JPS62148152A - 磁気ヘツドの製造方法 - Google Patents
磁気ヘツドの製造方法Info
- Publication number
- JPS62148152A JPS62148152A JP28831685A JP28831685A JPS62148152A JP S62148152 A JPS62148152 A JP S62148152A JP 28831685 A JP28831685 A JP 28831685A JP 28831685 A JP28831685 A JP 28831685A JP S62148152 A JPS62148152 A JP S62148152A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- tape
- cylinder
- vtr
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ビ１ 産業上の利用分野
本発明はビデオ用の磁気ヘッドの製造方法にＩＡするも
のであり、より特定的には磁気ヘッドのテープ当接面を
好適に研摩して磁気ヘッドを製造する方法に関する。
のであり、より特定的には磁気ヘッドのテープ当接面を
好適に研摩して磁気ヘッドを製造する方法に関する。
（口１ 従来の技術
斯種の研摩方法は一般に回転体に磁気ヘッドを取９付け
ると共にラッピングテープを走行させて磁気ヘッドの先
８Ｉ４？ａｔ−研摩するという方法が採られる。このよ
うな方法は例えば特開昭５５−１０１１３０号や特開昭
５６−６１０２５号にも示されている。今、第４図を参
照してＩメ単に説明すると、磁気ヘッドｆｉ＋は（０１
を中心とする回転体（２１の端部にヘッドベース（３）
と一体の状態で取り付けられ回転体（２１によって所足
速度で回転する。一方、ラッピングテープ（４）は供給
リール（図示せず）から第１ガイドピン（５）を通して
ガイドシリンダ（６）に巻き付き、ここで磁気ヘッドｉ
ｌ＋に当接して磁気ヘッドを研摩し、次の第２ガイドビ
ン（７）を通して巻取りリール（４８１示せず）へ供給
する。前記ガイドシリンダ（６）の径はｕｊｆ ｑｆ：
された６Ｔｉ ｔｃヘッドを実装するシリンダと同径に
作られたもので、ちる。そしてラッピングテープ（・１
）は粒度が手ｉ ｏｏｏｏ〜す１５０００程度でテープ
ｊ・１が１５μｍ〜２０μｍのものが用いられる。この
ような条件でラッピングした磁気ヘッドは実際のＶＴＲ
ＩＣ取り付けた場合と同等のテープ当りを有する磁気ヘ
ッドの厚み方向の日車をもったテープ摺動面を形成する
ことができる０ （ハ）発明が解決しようとする問題点 ところが実際は、このようにテープラップされた磁気ヘ
ッドは回転体（２）から取外してＶＴＲのシリンダに取
り付けられるが、その取り付は状ｊｍがテープラッピン
グ時と完全に同等でない限り良好なテープ当りは望めな
い。即ち、上記の従来方法ではＶＴＲのシリンダ径と同
等のシリンダ径で、且つ磁気テープと同等の厚みである
ラッピングテープを用いるため磁気ヘッドのテープ摺動
面の幅方向のテープラップされた部分の畏さはＶＴＲに
実装された時に磁気テープがテープ摺動面に接触する長
さと全く等しいので、ＶＴＲのシリンダに取り付けられ
たときのバラツキをカバーすることができない。
ると共にラッピングテープを走行させて磁気ヘッドの先
８Ｉ４？ａｔ−研摩するという方法が採られる。このよ
うな方法は例えば特開昭５５−１０１１３０号や特開昭
５６−６１０２５号にも示されている。今、第４図を参
照してＩメ単に説明すると、磁気ヘッドｆｉ＋は（０１
を中心とする回転体（２１の端部にヘッドベース（３）
と一体の状態で取り付けられ回転体（２１によって所足
速度で回転する。一方、ラッピングテープ（４）は供給
リール（図示せず）から第１ガイドピン（５）を通して
ガイドシリンダ（６）に巻き付き、ここで磁気ヘッドｉ
ｌ＋に当接して磁気ヘッドを研摩し、次の第２ガイドビ
ン（７）を通して巻取りリール（４８１示せず）へ供給
する。前記ガイドシリンダ（６）の径はｕｊｆ ｑｆ：
された６Ｔｉ ｔｃヘッドを実装するシリンダと同径に
作られたもので、ちる。そしてラッピングテープ（・１
）は粒度が手ｉ ｏｏｏｏ〜す１５０００程度でテープ
ｊ・１が１５μｍ〜２０μｍのものが用いられる。この
ような条件でラッピングした磁気ヘッドは実際のＶＴＲ
ＩＣ取り付けた場合と同等のテープ当りを有する磁気ヘ
ッドの厚み方向の日車をもったテープ摺動面を形成する
ことができる０ （ハ）発明が解決しようとする問題点 ところが実際は、このようにテープラップされた磁気ヘ
ッドは回転体（２）から取外してＶＴＲのシリンダに取
り付けられるが、その取り付は状ｊｍがテープラッピン
グ時と完全に同等でない限り良好なテープ当りは望めな
い。即ち、上記の従来方法ではＶＴＲのシリンダ径と同
等のシリンダ径で、且つ磁気テープと同等の厚みである
ラッピングテープを用いるため磁気ヘッドのテープ摺動
面の幅方向のテープラップされた部分の畏さはＶＴＲに
実装された時に磁気テープがテープ摺動面に接触する長
さと全く等しいので、ＶＴＲのシリンダに取り付けられ
たときのバラツキをカバーすることができない。
に）問題点を解決するための手段
そこで、本発明ではラッピングテープを巻き付けるガイ
ドシリンダの径が前記Ｖ Ｔ Ｒのテープ案内用ドラム
シリンダの径よりも小さいシリンダを用いると共に、回
＋１云磁気ヘッドの先端部の前記シリンダに対する突出
ｌを前記ＶＴＲで実装する場合の突出瞳と同等にし、且
つ前記ＶＴＲで使用される磁気テープの厚みと同等の厚
みを有するラッピングテープを用いて前記磁気ヘッドの
テープ当接面をラッピングする。
ドシリンダの径が前記Ｖ Ｔ Ｒのテープ案内用ドラム
シリンダの径よりも小さいシリンダを用いると共に、回
＋１云磁気ヘッドの先端部の前記シリンダに対する突出
ｌを前記ＶＴＲで実装する場合の突出瞳と同等にし、且
つ前記ＶＴＲで使用される磁気テープの厚みと同等の厚
みを有するラッピングテープを用いて前記磁気ヘッドの
テープ当接面をラッピングする。
（ホ）作 用
このような方法では、ラッピングテープが磁気ヘッドの
幅方向の一部に近いところまで十分に当接して研摩する
。従って、研摩後の磁気ヘッドをＶＴＲに実装したとき
、その回転方向の取り付けに多少のバラツキ誤差があっ
ても、これを吸収するものである。
幅方向の一部に近いところまで十分に当接して研摩する
。従って、研摩後の磁気ヘッドをＶＴＲに実装したとき
、その回転方向の取り付けに多少のバラツキ誤差があっ
ても、これを吸収するものである。
Ｎ実施例
第１図において、（８）はＶＴＲの実際のシリンダであ
り、（６）はラッピング装置におけるガイドシリンダを
示す。このガイドシリンダ（６）は例えば第４図に示す
ように半管状の筒体であってもよく、完全な円筒体であ
ってもよい。ただし、半管状の筒体の形に形成した場合
には回転体（２１に対する磁気ヘッド（ＩＩの取り付け
や取り外しが簡易になるという利点がある。第１図から
分るように本発明では゛実際のＶＴＲのシリンダ径（Ｒ
１よりも、ランピンク装置のガイドシリンダの径ｍｌを
小さくしている〇尚、その（Ｆｉｌは田ｌの約８０％程
度が適当である。このようなガイドシリンダ（６１′に
対し磁気ヘッドｆｉｌの突出社は実際のシリンダ（８）
に取り付けた場合の突出はと同程度になるように設定す
る。この突出はは５０μｍである。この状！川で第４図
の如くラッピングテープ（４）を走行させて研ｊ≠する
と、その研摩を受ける範囲は第２図および第３図の（／
２）となり、研摩部分が広くなる。これはラッピングテ
ープ（４）が第１図に示すように磁気ヘッドの幅方向の
隔部（１ａ）に近いところまで十分に当接して磁気ヘッ
ドを研摩するからである。尚、ｔＪ’ｆｌｉｉｅラッピ
ングテープ（４１は例えば粒度が≠１ｏｏｏｏで、テー
プ厚が２０μｍである。このテープ厚はＶＴＲで使用す
る磁気テープ（９）と同等である。第２図において、（
１１）はｌ、ａ気ヘッド（１１がＶＴＲｃＤｆ−プ案内
用ドラムシリンダ（８）に実装されたときに磁気テープ
（９）が接する範囲を示すが、この範囲は研摩された範
囲よりも小さい。上述した条件で研摩し、ＶＴＲＫ実装
した場合について比較すればｍ１ｚ６００ｐｍ〜４０Ｄ
ｐｍＳｍ２＝５００ｐｍ〜６００μｍである。
り、（６）はラッピング装置におけるガイドシリンダを
示す。このガイドシリンダ（６）は例えば第４図に示す
ように半管状の筒体であってもよく、完全な円筒体であ
ってもよい。ただし、半管状の筒体の形に形成した場合
には回転体（２１に対する磁気ヘッド（ＩＩの取り付け
や取り外しが簡易になるという利点がある。第１図から
分るように本発明では゛実際のＶＴＲのシリンダ径（Ｒ
１よりも、ランピンク装置のガイドシリンダの径ｍｌを
小さくしている〇尚、その（Ｆｉｌは田ｌの約８０％程
度が適当である。このようなガイドシリンダ（６１′に
対し磁気ヘッドｆｉｌの突出社は実際のシリンダ（８）
に取り付けた場合の突出はと同程度になるように設定す
る。この突出はは５０μｍである。この状！川で第４図
の如くラッピングテープ（４）を走行させて研ｊ≠する
と、その研摩を受ける範囲は第２図および第３図の（／
２）となり、研摩部分が広くなる。これはラッピングテ
ープ（４）が第１図に示すように磁気ヘッドの幅方向の
隔部（１ａ）に近いところまで十分に当接して磁気ヘッ
ドを研摩するからである。尚、ｔＪ’ｆｌｉｉｅラッピ
ングテープ（４１は例えば粒度が≠１ｏｏｏｏで、テー
プ厚が２０μｍである。このテープ厚はＶＴＲで使用す
る磁気テープ（９）と同等である。第２図において、（
１１）はｌ、ａ気ヘッド（１１がＶＴＲｃＤｆ−プ案内
用ドラムシリンダ（８）に実装されたときに磁気テープ
（９）が接する範囲を示すが、この範囲は研摩された範
囲よりも小さい。上述した条件で研摩し、ＶＴＲＫ実装
した場合について比較すればｍ１ｚ６００ｐｍ〜４０Ｄ
ｐｍＳｍ２＝５００ｐｍ〜６００μｍである。
（ト１ 発明の効果
本発明によればＶＴＲに磁気ヘッドが実装された場合に
磁気テープが接する部分の範囲（ギャップＧから両側に
例えば３００μｍ〜４００μｍ）に対し、予め研摩され
た範囲（ギャップＧから両側に例えば５００μｍ〜６０
０μｍ）が広いので、ＶＴＲのシリンダへの取シ付けの
パラツー！Ｆを十分にカバーすることができるという効
果がある０
磁気テープが接する部分の範囲（ギャップＧから両側に
例えば３００μｍ〜４００μｍ）に対し、予め研摩され
た範囲（ギャップＧから両側に例えば５００μｍ〜６０
０μｍ）が広いので、ＶＴＲのシリンダへの取シ付けの
パラツー！Ｆを十分にカバーすることができるという効
果がある０
第１図、第２図、および第３図は本９４明の説明図であ
る。第４図は従来の一般的に行なわれている磁気ヘッド
の研摩工程を示す図である。 （４１・・・ラッピングテープ、ｆ６１・・・ガイドシ
リンダ、（８１・・・テープ案内用ドラムシリンダ、
（９）・・・磁気テープ〇
る。第４図は従来の一般的に行なわれている磁気ヘッド
の研摩工程を示す図である。 （４１・・・ラッピングテープ、ｆ６１・・・ガイドシ
リンダ、（８１・・・テープ案内用ドラムシリンダ、
（９）・・・磁気テープ〇
Claims (1)
- （１）ヘリキャルスキャン型のＶＴＲに使用する磁気ヘ
ッドのテープ当接面を研摩する工程を含む磁気ヘッドの
製造方法であって、ラッピングテープを巻き付けるガイ
ドシリンダの径が前記ＶＴＲのテープ案内用ドラムシリ
ンダの径よりも小さいシリンダを用いると共に、回転磁
気ヘッドの先端部の前記シリンダに対する突出量を前記
ＶＴＲで実装する場合の突出量と同等にし、且つ前記Ｖ
ＴＲで使用される磁気テープの厚みと同等の厚みを有す
るラッピングテープを用いて前記磁気ヘッドのテープ当
接面をラッピングすることを特徴とする磁気ヘッドの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28831685A JPS62148152A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28831685A JPS62148152A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62148152A true JPS62148152A (ja) | 1987-07-02 |
| JPH0453664B2 JPH0453664B2 (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=17728598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28831685A Granted JPS62148152A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62148152A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59172111A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-28 | Sanyo Electric Co Ltd | ヘッド研摩装置 |
-
1985
- 1985-12-20 JP JP28831685A patent/JPS62148152A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59172111A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-28 | Sanyo Electric Co Ltd | ヘッド研摩装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0453664B2 (ja) | 1992-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |