JPS634475B2

JPS634475B2 -

Info

Publication number: JPS634475B2
Application number: JP57229384A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Okazaki
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-12-28
Filing date: 1982-12-28
Publication date: 1988-01-29
Also published as: US4481096A; KR840006796A; JPS59123587A; KR910001599B1

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、ポツト型の飲料水製造装置に関する
ものである。

この種の飲料水製造装置としては、ポーラスな
隔壁を介して陽極室と陰極室とを遮断し、両極室
に陽極および陰極を配置して両極室に入れた水を
電解し、陰極室側にアルカリ性水を、陽極室側に
酸性水を生成するものが知られている。こゝでは
ポツトの注出口に対して切換弁機構により、アル
カリ性水、酸性水を交代的に排出できる構造が用
意されていて、通常、電解の終了と共に、酸性水
を排出し、陰極室のアルカリ性水は、そのまゝ残
して、電解のための陰極室を収容室として利用す
ることがなされている。このように、電解後、直
ちに酸性水を排出するのは、陰極室と陽極室とが
ポーラスな隔壁、例えば、素焼の隔壁で遮断され
ているため、電解電位が除かれると、上記隔壁を
介して両極室内の水は、電気的平衡のため、逆に
イオン移動を行い、もとの水の状態に戻ろうとす
るからである。このようにして、一応、陰極室に
アルカリ性水のみが残された状態になると、上記
飲料水製造装置は、そのまゝ、ポツトとして機能
することができる。

しかし、こゝで問題になるのは、相当の時間、
アルカリ性水を収容しておくと、アルカリ性水
は、水位の関係で、陰極室から隔壁を介して陽極
室へと浸透し、両水位になるまで、これを続け
る。このため、アルカリ性水を飲用に供するた
め、注出口より排出する時、一部は陽極室内に残
り、全部を注ぎ出すことができない。

本発明は上記事情にもとづいてなされたもの
で、容器内を陰極室、陽極室、アルカリ性水収容
室にわけ、電解中は、両極室間で直流による電解
作用によりアルカリ性水、酸性水に分け、電解後
は、陰極室内のアルカリ性水を空気圧でアルカリ
性水収容室にうつしかえることで、酸性水と遮断
し、全て、アルカリ性水は、注ぎ出しできるよう
にしたポツト型の飲料水製造装置を提供しようと
するものである。

この場合、切換え手段を持つことで、上記空気
圧を利用してアルカリ性水収容室のアルカリ性水
を注出口で汲み出すことができるようにするとよ
い。これによつて、一つの空気供給手段で、二つ
の機能をはたすことができる。

以下、本発明の一実施例を図面を参照して具体
的に説明する。

図において、符号１は容器本体であり、筒状の
胴体部１ａと、ローリング２を介して上記胴体部
１ａと螺合される底部１ｂとから構成され、上記
胴体部１ａの前方には、注出用のノズル３が一体
的に取付けられている。

上記容器本体１の内底部は、前方に傾斜してお
り、うつしかえ用の導管よりなる汲み上げ通路４
が上記ノズル３の先端から上記内底部の一番低い
ところにかけて配設してあつて、ノズル３注出口
３ａに開口している。上記容器本体１内部は、容
器形の非通水性隔壁５で内外に仕切られていて、
外側にアルカリ性水収容室６を、内側に電解槽７
を構成している。上記電解槽７は、更に素焼の隔
壁８で内外に仕切られ、陰極室７ａおよび陽極室
７ｂを形成しており、上記素焼の隔壁８は、この
実施例では有底筒状となつている。上記隔壁８の
頂部には、支持部材９が嵌着してあり、この支持
部材９の中央には棒状の陽極１０が、また、上記
隔壁８の腰部を囲む板状の陰極１１を吊持する導
電部材１２がそれぞれ設けてある。上記非通水性
隔壁５にはフツク部１３が形成してあつて、上記
支持部材９の外周に形成した係合突起１４が円周
方向への操作で係脱可能に係合されるようになつ
ている。

上記非通水性隔壁５には、底部で連通しかつ上
記アルカリ性水収容室６の頂部で連通するオーバ
フロー通路１５が形成されている。また、上記非
通水性隔壁５の上縁には、ヒレ付きのゴムパツキ
ング１６が嵌着してあり、上記ゴムパツキング１
６の下面を、容器本体１の内側に形成した環状支
持部１７に密接して、上記容器本体１内に上記非
通水性隔壁５を吊持している。

上記容器本体１には、Ｖ字形パツキング１８を
介して蓋体１９が嵌脱自在に嵌合してあり、上記
蓋体１９には、容器本体１の後側に設けたヒンジ
ピン２０に嵌脱可能に枢支されるＣ字形のヒンジ
２１が設けられている。上記蓋体１９は内部空間
を有し、こゝに空気制御系などの電気的設備が設
けられる。そして、交流直流変換器（図示せず）
を介して蓋体の下壁中央に設けた端子２２に＋側
が、また、下壁周辺に寄つて設けた端子２３に−
側がそれぞれ接続されている。これら端子２２お
よび２３は、その塞体１９を容器本体１に嵌合
し、閉じた状態でそれぞれ、陽極１０の頂部およ
び導電部材１２の頂部に接触するようになつてい
て、これにより、陽極１０および陰極１１が直流
印加をうけられるようにしている。

上記蓋体１９は、また、その前側に係合子２４
をピン２５で枢着しており、上記係合子２４は上
記ピン２５に巻装した撚りばね２６で弾持され、
係合子２４の爪部２４ａを、容器本体１のノズル
３の上に形成したフツク２７に係脱可能に係合さ
せていて、蓋体１９を上記容器本体１に液密に嵌
合している。この時、パツキング１６のヒレは、
蓋体１９の底面に気密に接触している。

上記パツキング１６により、内外に仕切られた
電解槽７（陰極室、陽極室を含む）側と前記アル
カリ性水収容室６とは、それぞれ、蓋体１９に設
けた空気流通孔２８，２９に連通されている。そ
して、上記流通孔２８，２９はホース３０，３１
を介して、蓋体１９の中央に設けたバルブ３２の
ポート３３および３４に連通されている。上記ポ
ート３３には、こゝを開閉するゴムローラ３５が
転接していて、上記ゴムローラ３５に形成した歯
車歯３６にギヤ３７を噛合させ、上記ギヤ３７の
回転で上記ポート３３を閉じられるようにしてあ
る。また、上記ポート３３とは交代的に、上記ゴ
ムローラ３５によつて閉じられる外気連通のポー
ト３８は上記バルブ３２の壁に穿たれている。

また、蓋体１９には、一方に片寄つた状態で、
エアポンプ３９が設けられている。上記エアポン
プ３９は、蓋体１９内に開口（結局大気に開口す
ることになる）する入口ポート４０および電解槽
内に開口する出口ポート４１を有するポンプ本体
４２を具備し、各ポート４０，４１には、チエツ
クバルブ４３，４４が設けてあつて、ポンプ本体
４２に嵌着したゴム袋４５の上下で、空気を入口
ポート４０から吸い込み、出口ポート４１へと圧
送できるようになつている。上記ゴム袋４５を上
下させるために、上記ゴム袋４５には操作子４６
が連着してあり、上記操作子４６はモータ４７に
設けた偏心軸４８に嵌装され、これによつて上下
されるのである。

また、上記バルブ３２の上面にはカム４９が設
けてあり、これに沿つて上下できるカムフオロー
５０が前記ギヤ３７のボス部に一体的に設けられ
ている。このギヤ３７のボス部に対して軸方向に
摺動可能でかつ回転方向に係合された操作摘み５
１は上記蓋体１９の頂部開口に臨んでいる。上記
操作摘み５１には上記ギヤ３７のボス部を貫通す
る軸５２が設けてあり、操作盤５３上に設けた板
ばね片５４にて弾持されている。また、上記操作
盤５３の側部に設けたマイクロスイツチ５５の弾
性接点片５６には、軸５２のクロスピン５７が当
つて、スイツチングを行なえるようになつてい
る。上記板ばね片５４はスイツチング素子５８と
対向して、軸５２が軸方向に押圧される時、スイ
ツチ作用をなすようになつており、上記スイツチ
ング素子５８はオンの時、ポンプ３９を附勢で
き、また、マイクロスイツチ５５はタイマ（図示
せず）を介してポンプ３９の附勢をなし、同時に
電解作用のため、電気制御部への電力供給を行な
う。

また、容器本体１の後側には、ガイド長孔があ
り、この中には安定スイツチのロツド５９が上下
動可能に嵌挿してある。上記ロツド５９の上端は
蓋体１９の押圧部６０に当つて押圧されるように
なつており、下端にはスイツチレバー６１に取付
けてある。上記スイツチレバー６１はマイクロス
イツチ６２の押釦６３に対向しており、上記マイ
クロスイツチ６２は、容器本体１の底部に設けた
枢支レバー６４に支持されている。上記枢支レバ
ー６４はピン６５で枢支され、底面より下方に突
出する駒６６を有し、また、上記レバー６４と上
記スイツチレバー６１との間には圧縮コイルバネ
６７が介装されている。したがつて、容器本体１
が転倒しかけると、駒６６が外へ飛び出して、バ
ネ６７の働きでマイクロスイツチ６２はオフとな
り、また、蓋体１９をあけた時には、ロツド５９
がバネ６７であがつて、マイクロスイツチ６２を
オフとする。このため、メインの電気制御系が切
れて、電解などを中断できるので、水に身体の一
部が触れて、感電するなどのおそれがない。

また、容器本体１の底部には、ペルチエ効果を
発揮する冷熱素子６８が設けてあり、そのフイン
６９が下側に向けて配置されている。このペルチ
エ効果を充分発揮するため、冷熱素子６８に対向
する底面には金属板（例えばステンレス）を用い
るとよい。この実施例ではインサート方法で上記
金属板６９が取付けてある。

なお、図中、符号７０は、隔壁５を容器本体１
内でふら付かないように保持する座である。ま
た、符号７１は、電解作用および電解後の冷熱素
子による水温管理のための切換えスイツチであ
る。また、第９図にみられるのは、容器本体１側
から蓋体への電気的導通手段であつて、容器本体
１側にスプリング７２で弾持された接触子７３
と、これに対向して蓋体１９側に設けた接触子７
４とより構成されている。

このような構成では、電解槽（陰極室、陽極
室）へ水を入れて、蓋体１９を閉じ、操作摘み５
１をまわして、電解位置に設定すると、カム４９
およびカムフオロー５０が相対的に接触し、上記
操作摘み５１の押し込みができない状態となる。
この時、クロスピン５７が弾性接点片５６を押
し、マイクロスイツチ５５をオンすると共に、タ
イマを作動させる。上記タイマの作動中は、交流
直流変換器の働きで、陰極１１、陽極１０への直
流電圧印加がなされ、公知のように水の電解がな
される。

所定時間が経過すると、タイマが働き、電解が
完了し、次いで、モータ４７を附勢し、ポンプ３
９を駆動する。この時、バルブ３２はゴムローラ
３５を第６図の位置にしてあるため、ポンプ３９
によつて電解槽７内に強制的に送り込まれた空気
の圧力で、陰極室７ａ内のアルカリ性水は、オー
バフロー通路１５を介してアルカリ性水収容室６
に入る。

このようにして、陰極室７ａ内のアルカリ性水
が完全にアルカリ性水収容室６に入つた時点でタ
イマが再び働き、モータ４７の附勢を解除し、ポ
ンプ３９を停止する。一方、スイツチ６６の切換
えで冷熱素子６３を附勢し、アルカリ性水収容室
内の水を一定の温度（夏ならば冷却し、冬ならば
温めるなど）に保つ。

この状態では、アルカリ性水収容室６は完全に
電解槽７から分離されているから、酸性水と混合
されるおそれはなく、酸性水は、隔壁８を介して
陰極室７ａ側に浸出しても、何等、支障ない。

しかして、アルカリ性水収容室６からアルカリ
性水を出す時には、操作摘み５１をまわすと、ク
ロスピン５７が弾性接点片５６から外れ、マイク
ロスイツチ５５をオフとする。また、カム４９お
よびカムフオロー５０の相対位置がかわるので、
操作摘み５１を軸方向に押し込むことができるよ
うになる。この操作摘み５１の回動の時、ギヤ３
７がまわり、ゴムローラ３５を転動してポート３
８を閉じ、ポート３３と３４とが上記バルブ３２
を介して連通し、アルカリ性水収容室６と電解槽
７とを連通した状態にする。この状態で、操作摘
み５１を押すと、軸５２で板ばね片５４を押し下
げ、これによつてモータ４７を、タイマとは別の
経路で附勢し、ポンプ３９を駆動する。この場
合、電解槽７でアルカリ性水収容室６とは、同じ
空気圧をうけるので、電解槽７側の水がオーバフ
ロー通路１５を介してアルカリ性水収容室６に流
れることはなく、しかも、バルブ３２はポート３
８を閉じているので、空気が逃げないから、アル
カリ性水収容室６内のアルカリ性水は、汲み上げ
通路４を介して注出口より注ぎ出される。

なお、この実施例では、アルカリ性水収容室６
と電解槽７とを同心円的に配置したが、互いに相
隣るような並列配置にしてもよい。また、この実
施例では、特殊なバルブ３２を用いて、電解槽７
内だけに空気圧をかけ、また、切換えで、電解槽
７とアルカリ性水収容室６との両方に空気圧をか
けるようにしたが、電解槽７に空気圧をかける場
合と、アルカリ性水収容室６に空気圧をかける場
合とに分け、アルカリ性水収容室６に空気圧をか
ける状況ではオーバフロー通路に逆止弁があつて
電解槽７内に空気圧が及ばないようにしてもよ
い。

この場合は、比較的小さい空気量で、アルカリ
性水収容室６から外へアルカリ性水を排出でき
る。

なお、この実施例ではオーバフロー通路を設け
たが、陰極室底部に空気供給操作と連動して開放
される弁機構を設けて、アルカリ性水収容室６へ
水をうつしかえてもよい。

また、この実施例では操作摘み５１の向きで、
電解中には、エアポンプ３９の駆動ができないよ
うにカムおよびカムフオローの形状を設定し、電
解後、タイマの働きで陰極室７ａからオーバフロ
ー通路１５を介してアルカリ性水収容室６へアル
カリ性水を送るようにしたが、他の適当な安全手
段を備えてもよい。

また、電解槽への空気圧供給は、陰極室のみで
実質的に用がたりるので、陽極室には、直接、空
気圧を加えなくてもよい。

本発明は、以上詳述したように、ポーラスな隔
壁を介して陽極室と陰極室とを遮断し、両極室に
陽極および陰極を配置して両極室に入れた水を電
解し、陰極室側にアルカリ性水を、陽極室側に酸
性水を生成するものにおいて、上記両極性に対し
て非透水性の隔壁で遮断されたアルカリ性水収容
室を設け、陰極室底部と上記アルカリ性水収容室
とを連通すると共に、少なくとも陰極室に空気圧
を加えて、アルカリ性水を陰極室から、上記アル
カリ性水収容室へうつしかえる手段を具備したの
で、電解後は、空気圧でアルカリ性水を陰極室か
らアルカリ性水収容室へ送ることになり、長時間
を経ても、酸性水が陰極室に浸出するだけで、ア
ルカリ性水はいつでも、全てアルカリ性水収容室
から取出すことができ、また、空気圧の利用のた
め、ポンプなどの可動部がアルカリ性水に触れな
いので、シーリングの心配もなく、また、内部の
衛生状態を高く保持できるという優れた効果が得
られる。

また、同じ空気圧の切換えで、アルカリ性収容
室から外部へのアルカリ性水の汲み出しができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す縦断側面図、
第２図は同平面図、第３図は第２図のＢ−Ｂ線に
沿う断面図、第４図は蓋体内部の横断平面図、第
５図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第６図は第１図
のＣ−Ｃ線断面図、第７図はエアポンプの一部縦
断側面図、第８図は、ポンプのチエツクバルブの
部分を示す平面図、第９図は、容器本体と蓋体と
の電気導通部分を示す一部縦断側面図である。１……容器本体、３ａ……注出口、４……汲み
上げ通路、５……非通水性隔壁、６……アルカリ
性水収容室、７……電解槽、７ａ……陰極室、７
ｂ……陽極室、８……素焼の隔壁、１０……陽
極、１１……陰極、１９……蓋体、３２……バル
ブ、３３，３４，３８……ポート、３５……ゴム
ローラ、３６……歯車歯、３７……ギヤ、３９…
…エアポンプ、４７……モータ、４９……カム、
５０……カムフオロー、５１……操作摘み、５４
……板ばね片、５５……マイクロスイツチ、５６
……弾性接点片、５７……クロスピン、５８……
スイツチ素子、５９……ロツド、６１……スイツ
チレバー、６２……マイクロスイツチ、６４……
枢支レバー、６５……ピン、６６……駒、６７…
…圧縮コイルばね。

Claims

【特許請求の範囲】１ポーラスな隔壁を介して陽極室と陰極室とを
遮断し、両極室に陽極および陰極を配置して両極
室に入れた水を電解し、陰極室側にアルカリ性水
を、陽極室側に酸性水を生成するものにおいて、
上記両極室に対して非透水性の隔壁で遮断された
アルカリ性水収容室を設け、陰極室底部と上記ア
ルカリ性水収容室とを連通すると共に、少なくと
も陰極室に空気圧を加えて、アルカリ性水を陰極
室から上記アルカリ性水収容室へうつしかえる手
段を具備したことを特徴とするポツト型の飲料水
製造装置。２ポーラスな隔壁を介して陽極室と陰極室とを
遮断し、両極室に陽極および陰極を配置して両極
室に入れた水を電解し、陰極室側にアルカリ性水
を、陽極室側に酸性水を生成するものにおいて、
上記両極室に対して非透光性の隔壁で遮断された
アルカリ性水収容室を設け、陰極室底部と上記ア
ルカリ性水収容室とを連通すると共に、少なくと
も陰極室に空気圧を加えてアルカリ性水を陰極室
から上記アルカリ性水収容室へうつしかえ、ま
た、切換えによつて、アルカリ性水収容室に空気
圧を加えて注出口より外部へアルカリ性水を汲み
出す手段を具備したことを特徴とするポツト型の
飲料水製造装置。