JPS6344207Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はカムシヤフトの鋳造時にカムシヤフ
トに形成されるカムのリフト面をチル化する為の
カムシヤフト鋳造用冷し金に関するものである。

イ 従来技術 例えばエンジンに用いられるカムシヤフトは、
その軸部所定箇所に形成される吸気バルブ駆動用
カム及び排気バルブ駆動用カムの各リフト面を硬
化させる為に、鋳造時に前記カムのリフト面に部
分的にチルを施すことが行われている。このチル
処理は、例えばカムシヤフトを形成する鋳造のカ
ム成形部分に所定形状に形成された冷し金を埋設
しておき、鋳型へ溶湯を入れたときに溶湯の一部
を冷し金に接触させることにより当該部分を急冷
させて行う方法がある。

前記チル処理に用いられる従来の冷し金１は第
１図及び第２図に示す様に、２個の凹部２ａ，２
ｂ、２ｃ，２ｄを夫々形成した一対のブリツジ壁
体３，４を連結片５，５……にて一体に連結した
形状を有している。即ちカムシヤフトは鋳型を有
効利用する為に、第３図に示す様に、同一構造の
カムシヤフト６，７を２本一対として複数形成さ
れ、しかも夫々のカムシヤフト６，７には対をな
す吸気弁駆動用カム８，９及び排気弁駆動用カム
１０，１１をエンジンの気筒数に応じて複数形成
される為、前記冷し金１は一個でもつて一対のカ
ムシヤフト６，７に跨がつて隣接する吸気弁駆動
用カム８，９及び排気弁駆動用カム１０，１１を
覆い得るように形成したものである。そして前記
冷し金１に設けられた凹部２ａ，２ｂ，２ｃ，２
ｄは夫々接触するカム８，９，１０，１１の形状
に合せて形成するのであるが、前記カムはその特
性上周方向に位相をずらせて形成してある為、４
個の凹部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの中で２個の凹
部２ｃ，２ｄはカム８，１１のリフト面に倣わ
せ、残りの２個の凹部２ｂ，２ｃはカム９，１０
の非リフト面に対向させて形成してある。

ところで、上記カム８，９，１０，１１は、全
周に亘つてチル処理する必要がなく、リフト面の
みをチル処理すれば良いので、リフト面に対応す
る冷し金１の凹部２ａ，２ｄは溶湯と接触するよ
うに形成し、非リフト面に対応する凹部２ｂ，２
ｃは溶湯と接触しないように大径に形成し、その
内面空間に生砂１２を非リフト面に沿うように、
装填する必要がある。従つて前記冷し金１を鋳型
へ埋設する際に同時に冷し金１の凹部２ｂ，２ｃ
に生砂を装填せねばならない。しかし造型時冷し
金１をモデルに被せた状態で造型する為に従来の
冷し金１ではその凹部２ｂ，２ｃと対向するモデ
ル面（カムの非リフト面に相当）との間〓が小さ
いため、間〓内に砂が十分充填されない場合があ
つた。そこで従来は造型後モデルを外した状態で
冷し金１の凹部２ｂ，２ｃへ手作業等でシエル砂
を装填修正させており、作業性が非常に悪かつ
た。

ロ 考案の目的 造型後にシエル砂の装填が不要で、作業性の良
い冷し金を提供せんとするものである。

ハ 考案の構成 この考案は４個の凹部１９，２０，２１，２２
を一体に形成した冷し金１５において、チル処理
の不要なカムの非リフト面と対応する凹部２０，
２１をカムより大径に形成してこの凹部２０，２
１の開口部近傍に係止突部２３，２３……を設
け、その内面にカムとの間の空間を埋めるべく予
めシエル砂造型によりシエル砂２４を装填させた
ものである。

ニ 実施例 第４図及び第５図は本考案に係る冷し金の一実
施例を示す図面で同図に示す様に、冷し金１５は
２本一対となつて形成されるカムシヤフト２５，
２６の吸気弁駆動用カム２７，２８及び排気弁駆
動用カム２９，３０に跨がつてこれらを覆い得る
ように形成された一対のブリツジ壁体１６，１７
を適当な間〓を持たせて平行に配置し、両ブリツ
ジ壁体１６，１７の両端及び中間部の三個所を連
結片１８，１８にて一体に連結してある。前記ブ
リツジ壁体１６，１７は２連の山形に屈曲させ、
その下面に夫々凹部１９，２０、２１，２２を形
成してある。前記凹部１９，２０、２１，２２は
夫々対応するカム２７，２８，２９，３０の形状
に沿つて形成してあり、その中の２個の凹部１
９，２２をカム２７，３０のリフト面に倣わせて
これと接触するように形成し、残りの２個の凹部
２０，２１をカム２８，２９の非リフト面と接触
しないように大径の半円形に形成し、且つその両
端部近傍に係止突部２３，２３……を一体に形成
してある。そして前記冷し金１５の大径の凹部２
０，２１にはカム２８，２９との間の空間を埋め
るべく前もつてシエル砂２４，２４を適当な厚み
で装填させてある。、このシエル砂２４，２４の
装填は例えば冷し金１５を180゜〜200゜Cの温度に
予熱させ、この後凹部２０，２１へブロー等でシ
エル砂を所定量吹付け、冷却させてシエル砂２
４，２４を凝固させればよい。このようにして装
填されたシエル砂２４は冷し金１５を下方に向け
ても凹部２０，２１に形成された係止突部２３，
２３……にて落下が防止される。

上記構成の冷し金１５は造型時、造型用モデル
（図示せず）に形成されたカムシヤフトのカム部
に被せて所定の状態に装着し、この後造型用モデ
ルの上面に生砂を載せて鋳型を形成し、造型用モ
デルを取外せば、鋳型内に埋設される。そして上
記のようにして形成された上型と下型とを組合
せ、これに湯をながしてカムシヤフト２５，２６
を鋳造する。前記の如く形成されたカムシヤフト
２５，２６はカム２７，２８，２９，３０のリフ
ト面が冷し金１５に接触し、急冷されてチル処理
され、且つカムの非リフト面は冷し金１５に装填
されたシエル砂２４と接触する為、チル処理され
ない。

ホ 考案の効果 この考案はチル処理を行わない冷し金の大径の
凹部へ予めシエル砂を装填して凝固させてあり、
しかもこのシエル砂は係止突部によつて支持され
ているため冷し金から脱落することもないので、
造型時、冷し金を造型用モデルに装着させて通常
の方法により鋳型を造型すれば、所望の鋳型が形
成され、造型後に冷し金へ生砂を装填修正する必
要がなくなり、作業工数が低減されると共に冷し
金へのシエル砂の装填は造型と別個に行う為、自
動的に装填させることができ、作業性が大幅に向
上し、生産性が向上する。

更に、上記チル処理を行わない大径の凹部の内
面には予めシエル砂を装填して凝固させるため、
凹部の幅と、カムのモデルに対する凹部の間〓に
は何の相関性を持たせる必要なく、従つて、上記
冷し金の形状の自由度が高く、小型化並びに製作
が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の冷し金の形状を示す正面図、第
２図はその底面図、第３図は造型用金型と冷し金
との関係を示す平面図、第４図は本考案に係る冷
し金の正面図、第５図はその底面図である。 １５……冷し金、１６，１７……ブリツジ壁
体、１８……連結片、１９，２０，２１，２２…
…凹部、２３……係止突部、２４……シエル砂、
２５，２６……カムシヤフト、２７，２８，２
９，３０……カム。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 鋳型内に埋設され、鋳造される少なくとも２本
   一対のカムシヤフトに形成される少なくとも隣接
   する２個のカムに跨がつて対向させられる４個の
   凹部を一体に有する冷し金において、 前記カムのリフト面と接触しない２個の凹部を
   大径に形成して上記凹部の開口両端部近傍に係止
   突部を設け、上記凹部の内面と上記カムのモデル
   との間〓に相当する部分を前もつてシエル砂造型
   させたことを特徴とするカムシヤフト鋳造用冷し
   金。