、潜像を形成する条件であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
   多色像形成装置。
4. （４）前記像形成条件は、現像条件であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項ないし第３項の何れか１項記
   載の多色像形成装置。