JPS6347491Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、プリンタにおけるインクリボンの巻
取装置に関する。

文字，数字，記号等を印字するプリンターにお
いて、紙面にインクを付着させる手段として用い
られているインクリボンは、印字毎にあるいは、
一行の印字毎に一定の長さずつ送られて、一方の
スプールから他方のスプールへ巻取られ、終端に
達したときに反転させ、インクリボン送りの方向
反転を数回繰返えす様にしたものが知られてい
る。上述の様にインクリボンを往復させる機構
は、従来、紙送り機構の作動又は、印字ヘツドの
動きに連動させた歯車機構、又は爪と爪車により
送るものであつて、インクリボンの終端におい
て、歯車機構であつては歯車の噛合を切換え、ま
た爪と爪車であつては送り爪及び係止爪を切換え
て逆方向へ送り、インクリボンを往復動させるも
のが提案されている。しかし、この様な機構で
は、構造が複雑で作動が不確実であるという欠点
があつた。

本考案は、上述の欠点に鑑み、駆動歯車に摩擦
をもたせて回動し得る回動腕を設け、該回動腕に
前記駆動歯車に噛合う遊星歯車を取付け、前記回
動腕をインクリボンの両端それぞれのリボンエン
ド検出レバーと係合させ得る様に配設し、該リボ
ンエンド検出レバーの作動によつて、前記回動腕
を所定の位置に係止させて前記遊星歯車をそれぞ
れのスプールに結合させたリボン巻取歯車に噛合
わせ得る様になすと共に、インクリボンの張架経
路並びに、スプールとリボンエンド検出レバーの
配置を改良し、機構が単純で且つ作動が確実なリ
ボン巻取装置を提供せんとするものである。

本考案は、シリアルプリンタ、又は、ラインプ
リンタ等に適用させることができるものである
が、以下の実施例では、インパクトタイプでドツ
トマトリツクス印字のプリンタに適用させた一例
について、図面を参照して詳細に説明する。第１
図において、１は図示しない駆動機構によつて左
右へ移動しつつ印字する印字ヘツド、２は前記印
字ヘツド１の移動軌跡に沿つて張り巡らされたイ
ンクリボン、３〜６は前記インクリボン２を案内
するプーリ、７，８は前記インクリボン２が巻取
られる第１，及び第２のスプールである。９は前
記第１のスプール７に結合された第１のリボン巻
取歯車、１０は前記第２のスプール８に結合され
た第２のリボン巻取歯車である。１１は前記イン
クリボン２の走行方向へスライドし得る様に取付
けられた第１のリボンエンド検出レバーで、一方
端に前記インクリボン２が挿通する溝部１１ａが
形成され、他方端には係止端１１ｂとバネ掛け１
１ｃが形成されている。１２は前記第１のリボン
エンド検出レバー１１と同様に、インクリボン２
の走行方向へスライドし得る様に取付けられた第
２のリボンエンド検出レバーで、一方端に前記イ
ンクリボン２が挿通する溝部１２ａが形成され、
他方端には係止端１２ｂとバネ掛け１２ｃとが形
成されている。そして、図示から明らかなよう
に、上記第１のリボンエンド検出レバー１１と第
２のリボンエンド検出レバー１２は、その長溝内
にそれぞれ対応する第１、第２のスプール９，１
０の支軸を挿通させて、この支軸をガイドとして
スライドするようになつている。また、前記イン
クリボン２は、第１、第２のスプール７，８を起
端として４つのプーリ３〜６によつて略長方形に
張架されると共に、この長方形の一辺上に第１、
第２のスプール７，８および前記第１、第２のリ
ボンエンド検出レバー１１，１２を位置させてお
り、図示上下方向（印字ヘツド１の移送方向と直
交する方向）のスペースフアクターを向上させる
と共に、インクリボン２の初期装着が容易である
ようになされている。１３は前記第１、第２のリ
ボンエンド検出レバー１１，１２のバネ掛け１１
ｃ，１２ｃの間に掛けられた引張バネで、前記第
１、第２のリボンエンド検出レバー１１，１２が
互いに引合う様に附勢している。１４は前記印字
ヘツド１の移動に連動し、該印字ヘツド１の右又
は左方向への動きによつて右回転又は左回転の様
に反復回転させられる駆動歯車、１５は前記駆動
歯車と同心軸上で該駆動歯車１４との間にわずか
な摩擦をもたせて回動自在に取付けた回動腕で、
前記第１、第２のリボンエンド検出レバー１１，
１２の係止端１１ｂ，１２ｂの先端が当接する大
径部１５ａと、前記係止端１１ｂ，１２ｂに係合
する係合部１５ｂ，１５ｃと、これらで挟まれる
小径部１５ｄとが形成されている。１６は前記回
動腕１５上に回転自在に取付けられ、常に前記駆
動歯車１４と噛合状態にある遊星歯車で、前記回
動腕１５が左回転方向へ回動したときに前記第１
のリボン巻取歯車９と噛合い得る状態となり、ま
た、前記回動腕１５が右回転方向へ回動したとき
に、前記第２のリボン巻取歯車１０と噛合い得る
状態になる。第３図及び第４図において、１７は
前記インクリボン２の終端部近傍に固定されたハ
トメで、前記第２のリボンエンド検出レバー１２
の溝部１２ａを通過し得ない形状に形成されてお
り、図示しないが前記スプール７に巻取られるイ
ンクリボン２の終端部近傍にも同様に、前記第１
のリボンエンド検出レバー１１の溝部１１ａを通
過し得ない形状のハトメが固着されている。

以下、作動について説明する。駆動歯車１４
は、印字ヘツド１の移動に連動して左右両方向へ
反復して回転しているが、本実施例では仮りに印
字ヘツド１が右方向へ移動するときに駆動歯車１
４が右回転するものとして説明する。先ず、イン
クリボン２が第１図に示す矢印の如く、第２のス
プール８から第１のスプール７へ走行している場
合は、同図に示す如く、第１、第２のリボンエン
ド検出レバー１１，１２は左方へスライドした位
置にあり、回動腕１５の小径部１５ｄの回動軌跡
内に臨んでいて、前記第２のリボンエンド検出レ
バー１２の係止端１２ｂが当接している状態にあ
る。印字ヘツド１が左方向へ移動したときには、
これに連動して駆動歯車１４が左回転し、わずか
な摩擦で結合された回動腕１５が共に左回動して
遊星歯車１６を第１図に示す如く第１のリボン巻
取歯車９に噛合わせ、第１のスプール７を左回転
させてインクリボン２が巻取られる。印字ヘツド
１が右方向へ移動したときには、これに連動して
駆動歯車１４が右回転し、回動腕１５が右回動さ
せられるが、第２図に示す如く、第２のリボンエ
ンド検出レバー１２の係止端１２ｂに回動腕１５
の係合部１５ｂが係合して、回動腕１５の回動が
係止され、遊星歯車１６は第１のリボン巻取歯車
９との噛合が外れ、且つ第２のリボン巻取歯車１
０とも噛合うことなく空転し、インクリボン２を
送ることはない。即ち、インクリボン２を第１図
矢印で示す方向へ走行させる場合には、印字ヘツ
ド１が左方へ移動するときにのみ印字ヘツド１の
移動に連動してインクリボン２は一定の長さだけ
送られることとなる。

次に、第２のスプール８に巻かれたインクリボ
ン２が終端に達し、第１図反矢印方向へインクリ
ボン２が走行させられる場合について説明する。

第３図に示す如く、第２のスプール８に巻かれ
たインクリボン２が、駆動歯車１４の左回転によ
り第１のスプール７に巻取られて、その終端近傍
に達すると、ハトメ１７が導出され、該ハトメ１
７は第２のリボンエンド検出レバー１２の溝部１
２ａと係合し、該リボンエンド検出レバー１２を
引張バネ１３の引張力に抗して右方へ移動させ
る。リボンエンド検出レバー１２の係止端１２ｂ
は、回動腕１５の係合部１５ｂの回動軌跡内から
退出し、駆動歯車１４の右回転によつて回動腕１
５が第２のリボンエンド検出レバー１５の係止端
を越えて回動し、第４図実線で示す様に遊星歯車
１６は第２のリボン巻取歯車１０と噛合い、スプ
ール８を駆動して同図矢印に示す方向へインクリ
ボンが巻取られる。同時に、第１のリボンエンド
検出レバー１１の係止端１１ｂは、回動腕１５の
小径部１５ｄへ引張バネ１３に引かれて落込み、
第２のリボンエンド検出レバー１２の係止端１２
ｂは回動腕１５の大径部１５ａに当接する状態と
なる。駆動歯車１４が、印字ヘツドの移動に連動
して左回転すると、前述した第１図、第２図で示
した作動と対称的な作動をすることとなり第４図
二点鎖線で示す様に、回動腕１５の係合部１５ｃ
が第１のリボンエンド検出レバーの係止部１１ｂ
に係合し、前記第２のリボン巻取歯車１０と遊星
歯車１６の噛合が外れ、第１のリボン巻取歯車９
とも噛合うことなく前記遊星歯車１６は空転する
こととなる。即ち、インクリボン２が第４図矢印
方向へ走行させられるときには、印字ヘツド１が
右方へ移動するときのみ、その動作に連動してイ
ンクリボン２が一定量だけ送られる。また、イン
クリボン２が第４図矢印方向の走行から、第１図
矢印方向の走行へ切換えられるときには、第１の
スプール７に巻かれたインクリボン２の近傍に固
着された図示しないハトメが導出され、第１のリ
ボンエンド検出レバー１１を左方へ移動させ、前
述した走行方向の転換作動と対称的な作動をして
インクリボンの走行方向が切換えられる。したが
つて、本実施例では、インクリボン２がその終端
部近傍において自動的に走行方向が反転させら
れ、インクリボンが反復して使用させられてい
る。

以上述べた如く、本考案は、駆動歯車１４に回
動腕１５で支持された遊星歯車を噛合せ、前記回
動腕１５の回動を、リボン終端に設けたハトメ１
７によつて動作する第１、第２のリボンエンド検
出レバー１１，１２で、適宜係止してその回動範
囲を規制し、第１，又は第２のリボン巻取歯車
９，１０と噛合せることによつて、インクリボン
２を反復走行させる様にしたものである。よつ
て、機構が単純にして確実な作動が行なえるとい
う利点がある。加えて、前記インクリボンは、第
１、第２のスプールを起端として４つのプーリに
よつて略長方形状に張架されると共に、該長方形
の一辺上に、前記第１、第２スプール及び前記第
１、第２のリボンエンド検出レバーを位置させ、
且つ、前記第１、第２のリボンエンド検出レバー
は前記インクリボンの走行方向にのみスライド自
在であるように、第１のリボンエンド検出レバー
に設けた長溝内には前記第１のスプールの支軸を
ガイドとして挿通し、また第２のリボンエンド検
出レバーに設けた長溝内には前記第２のスプール
の支軸をガイドとして挿通しているので、ヘツド
送り方向と直交する方向のスペースが削減でき
て、且つインクリボンの初期装着も容易となる
等々の利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の用いた一実施例を示す平面
図、第２図〜第４図はそれぞれ異なる作動状態を
示す作動説明図である。 １…印字ヘツド、２…インクリボン、３，４，
５，６…プーリ、７…第１のスプール、８…第２
のスプール、９…第１のリボン巻取歯車、１０〜
第２のリボン巻取歯車、１１…第１のリボンエン
ド検出レバー、１１ａ…溝部、１１ｂ…係止端、
１１ｃ…バネ掛け、１２…第２のリボンエンド検
出レバー、１２ａ…溝部、１２ｂ…係止端、１２
ｃ…バネ掛け、１３…引張バネ、１４…駆動歯
車、１５…回動腕、１５ａ…大径部、１５ｂ，１
５ｃ…係合部、１５ｄ…小径部、１６…遊星歯
車、１７…ハトメ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 インクリボンが巻取られる第１、第２のスプー
   ルに結合された第１及び第２のリボン巻取歯車
   と、前記第１のスプールに巻かれたインクリボン
   の終端を検出して動作する第１のリボンエンド検
   出レバーと、前記第２のスプールに巻かれたイン
   クリボンの終端を検出して動作する第２のリボン
   エンド検出レバーと、左右両方向へ反復回転する
   駆動歯車と、前記駆動歯車に対応して摩擦をもつ
   てスリツプ揺動し得るようにして同心的に配設さ
   れ、外周には大径部と、該大径部両端に設けられ
   た係合部と、これらで挟まれる小径部とが形成さ
   れていて、リボン非終端時には、送出側に位置す
   る前記リボンエンド検出レバーが該係合部の回転
   軌跡内に臨み、該レバーと係合することにより回
   転が所定の範囲内であるよう抑止される回動腕
   と、 前記回動腕の大径部上に回転自在に取り付けら
   れると共に、常に前記駆動歯車と噛合するよう配
   されていて、前記回動腕の左旋に伴い回転して前
   記第１のリボンエンド検出レバーが退避位置にあ
   るときに前記第１のリボン巻取歯車と噛合し、該
   腕の右旋に伴い回転し前記第２のリボンエンド検
   出レバーが退避位置にあるときに前記第２のリボ
   ンエンド巻取歯車と噛合する遊星歯車とを備えて
   いて、 前記インクリボンは、第１、第２のスプールを
   起端として４つのプーリによつて略長方形状に張
   架されると共に、該長方形の一辺上に、前記第
   １、第２のスプール及び前記第１、第２のリボン
   エンド検出レバーを位置させ、且つ、前記第１、
   第２のリボンエンド検出レバーは前記インクリボ
   ンの走行方向にのみスライド自在であるように、
   第１のリボンエンド検出レバーに設けた長溝内に
   は前記第１のスプールの支軸をガイドとして挿通
   し、また第２のリボンエンド検出レバーに設けた
   長溝内には前記第２のスプールの支軸をガイドと
   して挿通してなることを特徴とするインクリボン
   巻取装置。