JPS6346146Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスプレーキヤツプに関するものであつ
て、スプレーとストリームの作動切換を簡単にで
きるようにすると共に、各作動を確実になし得る
ようにすることを目的とする。

壜体内の液体をスプレー噴射するスプレーキヤ
ツプの或る種の構造として、スクイズスプレーと
称されるものがある。このスプレーは、壜体を変
形させることによつて壜体の内圧を高め、もつて
液体を噴霧するものである。

しかしながら使用状況に応じては、液体をスプ
レーすることだけを目的とするとは限らず、場合
によつては流し出す、すなわちストリームさせる
ことも必要となることがある。

それゆえに、一個のスプレーキヤツプをして、
スプレーとストリームの二様の使用が可能となる
ようにすることが望まれ、しかもその切り換えが
簡単であつて方向性が一定しており、さらには、
スプレー或いはストリームの操作が容易かつ確実
であることが要求される。

このような要求に鑑みて、パイプを介して壜体
底部にまで連通する液体注出用の第一の孔と、壜
体内に単に連通する空気孔たる第二の孔とを開口
穿設した中栓体に、内周面にスピンナー溝を設け
かつノズル孔を開口穿設したノズル体を回動自在
に組付けた構成のスプレーキヤツプが考えられ
る。

このスプレーキヤツプは、第一と第二の孔をス
ピンナー溝に位置合せした状態で壜体胴部を内方
に押圧し、内圧を高めて第一の孔から液体を、第
二の孔から空気を噴出せしめ、もつてノズル孔か
らスプレーするものであり、或いは第二の孔とノ
ズル孔のみを連通位置させ、壜体を倒立させて内
圧を高めることによりストリームさせるものであ
る。

しかしながらこのような構成にあつては、特に
スプレー状態では、壜体を傾け過ぎると液体が空
気孔たる第二の孔からも噴出してしまい、有効な
スプレー動作が得られない点、或いは特に残存液
体が少量となると、パイプ内の水位も下るため
に、第一の孔から液体を噴出させるのに大きな内
圧を必要とし、それゆえに壜体の胴部を強く押圧
変形しなければならず、場合によつては変形許容
量に達しても十分な内圧が得られなくなる点、等
において、不満点が残つた。

また上述した各操作時にノズル体が自然回動し
てしまい、確実に動作が得られない欠点も存し、
さらにはノズル体の単なる回動操作では、正確に
所定位置に合わせることがむずかしい。

本考案は上述したスプレーキヤツプの欠点、不
都合に対しさらに改良を加えるべく考案されたも
のであつて、有頂円筒体の筒壁内に第一と第二の
縦円筒を設け、パイプを介して壜体底部と連通す
る第一の縦円筒から筒壁にかけて第一の孔を開口
穿設すると共に、下方に阻止弁座と逆止弁座とを
設け、弁球を収納した第一の弁室を形成し、第二
の縦円筒から筒壁にかけて第二の孔と第三の孔と
を上下にへだてて開口穿設すると共に、下方に阻
止弁座を設け、弁球を収納した第二の弁室を形成
した中栓体と、この中栓体に回動自在に外装組付
けされる有頂円筒体の壁部内面に、第一と第二の
孔とに一緒に連通対向することのできるスピンナ
ー溝を設けると共に該スピンナー溝中心の壁部に
第一のノズル孔を開口穿設し、さらにこの第一の
ノズル孔に隣接して前記第三の孔に連通対向する
ことのできる第二のノズル孔を開口穿設したノズ
ル体と、壜体に不動に組付けられてノズル体に外
装され、一部がノズル体と係止してノズル体の回
動を規制し、ノズル体のスプレー、ストリーム、
待機の各姿勢を位置決めするカバー体とから構成
される。

以下本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。

図中１は軟質な合成樹脂で成形された壜体であ
つて、図示実施例では平面略長円形状の直線筒体
であり、少なくとも胴部２は外力を受けてのび変
形することなく内方に弾性変形する程度の弾力を
有し、この変形をさらに簡単になし得るように、
胴部２の一部には周方向に沿つた溝部３が一定の
間隔をあけて上下に多数設けられている。

前記胴部２の上端には全周にわたつて形成され
た段部４を介して頂壁５が一体設され、この頂壁
５の中心には短円筒形状の口筒６が立設されてい
るが、頂壁５の略長円形状の短径方向を壜体１の
前後方向とすると、頂壁４上面の前端と後端には
係止突条７が設けられており、また口筒６の中央
外周面にはアンダーカツト条８が周設され、さら
に口筒６の外周面であつて頂壁５の仮想される長
径線上には、アンダーカツト条８と同一高さの係
止条９が上下方向に沿つて設けられている。

次に図中１０は中栓体であつて、前記壜体１の
口筒６に不動に組付けられる有頂円筒体である。

すなわち、中栓体１０の筒壁１１の外径は前記
口筒６の内径に等しく、筒壁１１外周には、内径
が口筒６外径とほぼ等しい外壁１２が鍔部１３を
介して一体垂下設され、さらに外壁１２内周下端
には、口筒６のアンダーカツト条８に係合するア
ンダーカツト条１４が周設され、かつ口筒６の係
止条９に対応して、上記アンダーカツト条１４を
削切する形態で係止溝１５が設けられている。

それゆえに、口筒６内に筒壁１１下端部を密嵌
入すると共に外壁１２を口筒６に外装し、アンダ
ーカツト条８とアンダーカツト条１４を上下に係
合すると共に係止条９と係止溝１５とを周方向に
係止せしめ、もつて中栓体１０は口筒６に、密に
かつ不動に組付けられることになる。

また前記外壁１２外周面にあつて、係止溝１５
に対応する二箇所には縦突片１６が設けられ、筒
壁１１外周であつて鍔部１３のやや上位位置には
周条１７が設けられている。

このような構成の中栓体１０の筒壁１１内に
は、図示実施例では筒壁１１前部内周面に一体付
着する姿勢で一対の縦円筒１８，１９が隣接して
設けられている。

第一の縦円筒１８のほぼ中央から筒壁１１にか
けては第一の孔２０が開口穿設され、第二の縦円
筒１９の上端から筒壁１１にかけては第二の孔２
１が開口穿設され、さらに第二の孔２１から上下
にへだたつてかつ第一の孔２０と周方向に同じ高
さ位置には第三の孔２２が開口穿設される。

図示実施例では、第二の縦円筒１９よりも長い
第一の縦円筒１８内には弁筒２３が組付けられて
いるが、この弁筒２３は、第一の縦円筒１８内に
密嵌入する円筒部２３ａと該円筒部２３ａ下端に
連続して第二の縦円筒１９下端部内に遊嵌する保
持部２３ｂとより構成され、第一の縦円筒１８内
に第一の弁室２４、第二の縦円筒１９内に第二の
弁室２５が形成される。

すなわち上端部が切り欠かれて第一の孔２０と
連通する円筒部２３ａ内にあつて、第一の孔２０
よりも下位位置には阻止弁座２６が設けられてお
り、また円筒部２３ａ下端内には弁座筒２７が密
嵌入されていて、この弁座筒２７の上端には逆止
弁座２８が設けられ、この阻止弁座２６と逆止弁
座２８との間に弁球２９を配して第一の弁室２４
とするものであり、前記弁座筒２７下端には壜体
１底部にまで延出するパイプ３０が、密嵌されて
いる。

また第二の縦円筒１９内にあつて、第二の孔２
１のやや下位に阻止弁座３１を設け、第三の孔２
２下位に位置する保持部２３ｂ先端との間に弁球
３２を収納して第二の弁室２５とするものであ
る。

このような構成の中栓体１０は、各孔２０，２
１，２２を壜体１の前方に向けて口筒６に組付け
られ、また筒壁１１外周面にあつて各孔２０，２
１，２２の周囲にはシール条３３が設けられてい
る。

なお各孔２０，２１，２２とは反対側である中
栓体１０の後端の上端には、所定幅をもつて切欠
部３４が設けられている。

次に図中３５はノズル体であつて、有頂円筒形
状であり、前記中栓体１０の外径にほぼ等しい内
径を有する直線円筒形状の壁部３６内周面下部に
周溝３７が設けられ、中栓体１０に外装して周条
１７をこの周溝３７に嵌め込むことにより、ノズ
ル体３５は中栓体１０に対して回動自在かつ抜け
出し不能に組付くことになる。

ノズル体３５の頂板３８は、前記壜体１の頂壁
５とほぼ同一の略長円板形状であつて、その中央
下面に前記壁部３６が垂下設されることになる
が、頂板３８の周縁には、壁部３６より小さい高
さ幅の外周壁３９が垂下設され、かつこの外周壁
３９の前端部は、或る程度の幅をもつて上端から
下端にかけて切り欠かれて切欠部４０となつて壁
部３６前面に連続しており、さらに外周壁３９の
外周面に縦条状にローレツト４１が刻設されてい
る。

外周壁３９の切欠部４０によつて露出する前記
壁部３６の前部には、第一のノズル孔４２と第二
のノズル孔４３とが同一高さ位置で所定間隔離れ
て開口穿設されている。

この各ノズル孔４２，４３の高さ位置は、ノズ
ル体３５を中栓体１０に組付けた際における中栓
体１０の第二の孔２１と第三の孔２２とのほぼ中
間である。

前記第一のノズル孔４２を中心にしての壁部３
６内面にはスピンナー溝４４が設けられている
が、このスピンナー溝４４はノズル孔４２周囲の
円形部４４ａと、該円形部４４ａ一方上側端から
上方に延出しかつ延出端が中栓体１０の第二の孔
２１の高さ位置となつた縦溝部４４ｂと、前記円
形部４４ａの他方下側端から下方に延出しかつ延
出端が第一の孔２０の高さ位置となつた縦溝部４
４ｃとから構成されており、両縦溝部４４ｂと４
４ｃの延出端の間隔は、前記第二の孔２１と第一
の孔２０との間隔と等しく、従つて中栓体１０に
対するノズル体３５の所定回動姿勢でスピンナー
溝４４は各孔２０，２１に対応し、第一のノズル
孔４２を連通させることになる。

また壁部３６内面にあつて、第二のノズル孔４
３の周囲には、このノズル孔４３を上端とし、中
栓体１０の第三の孔２２の高さ位置にまで下方に
延出するガイド溝４５が設けられており、ノズル
体３５の所定回動姿勢で、第三の孔２２は第二の
ノズル孔４３と連通することができる。

そして第一、第二の孔２０，２１がスピンナー
溝４４を介して第一のノズル孔４２と連通してい
る姿勢では、第三の孔２３はそのシール条３３が
壁部３６内周面に密接触して封鎖され、逆に第三
の孔２３がガイド溝４５を介して第二のノズル孔
４３と連通している姿勢では、第一、第二の孔２
０，２１はそのシール条３３が壁部３６内周面に
密接触して封鎖されるように、第一、第二、第三
の孔２０，２１，２２とスピンナー溝４４、ガイ
ド溝４５の位置設定が行なわれることになる。

なお、壁部３６外周面にあつて、後側部所定位
置には、一対のストツパー片４６が縦状に設けら
れ、該両ストツパー片４６の中間位置の壁部３６
内面上後端には、前記中栓体１０上端の切欠部３
４内に遊嵌する係止部４７が突設され、さらに壁
部３６外面の左右両側位置には係止縦条４８が条
設され、外周壁３９内面の長径線上位置には、中
心方向に所定の幅だけ突出した係止舌片４９が突
設されている。

また頂板３８上面にあつて、切欠部４０の直上
位置には、両ノズル孔４２，４３間の中心を示す
待機線模様５０が浮き彫りにされ、待機線模様５
０の第一のノズル孔４２側にはスプレー模様５
１、第二のノズル孔４３側にはストリーム模様５
２が、それぞれ浮き彫りにされている。

次に第６図は筒形状のカバー体５３を示す。

このカバー体５３は、壜体１の頂壁５の略長円
形に対応した長円筒部５４上端の頂板５５中央
に、前記ノズル体３５の壁部３６の外径とほぼ等
しい直径の孔５６を開口し、頂板５５の長径線上
であるこの孔５６に沿つた位置に、一対の組付片
５７が立設されている。

カバー体５３とノズル体３５とを組付けた際に
ノズル体３５の壁部３６両側外面に内面が面接す
る上記組付片５７は、その内面に壁部３６の係止
縦条４８に係止する係止縦溝５８が所定間隔をあ
けて平行に三本刻設されており、また組付片５７
外面には、所定間隔をあけて一対の係止片５９が
所定の突出幅で突設され、ノズル体３５の係止舌
片４９と先端どうしが軽く係止するようになつて
いる。また、長円筒部５４の内周面下端の前端と
後端には、壜体１の係止突条７に係止する係止条
６０が設けられ、さらに長円筒部５４内の仮想さ
れる長径線上には一対の補強リブ６１が突出し
て、その先端には係止溝６２が形成されており、
この係止溝６２内には、前記中栓体１０の縦突片
１６が嵌入するようになつている。

従つてカバー体５３は、壜体１に中栓体１０を
組付けた状態で、壜体１上端に嵌め込まれ、下端
が段部４に乗載し、係止条６０が係止突条７と係
止すると共に係止溝６２に縦突片１６が嵌入する
ことにより不動に組付けられ、さらに前記ノズル
体３５の壁部３６を孔５６内に上端より挿入して
ノズル体３５を中栓体１０に回動自在に組付ける
ことにより、スプレーキヤツプとして組立てられ
ることになる。

上記組立て状態で、ノズル体３５の外周壁３９
下端はカバー体５３の頂板５５上方に位置し、従
つてノズル体３５はそのローレツト４１部分を把
持して回動させることができるが、ノズル体３５
の壁部３６後端部には所定の間隔をあけて一対の
ストツパー片４６が設けられているので、所定の
回動姿勢で一方のストツパー片４６にカバー体５
３の組付片５７の一方の後端が当接し、その回動
限が設定される。

この回動限の設定は、ノズル体３５の壁部３６
の後上端に設けられた係止部４７が、中栓体１０
後上端の切欠部３４端に当接することによつても
行なわれる。

また上記組立て状態で、、ノズル体３５とカバ
ー体５３との長径どうしが一致する姿勢では、ノ
ズル体３５の壁部３６の係止縦条４８は、カバー
体５３の組付片５７内面の三本の係止縦溝５８に
おける中央の係止縦溝５８と係止しており、ノズ
ル体３５の外周壁３９内面に設けた係止舌片４９
の先端は、組付片５７外面の一対の係止片５９先
端間に位置して安定姿勢をとつている。そしてノ
ズル体３５を一方向に回動させると係止舌片４９
は一方の係止片５９を弾性変形して乗り越え、同
時に係止縦条４８が一方の係止縦溝５８に係止
し、安定姿勢をとると共に、ノズル体３５の回動
限ともなる。同様に、ノズル体３５の逆方向への
回動では、係止舌片４９は他方の係止片５９を乗
り越え、また係止縦条４８は他方の係止縦溝５８
に係止する。

なお図中６３は、キヤツプであつて、上述した
スプレーキヤツプが組付けられた壜体１の上端に
嵌込まれるものである。

さて上述した構成の本考案の使用形態は以下の
如くである。

第８図は、中栓体１０における孔２０，２１，
２２とノズル体３５におけるノズル孔４２，４３
との相互位置関係を示したものであり、第９図は
この相互位置関係を平面的に不規則断面したもの
を示す。

第８図、第９図の各ａ図は、液体を注出しない
待機状態を示す。ここでは中栓体１０の各孔２
０，２１，２２は、シール条３３がノズル体３５
の壁部３６内周面に密接触した状態であるので封
鎖されており、係止縦条４８は中央の係止縦溝５
８と係止し、係止舌片４９は一対の係止片５９間
で係止位置しているので、ノズル体３５のみだり
な回動が防止され、待機状態が維持され、さらに
はノズル体３５上面の待機模様５０は前方を指向
して、上記状態が判断できるようになつている。

この状態で上記係止舌片４９が一方の係止片５
９を乗り越えてノズル体３５をｂ方向に回動させ
た姿勢が第８図、第９図のｂ図であつて、一方の
ストツパー片４６が一方の組付片５７の後端に当
接し、中栓体１０の切欠部３４一方端にノズル体
３５の係止部４７が当接し、さらに係止縦条４８
が一方の係止縦溝５８に係止する回動限で、ノズ
ル体３５のスピンナー溝４４は中栓体１０の第
一、第二の孔２０，２１と対向して連通し、第一
のノズル孔４２とスプレー模様５１は前方を指向
する。

そこで壜体の胴部２を押圧して内圧を高める
と、壜体１内の液体は、パイプ２４を介して中栓
体３５の第一の縦円筒１８に押し上げられて第一
の孔２０からスピンナー溝４４の一方の縦溝部４
４ｃ内に送られ、また壜体１内の空気は、第二の
縦円筒１９から第二の孔２１を通つて他方の縦溝
部４４ｂ内に送られ、第一のノズル孔４２からス
プレーされることになる。

壜体１の正立状態では、第一の弁室２４におけ
る弁球２９は逆止弁座２８上に位置し、パイプ３
０からの液体の流れによつて弁球２９は押し上げ
られるが、胴部２の押圧を停止すると同時に弁球
２９は逆止弁座２８上に復帰し、従つてパイプ３
０上端が密封された状態となるのでパイプ３０内
の液体は下方にまで降りることはなく、胴部２へ
の次なる押圧操作によつて液体は直ちに第一の孔
２０に送られる。すなわち液体は常に第一の孔２
０の近傍に待機しており、スプレー動作を間断な
く得ることができ、胴部２を大きく変形させる必
要はない。

またスプレー操作時に壜体１を傾け過ぎると、、
液体は第二の縦円筒１９から第二の孔２１に流
れ、スプレー効果が得られなくなる場合も想定さ
れるが、この考案では壜体１の傾斜によつて各弁
室２４，２５の弁球２９，３２は上端の阻止弁座
２６，３１に転動位置して液体の流出を停止する
ようになつている。

なお、各ｂ図の姿勢で第三の孔２２はノズル体
３５内周面により封鎖されている。 次にノズル
体３５をｃ方向に回動させた姿勢が第８図、第９
図の各ｃ図であつて、他方のストツパー片４６が
他方の組付片５７の後端に当接し、中栓体１０の
切欠部３４他方端にノズル体３５の係止部４７が
当接し、さらに係止縦条４８が他方の係止縦溝５
８に係止する回動限で、中栓体１０の第三の孔２
２がノズル体３５のガイド溝４５延出端部に連通
対向位置し、第二のノズル孔４３とストリーム模
様５２とは、前方を指向する。

従つて壜体１内と外部とは、第三の孔２２、ガ
イド溝４５、第二のノズル孔４３によつて連通す
ることになるので、壜体１を倒立させた上で胴部
２を押圧すると、液体は上記経路をたどつて第三
の孔２２からストリームとして噴出することにな
る。

この壜体１の逆立姿勢では、各弁球２９，３２
が各阻止弁座２６，３１に位置し、かつ第一、第
二の孔２０，２１はノズル体３５内周面により封
鎖されている。

以上の説明から明らかなように、本考案のスプ
レーキヤツプは、中栓体１０とノズル体３５とカ
バー体５３とを主なる構成要素とし、中栓体１０
内には一対の弁室２４，２５が設けられ、中栓体
１０に対してノズル体３５を回動させることによ
り、スプレー状態、或いはストリーム状態に切り
換えることができる。

そして、壜体１内の液体は、弁球２９によつて
常にスプレー用の第一の孔２０近傍に位置してい
るので、直ちにスプレーすることができ、また操
作時に壜体を傾け過ぎたような場合には液体の流
出を停止する構成となつているので、不充分なス
プレー状態となることはない。

また、ノズル体３５の所定量の回動でスプレー
状態とストリーム状態とを簡単に切り換えること
ができて、その回動限及び待機状態の位置が規制
されるので、極めて使い易いものとなり、特に切
り換え時に、係止舌片４９と係止片５９との乗り
越えての弾性変形の軽い衝撃が手に伝達されるの
で、使用感が確実となる。

よつて本考案のスプレーキヤツプによれば、ス
プレー操作とストリーム操作が極めて簡単かつ確
実に行うことができ、両状態の切り換えが容易で
あり、しかもみだりに切り替ることはなく、構成
が簡単であつて成形が容易である等、多くの優れ
た作用効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す分解斜視図で
ある。第２図は壜体の斜視図である。第３図は中
栓体を示すものにして、ａは斜視図、ｂは断面斜
視図である。第４図は中栓体内部の要部を示す断
面図である。第５図はノズル体を示すものにし
て、ａは斜視図、ｂは断面斜視図である。第６図
はカバー体の斜視図である。第７図は各部材の組
付状態を示す断面図にして、長径方向と短径方向
に沿つて切断した不規則断面図である。第８図は
中栓体の孔とノズル体のノズル孔との相互位置関
係を示す説明図である。第９図は第８図の相互位
置関係を示す平面不規則断面図である。 符号の説明、１……壜体、２……胴部、５……
頂壁、６……口筒、１０……中栓体、１１……筒
壁、１８……第一の縦円筒、１９……第二の縦円
筒、２０……第一の孔、２１……第二の孔、２２
……第三の孔、２３……弁筒、２４……第一の弁
室、２５……第二の弁室、２９……弁球、３０…
…パイプ、３２……弁球、３３……シール条、３
５……ノズル体、３６……壁部、３９……外周
壁、４２……第一のノズル孔、４３……第二のノ
ズル孔、４４……スピンナー溝、４５……ガイド
溝、４６……ストツパー片、４７……係止部、４
８……係止縦条、４９……係止舌片、５３……カ
バー体、５７……組付片、５８……係止縦溝、５
９……係止片、６３……キヤツプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軟質合成樹脂製壜体の口筒に組付けられ、スプ
   レー、ストリーム、待機の各姿勢に切換えること
   のできるスプレーキヤツプであつて、有頂円筒体
   の筒壁内に第一と第二の縦円筒を隣接して一体設
   し、下端に嵌込まれるパイプを介して前記壜体の
   底部と連通する第一の孔を前記第一の縦円筒から
   前記筒壁にかけて開口穿設すると共に、該第一の
   孔の下方に、上位に阻止弁座、下位に逆止弁座を
   設け、内部に弁球が収納された第一の弁室を形成
   し、前記第二の縦円筒から前記筒壁にかけて第二
   の孔と第三の孔とを上下にへだてて開口穿設する
   と共に、前記第二の孔の下方に、上位に阻止弁座
   を設け、内部に弁球が収納された第二の弁室を形
   成した中栓体と、該中栓体に回動自在かつ抜け出
   し不能に外装組付けされる有頂円筒体の壁部内面
   に、前記第一と第二の孔とに一緒に連通対向する
   ことのできるスピンナー溝を設けると共に該スピ
   ンナー溝中心の前記壁部に第一のノズル孔を開口
   穿設し、さらに該第一のノズル孔に隣接して前記
   第三の孔に連通対向することのできる第二のノズ
   ル孔を開口穿設したノズル体と、下端が前記壜体
   に不動に組付けられる筒体の上端に前記ノズル体
   の壁部外面の一部に面接する組付片を立設したカ
   バー体とから成り、前記中栓体の筒壁外周面の第
   一、第二、第三の各孔周囲を、前記ノズル体の壁
   部内周面に密接触させて組付け、前記ノズル体と
   カバー体との相互に対向する位置の一方に係止舌
   片を設けかつ他方に該係止舌片に軽く係止する平
   行姿勢の一対の係止片を設けると共に、前記ノズ
   ル体の壁部外面とカバー体の組付片内面との何れ
   か一方に係止縦条を設けかつ他方に該係止縦条が
   係止できる三本の係止縦溝を平行に三本刻設し、
   前記ノズル体の回動に伴うスプレー、ストリー
   ム、待機の各姿勢の位置決めを、前記係止舌片と
   各係止片および係止縦条と各係止縦溝との係止に
   よつて設定して成るスプレーキヤツプ。