JPS6345558Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6345558Y2 JPS6345558Y2 JP5146282U JP5146282U JPS6345558Y2 JP S6345558 Y2 JPS6345558 Y2 JP S6345558Y2 JP 5146282 U JP5146282 U JP 5146282U JP 5146282 U JP5146282 U JP 5146282U JP S6345558 Y2 JPS6345558 Y2 JP S6345558Y2
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- Japan
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- cylinder block
- cylinder
- lower deck
- water jacket
- wall
- Prior art date
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- Expired
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
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- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は軽合金材料を用いて軽量化を図つた
エンジンのシリンダブロツクに関する。
エンジンのシリンダブロツクに関する。
例えば自動車用エンジン等にあつては、近年そ
の軽量化が大きな課題となつており、従来の鋳鉄
製シリンダブロツクに代えてアルミニウム合金等
の軽合金製シリンダブロツクが多く採用される傾
向にある。ここで従来の軽合金製シリンダブロツ
ク1は、第1図に示すように、基本的には通常の
鋳鉄製シリンダブロツクと大差のない構成であつ
て、ピストン2が摺動するシリンダ部3を囲んで
ウオータジヤケツト4を形成すべくウオータジヤ
ケツト外壁5が設けられ、かつロアデツキ部6の
下方には、バルクヘツド部7およびスカート部8
が一体に形成されている。そして、この一体に鋳
造成形されたシリンダブロツク1のバルクヘツド
部7下縁に、ベアリングキヤツプ9がベアリング
キヤツプボルト10にて固定され、クランクシヤ
フト11を回転自在に支承する構成となつてい
る。
の軽量化が大きな課題となつており、従来の鋳鉄
製シリンダブロツクに代えてアルミニウム合金等
の軽合金製シリンダブロツクが多く採用される傾
向にある。ここで従来の軽合金製シリンダブロツ
ク1は、第1図に示すように、基本的には通常の
鋳鉄製シリンダブロツクと大差のない構成であつ
て、ピストン2が摺動するシリンダ部3を囲んで
ウオータジヤケツト4を形成すべくウオータジヤ
ケツト外壁5が設けられ、かつロアデツキ部6の
下方には、バルクヘツド部7およびスカート部8
が一体に形成されている。そして、この一体に鋳
造成形されたシリンダブロツク1のバルクヘツド
部7下縁に、ベアリングキヤツプ9がベアリング
キヤツプボルト10にて固定され、クランクシヤ
フト11を回転自在に支承する構成となつてい
る。
しかし、このような軽合金製シリンダブロツク
1にあつては、その剛性が低いが故に、燃焼爆発
力によつてクランクシヤフト11を中心にして変
形が生じ易く、この初期変形に起因してシリンダ
ブロツク1全体が種々のモードで振動し、ウオー
タジヤケツト外壁5やスカート部8等から極めて
高いレベルの騒音が放射され易い、という欠点が
あつた。
1にあつては、その剛性が低いが故に、燃焼爆発
力によつてクランクシヤフト11を中心にして変
形が生じ易く、この初期変形に起因してシリンダ
ブロツク1全体が種々のモードで振動し、ウオー
タジヤケツト外壁5やスカート部8等から極めて
高いレベルの騒音が放射され易い、という欠点が
あつた。
この考案は上記のような従来の欠点に鑑みてな
されたもので、その目的とするところは、アルミ
ニウム合金等の軽合金材料を主体とした軽量でし
かも発生騒音の低いエンジンのシリンダブロツク
を提供することにある。
されたもので、その目的とするところは、アルミ
ニウム合金等の軽合金材料を主体とした軽量でし
かも発生騒音の低いエンジンのシリンダブロツク
を提供することにある。
すなわち、この考案に係るエンジンのシリンダ
ブロツクは、ロアデツキ部、シリンダ部およびバ
ルクヘツド部を軽合金にて一体に鋳造成形すると
ともに、上記ロアデツキ部およびバルクヘツド部
を貫通して、上端にシリンダヘツドボルトが、下
端にベアリングキヤツプボルトが夫々螺着する高
剛性材料からなる柱状部材を固着し、かつウオー
タジヤケツト外壁およびスカート部を軟質材にて
成形して上記ロアデツキ部に固着してなることを
特徴とするものである。
ブロツクは、ロアデツキ部、シリンダ部およびバ
ルクヘツド部を軽合金にて一体に鋳造成形すると
ともに、上記ロアデツキ部およびバルクヘツド部
を貫通して、上端にシリンダヘツドボルトが、下
端にベアリングキヤツプボルトが夫々螺着する高
剛性材料からなる柱状部材を固着し、かつウオー
タジヤケツト外壁およびスカート部を軟質材にて
成形して上記ロアデツキ部に固着してなることを
特徴とするものである。
以下、この考案の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第2図はこの考案に係るシリンダブロツク21
の断面図であり、第3図はその分解状態を示すも
のであつて、このシリンダブロツク21は、アル
ミニウム合金等の軽合金にて鋳造成形されたシリ
ンダブロツク本体22と、炭素鋼等の高剛性材料
からなる柱状部材23と、比較的軟質な合成樹脂
等にて成形されたウオータジヤケツト外壁24お
よびスカート部25とから大略構成されている。
上記シリンダブロツク本体22は、ロアデツキ部
26に複数のシリンダ部27が一体に形成され、
かつその下面にバルクヘツド部28が設けられて
いる。また前後両端には、上記ウオータジヤケツ
ト外壁24に連なるウオータジヤケツト前端壁2
9、後端壁30と、スカート部25に連なるスカ
ート前端壁31、後端壁32がロアデツキ部26
に一体に形成されている。
の断面図であり、第3図はその分解状態を示すも
のであつて、このシリンダブロツク21は、アル
ミニウム合金等の軽合金にて鋳造成形されたシリ
ンダブロツク本体22と、炭素鋼等の高剛性材料
からなる柱状部材23と、比較的軟質な合成樹脂
等にて成形されたウオータジヤケツト外壁24お
よびスカート部25とから大略構成されている。
上記シリンダブロツク本体22は、ロアデツキ部
26に複数のシリンダ部27が一体に形成され、
かつその下面にバルクヘツド部28が設けられて
いる。また前後両端には、上記ウオータジヤケツ
ト外壁24に連なるウオータジヤケツト前端壁2
9、後端壁30と、スカート部25に連なるスカ
ート前端壁31、後端壁32がロアデツキ部26
に一体に形成されている。
一方、上記柱状部材23は、第3図に示すよう
に、シリンダヘツドボルト(図示せず)が螺着す
る雌ねじ部33を上端に有し、かつベアリングキ
ヤツプ34固定用のベアリングキヤツプボルト3
5が螺着する雌ねじ部36を下端に有し、さらに
略中央部に雄ねじ部37および位置決め用フラン
ジ38が形成されているものであつて、上記シリ
ンダブロツク本体22のロアデツキ部26および
バルクヘツド部28を貫通して上記雄ねじ部37
の螺合によりシリンダブロツク本体22に固定さ
れている。
に、シリンダヘツドボルト(図示せず)が螺着す
る雌ねじ部33を上端に有し、かつベアリングキ
ヤツプ34固定用のベアリングキヤツプボルト3
5が螺着する雌ねじ部36を下端に有し、さらに
略中央部に雄ねじ部37および位置決め用フラン
ジ38が形成されているものであつて、上記シリ
ンダブロツク本体22のロアデツキ部26および
バルクヘツド部28を貫通して上記雄ねじ部37
の螺合によりシリンダブロツク本体22に固定さ
れている。
上記ベアリングキヤツプ34は、上記バルクヘ
ツド部28に夫々対向して取り付けられるキヤツ
プ部39と、このキヤツプ部39を前後方向に一
体に連結するビーム部40とが一体に形成されて
おり、上記キヤツプ部39を上記柱状部材23が
貫通し、かつその下端に螺着するベアリングキヤ
ツプボルト35にて上記シリンダブロツク本体2
2に固定されている。また上記ビーム部40には
オイルギヤラリ41が、キヤツプ部39には軸受
内周に至る油孔42が夫々設けられており、前端
部に配設されたオイルポンプ43によつて潤滑油
がオイルフイルタ44を経て上記オイルギヤラリ
41へ供給されるようになつている。
ツド部28に夫々対向して取り付けられるキヤツ
プ部39と、このキヤツプ部39を前後方向に一
体に連結するビーム部40とが一体に形成されて
おり、上記キヤツプ部39を上記柱状部材23が
貫通し、かつその下端に螺着するベアリングキヤ
ツプボルト35にて上記シリンダブロツク本体2
2に固定されている。また上記ビーム部40には
オイルギヤラリ41が、キヤツプ部39には軸受
内周に至る油孔42が夫々設けられており、前端
部に配設されたオイルポンプ43によつて潤滑油
がオイルフイルタ44を経て上記オイルギヤラリ
41へ供給されるようになつている。
そして、比較的軟質な合成樹脂等からなるウオ
ータジヤケツト外壁24は、シリンダブロツク本
体22のロアデツキ部26およびウオータジヤケ
ツト前端壁29、後端壁30に形成した凹溝42
内に嵌合され、かつ接着等の手段にて水密性を確
保するように固定されている。また同様に軟質合
成樹脂等からなるスカート部25は、ロアデツキ
部26およびスカート前端壁31、後端壁32に
形成した凹溝43内に嵌合され、かつ接着等によ
り固定されており、さらに該スカート部25の下
縁にオイルパン44が装着されるようになつてい
る。尚、上記凹溝42,43に代えて第4図に示
すように位置決め用の段部42′,43′に嵌合固
定するようにしても良い。
ータジヤケツト外壁24は、シリンダブロツク本
体22のロアデツキ部26およびウオータジヤケ
ツト前端壁29、後端壁30に形成した凹溝42
内に嵌合され、かつ接着等の手段にて水密性を確
保するように固定されている。また同様に軟質合
成樹脂等からなるスカート部25は、ロアデツキ
部26およびスカート前端壁31、後端壁32に
形成した凹溝43内に嵌合され、かつ接着等によ
り固定されており、さらに該スカート部25の下
縁にオイルパン44が装着されるようになつてい
る。尚、上記凹溝42,43に代えて第4図に示
すように位置決め用の段部42′,43′に嵌合固
定するようにしても良い。
さて上記の如く構成されたシリンダブロツク2
1にあつては、主体をなすシリンダブロツク本体
22が軽合金にて形成され、しかもウオータジヤ
ケツト外壁24およびスカート部25が軽量な合
成樹脂等からなるため、従前の鋳鉄製シリンダブ
ロツクに比較して極めて軽量なものとなる。一
方、高剛性材料からなる柱状部材23によつて、
クランクシヤフト45から加わら燃焼衝撃力を効
果的に支承することができ、シリンダブロツク本
体22に生じる初期変形を抑制して、これに起因
する振動を減少せしめることができる。そして、
これに加えて外部への露出面となるウオータジヤ
ケツト外壁24およびスカート部25が軟質なた
め、振動減衰効果が得られるとともに、振動に伴
う発音が抑制され、これらの相乗によつて大幅な
エンジン騒音の低減が達成されるのである。また
上記実施例では、ベアリングキヤツプ34をビー
ム部40で前後方向に連結することで、その剛性
が高められ、一層効果的に振動を抑制することが
できる。
1にあつては、主体をなすシリンダブロツク本体
22が軽合金にて形成され、しかもウオータジヤ
ケツト外壁24およびスカート部25が軽量な合
成樹脂等からなるため、従前の鋳鉄製シリンダブ
ロツクに比較して極めて軽量なものとなる。一
方、高剛性材料からなる柱状部材23によつて、
クランクシヤフト45から加わら燃焼衝撃力を効
果的に支承することができ、シリンダブロツク本
体22に生じる初期変形を抑制して、これに起因
する振動を減少せしめることができる。そして、
これに加えて外部への露出面となるウオータジヤ
ケツト外壁24およびスカート部25が軟質なた
め、振動減衰効果が得られるとともに、振動に伴
う発音が抑制され、これらの相乗によつて大幅な
エンジン騒音の低減が達成されるのである。また
上記実施例では、ベアリングキヤツプ34をビー
ム部40で前後方向に連結することで、その剛性
が高められ、一層効果的に振動を抑制することが
できる。
尚、上記実施例では柱状部材23をシリンダブ
ロツク本体22に対し雄ねじ部37の螺合により
固着せしめているが、他に圧入あるいは鋳込み等
の手段を用いることも可能である。
ロツク本体22に対し雄ねじ部37の螺合により
固着せしめているが、他に圧入あるいは鋳込み等
の手段を用いることも可能である。
以上の説明で明らかなように、この考案に係る
エンジンのシリンダブロツクにあつては、軽合金
材料を主体としてその軽量化が達成できるととも
に、燃焼衝撃に抗する十分な剛性を効果的に確保
して、振動発生を抑制でき、例えば自動車用エン
ジンの軽量化ならびに低騒音化を両立せしめるこ
とが可能となる。
エンジンのシリンダブロツクにあつては、軽合金
材料を主体としてその軽量化が達成できるととも
に、燃焼衝撃に抗する十分な剛性を効果的に確保
して、振動発生を抑制でき、例えば自動車用エン
ジンの軽量化ならびに低騒音化を両立せしめるこ
とが可能となる。
第1図は従来の軽合金製シリンダブロツクの断
面図、第2図はこの考案に係るシリンダブロツク
の断面図、第3図はその分解斜視図、第4図は異
なる実施例を示す要部のみの断面図である。 21……シリンダブロツク、22……シリンダ
ブロツク本体、23……柱状部材、24……ウオ
ータジヤケツト外壁、25……スカート部、26
……ロアデツキ部、27……シリンダ部、28…
…バルクヘツド部、34……ベアリングキヤツ
プ。
面図、第2図はこの考案に係るシリンダブロツク
の断面図、第3図はその分解斜視図、第4図は異
なる実施例を示す要部のみの断面図である。 21……シリンダブロツク、22……シリンダ
ブロツク本体、23……柱状部材、24……ウオ
ータジヤケツト外壁、25……スカート部、26
……ロアデツキ部、27……シリンダ部、28…
…バルクヘツド部、34……ベアリングキヤツ
プ。
Claims (1)
- ロアデツキ部、シリンダ部およびバルクヘツド
部を軽合金にて一体に鋳造成形するとともに、上
記ロアデツキ部およびバルクヘツド部を貫通し
て、上端にシリンダヘツドボルトが、下端にベア
リングキヤツプボルトが夫々螺着する高剛性材料
からなる柱状部材を固着し、かつウオータジヤケ
ツト外壁およびスカート部を軟質材にて成形して
上記ロアデツキ部に固着してなることを特徴とす
るエンジンのシリンダブロツク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5146282U JPS58154842U (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | エンジンのシリンダブロツク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5146282U JPS58154842U (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | エンジンのシリンダブロツク |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58154842U JPS58154842U (ja) | 1983-10-17 |
JPS6345558Y2 true JPS6345558Y2 (ja) | 1988-11-25 |
Family
ID=30062176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5146282U Granted JPS58154842U (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | エンジンのシリンダブロツク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58154842U (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0755308Y2 (ja) * | 1987-04-23 | 1995-12-20 | マツダ株式会社 | エンジンのシリンダブロツク構造 |
JP2017223174A (ja) * | 2016-06-16 | 2017-12-21 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関用シリンダブロックおよびその製造方法 |
JP7303492B2 (ja) * | 2019-10-21 | 2023-07-05 | マツダ株式会社 | エンジン構造 |
-
1982
- 1982-04-09 JP JP5146282U patent/JPS58154842U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58154842U (ja) | 1983-10-17 |
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