JPS62754Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、エアゾル噴霧器に装備されるエアゾ
ルバルブに関するもので、噴射液等の導入孔を有
する弁筐の底壁内面と、弁筐内に回転自在に収納
した弁体の下面とのいずれか一方の面に、前記導
入孔に連通し、かつ径方向外方に向うに従つて断
面積が変化する調節溝を設け、他方の面に調節溝
を開閉する異径部付蓋面を設け、前記弁体の回転
により調節溝と異径部付蓋面とのいずれか一方を
回転させて調節溝の先端開口量を調節し、噴射量
を自由に調節できるようにしたものである。

以下、本考案を図に示す実施例に基づいて説明
する。

１はエアゾル容器の蓋体で、中央部に周壁１１
と頂壁１２からなる膨出部１３を設け、頂壁１２
の中央に透孔１４を設けている。

２は弁筐で、上方に開口する周壁２１の底部に
連設した底壁２２の中心に噴射液導入孔２３の設
けると共に、この導入孔２３の上方部内壁面に上
下方向に沿つた溝２４を設け、底壁２２の内面
に、該溝２４の上端から径方向外方に向うに従つ
て次第に断面積が小さく、たとえば浅く狭くなる
調節溝２５を設け、底壁２２下面に導入孔２３に
連通した筒状の吸上管接続部２６を突設し、該接
続部２６に吸上管３を接続している。２７はガス
導入孔である。

４は弁体で、円盤状に形成し、その下面４１の
偏心位置に突出軸４２を突設すると共に、上面偏
心位置（突出軸４１と同心）に調節軸４３を突設
してなり、この弁体４を前記弁筐２内に収納し、
突出軸４２を導入孔２３に嵌合して弁体４を偏心
回転するように支持させ、該弁体４の下面４１に
より調節溝２５を開閉すると共に、該調節溝２５
の先端開口量を調節できるようにしている。前記
調節軸４３の周面には軸方向に沿つた突条４４を
設けている。

５は弁軸で、内部に噴出路５１を有する噴出管
５２の首部に該噴出路５１に連通する横孔５３を
設けると共に、下部に下向きに開口する筒状部５
４を設け、該筒状部５４の内面に前記突条４４に
係合する係合溝５５を設けてなり、この弁軸５の
筒状部５４を弁筐２内に遊挿し、該筒状部５４と
弁筐２の周壁２１との間に環状通路２８を形成
し、かつ、前記係合溝５５を突条４４に軸方向に
摺動自在に係合させることにより、弁軸５の回転
力を弁体４に伝達できるようにしてある。なお、
筒状部５４の下端と弁体４の上面との間には圧縮
ばね６を配置している。

７は環状パツキングで、弁軸５の首部に嵌合さ
れ、前記膨出部１３の頂壁１２の内面と弁筐２の
周壁２１の上端面との間に配置され、この状態
で、弁筐２の周壁２１上端部を前記膨出部１３の
周壁１１の内側に固着することにより、弁軸５の
噴出管５２を膨出部１３の透孔１４から上方に上
下動自在にかつ回動自在に突出させ、この弁軸５
の上下動によつて環状パツキング７が変形して首
部の横孔５３を開閉できるようにしている。

８は押釦で、噴出路５１に連通する通路８１を
有し、噴出管５２の上端に着脱自在に取付け、か
つ、キー（図示せず）等を介して押釦８と弁軸５
とが一体に回動するように取付けている。押釦８
の側面には通路８１に連通する噴射口８２を備え
たノズル８３を着脱自在に取付けている。

次に作用について説明する。

まず、第１図に示すように、弁体４により調節
溝２５の基端部側を閉鎖し、その先端部側を上方
に開口させた状態で、押釦８を押下げると、第４
図に示すように、弁軸５がばね６に抗して押下げ
られると共に、環状パツキング７の内周辺部が弁
筐２内に凹入する如く押下げられ、この環状パツ
キング７にて閉鎖されていた横孔５３が開放され
て弁筐２内の環状通路２８に連通され、これによ
り、エアゾル容器（図示省略）内に収納された加
圧ガスによつて押圧されていた噴射液が、吸上管
３より導入孔２３、溝２４を通つて調節溝２５に
流入してその先端開口部から弁筐２内に流入し、
その後、環状通路２８、横孔５３、噴出路５１、
通路８１、噴射口８２を経て器外に噴射される。

なお、図例では、上記噴射時にエアゾル容器内
の加圧ガスがガス導入孔２７から弁筐２内に余分
に導入され、このガスによつて噴射液を効率よく
噴射できるようになつている。

次に、押釦８を回転して弁軸５を回転させる
と、係合溝５５と突条４４の係合により調節軸４
３および弁体４が回転され、この弁体４の下面４
１により弁筐底面の調節溝２５の先端開口量が調
節され、前記噴射液の弁筐２内への流入量すなわ
ち噴射口８２からの噴射量が調節される。たとえ
ば、弁体４を第３図の位置から時計方向に回動す
れば、調節溝２５の先端開口量が小さくなつて噴
射液の噴射量が少なくなり、弁体４を反時計方向
に回動すれば、調節溝２５の先端開口量が大きく
なつて噴射液の噴射量が多くなり、押釦８の回転
によつて噴射量を自由に調節できる。この場合、
弁体４の下面４１がばね６により弁筐底壁２２の
内面に密着されているので、弁体４と弁筐底壁２
２とのシール効果を高め、噴射液を調節溝２５か
らのみ弁筐２内に流入させ、従つて、調節溝２５
の開口量の調節によつて噴射量を正確に調節する
ことができる。また、弁体４によつて調節溝２５
を完全に閉鎖できるようにすれば、この閉鎖によ
つて非使用時に押釦８を不測に押下げても噴射液
が噴射されることを防止できる。このとき、導入
孔２７を省略しておけば、ガスの不測の流出も防
止できる。

次に、別の実施例について説明する。

第５図ａ，ｂでは、円盤状の基板４０の下面に
卵形の弁体４および突出軸４１を突設し、該基板
４０の上面に調節軸４２を突設している。これに
よれば、ばね６の支持面積を大きくでき、弁体４
の下面を弁筐底壁２２の内面に正確に密着させ、
前記シール効果をより高め、噴射量の調節をより
正確に行うことができる。

第６図ａ，ｂでは、弁筐２の底壁２２の中心に
弁体支持用凹孔２３′を設け、その偏心位置に前
記同様の噴射液導入孔２３と溝２４よび調節溝２
５を設けると共に、該孔２３と反対側の偏心位置
にガス導入孔２７′と該孔２７′の上端開口部から
径方向外方に向つて断面積が次第に小さくなる調
節溝２９を設け、一方、円盤状に形成した基板４
０の下面に楕円形状の弁体４および突出軸４１を
突設し、該基板４０の上面に調節軸４２を突設
し、突出軸４１を前記凹孔２３′に嵌合させて弁
体４を回転自在に支持させ、該弁体４により調節
溝２５，２９の先端開口量を調節できるようにし
ている。この場合、第１図で示した周壁２１のガ
ス導入孔２７は省略してもよい。

この実施例によれば、押釦による弁体４の回転
によつて、第１図乃至第４図に示した実施例の場
合と同様の原理で、弁筐２内への噴射液の導入量
を調節すると同時に、弁筐２内へのガスの導入量
をも調節することができる。この場合、噴射液の
種類たとえば粘性等に応じて、前記噴射液導入量
とガス導入量とを正比例式にあるいは反比例式に
調節できるように、弁体４の形状を設定する。こ
れによつて噴射量を適正に調節できることにな
る。なお、第６図ａ，ｂにおいて噴射液導入孔２
３は、第１図乃至第４図の場合と同様に弁体４の
回転中心に設けてもよい。

上記各実施例では、調節溝２５，２９をいずれ
も直線状としたが、第７図ａ，ｂに示すように、
噴射液導入孔２３およびガス導入孔２７′の上端
開口部から渦巻状に延びかつ径方向外方に向うに
従つて次第に断面積が小さくなるように形成して
もよい。こうすれば、調節溝２５，２９を長くで
き、噴射液導入量およびガス導入量の調節範囲を
大きくとることができる。

上記各実施例では、弁筐２の底壁内面に調節溝
２５を設け、弁体４の下面４１を蓋面として調節
溝２５の先端開口量を調節するようにしたが、第
８図ａ，ｂに示すように、底壁２２の内面におい
て導入孔２３のまわりに平面卵形状の突部２２ａ
を設け、その上面２２ｂを蓋面とし、弁体４の下
面に前記導入孔２３に溝２４を介して連通する調
節溝４５を設けてもよい。該調節溝４５は直線状
でも渦巻状でもよい。

上記各実施例において、弁体４あるいは押釦８
の回動範囲を規制するストツパー（図示せず）を
設け、さらに、押釦８の下端部または噴出管５２
の外周面と、膨出部１１または蓋体１との間に、
指示突起または指示線と目盛等を設け、それらを
付合させて押釦８または噴射管５２の回転角を表
示し、噴射量を表示するように構成すれば、一層
便利に使用できる。

以上説明した如く、本考案によれば押釦をまわ
すだけの簡単な操作により、噴射量を自由に調節
できる。しかも、弁筐の底壁内面と弁体下面の蓋
面とのシール効果を高め、調節溝と蓋面による噴
射量の調節を正確に行うことができ、噴射液を目
的に応じて無駄なく効果的に使用できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
静止状態を示す要部の縦断面図、第２図は第１図
の−線断面図、第３図は同−線断面図、
第４図は噴射状態を示す要部の縦断面図、第５図
乃至第８図はそれぞれ別の実施例を示すもので、
各図ａは要部の縦断面図、各図ｂはそれらの横断
面図である。 １……エアゾル容器の蓋体、２……弁筐、３…
…吸上管、４……弁体、５……弁軸、６……圧縮
ばね、７……環状パツキング、８……押釦、１１
……膨出部、１４……透孔、２１……周壁、２２
……底壁、２３……噴射液導入孔、２４，２５，
２５′……調節溝、２６……吸上管接続部、２７
……ガス導入孔、２８……環状通路、４１……下
面（蓋面）、４２……突出軸、４３……調節軸、
４４……突条、４５……調節溝、５１……噴出
路、５２……噴出管、５３……横孔、５４……筒
状部、５５……係合溝、８１……通路、８２……
噴射口、８３……噴射ノズル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上方に開口した周壁と、上下に貫通する噴射液
   等の導入孔を有する底壁とを備えた弁筐内に前記
   導入孔を閉鎖する弁体を回転自在に収納し、前記
   底壁の内面と弁体の下面とのいずれか一方の面
   に、前記導入孔に連通しかつ径方向外方に向うに
   従つて断面積が変化する調節溝を設け、他方の面
   に、調節溝を開閉する異径部付蓋面を設け、前記
   弁体の回転により調節溝と異径部付蓋面とのいず
   れか一方を回転させて調節溝の先端開口量を調節
   自在となし、上端に噴出管を連設した弁軸の下端
   部を弁筐内に挿入して前記弁体に設けた調節軸に
   上下方向に摺動自在に連結すると共に、該弁軸と
   弁体との間に圧縮ばねを介在させ、弁軸の首部に
   噴出管内部の噴出路に連通する横孔を設け、この
   首部に環状パツキングを嵌合させて前記横孔を開
   閉自在となし、一方、エアゾル容器の蓋体中央部
   に透孔を有する膨出部を設け、該膨出部の頂壁内
   側と弁筐の周壁上端との間に前記環状パツキング
   を挾持させて、弁筐の周壁上端を前記膨出部内側
   に固着し、弁軸の噴出管上端を膨出部の透孔から
   上方に上下動自在にかつ回動自在に突出させ、該
   噴出管上端に前記噴出路に連通する噴射口をもつ
   た押釦を着脱自在に取付けたことを特徴とするエ
   アゾルバルブ。