JPS6347848B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はパイル圧入、引抜き機、特に既圧入並
列パイルをアンカーとして圧入、引抜き反力を得
る形式のパイル圧入、引抜き機に関する。

従来の技術とその問題点 従来、このような形式のパイル圧入、引抜き機
としては、新たなパイルの圧入、引抜きに際しパ
イル圧入、引抜き機全体をクレーン等により吊上
げて、次のパイル施工部位に移動させることを必
要とするものが知られている。しかしかかる先行
技術のものは、河川橋、陸橋、架線の下など、現
場の上空スペースが小さいが、ないためにクレー
ン等の吊上げ機が据えられない場合には、パイル
圧入機の移動ができないし、クレーン等が入つて
行けない水上面とか湿地帯では移動が極めて困難
または不可能である。

本発明はパイル圧入、引抜き施工に際し、地盤
の建込みパイルの並列体における圧入途中または
引抜き途中のパイルを支持体に利用して自力的に
移動を行うことができ、従つてその移動には現場
上空スペースの環境による制約を受けることがな
く、しかも機械進行方向に対し左または右または
左右のスペースが小さい、即ち既設構造物に近接
する個所でのパイル圧入、引抜き施工のときで
も、上記の自力的移動を行い得るパイル圧入、引
抜き機を提供することを目的としている。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するための本発明のパイル圧
入、引抜き機は、地盤に建込んだ既圧入パイルを
挾持する複数のクランプを有するサドル、該サド
ルに前後方向に移動可能に備えたスライドベー
ス、前記サドルに対してスライドベースを前後移
動させる駆動手段、スライドベースに対して上下
移動し得る昇降体、及び該昇降体に設けたパイル
圧入、引抜き用チヤツクを具備し、サドルとスラ
イドベースは前記駆動手段により少なくともパイ
ル並列１ピツチ、前後移動をさせるようになつて
おり、パイル圧入、引抜き機の移動時は、前記駆
動手段によりサドルを前或いは後方向へ少なくと
もパイルの並列１ピツチ、移動し得るようにした
ことを特徴としている。

作 用 本発明においてはパイル圧入、引抜き機をそれ
のクランプで並列する既圧入パイルを掴んで自立
させ、チヤツクの押し下げで或るパイルの圧入が
終わると、クランプは既圧入パイルを掴んだまま
とし、パイルを掴んでいたチヤツクを解放してこ
れを該パイルより上方に上昇させて、チヤツクを
既圧入パイル並列体の前端側へ所要距離、スライ
ドベースの摺動によりクランプの全並列体に対し
移動させ、その移動した位置でチヤツクにより新
たな被圧入パイルを掴み、これをパイル圧入、引
抜き機の支持が可能となる深さまで地盤に圧入し
て圧入を中断し、クランプ並列体を解放し、これ
を該圧入途中のパイルを支持体として持上げ、ス
ライドベースに対するサドルの移動でチヤツクの
側へクランプ並列体を寄せて、これを降下させ、
再び並列する既圧入パイルを掴むという要領で、
パイル圧入、引抜き機を地盤に並列して圧入され
たパイルの連列ライン上を新たなパイルの圧入に
必要な側へ自力移動させ得るし、パイル引抜き時
の自力移動は、パイルを適当な浅さに引抜いたと
ころで引抜きを中断し、クランプ並列体を解放
し、これをこの中途引抜きパイルを支持体として
持上げ、チヤツクとは反対側へ移動させ、その移
動させた位置でクランプ並列体を降下させ、再び
パイルを掴むという要領で行えばよい。

実施例 次に本発明の実施例を添附図面について説明す
る。

パイル圧入、引抜き機Ａは地盤に並列して建込
んだパイル１……をパイル圧入、引抜き機のため
の反力アンカーとして掴む複数のクランプ２…
…、及び該クランプ２……並列体に隣接して配置
され被圧入、引抜きパイルを掴むチヤツク３を有
する。該クランプ２及びチヤツク３はそれ自体公
知の構造のものでよく、また公知の手段によりパ
イルを掴んだり、解放したりするようにすればよ
い。チヤツク３は周知の溝形パイルの一般的な並
列建込み様式、即ち第９図に示すように順次向き
を180°振つてジグザグに並ぶ状態での建込み施工
に慣用のものを使用することができる。

クランプ２……を備えたサドル４にパイル１の
並列方向Ｘへ油圧プランジヤー・シリンダー装置
（図示せず）などの適当な手段によりパイル１の
並列ピツチＰ〔第５図参照〕以上、サドル４との
間に相対的に前後移動可能なスライドベース５を
塔載し、該スライドベース５にマスト６が立設さ
れる。マスト６にはこれに形成した堅型ガイドレ
ール７，７に沿つて上下に摺動し得る昇降体８が
架装され、該昇降体８に上記チヤツク３が備えら
れており、昇降体８が最下位に移動した時にチヤ
ツク３が少なくとも上記サドル４の下部に設けた
クランプ２の隣接高さまで下降可能になつてい
る。昇降体８はスライドベース５との間にその摺
動方向（パイル並列方向）に対し左右方向へ移動
可能である。この移動性は、例えばスライドベー
ス５の実質的にターンテーブル型のものを用い、
それによるマスト６の垂直軸線周り方向への可旋
回性により付与すればよい。昇降体８にはパイル
圧入、引抜きの静荷重負荷用の油圧プランジヤ
ー・シリンダー装置９のシリンダー９ａが取付け
られ、同装置のプランジヤー９ｂ先端が上記マス
ト６に枢着される。

図示の本発明の実施例のパイル圧入、引抜き機
でのパイル圧入、引抜き施工は下記の如くであ
る。

パイル圧入、引抜き機Ａにおけるクランプ２…
…での地盤の並列する既圧入パイル１……を掴ん
でパイル圧入、引抜き機Ａを該パイル１上に固定
させる。この場合、該パイルのうち最後のものが
圧入終了ずみであれば、その最後のパイルを含め
て既圧入パイル１……をクランプ２……で挾持さ
せればよい。次いでチヤツク３で最初の被圧入パ
イルを掴み、これを当該パイル１……並列体の前
端側に隣接させ、この既圧入パイル１……並列体
を反力アンカーとし、該被圧入パイルを油圧プラ
ンジヤー・シリンダー装置９による昇降体８の押
下げで圧入する。

この場合、昇降体８の下降によつてチヤツク３
が上記サドル４下のクランプ２の隣接位置に達す
ることができるので、チヤツク３に挾持したパイ
ルを地表間近かまで一気に圧入する。

このパイルの圧入が終わると、チヤツク３を開
いてこれを昇降体８の上昇により該圧入パイルに
つかえない高さまで既圧入パイル１……を支持体
として持上げ、然る後チヤツク３を第１図の右方
へパイル１……の並列ピツチＰ分、スライドベー
ス５の移動によりクランプ２……の全並列体に対
し移動させ、その移動させた位置で次の被圧入パ
イルをチヤツク３で掴み（第５図参照）、これを
押し下げて、パイル圧入、引抜き機Ａを持上げ状
に支持し得る深さまで該被圧入パイルを地盤に圧
入して圧入を中断し、次いで必要ならばチヤツク
３を開いて昇降体８を適当高さまで上昇させ、該
圧入を中断したパイルを再び掴ませ、そのあとク
ランプ２……を開いて、パイル圧入、引抜き機Ａ
を該圧入途中のパイルに支持させる。そしてクラ
ンプ２……がパイル１……につかえない高さまで
サドル４をチヤツク３の昇降体８に対し上昇させ
（第６図参照）、更にそのあとチヤツク３の側にク
ランプ２……並列体をパイル１……の並列ピツチ
Ｐ分、寄せた後（第７図参照）、これを既圧入パ
イル１……の個所に下げ（第８図参照）、該パイ
ル１……を再び掴ませる。これ等の一連の動作で
パイル圧入、引抜き機Ａは地盤の並列圧入パイル
１……の連列ライン上を新たなパイルの圧入に必
要な１ピツチの移動を行う。第５図から第８図に
おいて１−ａが新たな被圧入パイルである。

パイルの引抜き施工では、パイル圧入、引抜き
機Ａをパイル圧入施工と実質的に逆に操作すれば
よい。即ち、パイル引抜き工程で必要とする第１
図左方へのパイル圧入、引抜き機Ａの１ピツチの
移動は、パイルを然るべき浅さに抜上げて引抜き
を一時的に中断し、クランプ２……を開いて、こ
の引抜き中断にあるパイルを支持体として、クラ
ンプ２……並列体を既圧入パイルにつかえない高
さまで持上げ、その後チヤツク３に対するクラン
プ２……並列体の第１図左方への移動を行い、ク
ランプ２……を降下させてパイル１……を再び掴
ませることにより行えばよく、パイル圧入、引抜
き機Ａの所要方向への移動完了後、チヤツク３を
押し上げてパイルの引抜きを再開すればよい。

発明の効果 かくの如く本発明によれば、パイル圧入、引抜
き施工に際し、地盤の建込みパイルの並列体にお
ける被圧入、引抜きパイルを支持体に利用してパ
イル圧入、引抜き機の移動を自力的に行うことが
でき、その移動には河川橋、陸橋、架線の下など
の現場上空スペースが小さいか、ないという環境
による制約を受けることがない。

しかも本発明ではパイル圧入、引抜き機の移動
をクランプ及びチヤツク相互の相対的上下動、及
びサドル及びスライドベース相互の相対的前後動
の組合せにより行い得るので、パイル圧入、引抜
き機の移動に必要なクランプの開放動作は寸法の
大きい溝形のパイルの場合でも、パイル肉厚より
少し大なる度合いで充分であり、そのためクラン
プの開閉駆動手段も充分短かいもので足り、既設
構造物に近接する個所のように、機械進行方向に
対し左または右または左右のスペースが小さい場
所でのパイル圧入、引抜き施工のときでも、上記
の自力的移動を支障なく行うことができるのであ
る。

また本発明によれば、昇降体の下降によつてチ
ヤツクをサドル下のクランプと同じ高さまで下降
させることができるので、パイル圧入の補助具等
を用いることなくパイルの所定の高さまで圧入す
ることができるので効率の高いパイル圧入作業を
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２
図はその平面図、第３図は右側面図、第４図は左
側面図である。第５図から第８図までは本発明機
のパイル圧入施工時の移動要領を示す図面であ
る。第９図は周知の溝形パイルの一般的な圧入施
工様式を示す平面図である。 Ａはパイル圧入、引抜き機、１はパイル、１−
ａは新たな被圧入パイル、２はクランプ、３はチ
ヤツク、４はサドル、５はスライドベース、６は
マスト、７はガイドレール、８は昇降体、Ｐはパ
イルの並列ピツチ、Ｘはパイルの並列方向。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 地中に建込んだ既圧入パイルの複数本を挾持
   する複数のクランプを下部に備えたサドルと、 既圧入パイルの少なくとも１ピツチ分を前後方
   向に移動可能に該サドル上に設けられ、上面にマ
   ストを立設したスライドベースと、 該スライドベース上のマストに沿つて上下に摺
   動し、且つ、パイルを挾持し上記クランプの隣接
   高さまで下降可能に設けられたチヤツクを備えた
   昇降体とから成り、 上記クランプで複数の既圧入パイルを挾持する
   ことにより、パイルの地中圧入乃至引抜きを行う
   場合の反力を得ると共に、パイル圧入、引抜き機
   の移動時には、該昇降体のチヤツクで地中圧入乃
   至引抜き途中のパイルを挾持した状態で、上記ク
   ランプを開放して該サドルを上昇させ、上記スラ
   イドベースに対して前後方向に移動可能にしたこ
   とを特徴とするパイル圧入、引抜き機。