JPS634603Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は研削加工に用いられる研削用砥石を成
形するために使用するフオーミングドレツサー、
特にドレツサー交換を迅速に行なうことができる
ようにしたフオーミングドレツサーに関するもの
である。

（従来技術） 研削加工用砥石を成形するフオーミングドレツ
サー（以下、単にドレツサーという）は、第１
図、第２図に示すように、１本のドレツサー１に
ダイヤモンド製砥石成形用基材２が１個だけ固着
されている。このため、ドレツサー先端Ｒが摩耗
する度に、ドレツサー１を交換する必要が生じ、
このドレツサー交換時にはドレツサ先端Ｒの中心
とドレツサーを保持し、かつ旋回するドレツサー
アーム（図示せず）の旋回中心を一致させる中心
合せ作業が必要になる。

特に、成形抵抗の大きな立方晶窒化硼素砥石
（CBN砥石）等、成形時におけるドレツサー摩耗
が著しいものではドレツサーの交替頻度が高くな
る。

このドレツサー交換および中心合せ作業すなわ
ち段取作業には、多くの時間を要すため、交換頻
度が高くなると、その結果として機械の稼動時間
を低下させるという悪影響をもたらす。

（考案の目的） 本考案はドレツサーに関する上記欠点を解消す
るためになされたもので、複数の砥石成形用基材
を有する円板状台金を台金ホルダに固定させるこ
とにより、砥石成形用基材の摩耗によるドレツサ
ー交換を、台金を回転させることにより行なえる
ようにしたフオーミングドレツサーを提供するも
のである。

（考案の構成） 本考案の特徴は複数の砥石成形用基材を外周部
に配置し、該基材の外形線により形成される外周
線を軸孔と同心円に形成した円板状台金を、台金
ホルダへ着脱可能に結合したことである。

（実施例） 以下、本考案の一実施例につき図により説明す
る。

第３図に示すように、ダイヤモンド製の基材２
を複数個外周上にロー付した円板状の台金５を成
形する。基材２の断面形状は、第４図に示すよう
に、先端の曲率半径Ｒと断面の角度θを従来のド
レツサーと同一形状に成形し、また基材２の稜線
は弧を形成する。この基材２は台金５に対して、
各基材２の外形線６の最先端を結ぶことにより得
られる外周線８と、各基材２の先端の曲率中心７
を結ぶことにより得られる仮想円９とが、台金５
のキー溝１０を設けた嵌合孔１１と同心円になる
ように設ける。

第５図、第６図に示すように、第３図で示す台
金５を台金ホルダ３にねじ付軸部品１２を嵌合し
て組み立てる。台金ホルダ３は、双股の台金取付
部３ａを設け、この台金取付部３ａの間に台金５
を挾み込み、ねじ付軸部品１２を台金取付部３ａ
と台金５とを貫ら抜いて嵌合させ、先端に設けた
ねじ部１２ａにナツト１３を螺合して組み立て
る。双股の台金取付部３ａに設けた軸孔３ｂと台
金５の嵌合孔１１は、ねじ付軸部品１２の軸部外
径との嵌め合い隙間をねじ付軸部品１２が挿入可
能な範囲で最小にする。台金５を挾持する双股の
台金取付部３ａは、挾持部の幅ｌを、ねじ付軸部
品１２とナツト１３を締結した時に台金５と挾持
部との隙間がなくなり、ねじ付軸部品１２とナツ
ト１３を緩めた時に挾持部から台金５を出入れ可
能な隙間を生ずるような幅に設定する。台金５の
キー溝１０に嵌め込むキー１４は、長さが台金５
の厚みよりも短かく、組み付時に台金５から出つ
張らないように組み込み、ねじ付軸部品１２と台
金５との位置固定および回り止めに用いる。

このように構成したため、台金５の交換にはナ
ツト１３を緩め、ねじ付軸部品１２を引き抜い
て、台金５を双股の台金取付部３ａより取外し、
新しい台金５を双股の台金取付部３ａに挿入し、
ねじ付軸部品１２とキー１４を挿入し、ナツト１
３を取付けて締付けることにより簡便に行なえ
る。台金５と台金ホルダ３との芯出しは、ねじ付
軸部品１２との嵌め合いにより決まり、取付け取
外し時に特別の注意を払う必要がなくなり、作業
の熟練を必要としなくなる。

砥石成形に用い、基材２の先端形状が摩耗のた
めに使用不能になるほど変形した場合には、ナツ
ト１３を緩め、台金５を回転させて未使用状態の
基材２を台金ホルダ３の先端側に向ける。末使用
の基材２が残つている間は同様の手順を繰り返し
行なうことにより砥石成形に使用できる。このた
めドレツサ交換作業が基材２の個数分だけ少なく
なる。

上記実施例では、台金ホルダには双股の台金取
付部を形成させたものを用いたが、台金取付部を
双股にする必要はなく、台金と台金ホルダとの回
り止めを別に設けた平板状台金ホルダ、あるいは
平面の台金取付部を有する任意形状の台金ホルダ
に台金との回り止めを設けたものを用いても良
い。

（考案の効果） 以上のように本考案によるフオーミングドレツ
サーでは、砥石成形用基材の摩耗による交換を台
金を回転させることにより行なえるようになる。
このため砥石成形作業におけるドレツサー交換に
よるロス時間を減少させられ、砥石成形時間の短
縮、作業効率の向上ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のフオーミングドレツサーの正面
図、第２図は従来のフオーミングドレツサーの部
分断面側面図、第３図は本考案による台金の正面
図、第４図は基材先端部の拡大断面図、第５図は
本考案によるフオーミングドレツサーの正面図、
第６図は本考案によるフオーミングドレツサーの
部分断面側面図、 ２……基材、３……台金ホルダ、３ａ……台金
取付部、３ｂ……台金ホルダの軸孔、５……台
金、６……基材の外形線、７……基材先端の曲率
中心、８……基材外形線のなす外周線、９……基
材先端の曲率中心のなす仮想円、１１……台金の
嵌合孔、１２……ねじ付軸部品、１３……ナツ
ト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数の砥石成形用基材を外周部に配置し、該基
   材の外形線により形成される外周線を軸孔と同心
   円に形成した円板状台金を、台金ホルダへ着脱可
   能に結合したことを特徴とするフオーミングドレ
   ツサー。