JPS6345814A - 分子線エピタキシ装置の基板加熱装置 - Google Patents
分子線エピタキシ装置の基板加熱装置Info
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- JPS6345814A JPS6345814A JP18847186A JP18847186A JPS6345814A JP S6345814 A JPS6345814 A JP S6345814A JP 18847186 A JP18847186 A JP 18847186A JP 18847186 A JP18847186 A JP 18847186A JP S6345814 A JPS6345814 A JP S6345814A
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Landscapes
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- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は分子線エピタキシ装置に係り、特にヒータの支
持、温度むらの防止、短絡防止、放出ガスの密封に好適
な基板加熱装置に関する。
持、温度むらの防止、短絡防止、放出ガスの密封に好適
な基板加熱装置に関する。
従来の装置は、特開昭57−30320号に記載のよう
に、ヒータの支持が行われていた。しかし。
に、ヒータの支持が行われていた。しかし。
ヒータを昇温した時に、ヒータから放出されるガスの低
減については配慮されていなかった。
減については配慮されていなかった。
従来の分子線エピタキシ装置の基板加熱装置では解決す
べき技術的な問題があった。すなわち。
べき技術的な問題があった。すなわち。
1、従来の基板加熱装置ではパイロリテツクボロンナイ
トライド(PBN)で製作したヒータベース上にタンタ
ル等の高温材料製のワイヤで括り付けていた。この方式
では、ワイヤを結ぶのに手間がかかシ製作性が悪い、結
び方にばらつきが生じ、ヒータに温度分布が生じる。ま
た。
トライド(PBN)で製作したヒータベース上にタンタ
ル等の高温材料製のワイヤで括り付けていた。この方式
では、ワイヤを結ぶのに手間がかかシ製作性が悪い、結
び方にばらつきが生じ、ヒータに温度分布が生じる。ま
た。
ヒータベース上にヒータ材料が蒸着し短絡するといった
問題があった。本発明の目的はヒータ支持を容易圧し、
ヒータの温度むら、及び短絡を防止することにある。
問題があった。本発明の目的はヒータ支持を容易圧し、
ヒータの温度むら、及び短絡を防止することにある。
2、分子線エピタキシ装置における薄膜成長は薄膜の低
欠陥化を図るために10” torr台という程高真空
中で行われる。このような超高真空を作るには、容器、
槽内部品からの放出ガスを低減する必要がある。ここで
、薄膜成長時には基板を最大800Cに加熱するため、
その加熱装置のヒータは約15GOCという高温に加熱
しなければならない。このような高温では、ヒータに吸
着している分子、ヒータ内部から拡散される分子が放出
ガスとして放出され、薄膜の欠陥となるといつ九問題が
ある。
欠陥化を図るために10” torr台という程高真空
中で行われる。このような超高真空を作るには、容器、
槽内部品からの放出ガスを低減する必要がある。ここで
、薄膜成長時には基板を最大800Cに加熱するため、
その加熱装置のヒータは約15GOCという高温に加熱
しなければならない。このような高温では、ヒータに吸
着している分子、ヒータ内部から拡散される分子が放出
ガスとして放出され、薄膜の欠陥となるといつ九問題が
ある。
本発明の目的はヒータから放出されるガスを密封し、4
膜の低欠陥化を図るに好適な分子線エビタ午シ装置の基
板加熱装置を提供することにある。
膜の低欠陥化を図るに好適な分子線エビタ午シ装置の基
板加熱装置を提供することにある。
上記各問題点はつぎの技術手段をとることによって達成
される。すなわち。
される。すなわち。
1、前項51c1項記載の目的はヒータを昇温した時に
熱膨張したヒータの断面よりわずかに大きい断面を有す
る溝をヒータベース、または均熱板に設けてヒータil
y?面が独立するように固定することにより、達成され
る。
熱膨張したヒータの断面よりわずかに大きい断面を有す
る溝をヒータベース、または均熱板に設けてヒータil
y?面が独立するように固定することにより、達成され
る。
2、H7fJ項第2項記載の目的はヒータベースと均熱
板を浴着し、ヒータ部分を密封し、またヒータリード部
分はヒータリードと浴接arIT@なタングステンガラ
ス、またはモリブデンガラスと、高純度石英とモリブデ
ンガラス、およびタングステンガラスに溶着可能な中間
ガラスを段状に溶着シ、該ヒータベースとヒータリード
を溶着して密封し、核ヒータ部分を真空に保持すること
によυ、達成される。
板を浴着し、ヒータ部分を密封し、またヒータリード部
分はヒータリードと浴接arIT@なタングステンガラ
ス、またはモリブデンガラスと、高純度石英とモリブデ
ンガラス、およびタングステンガラスに溶着可能な中間
ガラスを段状に溶着シ、該ヒータベースとヒータリード
を溶着して密封し、核ヒータ部分を真空に保持すること
によυ、達成される。
上記技術手段の作用を下記する。
1、前項第1項記載のヒータベース、または均熱板に設
けた溝によってヒータを完全に慢うように固定するので
、容易にかつ、温度むらが生じないように、支持できる
。また、近接するヒータを独立できるので、ヒータ材料
がヒータベースや均熱板に蒸着しても短絡する恐れがな
い。
けた溝によってヒータを完全に慢うように固定するので
、容易にかつ、温度むらが生じないように、支持できる
。また、近接するヒータを独立できるので、ヒータ材料
がヒータベースや均熱板に蒸着しても短絡する恐れがな
い。
2、前項第2項記載のよう罠、ヒータをヒータベースと
均熱板によって密封し、′、g封部外部分空に保持する
ことによって、ヒータを約1500t:’に加熱した時
にヒータに吸着している分子、ヒータ内部より拡散され
る分子が放出されても上記密封部分で封じ込めるので、
ヒータから放出される分子が4膜成長に悪影響を与えな
い。
均熱板によって密封し、′、g封部外部分空に保持する
ことによって、ヒータを約1500t:’に加熱した時
にヒータに吸着している分子、ヒータ内部より拡散され
る分子が放出されても上記密封部分で封じ込めるので、
ヒータから放出される分子が4膜成長に悪影響を与えな
い。
以下1本発明の一実施例を第1図及び第2図により説明
する。第1図は本発明の基板加熱装置を分子線エピタキ
シ装置の試料回転ホルダーに設置した時の縦断面図であ
り、第2図は本発明の基板加熱装置の一実施例の詳細を
示す縦断面図である。
する。第1図は本発明の基板加熱装置を分子線エピタキ
シ装置の試料回転ホルダーに設置した時の縦断面図であ
り、第2図は本発明の基板加熱装置の一実施例の詳細を
示す縦断面図である。
また、他の実施例をlX3図〜第5図により説明する。
まず1分子線エピタキシ装置の試料回転ホルダー(ただ
し、・サセプタ3の把持、開放機構、基板加熱装置のみ
)の構成を説明し1次に本発明の基板加熱装置の詳細構
成を説明する。基板lはインジウム等の低融点金属20
表面張力によってモリブデン等の高温材料製のサセプタ
31C保持される。
し、・サセプタ3の把持、開放機構、基板加熱装置のみ
)の構成を説明し1次に本発明の基板加熱装置の詳細構
成を説明する。基板lはインジウム等の低融点金属20
表面張力によってモリブデン等の高温材料製のサセプタ
31C保持される。
分子線エピタキシ装置の試料回転ホルダーは上記サセプ
タ3を把持、開放する爪4とサセプタ3に保持された基
板1を加熱する基板加熱装置互と基板1の温度制御用に
温度計測を行う熱電対6とガリウム、ひ素等の分子線が
基板加熱装置互及びサセプタ3の把持、開放を行う爪4
及び試料の自転。
タ3を把持、開放する爪4とサセプタ3に保持された基
板1を加熱する基板加熱装置互と基板1の温度制御用に
温度計測を行う熱電対6とガリウム、ひ素等の分子線が
基板加熱装置互及びサセプタ3の把持、開放を行う爪4
及び試料の自転。
公転機構(図示しない)に入射、蒸着することを □
防止するカバー7、及び基板加熱装置互の高効率化を図
るラジエーションシールド8により構成すれる。
防止するカバー7、及び基板加熱装置互の高効率化を図
るラジエーションシールド8により構成すれる。
次に1本発明の基板加熱装置15はモリブデン。
タングステン等の高温材料製のヒータ51と、ヒータ5
1に電流を導入するモリブデン、タングステン等の高温
材料製のヒータリード53と、ヒータ51が基板1と対
向しない面でヒータ51全面を支持する高純度石英製の
ヒータベース52と。
1に電流を導入するモリブデン、タングステン等の高温
材料製のヒータリード53と、ヒータ51が基板1と対
向しない面でヒータ51全面を支持する高純度石英製の
ヒータベース52と。
ヒータ51が基板1と対向する面でヒータ51全面を覆
うように設置された高純度石英製の均熱板54により構
成される。また、ヒータリード53部分は高純度石英製
のパイプ55と、中間ガラス57と、ヒータリード53
がモリブデンの場合にはモリブデンガラス、タングステ
ンの場合にはタングステンガラスで製作したパイプ56
により構成される。また、ヒータベース52のヒータ5
1が基板1と対向しない面に真空ボート58を設ける。
うように設置された高純度石英製の均熱板54により構
成される。また、ヒータリード53部分は高純度石英製
のパイプ55と、中間ガラス57と、ヒータリード53
がモリブデンの場合にはモリブデンガラス、タングステ
ンの場合にはタングステンガラスで製作したパイプ56
により構成される。また、ヒータベース52のヒータ5
1が基板1と対向しない面に真空ボート58を設ける。
このように構成した基板加熱装置5において。
ヒータ51を昇1した時に熱#張したヒータ51の断面
よりわずかに大きい断面を有する溝をヒータベース52
上に設け、この溝部分にヒータ51をはめこみ、ヒータ
51を固定する。ヒータ51はヒータベース52と均熱
板54を溶着することによ!In封する。また、ヒータ
リード53けヒータ51が基板1(サセプタ3)と対向
しない面側に設けられ、ヒータリード53よシ短かいパ
イプ55でヒータリード53を覆うようにパイプ55一
端をヒータベース52に溶着する。このパイプ55と同
径で、モリブデンガラスまたはタングステンガラスで製
作したパイプ56を中間ガラス57を用いて溶着し、他
端をヒータリード53の中間部に溶着する。このように
、高純度石英製パイプ55.中間ガラス57.モリブデ
ンガラスまたはタングステンガラス製パイプ56で構成
したのは、中間ガラス57は石英とモリブデンガラスま
たはタングステンガラスに溶着でき、また、モリブデン
ガラスはモリブデンに、タングステンガラスはタングス
テンに溶着できるので、ヒータリード53部分t−[封
することが可能となるからである。従って前記ヒータベ
ース52.均熱板54゜上記パイプ構成によってヒータ
51を密封できる。
よりわずかに大きい断面を有する溝をヒータベース52
上に設け、この溝部分にヒータ51をはめこみ、ヒータ
51を固定する。ヒータ51はヒータベース52と均熱
板54を溶着することによ!In封する。また、ヒータ
リード53けヒータ51が基板1(サセプタ3)と対向
しない面側に設けられ、ヒータリード53よシ短かいパ
イプ55でヒータリード53を覆うようにパイプ55一
端をヒータベース52に溶着する。このパイプ55と同
径で、モリブデンガラスまたはタングステンガラスで製
作したパイプ56を中間ガラス57を用いて溶着し、他
端をヒータリード53の中間部に溶着する。このように
、高純度石英製パイプ55.中間ガラス57.モリブデ
ンガラスまたはタングステンガラス製パイプ56で構成
したのは、中間ガラス57は石英とモリブデンガラスま
たはタングステンガラスに溶着でき、また、モリブデン
ガラスはモリブデンに、タングステンガラスはタングス
テンに溶着できるので、ヒータリード53部分t−[封
することが可能となるからである。従って前記ヒータベ
ース52.均熱板54゜上記パイプ構成によってヒータ
51を密封できる。
また、ヒータベースに設けた真空ボート58から真空引
きし、上記密封部分を真空に保持する。
きし、上記密封部分を真空に保持する。
このように構成した基板加熱装d15によって。
下記に示す効果が得られる。
1、ヒータベース52上に設けた溝と均熱板54によっ
てヒータ51を完全に覆うことができ。
てヒータ51を完全に覆うことができ。
これによりヒータ51を容易に、かつ温度むらが生じな
いように支持できる。また、近接するヒータ51を独立
できるので、ヒータ51材料がヒータベース52に蒸着
しても短絡する恐れがない。
いように支持できる。また、近接するヒータ51を独立
できるので、ヒータ51材料がヒータベース52に蒸着
しても短絡する恐れがない。
2、上記のようにヒータ51を府外することにより、ヒ
ータ51を約1500Cに昇温した時にヒータ51に吸
着している分子、ヒータ51内部から拡散する分子が放
出されても上記密封部分で封じ込めるので薄膜の低欠陥
化が図れる。
ータ51を約1500Cに昇温した時にヒータ51に吸
着している分子、ヒータ51内部から拡散する分子が放
出されても上記密封部分で封じ込めるので薄膜の低欠陥
化が図れる。
3、均熱板54はヒータ51により加熱され、均熱板5
4面内の熱伝導によって均熱化される。
4面内の熱伝導によって均熱化される。
これによって基板1(?七ブタ3)を加熱することによ
り基板l(サセプタ3)を均一に加熱することができる
。また、基板1を保持したサセプタ3を把持する数本(
3本または4本)の爪4t−伝わる熱伝導によって熱損
失が生じ、基板1中心部に較べ、基板1外周部の一度が
低下してしまう。これに対して上記構成の基板加熱装置
!では、ヒータリード53を伝わる熱伝導によって、均
熱板54中心部に熱損失が生じるので均熱板54の外周
部の温度を中心部の温度よシ高くできる。このような温
度分布を有する均熱板54で基板l(サセプタ3)を/
JD熱することによって爪4からの熱損失による基板1
面内の温度分布を緩和することができる。
り基板l(サセプタ3)を均一に加熱することができる
。また、基板1を保持したサセプタ3を把持する数本(
3本または4本)の爪4t−伝わる熱伝導によって熱損
失が生じ、基板1中心部に較べ、基板1外周部の一度が
低下してしまう。これに対して上記構成の基板加熱装置
!では、ヒータリード53を伝わる熱伝導によって、均
熱板54中心部に熱損失が生じるので均熱板54の外周
部の温度を中心部の温度よシ高くできる。このような温
度分布を有する均熱板54で基板l(サセプタ3)を/
JD熱することによって爪4からの熱損失による基板1
面内の温度分布を緩和することができる。
最後に、第3図〜第5図により他の実施例を説明する。
第3図はヒータ51を固定する溝を均熱板5411C設
けた実施例であり、第4図はと一タ51を固定する溝を
ヒータベース522と均熱板542に設けた実施例であ
る。
けた実施例であり、第4図はと一タ51を固定する溝を
ヒータベース522と均熱板542に設けた実施例であ
る。
また、第5図に示す他の実施例はヒータリード53を密
封するパイプ構成を石英ガラス製パイプ551、中間ガ
ラス製パイプ571.モリブデンガラス、またはモリブ
デンガラス製パイプ561とし、2本のヒータリード5
3を1つのパイプ構成により密封する例である。
封するパイプ構成を石英ガラス製パイプ551、中間ガ
ラス製パイプ571.モリブデンガラス、またはモリブ
デンガラス製パイプ561とし、2本のヒータリード5
3を1つのパイプ構成により密封する例である。
本発明によれば、ヒータベースと均熱板によりヒータを
完全に覆い、近接するヒータを独立し。
完全に覆い、近接するヒータを独立し。
真空に保持できるので、ヒータを容易に、かつ温度むら
が生じないように支持できる効果があり。
が生じないように支持できる効果があり。
また、ヒータ材料の蒸着に起因する短絡を防止できる効
果と、ヒータから放出される分子を封じ込め、薄膜の低
欠陥化を図れる効果がある。
果と、ヒータから放出される分子を封じ込め、薄膜の低
欠陥化を図れる効果がある。
第1図は本発明の基板加熱装置を分子線エピタキシ装置
の試料回転ホルダーに設置した時の縦断面図、第2図は
本発明の基板加熱装置の一実施例の詳細を示す縦断面図
である。第3図、第4図は他のヒータ固定方法を示す縦
断面図で、第5図は他のヒータリード溶着方法と示す酸
4面図である。 1・・・基板、2・・・低融点金属、3・・・サセプタ
、4・・・爪、互・・・基板加熱装置、6・・・熱電対
、7・・・カバー。 51・・・ヒータ、52・・・ヒータベース、53・・
・ヒータリード、54・・・均熱板、55・・・パイプ
、56・・・パイプ2.57・・・中間ガラス、58・
・・真空ボート。 * 2 の 3・・・サセプタ 早 3 目 第 4 国
の試料回転ホルダーに設置した時の縦断面図、第2図は
本発明の基板加熱装置の一実施例の詳細を示す縦断面図
である。第3図、第4図は他のヒータ固定方法を示す縦
断面図で、第5図は他のヒータリード溶着方法と示す酸
4面図である。 1・・・基板、2・・・低融点金属、3・・・サセプタ
、4・・・爪、互・・・基板加熱装置、6・・・熱電対
、7・・・カバー。 51・・・ヒータ、52・・・ヒータベース、53・・
・ヒータリード、54・・・均熱板、55・・・パイプ
、56・・・パイプ2.57・・・中間ガラス、58・
・・真空ボート。 * 2 の 3・・・サセプタ 早 3 目 第 4 国
Claims (1)
- 1、分子線エピタキシ用の化合物半導体基板と該基板を
加熱する分子線エピタキシ装置の基板加熱装置において
、モリブデン、タングステン等の高温材料で製作したヒ
ータと該ヒータが該基板と対向しない面で該ヒータ全面
を覆うように支持する高純度石英で製作したヒータベー
スと、該ヒータが該基板と対向する面で該ヒータ全面を
覆うように設置され、高純度石英で製作した均熱板と、
該ヒータと同一材料で製作したヒータリードにより構成
され、該ヒータを昇温した時に熱膨張したヒータ断面よ
りわずかに大きい断面を有する溝を該ヒータベースまた
は該均熱板に設け、該ヒータを固定し、かつ該ヒータベ
ースと該均熱板を溶着し、該ヒータ部分を密封し、また
、該ヒータリード部分は該ヒータリードと溶着可能なモ
リブデンガラス、またはタングステンガラスと、高純度
石英モリブデンガラス、およびタングステンガラスと溶
着可能な中間ガラスを段状に該ヒータリードを覆うよう
に溶着し、該ヒータベースと該ヒータリードを溶着して
密封し、該ヒータ部分を真空に保持したことを特徴とす
る分子線エピタキシ装置の基板加熱装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18847186A JPS6345814A (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 分子線エピタキシ装置の基板加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18847186A JPS6345814A (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 分子線エピタキシ装置の基板加熱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6345814A true JPS6345814A (ja) | 1988-02-26 |
Family
ID=16224303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18847186A Pending JPS6345814A (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 分子線エピタキシ装置の基板加熱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6345814A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000164602A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-16 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 封止端子 |
CN113207199A (zh) * | 2020-02-03 | 2021-08-03 | 日本碍子株式会社 | 陶瓷加热器 |
-
1986
- 1986-08-13 JP JP18847186A patent/JPS6345814A/ja active Pending
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