JPH0123563Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、スプレーキヤツプに関するものであ
つて、吐出方向を一定にした状態で、スプレー、
ストリームの切換が簡単にできるようにすること
を目的とする。

壜体内の液体をスプレー噴射するスプレーキヤ
ツプの或る種の構造として、スクイズスプレーと
称されるものがある。このスプレーは、壜体を変
形させることによつて壜体の内圧を高め、もつて
液体を噴霧するものである。

しかしながら使用状況に応じては、液体をスプ
レーすることだけを目的とするとは限らず、場合
によつては流し出す、すなわちストリームさせる
ことも必要となることがある。

それゆえに、一個のスプレーキヤツプをして、
スプレーとストリームの二様の使用が可能となる
ようにすることが望まれ、しかもその切り換えが
簡単であつて方向性が一定しており、さらには、
スプレー或いはストリームの操作が容易かつ確実
であることが要求される。

本考案は上述した従来の要求にこたえるべく考
案されたスプレーキヤツプに関するものであつ
て、壁部の内面にスピンナー溝を設けると共に該
スピンナー溝の中心にノズル孔を開口穿設し、壜
体の口筒に不動に組付け固定されるノズル体と、
該ノズル体内に回動自在に組付けられ、筒壁の一
部に、パイプを介して壜体の底部に連通する第一
の孔と該第一の孔に隣接して第二の孔とを、一緒
にスピンナー溝に対向できる位置に開口穿設し、
さらに他の一部にノズル孔に対向することのでき
る第三の孔を開口穿設した中栓体とから構成され
る。

以下本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。

図中１は、比較的軟質な合成樹脂で成形された
壜体であつて、図示実施例では平面略長円形状の
直線筒体であり、胴部２は外力を受けて、のび変
形することなく内方に弾性変形する程度の弾力を
有し、頂板の一側部である半円形部分を壜体１の
前部とすると、この頂板の前部には、周面に係合
条４を周設した口筒３が立設されている。

この口筒３に不動に嵌め込み固定されるノズル
体５は、短円筒形状であつて、壁部６の前部の上
下方向のほぼ中央にはノズル孔７が穿設されてお
り、壁部６の内面にはこのノズル孔７を中心にし
てスピンナー溝８が設けられている。

このスピンナー溝８は、ノズル孔７を中心とす
る円形部８ａと、この円形部８ａに連続して円形
部８ａ上端から周方向に延出する横溝部８ｂと、
円形部８ａに連続して円形部８ａ下端から前記横
溝部８ｂと反対の周方向に延出する横溝部８ｃと
から構成される。

なお、壁部６の下端には内鍔９が設けられてお
り、この内鍔９周縁から組付筒部１０が立設さ
れ、さらにこの組付筒部１０が折り返えされる形
態で内筒部１１が垂下設されている。

組付筒部１０の内径は、前記口筒３の外径にほ
ぼ等しく、下端内周には内鍔条１２が周設され、
また内筒部１１の外径は口筒３の内径にほぼ等し
い。それゆえに、ノズル体５は、内筒部１１が口
筒３内にきつく嵌入し、組付筒部１０が口筒３に
外装されてかつ内鍔条１２が係合条４と上下に係
合して、壜体１に取付けられるのであるが、周方
向への回動を阻止するべく、例えば組付筒部１０
と口筒３との間に縦条の如きを配し、不動に固定
されるようにする。

次に中栓体１３は有頂短円筒形状であつて、そ
の筒壁１４の外径はノズル体５の壁部６の内径に
等しく、筒壁１４の内径は組付筒部１０の外径に
等しく、従つて筒壁１４の下部は、壁部６と組付
筒部１０との間に密に嵌め込まれ、中栓体１３は
ノズル体５内に回動自在に組付けられる。

筒壁１４の一部の所定位置には、第一の孔１５
と第二の孔１６とが隣接して開口穿設されてい
る。これらの孔１５，１６は、中栓体１３をノズ
ル体５内に組付けた際のスピンナー溝８に対応し
ており、第一の孔１５は一方の横溝部８ｂの延出
端部に、第二の孔１６は他方の横溝部８ｃの延出
端部に一致して、共に連通し、それゆえに第一の
孔１５は筒壁１４の上位に、第二の孔１６は下位
に位置する。

また筒壁１４の軸心を中心にして、第一の孔１
５から約90〔゜〕離れた筒壁１４部分には第三の
孔１７が開口穿設されており、その高さ位置はノ
ズル孔７に対応し、連通できるようになつてい
る。

そして前記第一の孔１５は、頂板１８から垂下
設される円筒部１９と連通しており、この円筒部
１９内には、壜体１の底部にまで延出するパイプ
２０が嵌め込まれてあり、従つて第一の孔１５は
壜体１底部と連通することになる。

なお中栓体１３上端に一体に嵌め込み固定され
た２１は、回動レバーである。

さて、上述した構成の各部材を組合わせた本考
案の使用形態は以下の如くである。

第５図はノズル体５におけるノズル孔７と、中
栓体１３における第一、第二、第三の孔１５，１
６，１７との相互位置関係を示したものであり、
第６図はこの相互位置関係を平面的に不規則断面
したものを示す。

第５図、第６図の各ａ図は、液体を注出しない
保存状態を示す。ここでは、中栓体１３の第一の
孔１５、第二の孔１６、第三の孔１７は、共にノ
ズル体５の壁部６内周面に対向して封鎖されてい
る。

そしてレバー２１をｂ方向に操作して中栓体１
３をノズル体５に対して回動させた姿勢が第６
図、第７図の各ｂ図である。ここでは、中栓体１
３の第一の孔１５がノズル体５のスピンナー溝８
の一方の横溝部８ｂ延出端部に連通対向し、同時
に、第二の孔１６が他方の横溝部８ｃ延出端部に
連通対向している。

従つて正立状態の壜体１の胴部２を押圧して弾
性変形させると、壜体１の内圧は高まり、収納さ
れた液体はパイプ２０を通つて第一の孔１５から
一方の横溝部８ｂ内に押し上げられ、壜体１内の
空気は第二の孔１６から他方の横溝部８ｃ内に送
られ、これら液体と空気とはスピンナー溝８内で
渦流となつてノズル孔７よりスプレーされること
になる。

この場合、第三の孔１７はノズル体５内周面に
より封鎖されている。

また中栓体１３をｃ方向に回動させた姿勢が第
５図、第６図の各ｃ図であつて、ここでは中栓体
１３の第三の孔１９がノズル体５のノズル孔７に
連通対向位置している。

従つて壜体１を倒立させた上で胴部２を押圧す
ると、壜体１内の液体は、スピンナー溝８の円筒
部８ａからノズル孔７よりストリームとして噴出
されることになる。この場合、第一、第二の孔１
５，１６はノズル体内周面により封鎖されてい
る。

以上の説明から明らかなように、本考案のスプ
レーキヤツプは、ノズル体５と中栓体１３とより
構成され、ノズル体５にはスピンナー溝８と一個
のノズル孔７が開口穿設され、一方中栓体１３に
は、壜体１底部と連通する第一の孔１５と壜体１
上部内と連通する第二の孔１６とからなるスプレ
ー用の孔と、これらの孔１５，１６と離れた位置
にストリーム用の第三の孔１７とが開口穿設され
ている。

それゆえに、ノズル体５内に組付けられた中栓
体１３を回動させて、第一の孔１５と第二の孔１
６とをスピンナー溝８に一緒に連通対向させれ
ば、スプレー状態を得ることができ、第三の孔１
７をノズル孔７に連通させればストリーム状態を
得ることができ、しかもノズル孔７が穿設された
ノズル体５は口筒３に対して不動であるので、ス
プレー方向、ストリーム方向は常に一定したもの
となる。

よつて本考案のスプレーキヤツプによれば、ス
プレー操作とストリーム操作の切り換えを極めて
簡単に達成することができて、スプレー、ストリ
ームの動作を確実に得ることができ、液体のスプ
レー、ストリーム方向が一定していて使い易く、
構成が簡単であつて成形が容易である等、本考案
は多くの優れた作用効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す分解斜視図で
ある。第２図は組立て状態を示す縦断面図であ
る。第３図はノズル体の内部を示す断面斜視図で
ある。第４図は中栓体の内部を示す断面斜視図で
ある。第５図はノズル体のノズル孔と、中栓体の
各孔との相互位置関係を示す説明図である。第６
図は同じく平面不規則断面図である。 符号の説明、１；壜体、２；胴部、３；口筒、
５；ノズル体、６；壁部、７；ノズル孔、８；ス
ピンナー溝、１３；中栓体、１４；筒壁、１５；
第一の孔、１６；第二の孔、１７；第三の孔、２
０；パイプ、２１；レバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液体を収納し、少なくとも胴部の弾性変形が自
   在でのび変形のない合成樹脂製壜体の口筒に組付
   けられるスプレーキヤツプであつて、短筒体の壁
   部の一部内面にスピンナー溝を設けると共に、該
   スピンナー溝中央位置の壁部にノズル孔を開口穿
   設し、前記口筒に不動に組付け固定されるノズル
   体と、該ノズル体内に回動自在に組付けられる有
   頂円筒体の筒壁の一部に、パイプを介して前記壜
   体の底部に連通する第一の孔と該第一の孔に隣接
   して第二の孔とを、一緒に前記スピンナー溝に連
   通対向できる位置に開口穿設し、さらに前記第
   一、第二の孔と離れた位置に、前記ノズル孔に連
   通対向することのできる第三の孔を開口穿設した
   中栓体とから成り、前記第一、第二の孔と前記第
   三の孔とを、何れか一方の連通時に他方を前記ノ
   ズル体内周面によつて封鎖される相互位置関係で
   配して成るスプレーキヤツプ。