JPS6343802B2 - - Google Patents
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- JPS6343802B2 JPS6343802B2 JP4640083A JP4640083A JPS6343802B2 JP S6343802 B2 JPS6343802 B2 JP S6343802B2 JP 4640083 A JP4640083 A JP 4640083A JP 4640083 A JP4640083 A JP 4640083A JP S6343802 B2 JPS6343802 B2 JP S6343802B2
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- Japan
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- polishing
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- chuck
- head
- head disk
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- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 28
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 241001272720 Medialuna californiensis Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/022—Positioning or locking of single discs
Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明はヘツド研摩装置に関する。
(ロ) 従来技術
一般にVTR等の回転ヘツドは、この回転ヘツ
ドをテープ研摩位置のヘツドデイスクに取付けて
回転して、研摩テープを用いてヘツド研摩を行な
つている（例えば、実公昭55−3533号、
G11B5／42）。
ドをテープ研摩位置のヘツドデイスクに取付けて
回転して、研摩テープを用いてヘツド研摩を行な
つている（例えば、実公昭55−3533号、
G11B5／42）。
(ハ) 発明の目的
ヘツド研摩装置に於いて、研摩すべき回転ヘツ
ドを交換するのは厄介であつた。本発明は、研摩
すべき回転ヘツドの交換が容易なヘツド研摩装置
を提供することを目的とする。
ドを交換するのは厄介であつた。本発明は、研摩
すべき回転ヘツドの交換が容易なヘツド研摩装置
を提供することを目的とする。
(ニ) 発明の構成
本発明は、所定の間隔をもつて対向し、研摩テ
ープ６が装架されない側が切り欠かれた上下ガイ
ドシリンダ１０ａ，１０ｂと、 回転ヘツド１８ａ，１８ｂが装脱される装着位
置と、前記間隙より前記回転ヘツド１８ａ，１８
ｂを突出せしめるための研摩位置との間を移動す
る受台１９ｃと、 前記回転ヘツド１８ａ，１８ｂを研摩するため
に前記研摩位置の受台１９ｃを回転駆動する駆動
モータ１９ａとを、 備えることを特徴とする。
ープ６が装架されない側が切り欠かれた上下ガイ
ドシリンダ１０ａ，１０ｂと、 回転ヘツド１８ａ，１８ｂが装脱される装着位
置と、前記間隙より前記回転ヘツド１８ａ，１８
ｂを突出せしめるための研摩位置との間を移動す
る受台１９ｃと、 前記回転ヘツド１８ａ，１８ｂを研摩するため
に前記研摩位置の受台１９ｃを回転駆動する駆動
モータ１９ａとを、 備えることを特徴とする。
(ホ) 実施例
以下、図面に従い本発明をヘツド研摩装置に用
いた一実施例を説明する。
いた一実施例を説明する。
第１図は本実施例装置の平面図、第２図は側面
図、第３図は第１図のＡ−A′断面図、第４図は
要部斜視図である。
図、第３図は第１図のＡ−A′断面図、第４図は
要部斜視図である。
供給リール１及び巻取りリール２は所定の段差
をもつて供給リール台３及び巻取リール台４上に
載置されており両リール台は基板５上に配置され
ている。この両リール間には研磨テープ６が装架
されており、この研磨テープは供給リール１から
繰り出されガイドローラ７，８、傾斜ピン９、上
下ガイドシリンダ１０ａ，１０ｂ、傾斜ピン１
１、ガイドローラ１２、ピンチローラ１３及びキ
ヤプスタン１４、ガイドローラ１５、の順序で走
行し巻取リール２に巻取られる。
をもつて供給リール台３及び巻取リール台４上に
載置されており両リール台は基板５上に配置され
ている。この両リール間には研磨テープ６が装架
されており、この研磨テープは供給リール１から
繰り出されガイドローラ７，８、傾斜ピン９、上
下ガイドシリンダ１０ａ，１０ｂ、傾斜ピン１
１、ガイドローラ１２、ピンチローラ１３及びキ
ヤプスタン１４、ガイドローラ１５、の順序で走
行し巻取リール２に巻取られる。
前記上下ガイドシリンダは各々半月形状であり
後述するコネクタ１６により所定の間隙をもつて
一体に取付けられている。前記下シリンダ１０ｂ
は取付台１７に固定されており、この取付台は基
板５上にスライド調整可能に取付けられている。
後述するコネクタ１６により所定の間隙をもつて
一体に取付けられている。前記下シリンダ１０ｂ
は取付台１７に固定されており、この取付台は基
板５上にスライド調整可能に取付けられている。
また前記コネクタ１６の内周面には第５図に示
す如くテープ案内溝１６ａが形成されており、前
記研磨テープ６はこの案内溝に沿つて案内され
る。従つて、前記上下ガイドシリンダの外周面に
は案内手段は形成されず円筒面となつている。
す如くテープ案内溝１６ａが形成されており、前
記研磨テープ６はこの案内溝に沿つて案内され
る。従つて、前記上下ガイドシリンダの外周面に
は案内手段は形成されず円筒面となつている。
次に、被研磨部材である回転ヘツド１８ａ，１
８ｂを具備するヘツドデイスク１８を載置して駆
動するドラムアツセンブリ１９について説明す
る。
８ｂを具備するヘツドデイスク１８を載置して駆
動するドラムアツセンブリ１９について説明す
る。
ドラムアツセンブリ１９は駆動モータ１９ａ、
回転軸１９ｂ及び前記ヘツドデイスクを載置する
受台１９ｃにより構成される。前記駆動モータは
移動台２０上に固定され前記基板５に形成された
長孔５ａ内でヘツドデイスク１８を装着する装置
位置と回転ヘツド１８ａ，１８ｂを研磨する研磨
位置との間を移動可能となつている。この移動台
はクロスローラテーブル２１によりスライド可能
に支持されており、図示省略したエアーシリンダ
により駆動される。
回転軸１９ｂ及び前記ヘツドデイスクを載置する
受台１９ｃにより構成される。前記駆動モータは
移動台２０上に固定され前記基板５に形成された
長孔５ａ内でヘツドデイスク１８を装着する装置
位置と回転ヘツド１８ａ，１８ｂを研磨する研磨
位置との間を移動可能となつている。この移動台
はクロスローラテーブル２１によりスライド可能
に支持されており、図示省略したエアーシリンダ
により駆動される。
尚、前記クロスローラテーブルの詳細は図示省
略しているが、これは２枚の板の間に配したロー
ラを介してスライドする機構であり周知のもので
ある。
略しているが、これは２枚の板の間に配したロー
ラを介してスライドする機構であり周知のもので
ある。
また、前記基板５下面には前記移動台２０の先
端が研磨位置にて係合可能なＶ字形のストツパ２
２が取付けられている。
端が研磨位置にて係合可能なＶ字形のストツパ２
２が取付けられている。
次に、前記ヘツドデイスクの回転軸を研磨位置
で固定するチヤツク機構について説明する。
で固定するチヤツク機構について説明する。
上下ガイドシリンダ１０ａ，１０ｂの背面の基
板５上には２本のガイドピン２２，２２植立して
おり、このガイドピンには上下にスライド可能な
断面Ｌ字状のチヤツクレバー２３が支持されてい
る。
板５上には２本のガイドピン２２，２２植立して
おり、このガイドピンには上下にスライド可能な
断面Ｌ字状のチヤツクレバー２３が支持されてい
る。
また、このチヤツクレバー２３と基板５との間
にはスプリング２４が嵌挿されており、このチヤ
ツクレバーを常時上方へ付勢している。更に、こ
のチヤツクレバーは基板５下面に配されたエアー
シリンダ２５と連結レバー２６を介して連結され
ており、チヤツクレバー２３はエアーシリンダ２
５により上下方向に駆動される。
にはスプリング２４が嵌挿されており、このチヤ
ツクレバーを常時上方へ付勢している。更に、こ
のチヤツクレバーは基板５下面に配されたエアー
シリンダ２５と連結レバー２６を介して連結され
ており、チヤツクレバー２３はエアーシリンダ２
５により上下方向に駆動される。
前記チヤツクレバーの先端には第６図に示す如
く、透孔２３ａが設けられ、この透孔にはチヤツ
クつり下げ軸２７が遊嵌しており、このチヤツク
つり下げ軸にはチヤツク板２８が取付けられてい
る。このチヤツク板には円環状のマグネツト２９
が嵌入されており、チヤツク時にはこのマグネツ
トが受台１９ｃに吸着し、この受台とチヤツク板
との間にヘツドデイスクを挾持する。尚、受台１
９ｃには２本の係合ピン１９ｄ，１９ｄが植立さ
れておりこれがヘツドデイスクに係合するため受
台とヘツドデイスク間にはすべりが発生しない。
く、透孔２３ａが設けられ、この透孔にはチヤツ
クつり下げ軸２７が遊嵌しており、このチヤツク
つり下げ軸にはチヤツク板２８が取付けられてい
る。このチヤツク板には円環状のマグネツト２９
が嵌入されており、チヤツク時にはこのマグネツ
トが受台１９ｃに吸着し、この受台とチヤツク板
との間にヘツドデイスクを挾持する。尚、受台１
９ｃには２本の係合ピン１９ｄ，１９ｄが植立さ
れておりこれがヘツドデイスクに係合するため受
台とヘツドデイスク間にはすべりが発生しない。
また、前記透孔及びチヤツクつり下げ軸の上端
２７ａには各々テーパが形成されており、前記チ
ヤツクレバーが上昇位置にあるとき、前記透孔に
チヤツクつり下げ軸が係合し、下降位置すなわ
ち、チヤツク時には前記両者は離間状態にある。
２７ａには各々テーパが形成されており、前記チ
ヤツクレバーが上昇位置にあるとき、前記透孔に
チヤツクつり下げ軸が係合し、下降位置すなわ
ち、チヤツク時には前記両者は離間状態にある。
更に前記チヤツクつり下げ軸の下端２７ｂは円
錘状にとがつており、前記回転軸１９ｂの上端に
形成された断面Ｖ形の凹部１９ｅに当接しビポツ
ト結合する。
錘状にとがつており、前記回転軸１９ｂの上端に
形成された断面Ｖ形の凹部１９ｅに当接しビポツ
ト結合する。
また、前記チヤツクつり下げ軸２７及びチヤツ
ク板２８にはネジ山が切られており、両者間の相
対距離は調整可能となつている。一方、前記基板
５上には、電源スイツチSW１、後述する研磨工
程の１サイクルをスタートするスタートスイツチ
SW２、研磨工程中、任意の状態で装置を停止で
きるストツプスイツチSW３及び前後に倒すこと
により受台１９ｃを装着位置と研磨位置との間で
任意の方向に移動さすことのできるトグルスイツ
チSW４が配されている。
ク板２８にはネジ山が切られており、両者間の相
対距離は調整可能となつている。一方、前記基板
５上には、電源スイツチSW１、後述する研磨工
程の１サイクルをスタートするスタートスイツチ
SW２、研磨工程中、任意の状態で装置を停止で
きるストツプスイツチSW３及び前後に倒すこと
により受台１９ｃを装着位置と研磨位置との間で
任意の方向に移動さすことのできるトグルスイツ
チSW４が配されている。
次に、本実施例装置の使用前における各部の調
について説明する。
について説明する。
まず第８図に示す様な治具３０を、第３図に示
す如く研磨位置において受台１９ｃと下シリンダ
１０ｂとの間に位置せしめ、この状態で、前記ス
トツパ２１に移動台２０が係合する様にストツパ
２１の位置を調整して固定する。同時に前記治具
３０により駆動モータ１９ａに対する受台１９ｃ
の高さを調整して固定する。更に前記治具をはず
した状態で回転ヘツド１８ａ，１８ｂの突出量を
微調するために、第７図に示す如くコネクタ１６
及び上シリンダ１０ａを取りはずし、下シリンダ
１０ｂと一体となつている取付台１７の位置を微
調する。すなわち、取付台１７の５ケ所に固定部
３１ａ及び調整ネジ３１ｂから成る調整具３１を
当接せしめ、回転ヘツド１８ａ，１８ｂの下シリ
ンダ１０ｂに対する突出量を顕微鏡で見ながら調
整し、最適位置で固定ネジ３２，３２を締付け
る。
す如く研磨位置において受台１９ｃと下シリンダ
１０ｂとの間に位置せしめ、この状態で、前記ス
トツパ２１に移動台２０が係合する様にストツパ
２１の位置を調整して固定する。同時に前記治具
３０により駆動モータ１９ａに対する受台１９ｃ
の高さを調整して固定する。更に前記治具をはず
した状態で回転ヘツド１８ａ，１８ｂの突出量を
微調するために、第７図に示す如くコネクタ１６
及び上シリンダ１０ａを取りはずし、下シリンダ
１０ｂと一体となつている取付台１７の位置を微
調する。すなわち、取付台１７の５ケ所に固定部
３１ａ及び調整ネジ３１ｂから成る調整具３１を
当接せしめ、回転ヘツド１８ａ，１８ｂの下シリ
ンダ１０ｂに対する突出量を顕微鏡で見ながら調
整し、最適位置で固定ネジ３２，３２を締付け
る。
この調整終了後、上シリンダ１０ａ、コネクタ
１６及びチヤツクレバー２３を取付ける。
１６及びチヤツクレバー２３を取付ける。
次に、本実施例装置の動作について説明する。
まず、研磨テープ６を所定径路に装架する。
次に、第４図の如く装着位置にある受台１９ｃ
にヘツドデイスク１８を装着する。
にヘツドデイスク１８を装着する。
そして、第１図の電源スイツチSW１をONに
し、スタートスイツチSW２を押圧すると、ドラ
ムアツセンブリ１９はエアシリンダ（図示省略）
装着位置から研磨位置へ移動され、第３図に示す
如く、ストツパ２１に移動台２０の先端が係合し
た状態で、図示省略したマイクロスイツチによる
検出により駆動が停止する。
し、スタートスイツチSW２を押圧すると、ドラ
ムアツセンブリ１９はエアシリンダ（図示省略）
装着位置から研磨位置へ移動され、第３図に示す
如く、ストツパ２１に移動台２０の先端が係合し
た状態で、図示省略したマイクロスイツチによる
検出により駆動が停止する。
これに連続して、チヤツクレバー２３がエアシ
リンダ２５により下降され、第６図に示す如く、
ヘツドデイスク１８がチヤツクされる。チヤツク
が完了するとドラムアツセンブリ１９の駆動モー
タ１９ａが駆動されヘツドデイスク１８は通常の
VTRと略同一の速度で回転する。同時にピンチ
ローラ１３がキヤプスタン１４に圧着すると共に
キヤプスタン１４及び巻取リール台４が駆動さ
れ、所向速度で研磨テープ６が走行する。
リンダ２５により下降され、第６図に示す如く、
ヘツドデイスク１８がチヤツクされる。チヤツク
が完了するとドラムアツセンブリ１９の駆動モー
タ１９ａが駆動されヘツドデイスク１８は通常の
VTRと略同一の速度で回転する。同時にピンチ
ローラ１３がキヤプスタン１４に圧着すると共に
キヤプスタン１４及び巻取リール台４が駆動さ
れ、所向速度で研磨テープ６が走行する。
そして、この状態で所定時間、例えば５秒間研
磨した後、前記駆動モータの回転方向を変更し、
更に５秒間研磨する。この研磨を交互に８回繰り
返した後、テープ走行及びドラムアツセンブリ１
９の回転が停止すると共に、エアシリンダ２５に
よりチヤツクレバー２３が上昇してチヤツク板２
８とヘツドデイスク１８とのチヤツクは解除され
る。
磨した後、前記駆動モータの回転方向を変更し、
更に５秒間研磨する。この研磨を交互に８回繰り
返した後、テープ走行及びドラムアツセンブリ１
９の回転が停止すると共に、エアシリンダ２５に
よりチヤツクレバー２３が上昇してチヤツク板２
８とヘツドデイスク１８とのチヤツクは解除され
る。
更にドラムアツセンブリ１９はエアシリンダ
（図示省略）により、研磨位置から装着位置へ退
避せしめられ、装着位置にて図示省略したマイク
ロスイツチの検出により駆動が停止する。
（図示省略）により、研磨位置から装着位置へ退
避せしめられ、装着位置にて図示省略したマイク
ロスイツチの検出により駆動が停止する。
そして、研磨終了したヘツドデイスク１８を受
台１９から取りはずす。これで、研磨工程の１サ
イクルが終了し、新たな未研磨状態のヘツドデイ
スクを受台１９に装着してスタートスイツチSW
２を押圧する。
台１９から取りはずす。これで、研磨工程の１サ
イクルが終了し、新たな未研磨状態のヘツドデイ
スクを受台１９に装着してスタートスイツチSW
２を押圧する。
上述の研磨工程において、ヘツドデイスクの着
脱及びスタートスイツチの操作以外は全て自動的
になされる。そして、ストツプスイツチSW３及
びトグルスイツチSW４はトラブル発生時のみ操
作される。
脱及びスタートスイツチの操作以外は全て自動的
になされる。そして、ストツプスイツチSW３及
びトグルスイツチSW４はトラブル発生時のみ操
作される。
(ヘ) 発明の効果
上述の如く本発明では、上下ガイドシリンダ１
０ａ，１０ｂに切り欠きを設けて、回転ヘツド１
８ａ，１８ｂが装着される受台１９ｃを、この上
下ガイドシリンダ１０ａ，１０ｂに挿入自在とし
ている。よつて、回転ヘツド１８ａ，１８ｂの研
摩位置への移送がスムーズに行なえる。そして、
この受台１９ｃは駆動モータ１９ａにより、回転
駆動されて回転ヘツド１８ａ，１８ｂの研摩が為
される。
０ａ，１０ｂに切り欠きを設けて、回転ヘツド１
８ａ，１８ｂが装着される受台１９ｃを、この上
下ガイドシリンダ１０ａ，１０ｂに挿入自在とし
ている。よつて、回転ヘツド１８ａ，１８ｂの研
摩位置への移送がスムーズに行なえる。そして、
この受台１９ｃは駆動モータ１９ａにより、回転
駆動されて回転ヘツド１８ａ，１８ｂの研摩が為
される。
図面はいずれも本発明の一実施例に係り、第１
図はヘツド研摩装置の上面図、第２図は同側面
図、第３図は第１図のＡ−A′断面図、第４図は
要部斜視図、第５図はコネクタの斜視図、第６図
はチヤツク機構の要部断面図、第７図は取付台の
調整を示す説明図、第８図は治具の斜視図であ
る。 ６……研摩テープ、１０ａ……上ガイドシリン
ダ、１０ｂ……下ガイドシリンダ、１８ａ，１８
ｂ……回転ヘツド、１９ｃ……受台、１９ａ……
駆動モータ。
図はヘツド研摩装置の上面図、第２図は同側面
図、第３図は第１図のＡ−A′断面図、第４図は
要部斜視図、第５図はコネクタの斜視図、第６図
はチヤツク機構の要部断面図、第７図は取付台の
調整を示す説明図、第８図は治具の斜視図であ
る。 ６……研摩テープ、１０ａ……上ガイドシリン
ダ、１０ｂ……下ガイドシリンダ、１８ａ，１８
ｂ……回転ヘツド、１９ｃ……受台、１９ａ……
駆動モータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 所定の間隔をもつて対向し、研摩テープ６が
装架されない側が切り欠かれた上下ガイドシリン
ダ１０ａ，１０ｂと、 回転ヘツド１８ａ，１８ｂが装脱される装着位
置と、前記間隙より前記回転ヘツド１８ａ，１８
ｂを突出せしめるための研摩位置との間を移動す
る受台１９ｃと、 前記回転ヘツド１８ａ，１８ｂを研摩するため
に前記研摩位置の受台１９ｃを回転駆動する駆動
モータ１９ａとを、 備えることを特徴とするヘツド研摩装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4640083A JPS59172111A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | ヘッド研摩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4640083A JPS59172111A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | ヘッド研摩装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59172111A JPS59172111A (ja) | 1984-09-28 |
| JPS6343802B2 true JPS6343802B2 (ja) | 1988-09-01 |
Family
ID=12746099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4640083A Granted JPS59172111A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | ヘッド研摩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59172111A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62148152A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-07-02 | Sanyo Electric Co Ltd | 磁気ヘツドの製造方法 |
-
1983
- 1983-03-18 JP JP4640083A patent/JPS59172111A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59172111A (ja) | 1984-09-28 |
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