JPS634509B2 - - Google Patents
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- JPS634509B2 JPS634509B2 JP57041856A JP4185682A JPS634509B2 JP S634509 B2 JPS634509 B2 JP S634509B2 JP 57041856 A JP57041856 A JP 57041856A JP 4185682 A JP4185682 A JP 4185682A JP S634509 B2 JPS634509 B2 JP S634509B2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はバリヤー性の改良されたポリ塩化ビニ
リデン系樹脂コートフイルムに関するものであ
る。更に詳しくはポリ塩化ビニリデンを主体とす
る共重合ラテツクスを使用し、そのコート厚み
1μ当りの酸素ガス透過量が10c.c.／m2、24hr、atm
未満という驚異的なガスバリヤー性を与えたフイ
ルムを提供するものである。
リデン系樹脂コートフイルムに関するものであ
る。更に詳しくはポリ塩化ビニリデンを主体とす
る共重合ラテツクスを使用し、そのコート厚み
1μ当りの酸素ガス透過量が10c.c.／m2、24hr、atm
未満という驚異的なガスバリヤー性を与えたフイ
ルムを提供するものである。
現在、食品包装用として多種多様なフイルムが
使用されている。これらのフイルムは内容物、保
存及び流通期間、保存条件、熱湯殺菌の有無等に
より使いわけられている。そして、保存期間を長
くするためその包装形態も真空包装、収縮包装等
の形態をとられることが多く、その包装材料は空
気（酸素ガス）を遮断する性質、即ちガスバリヤ
ー性を要求される。
使用されている。これらのフイルムは内容物、保
存及び流通期間、保存条件、熱湯殺菌の有無等に
より使いわけられている。そして、保存期間を長
くするためその包装形態も真空包装、収縮包装等
の形態をとられることが多く、その包装材料は空
気（酸素ガス）を遮断する性質、即ちガスバリヤ
ー性を要求される。
ガスバリヤー性フイルムとしては、ポリ塩化ビ
ニリデン（以下PVDCと称す）コートフイルム、
ポリビニルアルコールフイルム、エバールフイル
ム等、更にはアルミその他の蒸着フイルム、そし
て更に完壁なものとしてはアルミ箔等が知られて
おり、現実に使用されている。このうちでも
PVDCコートフイルムは最も一般的である。食品
包装用としてはほとんど印刷された後、ポリオレ
フインとラミネートして使用される。ポバールフ
イルム、エバールフイルムは防湿のため、またア
ルミ箔はそのアルミの保護のために必らず３層構
成、即ち２回のラミネートを必要とする。しか
し、PVDCコートフイルムは２層、即ち１回のラ
ミネートですみ割安となる。従つてPVDCのガス
バリヤー性を改良すること、１回のラミネートで
十分な性能を発揮するフイルムが切望されてい
る。
ニリデン（以下PVDCと称す）コートフイルム、
ポリビニルアルコールフイルム、エバールフイル
ム等、更にはアルミその他の蒸着フイルム、そし
て更に完壁なものとしてはアルミ箔等が知られて
おり、現実に使用されている。このうちでも
PVDCコートフイルムは最も一般的である。食品
包装用としてはほとんど印刷された後、ポリオレ
フインとラミネートして使用される。ポバールフ
イルム、エバールフイルムは防湿のため、またア
ルミ箔はそのアルミの保護のために必らず３層構
成、即ち２回のラミネートを必要とする。しか
し、PVDCコートフイルムは２層、即ち１回のラ
ミネートですみ割安となる。従つてPVDCのガス
バリヤー性を改良すること、１回のラミネートで
十分な性能を発揮するフイルムが切望されてい
る。
従来、PVDCコートフイルムとしては、ベース
フイルムとしてセロフアン、ナイロン、ポリエス
テル、ポリプロピレン等が知られている。そして
PVDCコート層としては約3μコートで、その酸素
ガス透過率はPVDCの種類によつて異なるが、６
c.c.／m2、24hr、atm（18c.c.／1μ、m2、24hr、atm）
〜20c.c.／m2、24hr、atm（60c.c.／1μ、m2、24hr、
atm）が普通である。
フイルムとしてセロフアン、ナイロン、ポリエス
テル、ポリプロピレン等が知られている。そして
PVDCコート層としては約3μコートで、その酸素
ガス透過率はPVDCの種類によつて異なるが、６
c.c.／m2、24hr、atm（18c.c.／1μ、m2、24hr、atm）
〜20c.c.／m2、24hr、atm（60c.c.／1μ、m2、24hr、
atm）が普通である。
PVDCコート法としては、PVDCラテツクスを
使用する方法、そしてPVDCパウダーを溶剤に溶
かしてコートする方法がある。溶剤法の場合には
PVDCを精製し単位厚み当りの酸素透過率を少な
くすることが可能であり、実際に少量ではあるが
商品化されている。しかしラテツクスの場合には
乳化剤等の不純物を含み厚み1μ当りの酸素ガス
透過率は現在のところ13〜15c.c.／m2、24hr、atm
が最高であり、10c.c.／m2、24hr、atm未満という
バリヤー性をもつものは存在しない。溶剤法の場
合はPVDCの精製工程が入り更に溶剤に溶かすと
いう工程が入るため当然高価なものとなる。ラテ
ツクスの場合には重合されたそのままに近い液で
あるため安価なフイルムを作るのに適している。
使用する方法、そしてPVDCパウダーを溶剤に溶
かしてコートする方法がある。溶剤法の場合には
PVDCを精製し単位厚み当りの酸素透過率を少な
くすることが可能であり、実際に少量ではあるが
商品化されている。しかしラテツクスの場合には
乳化剤等の不純物を含み厚み1μ当りの酸素ガス
透過率は現在のところ13〜15c.c.／m2、24hr、atm
が最高であり、10c.c.／m2、24hr、atm未満という
バリヤー性をもつものは存在しない。溶剤法の場
合はPVDCの精製工程が入り更に溶剤に溶かすと
いう工程が入るため当然高価なものとなる。ラテ
ツクスの場合には重合されたそのままに近い液で
あるため安価なフイルムを作るのに適している。
本発明は、PVDCラテツクスを使用してPVDC
の単位厚み当りのバリヤー性を改善したPVDCコ
ートフイルムを提供するものである。
の単位厚み当りのバリヤー性を改善したPVDCコ
ートフイルムを提供するものである。
本発明者等はPVDCのガスバリヤー性を改善す
る方法について鋭意努力した結果、PVDC層その
ものを延伸配向させるとガスバリヤー性は著しく
改善されることを知つた。このようにPVDCを配
向させるにはベースになる未延伸フイルム或いは
縦方向に１軸延伸されたフイルムにPVDCラテツ
クスをコーテイングし、乾燥製膜後２軸延伸或い
は横方向１軸延伸すればよい。そして延伸温度を
選ぶと条件によつてはPVDC1μ当り５c.c.／m2、
24hr、atmという驚くべきバリヤー性が得られる
ことがわかつた。そして、更にすばらしいことに
は延伸後200℃前後で15秒間程度の熱セツト温度
にも耐えて配向はくずれず、バリヤー性が保持さ
れることである。この延伸前にラテツクスをコー
テイングする、いわゆるプレコート法により従来
のPVDCコートフイルムにないガスバリヤー性の
優れたPVDCコートフイルムを得ることができ
る。
る方法について鋭意努力した結果、PVDC層その
ものを延伸配向させるとガスバリヤー性は著しく
改善されることを知つた。このようにPVDCを配
向させるにはベースになる未延伸フイルム或いは
縦方向に１軸延伸されたフイルムにPVDCラテツ
クスをコーテイングし、乾燥製膜後２軸延伸或い
は横方向１軸延伸すればよい。そして延伸温度を
選ぶと条件によつてはPVDC1μ当り５c.c.／m2、
24hr、atmという驚くべきバリヤー性が得られる
ことがわかつた。そして、更にすばらしいことに
は延伸後200℃前後で15秒間程度の熱セツト温度
にも耐えて配向はくずれず、バリヤー性が保持さ
れることである。この延伸前にラテツクスをコー
テイングする、いわゆるプレコート法により従来
のPVDCコートフイルムにないガスバリヤー性の
優れたPVDCコートフイルムを得ることができ
る。
このPVDCコートフイルムのガスバリヤー性は
延伸温度条件によつて変化する。また、当然のこ
とながら使用するPVDCによつて変化する。延伸
温度はPVDCが延伸配向され易い120℃以下〜基
材フイルムの延伸可能温度ならばPVDC1μ当り５
〜７c.c.／m2、24hr、atmという著しくバリヤー性
の改良されたフイルムとなる。120℃を超えると
徐々にバリヤー性は低下していき、160℃を超え
ると最早PVDCは溶融状態で伸ばされるため配向
は起こらず、それに伴いバリヤー性は低下する。
しかし、従来のポストコート法に比較すれば良好
である。かかるバリヤー性向上の理由はラテツク
ス粒子が完全に融着し密になり、コート状態での
欠陥がなくなるためと考えられる。
延伸温度条件によつて変化する。また、当然のこ
とながら使用するPVDCによつて変化する。延伸
温度はPVDCが延伸配向され易い120℃以下〜基
材フイルムの延伸可能温度ならばPVDC1μ当り５
〜７c.c.／m2、24hr、atmという著しくバリヤー性
の改良されたフイルムとなる。120℃を超えると
徐々にバリヤー性は低下していき、160℃を超え
ると最早PVDCは溶融状態で伸ばされるため配向
は起こらず、それに伴いバリヤー性は低下する。
しかし、従来のポストコート法に比較すれば良好
である。かかるバリヤー性向上の理由はラテツク
ス粒子が完全に融着し密になり、コート状態での
欠陥がなくなるためと考えられる。
本発明におけるコート方法としては、エアーナ
イフ法、リバースコーターその他従来のコート方
法を利用できるが、未延伸フイルムに10μ以上一
度にコートするためにはそれなりの工夫が必要と
なることはいうまでもない。そして本発明を利用
できるプラスチツクフイルムは２軸延伸可能なプ
ラスチツクフイルム全てに可能であるが、好まし
くは延伸温度が160℃以下のポリエステルフイル
ム、ポリプロピレンフイルムそして熱収縮フイル
ムとして使用されるポリ塩化ビニリデン系共重合
フイルム、ポリ塩化ビニル系フイルム、或いは共
重合ナイロンフイルムに最も適し、そしてこれら
の場合にはPVDC1μ当りの酸素ガス透過率は５
c.c.／m2、24hr、atmにも達することができる。
イフ法、リバースコーターその他従来のコート方
法を利用できるが、未延伸フイルムに10μ以上一
度にコートするためにはそれなりの工夫が必要と
なることはいうまでもない。そして本発明を利用
できるプラスチツクフイルムは２軸延伸可能なプ
ラスチツクフイルム全てに可能であるが、好まし
くは延伸温度が160℃以下のポリエステルフイル
ム、ポリプロピレンフイルムそして熱収縮フイル
ムとして使用されるポリ塩化ビニリデン系共重合
フイルム、ポリ塩化ビニル系フイルム、或いは共
重合ナイロンフイルムに最も適し、そしてこれら
の場合にはPVDC1μ当りの酸素ガス透過率は５
c.c.／m2、24hr、atmにも達することができる。
延伸前にPVDCをコーテイングした後に延伸す
る、いわゆるプレコート技術は既に知られている
が、PVDCそのものを延伸し、分子配向をさせる
ことによりこのようにガスバリヤー性を改良させ
得ることは全く知られていなかつた。更にはハ
ム、ソーセージ等に使用されているポリ塩化ビニ
リデン系共重合フイルムは収縮フイルムとして使
用されるよう２軸延伸して配向させてあるが、30
〜40c.c.／m2、24hr、atm／40μ（1μ当りにすると
1200〜1600c.c.／m2、24hr、atm）程度であり、こ
のコーテイング用PVDC樹脂とは全く異なる。ま
た、熱収縮タイプのフイルムでは上述のポリ塩化
ビニリデン系共重合フイルムのガスバリヤー性が
最良であり、包装食品業界から更にハイバリヤー
のフイルムが要望されていた。しかし、熱収縮性
フイルムにPVDCをコートすると、その時の乾燥
熱或いはラテツクス中の水によりコート時点で収
縮し、コートされたフイルムは既に収縮性フイル
ムとしての目的を達することができない。これが
ハイバリヤータイプの収縮フイルムが市販されて
いなかつた原因である。本発明によれば通常の２
軸延伸フイルムは勿論熱収縮フイルムでもバリヤ
ー性を著しく改善させることができる。
る、いわゆるプレコート技術は既に知られている
が、PVDCそのものを延伸し、分子配向をさせる
ことによりこのようにガスバリヤー性を改良させ
得ることは全く知られていなかつた。更にはハ
ム、ソーセージ等に使用されているポリ塩化ビニ
リデン系共重合フイルムは収縮フイルムとして使
用されるよう２軸延伸して配向させてあるが、30
〜40c.c.／m2、24hr、atm／40μ（1μ当りにすると
1200〜1600c.c.／m2、24hr、atm）程度であり、こ
のコーテイング用PVDC樹脂とは全く異なる。ま
た、熱収縮タイプのフイルムでは上述のポリ塩化
ビニリデン系共重合フイルムのガスバリヤー性が
最良であり、包装食品業界から更にハイバリヤー
のフイルムが要望されていた。しかし、熱収縮性
フイルムにPVDCをコートすると、その時の乾燥
熱或いはラテツクス中の水によりコート時点で収
縮し、コートされたフイルムは既に収縮性フイル
ムとしての目的を達することができない。これが
ハイバリヤータイプの収縮フイルムが市販されて
いなかつた原因である。本発明によれば通常の２
軸延伸フイルムは勿論熱収縮フイルムでもバリヤ
ー性を著しく改善させることができる。
本発明でいう酸素ガス透過率とはモダンコント
ロール社製OX−Tram100型酸素透過度測定装置
を用いて20℃、100％RHの雰囲気下で測定した
ものである。
ロール社製OX−Tram100型酸素透過度測定装置
を用いて20℃、100％RHの雰囲気下で測定した
ものである。
以下、実施例を用いて詳述する。
実施例 １
押出機よりＴダイを通してポリエチレンテレフ
タレート樹脂を押出し、厚み120μのフイルムと
し、その片面にPVDCラテツクスＡをコーテイン
グし、70℃で乾燥製膜後同時２軸延伸機に投入
し、80℃で延伸し、230℃で熱セツトの後冷却し
た巻取つた。そして40℃で３日間熟成を行つた。
できたフイルムの厚みはベースポリエチレンテレ
フタレートフイルムは12μであり、PVDC膜は未
延伸で12μ、延伸後1.2μであつた。できたフイル
ムの酸素透過度は６〜７c.c.／m2、24hr、atmであ
り、PVDC1μ当りにすると7.8c.c.／m2、24hr、
atmであつた。
タレート樹脂を押出し、厚み120μのフイルムと
し、その片面にPVDCラテツクスＡをコーテイン
グし、70℃で乾燥製膜後同時２軸延伸機に投入
し、80℃で延伸し、230℃で熱セツトの後冷却し
た巻取つた。そして40℃で３日間熟成を行つた。
できたフイルムの厚みはベースポリエチレンテレ
フタレートフイルムは12μであり、PVDC膜は未
延伸で12μ、延伸後1.2μであつた。できたフイル
ムの酸素透過度は６〜７c.c.／m2、24hr、atmであ
り、PVDC1μ当りにすると7.8c.c.／m2、24hr、
atmであつた。
尚、このフイルムのPVDCはＸ線観察の結果、
PVDC層も配向されていることがわかつた。
PVDC層も配向されていることがわかつた。
比較例として、このPVDCラテツクスを通常の
方法に従つて２軸延伸したフイルムにコーテイン
グし、熟成した。その結果は3μコートで約６
c.c.／m2、24hr、atm、即ち1μ当りの酸素ガス透過
率は18c.c.／m2、24hr、atmまでしかならなかつ
た。
方法に従つて２軸延伸したフイルムにコーテイン
グし、熟成した。その結果は3μコートで約６
c.c.／m2、24hr、atm、即ち1μ当りの酸素ガス透過
率は18c.c.／m2、24hr、atmまでしかならなかつ
た。
実施例 ２
ナイロン66／ナイロン６でナイロン66成分が
15wt％の共重合ナイロンをＴダイより押出し、
厚み150μのフイルムとし、その片面にPVDCラテ
ツクスＢをコーテイングし、70℃で乾燥製膜後同
時２軸延伸機に投入し、70℃で延伸120℃で応力
緩和処理を行つた後冷却して巻取つた。そして30
℃で３日間熟成を行つた。できたフイルムの厚み
はベースナイロンフイルムは15μであり、PVDC
膜は未延伸で10μ、延伸後1.0μであつた。このフ
イルムの酸素透過度は約６c.c.／m2、24hr、atmで
あつた。
15wt％の共重合ナイロンをＴダイより押出し、
厚み150μのフイルムとし、その片面にPVDCラテ
ツクスＢをコーテイングし、70℃で乾燥製膜後同
時２軸延伸機に投入し、70℃で延伸120℃で応力
緩和処理を行つた後冷却して巻取つた。そして30
℃で３日間熟成を行つた。できたフイルムの厚み
はベースナイロンフイルムは15μであり、PVDC
膜は未延伸で10μ、延伸後1.0μであつた。このフ
イルムの酸素透過度は約６c.c.／m2、24hr、atmで
あつた。
しかもこのフイルムは熱水収縮率が33％であ
り、収縮率とバリヤー性を兼ね備えたフイルムで
あつた。
り、収縮率とバリヤー性を兼ね備えたフイルムで
あつた。
比較例として、このラテツクスを通常の方法に
従い２軸延伸フイルムにコーテイングし、熟成を
行つても3μコートで約８c.c.／m2、24hr、atm、即
ち1μ当りの酸素ガス透過率は24c.c.／m2、24hr、
atmにしか下がらなかつた。
従い２軸延伸フイルムにコーテイングし、熟成を
行つても3μコートで約８c.c.／m2、24hr、atm、即
ち1μ当りの酸素ガス透過率は24c.c.／m2、24hr、
atmにしか下がらなかつた。
実施例 ３
塩化ビニリデン70モル％、塩化ビニル30モル％
のポリ塩化ビニリデン樹脂をＴダイより押出し、
200μのフイルムを得た。このフイルムにPVDCラ
テツクスＡを固形分で約10μとなるようにコーテ
イングし乾燥した。このコーテイングフイルムを
２軸延伸試験機（岩本製作所製ビストロン）でフ
イルム温度50℃でMD3倍、TD3.3倍に延伸し、
その温度で10秒間応力緩和処理を施した。そして
更に30℃に２日間放置して熟成した。このフイル
ムはベースフイルムの収縮性能を保ちながら、尚
かつガスバリヤー性の優れたフイルムであつた。
のポリ塩化ビニリデン樹脂をＴダイより押出し、
200μのフイルムを得た。このフイルムにPVDCラ
テツクスＡを固形分で約10μとなるようにコーテ
イングし乾燥した。このコーテイングフイルムを
２軸延伸試験機（岩本製作所製ビストロン）でフ
イルム温度50℃でMD3倍、TD3.3倍に延伸し、
その温度で10秒間応力緩和処理を施した。そして
更に30℃に２日間放置して熟成した。このフイル
ムはベースフイルムの収縮性能を保ちながら、尚
かつガスバリヤー性の優れたフイルムであつた。
コーテイングなしのポリ塩化ビニリデン共重合
体フイルムのガス透過率は63c.c.／m2、24hr、
atm／20μであつたが、PVDCラテツクスをコー
テイングしたものは６c.c.／m2、24hr、atm／21μ
であつた。即ち、コーテイング層1μ当りの酸素
透過率は約6.5c.c.／m2、24hr、atmである。
体フイルムのガス透過率は63c.c.／m2、24hr、
atm／20μであつたが、PVDCラテツクスをコー
テイングしたものは６c.c.／m2、24hr、atm／21μ
であつた。即ち、コーテイング層1μ当りの酸素
透過率は約6.5c.c.／m2、24hr、atmである。
尚、このフイルムの収縮率は120℃熱風で
MD30％、TD31％と収縮性も優れたものであつ
た。
MD30％、TD31％と収縮性も優れたものであつ
た。
実施例 ４
押出機よりＴダイを通してポリプロピレン樹脂
を押出し、厚み600μのシートを押出し、これを
2.5倍に縦方向に延伸し、その１軸延伸フイルム
にEVA系アンカーコートを施し乾燥後、PVDC
ラテツクスＢをコーテイングし、乾燥製膜後
TD4倍、MD3倍に120℃で同時２軸延伸し、155
℃で熱セツトした後冷却して巻取つた。そして40
℃で３日間熟成した。このフイルムの厚みはポリ
プロピレンが20μ、PVDCは1μであつた。
を押出し、厚み600μのシートを押出し、これを
2.5倍に縦方向に延伸し、その１軸延伸フイルム
にEVA系アンカーコートを施し乾燥後、PVDC
ラテツクスＢをコーテイングし、乾燥製膜後
TD4倍、MD3倍に120℃で同時２軸延伸し、155
℃で熱セツトした後冷却して巻取つた。そして40
℃で３日間熟成した。このフイルムの厚みはポリ
プロピレンが20μ、PVDCは1μであつた。
できたフイルムの酸素透過率は６c.c.／m2、
24hr、atmであつた。
24hr、atmであつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性樹脂フイルムにポリ塩化ビニリデン
系樹脂ラテツクスをコートしたフイルムであつ
て、そのポリ塩化ビニリデン系樹脂の厚み1μ当
たりの酸素ガス透過量が10c.c.／m2、24hr、atm未
満であることを特徴とするバリヤー性の改良され
たポリ塩化ビニリデン系樹脂コートフイルム。 ２ 熱可塑性樹脂フイルムが２軸延伸フイルムで
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のバリヤー性の改良されたポリ塩化ビニリデン系
樹脂コートフイルム。 ３ 熱可塑性樹脂フイルムが熱収縮性フイルムで
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のバリヤー性の改良されたポリ塩化ビニリデン系
樹脂コートフイルム。 ４ 熱可塑性樹脂フイルムが未延伸フイルム或い
は縦方向に１軸延伸されたフイルムであつて、少
なくとも片面にポリ塩化ビニリデン系樹脂ラテツ
クスをコートし、乾燥した後、160℃以下で２軸
延伸或いは横方向１軸延伸することを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のバリヤー性の改良さ
れたポリ塩化ビニリデン系樹脂コートフイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4185682A JPS58158247A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | バリヤ−性の改良されたポリ塩化ビニリデン系樹脂コ−トフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4185682A JPS58158247A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | バリヤ−性の改良されたポリ塩化ビニリデン系樹脂コ−トフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58158247A JPS58158247A (ja) | 1983-09-20 |
| JPS634509B2 true JPS634509B2 (ja) | 1988-01-29 |
Family
ID=12619885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4185682A Granted JPS58158247A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | バリヤ−性の改良されたポリ塩化ビニリデン系樹脂コ−トフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58158247A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62294547A (ja) * | 1986-03-17 | 1987-12-22 | イ−・アイ・デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニ− | 熱収縮性重合体遮断フイルム |
| US6159546A (en) * | 1996-02-28 | 2000-12-12 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Process of continuously coating an organometallic coating composition on a running substrate |
| KR20100087694A (ko) | 2007-11-30 | 2010-08-05 | 유니띠까 가부시키가이샤 | 염화 비닐리덴계 공중합체 혼합물이 코팅된 폴리아미드 필름 및 그 제조 방법 |
| EP2746321B1 (en) * | 2012-12-20 | 2016-09-14 | Agfa-Gevaert | Method of preparing a barrier film for blister packs |
| JP2017217878A (ja) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | 三菱ケミカル株式会社 | 熱収縮性積層フィルム、及び該フィルムを用いた包装資材 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910973A (ja) * | 1972-05-30 | 1974-01-30 | ||
| JPS53142482A (en) * | 1977-05-17 | 1978-12-12 | Gunze Kk | Twooaxis oriented polypropylene series multilayer film and its production method |
| JPS54152085A (en) * | 1978-05-22 | 1979-11-29 | Teijin Ltd | Coated polyester film |
| JPS5559961A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-06 | Asahi Dow Ltd | Gas barrier property shrink film and its preparation |
| JPS56115323A (en) * | 1980-02-15 | 1981-09-10 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Aqueous dispersion composition of vinylidene chloride resin |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5197575U (ja) * | 1975-02-01 | 1976-08-05 |
-
1982
- 1982-03-16 JP JP4185682A patent/JPS58158247A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910973A (ja) * | 1972-05-30 | 1974-01-30 | ||
| JPS53142482A (en) * | 1977-05-17 | 1978-12-12 | Gunze Kk | Twooaxis oriented polypropylene series multilayer film and its production method |
| JPS54152085A (en) * | 1978-05-22 | 1979-11-29 | Teijin Ltd | Coated polyester film |
| JPS5559961A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-06 | Asahi Dow Ltd | Gas barrier property shrink film and its preparation |
| JPS56115323A (en) * | 1980-02-15 | 1981-09-10 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Aqueous dispersion composition of vinylidene chloride resin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58158247A (ja) | 1983-09-20 |
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