JPS6346648A - 磁気テ−プ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は磁気テープを巻回したリールハブを内蔵したカ
セットから磁気テープをカセット外部に引き出して、カ
セット外部に設置せる磁気ヘッドドラムに添接して走行
させ、信号を記録または再生する方式のビデオテープレ
コーダなどの（荘気テ−プ装本に関するものである。

従来の技術 −ＦＧに、カセット式ビデオテープレコーダのごとき磁
気テープ装置は、カセットから磁気テープを引き出して
磁気ヘッドに巻回走行させているが、この磁気テープの
引き出し動作には機構的に簡単にするために専用のモー
タを設けたものが多い。

従来の磁気テープ引出し用のモータを設けたビデオテー
プレコーダはモータの回転が直接的に伝達されるような
構造で、磁気テープ引出し部材をカセット内の磁気テー
プを引き出し得る第１位面と磁気テープをカセットの外
部に引き出して磁気ヘッドに所定角巻回させ得る第２位
置との間を往復移動さセでいた。そして、前記第１位面
と第２位置とのうち、特に磁気テープと磁気ヘッド間で
正確な信号の記録／再生を行なうために磁気テープの６
荘気ヘツドに対する巻回角を正確に決定する第２位置の
停止位置精度を高めるとともに安定して固定するために
第２位面にストッパーを配置し、駆り」側と被駆動側と
の間にばねを介在させて、被駆動側を前記ストッパーに
当接押圧していた。

そして近年、装置の動作１さ様を切換えるのに磁気テー
プ引出し用のモータを用いる方式が提案されるようにな
ってきた（たとえば、特開昭５５−１５２６３号公報）
が、従来のこうした方式では前記磁気テープ引出し部材
を第２位置にてストッパーに押圧固定したときに前記駆
動側と被駆動側との間に介在させたばねによる前記押圧
力の反力を前記動作態様を切換える機構で抑えるように
していた。

発明が解決しようとする問題点 上述した従来の方式は機構的に節ｊｉな構成で実現でき
るが、スＩ−ツバ−に当接してからのばねの伸び量はモ
ータの回転停止位置に左右されるので、特にばねのばね
定数が大きいとストッパーへの押圧力が大きくばらつい
て問題となる。安定した固定を実現するための前記押圧
力は一最にかなり大きく前記モータの所要トルクも相当
大きなものが要求されていた。

そのため、この押圧力の反力が動作態様を切換える時の
大きな負荷となり、モータに多大な電流が必要になった
り、反力を受ける動作態様切換機構（たとえば特願昭５
５−１５２６３号公報におけるカムなど）は反力を受け
ながら動作するため機械的に摩耗が激しく寿命的に問題
となったり、動作が不安定になったりすることがあった
。

本発明はこうした状況に鑑みてなされたものである。

問題点を解決するための手段 本発明は、Ｔ１１気テープ引き出し手段を前記第２位置
に押圧固定したときに、磁気テープ引き出し手段を駆動
する駆動手段を係止する停止手段を備えたものである。

作用 本発明は上記（１・１成により、簡単な構造で磁気テー
プ引き出し手段の第２位置での停止位置決めを確実に、
無理なく行ない得るとともに、＋ｉ磁気テープ引出し用
モータを動作態様切換Ｖ〕作にも用いる方式で特に、磁
気テープ引き出し手段が第２位置にあるときでも軽負荷
で確実に装置の動作態様を切換え得る磁気テープ装置を
提供せんとするものである。

実施例 以下、本発明の一実施例について、図面に基づいて説明
する。

第１図と第３図は本実施例の上面図を示す。図中、基板
２の上面に植立せる軸、１．６に各々回転自在に遊嵌さ
れた巻取リール台１０および供給リール台１２は、カセ
ット２０を装置本体の所定の箇所に装着すると、カセッ
ト２０内の巻取リールハブ１４．供給リールハブ１６と
各々係合し、前記両リール台１０．１２に設けた爪８に
より一体的に回転し得る。第２図はリール台駆・紡糸の
断面図を示すが、巻取リール台１０．供給リール台１２
はそれぞれリール山車３０．４０を有し、該り一ルαｉ
車３０．４０は基板２上に植立−Ｕる！、ｂ　５０　。

６０に回転自在にと嵌・ける巻取リールアイドラギアユ
ニ；−１−５２、供給リールアイドラギアユニット６２
とそれぞれ噛合し回転駆・ｙｊされる。該巻取り一ルア
イドラギアユニノト５′２および供給り−ルアイドラギ
アユニット６２は第２図に示すようにそれぞれ巻取リー
ルアイドラギア５４ａと供給リールアイドラギア６４ａ
の回転がフェルト５６゜６６等の摩擦部材を用いたクラ
ッチ手段を介してリール歯車３０．４０に噛合する巻取
リールアイドラギア５４ｂと、供給リールアイドラギア
６４ｂに伝達される構造となっている。

一方、基板２に固定された軸受部材７０に軸支されたキ
ャプスタン７２は、その一部に回転ローラ部７４を有し
、該回転ローラ部７４に所定の圧着力を付与されて圧着
しているメインアイドラ７６にその回転を伝達する。メ
インアイドラ７６は一体に構成されたプーリ部７８と基
板２に植立された軸８０に回転自在に遊嵌した中継ロー
ラ８２との間にベルト８４を張架されており、その回転
を中継ローラ８２に伝達する。前記軸８０には一端に回
転自在なアイドラギア８６を軸支した回動アーム８日が
遊嵌されるとともに外周に多極着磁されたマグネット９
０が前記軸８０とほぼ同心となるように回動アーム８８
上に一体に載置されている。さらに前記中継ローラ８２
の内周にはマグネット９０と所定のクリアランスをあけ
て対向ずべく磁気的にヒステリシス特性を持つ磁性材料
９２が固定され、前記マグネッ）９０との間に所定の吸
引力を発生し、中継ローラ８２の回転方向と同一方向の
回転力を回動アーム８８に付与する。さらに前記アイド
ラギア８６は常時中継ローラ８２に設けた歯車部９４と
噛合するよう構成されるとともに装置の動作態様に応じ
て中継ローラ８２の回転によって前記巻取リールアイド
ラギア５４ａあ、るいは、供給リールアイドラギア６４
ａのいずれかに噛合して、キャプスタン７２の回転をそ
の回転方向に応じ前記巻取リール台ＩＯまたは供給リー
ル台１２へ選択的に伝達する構成になっている。

基板２に植立した軸１８には回動自在にピンチローラレ
バー２２が遊嵌してあり、８亥ピンチローラレバー２２
の一端に植立された軸２４にはピンチローラ１９２が回
転自在に支承されている。基板２に植立した軸２６には
回動自在でかつ長平方向に摺動自在なごとく長大２８を
設けた圧着レバー３２が遊嵌されその一端に植立したピ
ン３４には回動自在に連結アーム３６が遊嵌されるとと
もに咳連結アーム３６の他端は前記ピンチローラレバー
２２の他端に植立されたビン３８に回動自在にｍＫされ
ている。また圧着レバー３２の他端にばばねかけ部４２
が形成されており、引張りばね４４が前記軸２６と、ば
ねかけ部４２との間に張架され、圧着レバー３２を第１
図上方向に付勢し、長穴２８の端部と軸２６が当接した
状態になっている。すなわち、ピンチローラレバー２２
と連結アーム３６と圧着レバー３２で、いわゆるトグル
機構を構成していることになる。また、圧着レバー３２
の他端にはビン４６が基板２に設けた穴（図示せず）を
通し装置の裏面方向に伸び後述するメインロッド４８に
設けた曲げ部２１に当接するよう構成されている。した
がって、第１図でメインロッド４８が左方向に第３図に
示す位置まで移動すると、曲げ部２１がピン４６に当接
しているので圧着レバー３２は時計方向に回動され、ピ
ンチローラレバー２２は反時計方向にピンチローラ１９
２がキャプスタン７２に当接するまで回動する。ピンチ
ローラレバー２２はその後は回動されないが、圧着レバ
ー３２は時計方向の回動を続けるようにしているので引
張りばね４４の付勢力に抗して圧着レバー３２は長穴２
８に案内されて第３図下方に移動し、同時にピンチロー
ラ１９２は所定の圧着力でキャプスタン７２に圧着され
ることになる。

再生態様では第３図に示すように供給リールハブ１６上
に巻回された磁気テープ１８０は、カセット２０の前面
よりガイドボスト２３．２５および２７．２９を植立し
たテープ引出し部材１８２゜１８３を後述するように、
それぞれガイド／３３１゜３３で案内して固定部材１８
４，１８５まで移動することにより引き出されており、
回転磁気ヘッド１８６とオーディオ信号記録／再生用の
固定ヘッド１８Ｂおよび基板２に固定したテープガイド
１９０に添接する。さらにキャプスタン７２は第３図で
時計方向に回転をしているので、メインアイドラフ６は
第３図で反時計方向に回転し、ベルト８４．中礒ローラ
８２も第３図で反時計方向に回転する。したがって回動
アーム８８は軸８０を中心に第３図で反時計方向の回動
力を付与され、第３図で時計方向に回転しているアイド
ラギア８６は巻取リールアイドラギア５４ａに噛合する
ので前記したクラッチ手段を介して巻取リール台１０は
時計方向に回転し、前記ピンチローラ１９２とキャプス
タン７２の協働で定速送りされた磁気テープ１８０をた
るむことなく巻取リールハブ１４に巻回していく。

一方、第４図に示す基板２の裏面にはモーフ（図示せず
）によって駆動される駆動歯車１６０が設けられ基板２
に植立された軸１３４に回転自在に支承され外周に歯車
部１４３を有する回転体１４２と噛合している。さらに
該回転体１４２は同様に外周に歯車部１７０を有するカ
ム１６２とも噛合している。該カム１６２は基板２に直
立した軸１６４に支承され、第１０図に示すごとく３６
０°以上にわたる溝１６６を有する確動カムになってお
り、そのリフト曲線は第１０図に示すごとくリフト徂が
変化する区間でのみ後述するカムフォロア１４６が移動
するようにしである。さらに基板２の裏側には巻取リー
ル台１０の回動軸４および巻取リールアイドラギアユニ
ット５２の回転輪５０が表面より伸びるとともにガイド
軸１３２と前記カム１６２の回動軸１６４が植立してお
り、前記カム１６２のａ１６６に係合するカムフォロア
１４６を存するメインロンド４８が、該メインロンド４
８に設けたガイド溝３５，３７゜３９．４１に沿って往
復移動自在に遊嵌しである。

前記カム１６２は溝１６６の設けてない端面に一部の歯
を取除いた部分歯車４３を有し、溝１６Ｇとは一定の角
度関係となるよう構成されている。

そ′して第４図に示す停止態様からカム１６２が第４図
で時計方向に一定角度回転をすると、ギア部を有する第
１扇形歯車４５に噛合し、テープ引出し部材１８．２．
１８３を移動せしめる構成となっている。ここで、第４
図から第９図を参照して前記テープ引出し部材１８２が
停止態様である第１図あるいは第４図の位置から再生態
様を示す第３図の固定部材１８４．１８５にガイドポス
ト２３゜２７が当接圧着する位にまで移動する動作につ
いて詳細に説明する。第５図は停止態様における位置関
係を示す、、４５は部分歯車４３と噛合可能な第１扇形
歯車で基板２に植立された軸５１に回動自在に遊嵌され
るとともにギア部を存する第２扇形歯車４９と一体に成
形されている。５５は第１扇形歯車４５と第２扇形歯車
４９と一体に成形されたアームで先端には抑圧ピン５３
が植立されている。５７はギア部を有する第３扇形歯軍
で基板２に植立された軸５９に回動自在に遊嵌されると
ともに前記第２扇形歯車４９と噛合している。

９８は後述するカム面６３を有する穴６１を明けたアー
ムで該穴６１には前記押圧ピン５３が前記カム面６３に
当接可能なごとく入り込んでいる。

６５は第３扇形歯車とアーム９８と一体で軸５９を中心
に回動可能なギア部を存する第４扇形歯車で基板２に植
立した軸６７を中心に回転可能なギアであるところの第
１０−デイング歯車６９に噛合している。７１は第１０
−デイング歯車と一体に軸６７を中心に回転可能なギア
であるところの第２０−デイング歯車で基Ｆｊ、２に植
立された軸７３に回転可能にｉ３［されたギアであると
ころの第３０−デイング歯車７５と噛合し同期回転する
。

７７は左側ローディング第１アームで前記軸６７に回動
自在に遊嵌されるとともに第５図、第９図に示すように
該左側ローディング第１アーム７７に設けたばねかけ７
９と第２０−デイング歯車７１に植立したピン８３との
間に引張りばね８１を張架させ、前記左側ローディング
第１アーム７７に設けたストッパ８５と前記ピン８３を
当接させることにより該左側ローディング第１アーム７
７と第２０−デイング歯車７１とを一体化し共に回転す
るよう措成しである。左側ローディング第１アーム７７
の一端にはピン８９により左側ローディング第２アーム
８７が回動自在に結合されるとともに該左側ローディン
グ第２アーム８７の他端には穴９１があけられ、前記テ
ープ引出し部材１３２に植立したピン９３と保合関係に
ある。９５は右側口−ディング第１アームであるが前記
第３０−デイング歯車７５とは前記した左側ローディン
グ第１アーム７７と第２０−ディング歯車７１間と同様
の構成となっており、他端も同様にピン９７により右側
ローディング第２アーム９９が回動自在に結合されてお
り、該右側ローディング第２アーム９９の他端に明けら
れた穴１０１は前記テープ引出し部材１８３に植立され
たピン１０３と保合関係にある。４７は第９図に示すよ
うにカム１６２の端面に設けたガイド壁であり、該ガイ
ド壁４７は第５図で示す停止態様では第１扇形歯車４５
に設けた第１突起１０５と第２突起１０７に挾まれる構
成になっているため第１扇形歯車４５は第５図で示され
た位置を保持している。さてカム１６２が第５図の位置
から時計方向に回転し始めると、第１０図に示すカム線
図で回転角が４０゜で部分歯車４３と第１扇形歯車４５
は噛合を開始するとともに前記ガイド壁４７と第１突起
１０５゜第２突起１０７とは係合関係を離脱し第１扇形
歯車４５．第２扇形歯車４９は反時計方向に回転し始め
る。さらに第３扇形歯車５７と第４ｒ５形歯車６５は時
計方向に回転するので第１０−ディング歯車６９．第２
０−ディング歯車７１．左側ローディング第１アーム７
７は反時計方向に回転し、第３０−デイング歯車７５は
時計方向に回転するので、右側ローディング第１アーム
９５．右側ローディング第２アーム９９は時計方向に回
転し、結果的にテープ引出し部材１８２．１８３はガイ
ド溝３１，３３に沿って移動を開始する。第６図はカム
１６２が１０５°回転した状態を示す。このときは部分
歯車４３から第１０−デイング歯車６９、第２０−ディ
ング歯車７１．第３０−デイング歯車７５までの動きが
すべて歯車列によってなされている。続いてカム１６２
が１６０°まで回転した状態を第７図に示す。このとき
第２扇形歯車４９と第３扇形歯車５７は噛合関係を離脱
し、押圧ピン５３がアーム９８に設けたカム面６３に当
接を開始している。またこの状態では左側ローディング
第１アーム７７と右側ローディング第１アーム９５は前
記テープ引出し部材１８２．１８３をガイドポス）２３
．２７がそれぞれ固定部材１８４゜１８５に当接する位
置まで移動せしめている。さらにカム１６２が第７図の
状態から第７図で時計方向に回転を続けると、第１扇形
歯車４５は第７図で反時計方向に回転し、アーム９８は
第２扇形歯車４９と第３扇形歯車５７の噛合関係が離脱
されているが、押圧ピン５３によりカム面６３を押圧さ
れ時計方向に回転を続ける。

前記したごとくテープガイド２３．２７が固定手段１８
４，１８５に当接しているので左側ローディング第１ア
ーム７７、右側ローディング第１アーム９５は第７図の
状態以上には回動できず、その結果、第１０−デイング
歯車６９と第３０−デイング歯車７５は引張りばね８１
．１０９の付勢力に抗してそれぞれ反時計方向と時計方
向の回転を続ける。そしてカム１６２が回転角１８０゜
まで回転すると部分歯車４３と第１扇形歯車４５の噛合
関係は離脱されるとともに押圧ピン５３はカム面６３の
第７図水平部分に位置するように構成され、さらにガイ
ド壁４７は第２突起１０７と当接可能な位置まで回転し
ていることになる。第３扇形歯車５７の欠歯部１１１は
第２扇形歯車４９と第３扇形歯車５７の噛合関係を離脱
し、押圧ピン５３とカム面６３が当接関係に移るときの
第２扇形歯車４９と第３扇形歯車５７の歯の干渉を防ぐ
ために設けたものである。

カム１６２が回転角２０５°まで回転し再生態様となっ
た状態を第８図に示す。前記したように第７図の状態か
ら左側ローディング第１アーム７７、右側ローディング
第１アーム９５が回動し得ない状態で第１０−デイング
歯車６９と第３０−デイング歯車７５がそれぞれ反時計
方向と時計方向に回動したのでピン８３とストッパ８５
間には−ｌの隙間が生じ、同様に右側ローディング第１
アーム９５に設けであるストッパーと第３０−デイング
歯車７５に植立したピン間にもΔｌ゛の隙間が生じてい
る。結局、この隙間Δ１および、＋１゛は引張りばね８
１，１０９の伸びに他ならないが、この伸びに相当する
力で前記ガイドポスト２３．２７が固定部材１８４．１
８５に押圧され磁気テープ１８０が安定した状態で回転
磁気ヘッド１８６に添接されることになる。一方、前記
引張りばね８１．１０９による押圧力は反力として第１
０−ディング歯車６９．第３０−デイング歯車７５をそ
れぞれ時計方向と反時計方向に回転させようとすること
は自明であり、したがって第４扇形歯車６５およびアー
ム９８は反時計方向の回動力を受けることになり、この
回動力は押圧ビン５３に対して該押圧ビン５３がカム面
の第８図水平部分に位置しているので第８図矢印へ方向
に印加されることになる。ところが、この矢印Ａ方向は
押圧ビン５３と軸５１を結ぶ方向と一敗する構成となっ
ているため、この回動力はアーム５５および第１扇形歯
車４５を回動させるに有効な力とはなり得す、前記押圧
力の反力の存在にもかかわらず第１扇形歯車４５は第８
図の状態を保持でき、したがってカム１６２は第１扇形
歯車４５との噛合関係を離脱したまま前記反力の影響を
受けることなく時計方向の回転を続けることが可能とな
る。

次にカム１６２の回転によるメインロッド４８の移動と
前記テープ引出し部材の移動の関係を説明する。第４図
に示す停止態様からカム１６２が時計方向に回転角６０
°回転すると、・ｈ’ｌ　１６６に従動してメインロッ
ド４８は１，５霧−第４図右方向へ移動し、曲げ部２１
は圧着レバー３２のビン４６を押圧するのでピンチロー
ラ１９２はキャプスタン７２に近づく。カム１６２が回
転を続けて、回転角１８０°まで回転するとさらに２．
５ｍｍ程度メインロンド４８は移動し、ピンチローラ１
９２はキャプスタン７２に当接するが圧着力を発生ずる
には到らない。そしてカム１６２が回転角１８０°から
２００°まで回転すると、さらにメインロッド４８は第
４図右方向へ約２璽−移動し、ビ゛ンチローラ１９２は
キャプスタン７２に引張りばね４４により所定の圧着力
で圧着する。すなわち第１０図に示したカムリフト曲線
でも明らかであるが、ピンチローラ１９２がキャプスタ
ン７２に圧着するためにカム１６２に回転力を必要とす
る回転角度範囲（１８０’　〜２００’）とガイドポス
ト２３．２７を固定部材１８４，１８５に圧着するため
にカム１６２に回転力を必要とする回転角度範囲（１６
０°〜１８０°）が重なっていないということである。

次に動作について説明する。第１図に示した停止！ぶ様
から再生１口（図示せず）を押圧するとモータ（図示せ
ず）が回転し、駆動歯車１６０１回転体１４２をそれぞ
れ第４図で時計方向と反時計方向に回転させカム１６２
が第４図で時計方向に回転を開始する。該カム１６２が
回転角４０°回転すると部分歯車４３と第１扇形尚車４
５が噛合を開始しテープ引出し部材１８２．１８３をほ
ぼ定速で移動させカセット２０の外部へ磁気テープ１８
０を引出し始める。同時にメインロフト４８も’ｔＲｌ
　６６に従動して第４図右方向へ移動を始め、ピンチロ
ーラ１９２がキャプスタン７２方向に近づき始める。カ
ム１６２は回転を続は回転角１６０゛まで回転すると第
２扇形歯車４９と第３扇形歯車５７の噛合関係は離脱さ
れ、押圧ビン５３がカム面６３との当接関係に入りガイ
ドビン２３゜２７が固定部材１８４．１８５に当接され
、さらにカム１６２が回転角１８０°まで回転を続ける
と押圧ビン５３がカム面６３を摺動移動することにより
前記ガイドビン２３．２７を固定部材１８４．１８５に
圧着することになる。この時、カム面６３の押圧ビン５
３に対する圧力角をできるだけ小さくすれば、より少な
い力でガイドビン２３．２７を固定部材１８４．１８５
に圧着できることは明らかである。この時、カム１６２
が回転角１８０°まで回転しているので第１０図に示す
ようにメインロッド４８は第４図で右方向へ約４讃曽移
動しており、ピンチローラ１９２がキャプスタン７２に
当接を開始する。さらにカム１６２が回転角２００°ま
で回転を続けることでメインロッド４８は第４図で右方
向へ６ｍｍ（３勤し、ピンチローラ１９２のキャプスタ
ン７２に対する所定の圧着を完了する。この圧着動作時
においては、カム１６２の部分歯車４３と第１扇形歯車
４５との噛合関係は離脱されており、ｉｉｌ＋記ガイト
ガイドピン２３の固定部材ｉ８４．１８５に対する圧着
の反力を受けることなくカム１６２が回転していること
は明白である。

カム１６２がさらに回転角２０５°まで回転すると第１
０図のカムリフト曲線は水平部分に入りスイッチ（図示
せず）が動作しモータを停止してカム１６２の回転を停
止する。一方、この時、キャプスタン７２は第３図で時
計方向に回転し、メインアイドラ７６は第３図で反時計
方向に回転させられる。したがってベルト８４．中継ロ
ーラ８２、回動アーム８８も第３図で反時計方向に回動
し、第３図時計方向に回転しているアイドラギア８６は
巻取リールアイドラギア５４ａと噛合し前記したクラッ
チ手段を介して巻取リール台１０は第３図で時計方向に
回転することになり、前記ピンチローラ１９２とキャプ
スタン７２の協（肋で定速送りされた磁気テープ１８０
をたるむことなく巻取り一ルハブ１４に巻回し再生態様
となる。

次に停止釦（図示せず）を押圧した場合はモータが逆転
し、駆動歯車１６０１回転体１４２をそれぞれ第４図で
反時計方向と時計方向に回転させ、カム１６２が第４図
で反時計方向に回転を始めてピンチローラ１９２とキャ
プスタン７２を離間し、テープ引出し部材１８２，１８
３をカセット２０方向に移動させる。また、キャプスタ
ン７２は第３図反時計方向に回転し、アイドラギア８６
は供給リールアイドラギア６４ａと噛合し、供給リール
台１２を第３図で反時計方向に回転させ、引出されてい
た磁気テープをたるみなく供給リールハブ１６に巻回す
る。その後、カムが回転角０°まで回転するとスイッチ
が動作し、モータの回転を停止させてカム１６２を停止
させ、さらにキャプスタン７２の回転も停止して第１図
に示す停止態様となる。

発明の効果 以上、実施例に基づき詳細に説明したように本発明は、
磁気テープを巻回するリールハブを内蔵したカセットか
ら前記磁気テープをカセット外部に引き出して、カセッ
ト外部に設置せる磁気へ。

ドに添接走行させ、信号を記録または再生するように構
成され、かつ、前記テープカセット内の磁気テープを引
き出し得る第１位置と前記磁気テープをテープカセット
の外部に引き出して前記磁気ヘッドに添接させ得る第２
位置との間を往復移動する磁気テープ引き出し手段と、
一方向の回転で前記磁気テープ引き出し手段を前記第１
位置から前記第２位置へ駆動し、他方向の回転で前記第
２位置から前記第１位置へ駆動するための正逆転可能な
モータと、該モータで駆動される回転体を含み、該回転
体の回転により装置の動作態様を切換える動作切換手段
と、前記回転体に連動し前記磁気テープ引き出し手段を
前記第１位置と第２位置の間で往復駆動させる駆動手段
と、前記磁気テープ引き出し手段を前記第２位置にて弾
性部材で押圧固定する押圧固定手段と、前記磁気テープ
引き出し手段を前記第２位置に押圧固定したときに前記
駆動手段を係止する係止手段を具備し、前記磁　　・気
テープ引き出し手段を前記第２位置に押圧固定したとき
に前記弾性部材に発生する反力が前記回転体に伝達され
ないよう構成したので、磁気テープのテープカセット外
への引き出し動作と収納動作を行なうモータを共通に用
いて、回転体を回転し動作態様を切り換える装置であっ
ても、磁気テープを引き出してカセット外の磁気ヘッド
に添接した状態での動作態様である記録、再生態様や早
送り再生態様、早送り逆再生態様、逆再生態様。

記録一時停止態様などへの動作切換が、テープ引き出し
手段を押圧固定するためのばねの反力の影響を受けるこ
となく実現され、動作態様の切り換えを軽い負荷で滑ら
かに行なわせることができる。

これによりモータの駆動力が少なく、モータの小型化が
はかれるばかりでなく、構成部品の摩耗もほとんどなく
寿命の点で極めて有利となり、省電力化、低コスト化そ
して小型化にも大きく寄与するとともに、信頼性の高い
磁気テープ？２置を提供し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の停止態様での要部表面図、
第２図はリール駆動系の概略断面図、第３図は再生態様
における要部表面図、第４図は停止態様における要部裏
面図、第５図、第６図、第７図および第８１はテープ引
出し部材の駆動部の動作説明図、第９図は駆動部の概略
断面図、第１０図はカムのリフト曲線図である。 １４・・・・・・巻取り−ルハプ、１６・・・・・・供
給リールハブ、２０・・・・・・カセット、４３・・・
・・・部分歯車、４５・・・・・・第１扇形歯車、４８
・・・・・・メインロンド、４９・・・・・・第２扇形
歯車、５２・・・・・・巻取り−ル７・イドラギアユニ
ノト、５３・・・・・・押圧ピン、６２・・・・・・供
給リールアイドラギアユニット、６３・・・・・・カム
面、６５・・・・・・第４扇形歯車、６９・・・・・・
第１０−デイング歯車、７５・・・・・・第３０−デイ
ング歯車、１４２・・・・・・回転体、１６０・・・・
・・駆動歯車、１６２・・・・・・カム、１６６・・・
・・・溝、１８０・・・・・・磁気テープ、１８２．１
８３・・・・・・テープ引出し部材、１８６・・・・・
・回転磁気ヘッド。 代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　はか１名第５図 ｉｎ　　＃　　　　　　　’１９ 第　６　図 第　７　図 Ｍ　８　図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁気テープを巻回するリールハブを内蔵したカセ
   ットから前記磁気テープをカセット外部に引き出して、
   カセット外部に設置せる磁気ヘッドに添接走行させ、信
   号を記録または再生するように構成され、かつ、前記テ
   ープカセット内の磁気テープを引き出し得る第１位置と
   前記磁気テープをテープカセットの外部に引き出して前
   記磁気ヘッドに添接させ得る第２位置との間を往復移動
   する磁気テープ引き出し手段と、一方向の回転で前記磁
   気テープ引き出し手段を前記第１位置から前記第２位置
   へ駆動し、他方向の回転で前記第２位置から前記第１位
   置へ駆動するための正逆転可能なモータと、該モータで
   駆動される回転体を含み、該回転体の回転により装置の
   動作態様を切換える動作切換手段と、前記回転体に連動
   し前記磁気テープ引き出し手段を前記第１位置と第２位
   置の間で往復駆動させる駆動手段と、前記磁気テープ引
   き出し手段を前記第２位置にて弾性部材で押圧固定する
   押圧固定手段と、前記磁気テープ引き出し手段を前記第
   ２位置に押圧固定したときに前記駆動手段を係止する係
   止手段を具備し、前記磁気テープ引き出し手段を前記第
   ２位置に押圧固定したときに前記弾性部材に発生する反
   力が前記回転体に伝達されないよう構成したことを特徴
   とする磁気テープ装置。
2. （２）係止手段は駆動手段に連動して動作することを特
   徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の磁気テープ装
   置。