JPS6343990B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6343990B2 JPS6343990B2 JP57157536A JP15753682A JPS6343990B2 JP S6343990 B2 JPS6343990 B2 JP S6343990B2 JP 57157536 A JP57157536 A JP 57157536A JP 15753682 A JP15753682 A JP 15753682A JP S6343990 B2 JPS6343990 B2 JP S6343990B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator core
- case
- stator
- core case
- conductive plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 23
- 230000005405 multipole Effects 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
- H02K3/521—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only
- H02K3/522—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only for generally annular cores with salient poles
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2203/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
- H02K2203/03—Machines characterised by the wiring boards, i.e. printed circuit boards or similar structures for connecting the winding terminations
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2203/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
- H02K2203/09—Machines characterised by wiring elements other than wires, e.g. bus rings, for connecting the winding terminations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフライホイール式磁石発電機に関し、
特にステータコイルの組付けの改良に関する。
特にステータコイルの組付けの改良に関する。
従来、車輌例えば自動二輪車に搭載されている
フライホイール式磁石発電機はエンジンのクラン
ク軸の端部に固着された碗状のフライホイールの
内周面に永久磁石を固設したロータと、該ロータ
内部に包容されたロータの回転により起電力を発
生するステータとにより構成されており、一般に
この種の発電機には星形多極ステータが使用され
発電機の出力を低下させることなく発電機の小型
化を図つている。
フライホイール式磁石発電機はエンジンのクラン
ク軸の端部に固着された碗状のフライホイールの
内周面に永久磁石を固設したロータと、該ロータ
内部に包容されたロータの回転により起電力を発
生するステータとにより構成されており、一般に
この種の発電機には星形多極ステータが使用され
発電機の出力を低下させることなく発電機の小型
化を図つている。
しかしながら、上記星形多極ステータの組立に
あたつては、星形状のステータコア及び小形ステ
ータ等が相まつて各発電コイルの巻線作業やそれ
らの端末処理等に機械力を導入することが容易で
なく、このことが製品コストを高くする原因とな
つていた。
あたつては、星形状のステータコア及び小形ステ
ータ等が相まつて各発電コイルの巻線作業やそれ
らの端末処理等に機械力を導入することが容易で
なく、このことが製品コストを高くする原因とな
つていた。
本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、ス
テータの一連の組立作業に大幅な機械力の導入が
可能なフライホイール式磁石発電機を提供するこ
とを目的とし、この目的を達成するために本発明
においてはクランク軸の端部に固着された碗状の
フライホイールの内周面に永久磁石を固設したロ
ータと、前記ロータ内部に包容され該ロータの回
転により起電力を発生する星形多極ステータとを
備えるフライホイール式磁石発電機の製造方法に
おいて、非磁性及び絶縁部材で一体に形成され前
記ステータのステータコアの基部及び該基部に突
出形成された複数の極とを略ステータコアの形状
に合せて上下２分割の一対のケース体によつて挟
持し、且つ各極の包容部に巻枠部を有するステー
タコアケースと、前記ステータコアケース内に絶
縁部材を介して前記ステータコアケースと共に収
納され、前記ステータコアケースの所定位置に
夫々穿設された孔から放射状に形成された所定数
の接続端子の各先端部が突出され、これらの各先
端部に前記巻枠部に巻回された各コイルの端部が
接続される導通板とを用い、該導通板は、前記ス
テータコアケースの一対のケース体のいずれか一
方と一体的に装着された状態で前記各コイルの端
部接続用回路形成のため所要個所をカツトするよ
うにしたものであり、前記導通板を介して各コイ
ル間の結線を行うことにより結線作業及び絶縁処
理を機械作業により処理可能なフライホイール式
磁石発電機を提供するものである。
テータの一連の組立作業に大幅な機械力の導入が
可能なフライホイール式磁石発電機を提供するこ
とを目的とし、この目的を達成するために本発明
においてはクランク軸の端部に固着された碗状の
フライホイールの内周面に永久磁石を固設したロ
ータと、前記ロータ内部に包容され該ロータの回
転により起電力を発生する星形多極ステータとを
備えるフライホイール式磁石発電機の製造方法に
おいて、非磁性及び絶縁部材で一体に形成され前
記ステータのステータコアの基部及び該基部に突
出形成された複数の極とを略ステータコアの形状
に合せて上下２分割の一対のケース体によつて挟
持し、且つ各極の包容部に巻枠部を有するステー
タコアケースと、前記ステータコアケース内に絶
縁部材を介して前記ステータコアケースと共に収
納され、前記ステータコアケースの所定位置に
夫々穿設された孔から放射状に形成された所定数
の接続端子の各先端部が突出され、これらの各先
端部に前記巻枠部に巻回された各コイルの端部が
接続される導通板とを用い、該導通板は、前記ス
テータコアケースの一対のケース体のいずれか一
方と一体的に装着された状態で前記各コイルの端
部接続用回路形成のため所要個所をカツトするよ
うにしたものであり、前記導通板を介して各コイ
ル間の結線を行うことにより結線作業及び絶縁処
理を機械作業により処理可能なフライホイール式
磁石発電機を提供するものである。
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
第１図は本発明に係るフライホイール式磁石発
電機のステータの分解斜視図であり、ステータ１
は磁性部材で形成された上面視略星形状のステー
タコア１０、非磁性部材で形成されたステータコ
ア１０をその両面側より挟んで包容する上下２分
割の一対のステータコアケース２０，３０、ステ
ータコア１０とステータコアケース２０との間に
介在され導電性の薄板部材で形成された導通板４
０、この導通板４０とステータコア１０とを絶縁
する絶縁板６０、及びステータコア１０の各極１
２に巻回される発電コイル７０〜７５（第４図）
により構成されている。
電機のステータの分解斜視図であり、ステータ１
は磁性部材で形成された上面視略星形状のステー
タコア１０、非磁性部材で形成されたステータコ
ア１０をその両面側より挟んで包容する上下２分
割の一対のステータコアケース２０，３０、ステ
ータコア１０とステータコアケース２０との間に
介在され導電性の薄板部材で形成された導通板４
０、この導通板４０とステータコア１０とを絶縁
する絶縁板６０、及びステータコア１０の各極１
２に巻回される発電コイル７０〜７５（第４図）
により構成されている。
なお、第１図中に示す導通板４０は、後述のよ
うに、組立てに際しステータコアケース２０に装
着状態でその斜線部分がカツトされるため、接続
端部４６〜５２にコイルを接続しても、コイルが
短絡されることはない。
うに、組立てに際しステータコアケース２０に装
着状態でその斜線部分がカツトされるため、接続
端部４６〜５２にコイルを接続しても、コイルが
短絡されることはない。
ステータコア１０は星形の多極コア例えば７極
のコアで、略正八角形状をなし且つその中心に孔
１０ａが穿設された部材１１と、この基部１１の
７つの側面略中央から半径方向外方に突出形成さ
れ先端部が略Ｔ字状をなす極１２とを有し、磁性
部材で一体に形成されている。各極１２の首部１
２ａの長さは所定長さに設定されている。
のコアで、略正八角形状をなし且つその中心に孔
１０ａが穿設された部材１１と、この基部１１の
７つの側面略中央から半径方向外方に突出形成さ
れ先端部が略Ｔ字状をなす極１２とを有し、磁性
部材で一体に形成されている。各極１２の首部１
２ａの長さは所定長さに設定されている。
ステータコアケース２０は第１図及び第２図Ａ
に示すように、ステータコア１０の基部１１と各
極１２の首部１２ａとを一体的に且つその厚み方
向に約半分包容する基部２１と巻枠部２２とを有
し、基部２１は略八角形の箱体状をなし、巻枠部
２２は断面略コ字状をなし、ステータコア１０の
各極１２に対応して基部２１の側面略中央から半
径方向外方に突出して形成されており、基部２１
の中心位置には孔２０ａが穿設されている。これ
らの各巻枠部２２の長さすなわち基部２１側面か
ら先端迄の距離は前記ステータコア１１の極１２
の首部１２ａの長さよりも僅かに短かく設定され
ている。
に示すように、ステータコア１０の基部１１と各
極１２の首部１２ａとを一体的に且つその厚み方
向に約半分包容する基部２１と巻枠部２２とを有
し、基部２１は略八角形の箱体状をなし、巻枠部
２２は断面略コ字状をなし、ステータコア１０の
各極１２に対応して基部２１の側面略中央から半
径方向外方に突出して形成されており、基部２１
の中心位置には孔２０ａが穿設されている。これ
らの各巻枠部２２の長さすなわち基部２１側面か
ら先端迄の距離は前記ステータコア１１の極１２
の首部１２ａの長さよりも僅かに短かく設定され
ている。
ステータコアケース２０の基部２１の面２０ｂ
の周縁部且つ各巻枠部２１の付根位置には所定間
隔で支持板２１ｄ，２１ｅが立設され、第２図Ｂ
に示すように支持板２１ｄの支持板２１ｅに対向
する面には凸部２１d1が穿設され、また、面２１
ｂの支持板２１ｄと２１ｅとの間には孔２１ｃが
穿設されている。更に、巻枠部２２の形成されて
いない側部に臨む面２０ｂの周縁部所定位置には
所定数例えば４つの孔２１ｆ〜２１ｉが穿設され
ている。
の周縁部且つ各巻枠部２１の付根位置には所定間
隔で支持板２１ｄ，２１ｅが立設され、第２図Ｂ
に示すように支持板２１ｄの支持板２１ｅに対向
する面には凸部２１d1が穿設され、また、面２１
ｂの支持板２１ｄと２１ｅとの間には孔２１ｃが
穿設されている。更に、巻枠部２２の形成されて
いない側部に臨む面２０ｂの周縁部所定位置には
所定数例えば４つの孔２１ｆ〜２１ｉが穿設され
ている。
かかる形状のステータコアケース２０は非磁性
絶縁部材例えばナイロン等の合成樹脂部材で一体
に形成されている。
絶縁部材例えばナイロン等の合成樹脂部材で一体
に形成されている。
ステータコアケース３０は図示のようにステー
タコアケース２０と同一部材でほぼ対称形状に形
成され、ステータコア１０の基部１１と各極１２
の首部１２ａを一体的に且つ厚み方向に約半分程
包容する基部３１と巻枠部３２とを有し、基部３
１及び巻枠部３２は夫々ステータコアケース２０
の基部２１及び巻枠部２２と対応した形状に形成
され、夫々略八角形の箱体状及び断面略コ字状を
なしている。基部３１の中心にはステータコアケ
ース２０の孔２０ａより大径の孔３０ａが穿設さ
れ、基部３１の外面３１ａの周縁部且つ巻枠部３
２の付根位置には支持部材３１ｂが巻枠部３２の
先端面に対向して立設されている。
タコアケース２０と同一部材でほぼ対称形状に形
成され、ステータコア１０の基部１１と各極１２
の首部１２ａを一体的に且つ厚み方向に約半分程
包容する基部３１と巻枠部３２とを有し、基部３
１及び巻枠部３２は夫々ステータコアケース２０
の基部２１及び巻枠部２２と対応した形状に形成
され、夫々略八角形の箱体状及び断面略コ字状を
なしている。基部３１の中心にはステータコアケ
ース２０の孔２０ａより大径の孔３０ａが穿設さ
れ、基部３１の外面３１ａの周縁部且つ巻枠部３
２の付根位置には支持部材３１ｂが巻枠部３２の
先端面に対向して立設されている。
導通板４０は第１図及び第３図に示すように、
略くもの巣状をなし、ステータコアケース２０の
孔２０ａと対応した外径を有し、且つ最も内側に
位置する環状部４１、この環状部４１の外側に同
心円状に配設された円孤状の導通部４２及び４
３、これらの導通部４２及び４３の外側に円心円
上に配置された円孤状の導通部４４及び４５、及
び環状部４１から半径方向外方に前記ステータコ
ア１０の各極１２と対応して延出された接続端子
部４６〜５２とを有している。接続端子部４６は
導通部４２及び４４と、接続端子部４７は導通部
４２と、接続端子部４９〜５１は導通部４３と、
接続端子部５２は導通部４３及び４５と夫々その
略中間位置で接続されている。また接続端子部４
６〜５２の各先端部４６ａ〜５２ａは所定位置で
一方側に折曲されておりステータコアケース２０
の各支持部２１ｄ，２１ｅとの間に形成された孔
２１ｃ内に嵌挿し得る寸法に設定されている。こ
れらの各先端部４６ａ〜５２ａには第３図及び第
４図に示すように夫々発電コイル接続用の孔４６
ｂ〜５２ｂ，４６ｃ〜５２ｃ及び支持部２１ｄの
凸部２１d1に嵌合係止する凹部４６ｄ〜５２ｄが
設けられている。一方、導通部４２〜４５の各先
端部４２ａ〜４５ａは図示のように互いに平行に
且つ所定間隔で外方向に直線状に延出されてお
り、これらの各先端部４２ａ〜４５ａには孔４２
ｂ〜４５ｂが穿設されている。
略くもの巣状をなし、ステータコアケース２０の
孔２０ａと対応した外径を有し、且つ最も内側に
位置する環状部４１、この環状部４１の外側に同
心円状に配設された円孤状の導通部４２及び４
３、これらの導通部４２及び４３の外側に円心円
上に配置された円孤状の導通部４４及び４５、及
び環状部４１から半径方向外方に前記ステータコ
ア１０の各極１２と対応して延出された接続端子
部４６〜５２とを有している。接続端子部４６は
導通部４２及び４４と、接続端子部４７は導通部
４２と、接続端子部４９〜５１は導通部４３と、
接続端子部５２は導通部４３及び４５と夫々その
略中間位置で接続されている。また接続端子部４
６〜５２の各先端部４６ａ〜５２ａは所定位置で
一方側に折曲されておりステータコアケース２０
の各支持部２１ｄ，２１ｅとの間に形成された孔
２１ｃ内に嵌挿し得る寸法に設定されている。こ
れらの各先端部４６ａ〜５２ａには第３図及び第
４図に示すように夫々発電コイル接続用の孔４６
ｂ〜５２ｂ，４６ｃ〜５２ｃ及び支持部２１ｄの
凸部２１d1に嵌合係止する凹部４６ｄ〜５２ｄが
設けられている。一方、導通部４２〜４５の各先
端部４２ａ〜４５ａは図示のように互いに平行に
且つ所定間隔で外方向に直線状に延出されてお
り、これらの各先端部４２ａ〜４５ａには孔４２
ｂ〜４５ｂが穿設されている。
かかる形状の導通板４０は例えば薄い銅板で一
体に形成されている。
体に形成されている。
絶縁板６０はステータコア１０の基部１１と同
一の形状をなし、中心にはステータコアケース２
０の中心孔２０ａと対応する孔６０ａが穿設され
ている。
一の形状をなし、中心にはステータコアケース２
０の中心孔２０ａと対応する孔６０ａが穿設され
ている。
発電コイル７０〜７５は後述するように各極１
２を包容するステータコアケース２０，３０の巻
枠部２２，３２に巻回される（第４図）。
２を包容するステータコアケース２０，３０の巻
枠部２２，３２に巻回される（第４図）。
かかる構成のステータ１は次の様にして組立て
られる。
られる。
先ず、ステータコア２０の箱状の基部２１内に
導通板４０を入れ、導通板４０の環状部４１をス
テータコアケース２０の中心孔２０ａに対応させ
ると共に各導通部、接続端子部４２〜４５，４６
〜５２の各先端部４２ａ〜４５ａ，４６ａ〜５２
ａをステータコアケース２０の孔２１ｆ〜２１
ｉ，２１ｃからケース外方に突出させ、当該導通
板４０をステータコアケース２０の基部２１の内
面に当接させる。このときステータコアケース２
０の各孔２１ｃより突出した導通板４０の各先端
部の凹部４６ｄ〜５２ｄをステータコアケース２
０の支持部２１ｄの凸部２１d1に嵌合させて先端
部４６ａ〜５２ａのステータコアケース２０の支
持部２１ｄ，２１ｅに対する位置決めを行う。こ
のようにして導通板４０がステータコアケース２
０内に圧入固定される。次いで第３図に示す導通
板４０の斜線部分をステータコアケース２０の対
応する部分と共にプレス加工により打抜き、導通
板４０の回路形成を行う。
導通板４０を入れ、導通板４０の環状部４１をス
テータコアケース２０の中心孔２０ａに対応させ
ると共に各導通部、接続端子部４２〜４５，４６
〜５２の各先端部４２ａ〜４５ａ，４６ａ〜５２
ａをステータコアケース２０の孔２１ｆ〜２１
ｉ，２１ｃからケース外方に突出させ、当該導通
板４０をステータコアケース２０の基部２１の内
面に当接させる。このときステータコアケース２
０の各孔２１ｃより突出した導通板４０の各先端
部の凹部４６ｄ〜５２ｄをステータコアケース２
０の支持部２１ｄの凸部２１d1に嵌合させて先端
部４６ａ〜５２ａのステータコアケース２０の支
持部２１ｄ，２１ｅに対する位置決めを行う。こ
のようにして導通板４０がステータコアケース２
０内に圧入固定される。次いで第３図に示す導通
板４０の斜線部分をステータコアケース２０の対
応する部分と共にプレス加工により打抜き、導通
板４０の回路形成を行う。
次に、絶縁板６０を前記導通板４０とステータ
コア１０の基部１１との間に配設し、ステータコ
アケース２０の基部２１、巻枠部２２を一方側か
らステータコア１０の基部１１、極１２の首部１
２ａに嵌合させてステータコア１０の略半分をス
テータコアケース２０で包容すると共に、ステー
タコア１０の他方側からステータコアケース３０
を装着してステータコア１０の残りの半分を包容
する。このようにしてステータコアケース２０及
び３０によりステータコア１０を包容する。
コア１０の基部１１との間に配設し、ステータコ
アケース２０の基部２１、巻枠部２２を一方側か
らステータコア１０の基部１１、極１２の首部１
２ａに嵌合させてステータコア１０の略半分をス
テータコアケース２０で包容すると共に、ステー
タコア１０の他方側からステータコアケース３０
を装着してステータコア１０の残りの半分を包容
する。このようにしてステータコアケース２０及
び３０によりステータコア１０を包容する。
次いで、第４図に示すようにステータコア１０
の各極１２を包容するステータコアケース２０，
３０の巻枠部２２，３２に発電コイル７０〜７５
を巻回する。
の各極１２を包容するステータコアケース２０，
３０の巻枠部２２，３２に発電コイル７０〜７５
を巻回する。
最後に、ステータ１の回路形成を行う。すなわ
ち、第４図に示すように発電コイル７０の一方端
を導通板４０の接続端子部５２の先端部５２ａの
孔５２ｂに挿通し、他方の端子を隣りの接続端子
部５１の先端部５１ａの孔５１ｃに挿通し夫々半
田付により接続する。次に発電コイル７１の一方
端を先端部５１ａの孔５１ｂに、他方端を隣りの
接続端子部５０の先端部５０ａの孔５０ｃに夫々
嵌挿し半田付けにより接続する。このようにして
他の発電コイル７２〜７５を接続端子部５０〜４
７を介して接続し、コイル７５の一端を接続端子
部４６の先端部４６ａの孔４６ｃに嵌挿し半田付
けにより接続する。
ち、第４図に示すように発電コイル７０の一方端
を導通板４０の接続端子部５２の先端部５２ａの
孔５２ｂに挿通し、他方の端子を隣りの接続端子
部５１の先端部５１ａの孔５１ｃに挿通し夫々半
田付により接続する。次に発電コイル７１の一方
端を先端部５１ａの孔５１ｂに、他方端を隣りの
接続端子部５０の先端部５０ａの孔５０ｃに夫々
嵌挿し半田付けにより接続する。このようにして
他の発電コイル７２〜７５を接続端子部５０〜４
７を介して接続し、コイル７５の一端を接続端子
部４６の先端部４６ａの孔４６ｃに嵌挿し半田付
けにより接続する。
前述のように、導通板４０は斜線部分でカツト
されているので、各接続端子部４６〜５２は夫々
他の接続端子部と電気的に接続されておらず、上
述のようにコイルを接続しても各コイルは短絡さ
れない。なお、第４図中、接続端子部４６，５
０，５１，５２における外側の斜線部分の外縁は
ステータコアケース２０の孔２０ａの内径に一致
する。
されているので、各接続端子部４６〜５２は夫々
他の接続端子部と電気的に接続されておらず、上
述のようにコイルを接続しても各コイルは短絡さ
れない。なお、第４図中、接続端子部４６，５
０，５１，５２における外側の斜線部分の外縁は
ステータコアケース２０の孔２０ａの内径に一致
する。
一方、導通部４２〜４５の端子部４２ａ〜４５
ａの孔４２ｂ〜４５ｂにはアース、ランプ、ロー
タに電磁石を使用する場合における電磁石、バツ
テリ等に接続するためのリード線（図示せず）が
接続される。
ａの孔４２ｂ〜４５ｂにはアース、ランプ、ロー
タに電磁石を使用する場合における電磁石、バツ
テリ等に接続するためのリード線（図示せず）が
接続される。
このステータ１は第５図に示すようにステータ
コア１０の中心孔１０ａ、ステータコアケース２
０及び３０の中心孔２０ａ及び３０ａ、導通板４
０の中心孔、及び絶縁板６０の中心孔６０ａを挿
通するボルト８０によりエンジンケース９０内の
所定個所に締付固定される。
コア１０の中心孔１０ａ、ステータコアケース２
０及び３０の中心孔２０ａ及び３０ａ、導通板４
０の中心孔、及び絶縁板６０の中心孔６０ａを挿
通するボルト８０によりエンジンケース９０内の
所定個所に締付固定される。
尚、導通板４０の回路形成を行う場合、ステー
タコアケース２０内に導通板４０を圧入固定した
後、絶縁板６０をステータコアケース２０内に圧
入し、こののちステータコアケース２０と導通板
４０と絶縁板６０とを一体的に打抜き前述したよ
うな導通板４０の回路形成を行つてもよい。
タコアケース２０内に導通板４０を圧入固定した
後、絶縁板６０をステータコアケース２０内に圧
入し、こののちステータコアケース２０と導通板
４０と絶縁板６０とを一体的に打抜き前述したよ
うな導通板４０の回路形成を行つてもよい。
以上説明したように本発明によれば、非磁性及
び絶縁部材で一体に形成され前記ステータのステ
ータコアの基部及び該基部に突出形成された複数
の極とを略ステータコアの形状に合せて上下２分
割の一対のケース体によつて挟持し、且つ各極の
包容部に巻枠部を有するステータコアケースと、
前記ステータコアケース内に絶縁部材を介して前
記ステータコアケースと共に収納され、前記ステ
ータコアケースの所定位置に夫々穿設された孔か
ら放射状に形成された所定数の接続端子の各先端
部が突出され、これらの各先端部に前記巻枠部に
巻回された各コイルの端部が接続される導通板と
を用い、該導通板は、前記ステータコアケースの
一対のケース体のいずれか一方と一体的に装着さ
れた状態で前記各コイルの端部接続用回路形成の
ため所要個所をカツトすることにより、各コイル
間の結線は導通板を介して行うため各コイル間の
結線作業及び絶縁処理を集中的に機械作業で行う
ことができ、導通板はステータコアケースに装着
状態で一体構造であつたものがカツトされ、回路
形成がなされるので、導通板の各回路をなす端子
部の組立が容易であり、組立性が向上するし、内
部に収納の導通板、ステータコアは、上下２分割
のステータコアケース及び絶縁部材で挟持され、
内部に配設する構造としても、導通板とステータ
コア間の絶縁も確保でき、かつ各コイルを巻くだ
けで以上の部材を組立保持することができ、他の
接続具等を必要とせず、この点でも組立性に優れ
る。またステータコアを合成樹脂等の非磁性部材
のケースで被覆絶縁するようにしたので、単純な
流れ作業でステータコアの絶縁を図ることができ
る。更にステータの回路形成はステータ内に配設
された導通板の所要個所をケースと共にプレス加
工により行うようにしているので、ステータの回
路形成が簡略化され、ステータの組立作業の機械
化が可能となり、製造コストの低減化を図ること
ができる。
び絶縁部材で一体に形成され前記ステータのステ
ータコアの基部及び該基部に突出形成された複数
の極とを略ステータコアの形状に合せて上下２分
割の一対のケース体によつて挟持し、且つ各極の
包容部に巻枠部を有するステータコアケースと、
前記ステータコアケース内に絶縁部材を介して前
記ステータコアケースと共に収納され、前記ステ
ータコアケースの所定位置に夫々穿設された孔か
ら放射状に形成された所定数の接続端子の各先端
部が突出され、これらの各先端部に前記巻枠部に
巻回された各コイルの端部が接続される導通板と
を用い、該導通板は、前記ステータコアケースの
一対のケース体のいずれか一方と一体的に装着さ
れた状態で前記各コイルの端部接続用回路形成の
ため所要個所をカツトすることにより、各コイル
間の結線は導通板を介して行うため各コイル間の
結線作業及び絶縁処理を集中的に機械作業で行う
ことができ、導通板はステータコアケースに装着
状態で一体構造であつたものがカツトされ、回路
形成がなされるので、導通板の各回路をなす端子
部の組立が容易であり、組立性が向上するし、内
部に収納の導通板、ステータコアは、上下２分割
のステータコアケース及び絶縁部材で挟持され、
内部に配設する構造としても、導通板とステータ
コア間の絶縁も確保でき、かつ各コイルを巻くだ
けで以上の部材を組立保持することができ、他の
接続具等を必要とせず、この点でも組立性に優れ
る。またステータコアを合成樹脂等の非磁性部材
のケースで被覆絶縁するようにしたので、単純な
流れ作業でステータコアの絶縁を図ることができ
る。更にステータの回路形成はステータ内に配設
された導通板の所要個所をケースと共にプレス加
工により行うようにしているので、ステータの回
路形成が簡略化され、ステータの組立作業の機械
化が可能となり、製造コストの低減化を図ること
ができる。
第１図は本発明に係るフライホイール式磁石発
電機のステータの一実施例を示す分解斜視図、第
２図Ａ及びＢは第１図に示すステータコアケース
２０の平面図及びその一部拡大図、第３図は第１
図に示す導通板の平面図、第４図は第１図に示す
ステータの回路形成の説明図、第５図は第１図の
ステータの組立て断面図である。 １…ステータ、１０…ステータコア、１１…ス
テータコアの基部、１２…ステータコアの極、２
０，３０…ステータコアケース、２２，３２…巻
枠部、４０…導通板、６０…絶縁板、７０〜７５
…発電コイル。
電機のステータの一実施例を示す分解斜視図、第
２図Ａ及びＢは第１図に示すステータコアケース
２０の平面図及びその一部拡大図、第３図は第１
図に示す導通板の平面図、第４図は第１図に示す
ステータの回路形成の説明図、第５図は第１図の
ステータの組立て断面図である。 １…ステータ、１０…ステータコア、１１…ス
テータコアの基部、１２…ステータコアの極、２
０，３０…ステータコアケース、２２，３２…巻
枠部、４０…導通板、６０…絶縁板、７０〜７５
…発電コイル。
Claims (1)
- １ クランク軸の端部に固着された碗状のフライ
ホイールの内周面に永久磁石を固設したロータ
と、前記ロータ内部に包容された該ロータの回転
により起電力を発生する星形多極ステータとを備
えるフライホイール式磁石発電機の製造方法にお
いて、非磁性及び絶縁部材で一体に形成され前記
ステータのステータコアの基部及び該基部に突出
形成された複数の極とを略ステータコアの形状に
合せて上下２分割の一対のケース体によつて挟持
し、且つ各極の包容部に巻枠部を有するステータ
コアケースと、前記ステータコアケース内に絶縁
部材を介して前記ステータコアケースと共に収納
され、前記ステータコアケースの所定位置に夫々
穿設された孔から放射状に形成された所定数の接
続端子の各先端部が突出され、これらの各先端部
に前記巻枠部に巻回された各コイルの端部が接続
される導通板とを用い、該導通板は、前記ステー
タコアケースの一対のケース体のいずれか一方と
一体的に装着された状態で前記各コイルの端部接
続用回路形成のため所要個所をカツトすることを
特徴とするフライホイール式磁石発電機の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15753682A JPS5947954A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | フライホイール式磁石発電機の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15753682A JPS5947954A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | フライホイール式磁石発電機の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5947954A JPS5947954A (ja) | 1984-03-17 |
| JPS6343990B2 true JPS6343990B2 (ja) | 1988-09-02 |
Family
ID=15651820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15753682A Granted JPS5947954A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | フライホイール式磁石発電機の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5947954A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62129280U (ja) * | 1986-02-05 | 1987-08-15 | ||
| EP1107429A3 (en) * | 1999-12-01 | 2005-06-15 | Kabushiki Kaisha MORIC | Stator winding connections of a rotating electrical machine |
| CN101267130B (zh) * | 2007-03-16 | 2013-03-13 | 德昌电机股份有限公司 | 电枢叠片 |
| JP5016969B2 (ja) * | 2007-04-25 | 2012-09-05 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 回転電機の配電部品 |
| JP4934635B2 (ja) * | 2008-05-22 | 2012-05-16 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
| JP5889728B2 (ja) | 2012-06-19 | 2016-03-22 | 愛三工業株式会社 | ステータ用部材 |
| BR112017022426B1 (pt) * | 2015-04-21 | 2019-10-22 | Mitsuba Corp | máquina elétrica rotativa do tipo de rotor externo |
| FR3080232B1 (fr) * | 2018-04-12 | 2021-12-24 | Renault Sas | Rotor de machine electrique synchrone de type a rotor bobine. |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58150348U (ja) * | 1982-04-02 | 1983-10-08 | 株式会社日立製作所 | 多極式磁石発電機の固定子 |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP15753682A patent/JPS5947954A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5947954A (ja) | 1984-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3013288B2 (ja) | ステッピングモータ | |
| JPH0249373U (ja) | ||
| JPH11103551A (ja) | アウタロータ型多極発電機におけるコイル接続構造 | |
| JPS6343990B2 (ja) | ||
| JPS6351544U (ja) | ||
| JPH07111749A (ja) | コイル線材とリード線の接続構造 | |
| US6798100B2 (en) | Motor and attachment structure | |
| JPH0135592Y2 (ja) | ||
| JPH04183257A (ja) | 永久磁石型パルスモータ | |
| JP3056002B2 (ja) | 磁石式発電機の固定子用端子装置 | |
| JP2000184634A (ja) | モータ | |
| JPH083190Y2 (ja) | アクチュエータ | |
| JPS61116946A (ja) | 磁石発電機の固定子 | |
| JPS6026447A (ja) | 永久磁石回転子型同期電動機 | |
| JPH0711881U (ja) | 磁石発電機用電機子 | |
| JP2022066640A (ja) | モータにおける絶縁キャップによる輪状基板の取付け構造及びその絶縁キャップ | |
| JPS58168877U (ja) | ステツピングモ−タ | |
| JPS6138384Y2 (ja) | ||
| JPH0135593Y2 (ja) | ||
| JPH10127026A (ja) | アウタロータ型多極発電機 | |
| JPS61180558A (ja) | 直流モ−タ | |
| JPS58136252A (ja) | 小型誘導電動機 | |
| JPH03203556A (ja) | 電動機の固定子 | |
| JPH01123475U (ja) | ||
| JPS6066252U (ja) | 小型電動機 |