JPS62148152A - 磁気ヘツドの製造方法 - Google Patents
磁気ヘツドの製造方法Info
- Publication number
- JPS62148152A JPS62148152A JP28831685A JP28831685A JPS62148152A JP S62148152 A JPS62148152 A JP S62148152A JP 28831685 A JP28831685 A JP 28831685A JP 28831685 A JP28831685 A JP 28831685A JP S62148152 A JPS62148152 A JP S62148152A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- tape
- cylinder
- vtr
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ビ１ 産業上の利用分野
本発明はビデオ用の磁気ヘッドの製造方法にＩＡするも
のであり、より特定的には磁気ヘッドのテープ当接面を
好適に研摩して磁気ヘッドを製造する方法に関する。
のであり、より特定的には磁気ヘッドのテープ当接面を
好適に研摩して磁気ヘッドを製造する方法に関する。
（口１ 従来の技術
斯種の研摩方法は一般に回転体に磁気ヘッドを取９付け
ると共にラッピングテープを走行させて磁気ヘッドの先
８Ｉ４？ａｔ−研摩するという方法が採られる。このよ
うな方法は例えば特開昭５５−１０１１３０号や特開昭
５６−６１０２５号にも示されている。今、第４図を参
照してＩメ単に説明すると、磁気ヘッドｆｉ＋は（０１
を中心とする回転体（２１の端部にヘッドベース（３）
と一体の状態で取り付けられ回転体（２１によって所足
速度で回転する。一方、ラッピングテープ（４）は供給
リール（図示せず）から第１ガイドピン（５）を通して
ガイドシリンダ（６）に巻き付き、ここで磁気ヘッドｉ
ｌ＋に当接して磁気ヘッドを研摩し、次の第２ガイドビ
ン（７）を通して巻取りリール（４８１示せず）へ供給
する。前記ガイドシリンダ（６）の径はｕｊｆ ｑｆ：
された６Ｔｉ ｔｃヘッドを実装するシリンダと同径に
作られたもので、ちる。そしてラッピングテープ（・１
）は粒度が手ｉ ｏｏｏｏ〜す１５０００程度でテープ
ｊ・１が１５μｍ〜２０μｍのものが用いられる。この
ような条件でラッピングした磁気ヘッドは実際のＶＴＲ
ＩＣ取り付けた場合と同等のテープ当りを有する磁気ヘ
ッドの厚み方向の日車をもったテープ摺動面を形成する
ことができる０ （ハ）発明が解決しようとする問題点 ところが実際は、このようにテープラップされた磁気ヘ
ッドは回転体（２）から取外してＶＴＲのシリンダに取
り付けられるが、その取り付は状ｊｍがテープラッピン
グ時と完全に同等でない限り良好なテープ当りは望めな
い。即ち、上記の従来方法ではＶＴＲのシリンダ径と同
等のシリンダ径で、且つ磁気テープと同等の厚みである
ラッピングテープを用いるため磁気ヘッドのテープ摺動
面の幅方向のテープラップされた部分の畏さはＶＴＲに
実装された時に磁気テープがテープ摺動面に接触する長
さと全く等しいので、ＶＴＲのシリンダに取り付けられ
たときのバラツキをカバーすることができない。
ると共にラッピングテープを走行させて磁気ヘッドの先
８Ｉ４？ａｔ−研摩するという方法が採られる。このよ
うな方法は例えば特開昭５５−１０１１３０号や特開昭
５６−６１０２５号にも示されている。今、第４図を参
照してＩメ単に説明すると、磁気ヘッドｆｉ＋は（０１
を中心とする回転体（２１の端部にヘッドベース（３）
と一体の状態で取り付けられ回転体（２１によって所足
速度で回転する。一方、ラッピングテープ（４）は供給
リール（図示せず）から第１ガイドピン（５）を通して
ガイドシリンダ（６）に巻き付き、ここで磁気ヘッドｉ
ｌ＋に当接して磁気ヘッドを研摩し、次の第２ガイドビ
ン（７）を通して巻取りリール（４８１示せず）へ供給
する。前記ガイドシリンダ（６）の径はｕｊｆ ｑｆ：
された６Ｔｉ ｔｃヘッドを実装するシリンダと同径に
作られたもので、ちる。そしてラッピングテープ（・１
）は粒度が手ｉ ｏｏｏｏ〜す１５０００程度でテープ
ｊ・１が１５μｍ〜２０μｍのものが用いられる。この
ような条件でラッピングした磁気ヘッドは実際のＶＴＲ
ＩＣ取り付けた場合と同等のテープ当りを有する磁気ヘ
ッドの厚み方向の日車をもったテープ摺動面を形成する
ことができる０ （ハ）発明が解決しようとする問題点 ところが実際は、このようにテープラップされた磁気ヘ
ッドは回転体（２）から取外してＶＴＲのシリンダに取
り付けられるが、その取り付は状ｊｍがテープラッピン
グ時と完全に同等でない限り良好なテープ当りは望めな
い。即ち、上記の従来方法ではＶＴＲのシリンダ径と同
等のシリンダ径で、且つ磁気テープと同等の厚みである
ラッピングテープを用いるため磁気ヘッドのテープ摺動
面の幅方向のテープラップされた部分の畏さはＶＴＲに
実装された時に磁気テープがテープ摺動面に接触する長
さと全く等しいので、ＶＴＲのシリンダに取り付けられ
たときのバラツキをカバーすることができない。
に）問題点を解決するための手段
そこで、本発明ではラッピングテープを巻き付けるガイ
ドシリンダの径が前記Ｖ Ｔ Ｒのテープ案内用ドラム
シリンダの径よりも小さいシリンダを用いると共に、回
＋１云磁気ヘッドの先端部の前記シリンダに対する突出
ｌを前記ＶＴＲで実装する場合の突出瞳と同等にし、且
つ前記ＶＴＲで使用される磁気テープの厚みと同等の厚
みを有するラッピングテープを用いて前記磁気ヘッドの
テープ当接面をラッピングする。
ドシリンダの径が前記Ｖ Ｔ Ｒのテープ案内用ドラム
シリンダの径よりも小さいシリンダを用いると共に、回
＋１云磁気ヘッドの先端部の前記シリンダに対する突出
ｌを前記ＶＴＲで実装する場合の突出瞳と同等にし、且
つ前記ＶＴＲで使用される磁気テープの厚みと同等の厚
みを有するラッピングテープを用いて前記磁気ヘッドの
テープ当接面をラッピングする。
（ホ）作 用
このような方法では、ラッピングテープが磁気ヘッドの
幅方向の一部に近いところまで十分に当接して研摩する
。従って、研摩後の磁気ヘッドをＶＴＲに実装したとき
、その回転方向の取り付けに多少のバラツキ誤差があっ
ても、これを吸収するものである。
幅方向の一部に近いところまで十分に当接して研摩する
。従って、研摩後の磁気ヘッドをＶＴＲに実装したとき
、その回転方向の取り付けに多少のバラツキ誤差があっ
ても、これを吸収するものである。
Ｎ実施例
第１図において、（８）はＶＴＲの実際のシリンダであ
り、（６）はラッピング装置におけるガイドシリンダを
示す。このガイドシリンダ（６）は例えば第４図に示す
ように半管状の筒体であってもよく、完全な円筒体であ
ってもよい。ただし、半管状の筒体の形に形成した場合
には回転体（２１に対する磁気ヘッド（ＩＩの取り付け
や取り外しが簡易になるという利点がある。第１図から
分るように本発明では゛実際のＶＴＲのシリンダ径（Ｒ
１よりも、ランピンク装置のガイドシリンダの径ｍｌを
小さくしている〇尚、その（Ｆｉｌは田ｌの約８０％程
度が適当である。このようなガイドシリンダ（６１′に
対し磁気ヘッドｆｉｌの突出社は実際のシリンダ（８）
に取り付けた場合の突出はと同程度になるように設定す
る。この突出はは５０μｍである。この状！川で第４図
の如くラッピングテープ（４）を走行させて研ｊ≠する
と、その研摩を受ける範囲は第２図および第３図の（／
２）となり、研摩部分が広くなる。これはラッピングテ
ープ（４）が第１図に示すように磁気ヘッドの幅方向の
隔部（１ａ）に近いところまで十分に当接して磁気ヘッ
ドを研摩するからである。尚、ｔＪ’ｆｌｉｉｅラッピ
ングテープ（４１は例えば粒度が≠１ｏｏｏｏで、テー
プ厚が２０μｍである。このテープ厚はＶＴＲで使用す
る磁気テープ（９）と同等である。第２図において、（
１１）はｌ、ａ気ヘッド（１１がＶＴＲｃＤｆ−プ案内
用ドラムシリンダ（８）に実装されたときに磁気テープ
（９）が接する範囲を示すが、この範囲は研摩された範
囲よりも小さい。上述した条件で研摩し、ＶＴＲＫ実装
した場合について比較すればｍ１ｚ６００ｐｍ〜４０Ｄ
ｐｍＳｍ２＝５００ｐｍ〜６００μｍである。
り、（６）はラッピング装置におけるガイドシリンダを
示す。このガイドシリンダ（６）は例えば第４図に示す
ように半管状の筒体であってもよく、完全な円筒体であ
ってもよい。ただし、半管状の筒体の形に形成した場合
には回転体（２１に対する磁気ヘッド（ＩＩの取り付け
や取り外しが簡易になるという利点がある。第１図から
分るように本発明では゛実際のＶＴＲのシリンダ径（Ｒ
１よりも、ランピンク装置のガイドシリンダの径ｍｌを
小さくしている〇尚、その（Ｆｉｌは田ｌの約８０％程
度が適当である。このようなガイドシリンダ（６１′に
対し磁気ヘッドｆｉｌの突出社は実際のシリンダ（８）
に取り付けた場合の突出はと同程度になるように設定す
る。この突出はは５０μｍである。この状！川で第４図
の如くラッピングテープ（４）を走行させて研ｊ≠する
と、その研摩を受ける範囲は第２図および第３図の（／
２）となり、研摩部分が広くなる。これはラッピングテ
ープ（４）が第１図に示すように磁気ヘッドの幅方向の
隔部（１ａ）に近いところまで十分に当接して磁気ヘッ
ドを研摩するからである。尚、ｔＪ’ｆｌｉｉｅラッピ
ングテープ（４１は例えば粒度が≠１ｏｏｏｏで、テー
プ厚が２０μｍである。このテープ厚はＶＴＲで使用す
る磁気テープ（９）と同等である。第２図において、（
１１）はｌ、ａ気ヘッド（１１がＶＴＲｃＤｆ−プ案内
用ドラムシリンダ（８）に実装されたときに磁気テープ
（９）が接する範囲を示すが、この範囲は研摩された範
囲よりも小さい。上述した条件で研摩し、ＶＴＲＫ実装
した場合について比較すればｍ１ｚ６００ｐｍ〜４０Ｄ
ｐｍＳｍ２＝５００ｐｍ〜６００μｍである。
（ト１ 発明の効果
本発明によればＶＴＲに磁気ヘッドが実装された場合に
磁気テープが接する部分の範囲（ギャップＧから両側に
例えば３００μｍ〜４００μｍ）に対し、予め研摩され
た範囲（ギャップＧから両側に例えば５００μｍ〜６０
０μｍ）が広いので、ＶＴＲのシリンダへの取シ付けの
パラツー！Ｆを十分にカバーすることができるという効
果がある０
磁気テープが接する部分の範囲（ギャップＧから両側に
例えば３００μｍ〜４００μｍ）に対し、予め研摩され
た範囲（ギャップＧから両側に例えば５００μｍ〜６０
０μｍ）が広いので、ＶＴＲのシリンダへの取シ付けの
パラツー！Ｆを十分にカバーすることができるという効
果がある０
第１図、第２図、および第３図は本９４明の説明図であ
る。第４図は従来の一般的に行なわれている磁気ヘッド
の研摩工程を示す図である。 （４１・・・ラッピングテープ、ｆ６１・・・ガイドシ
リンダ、（８１・・・テープ案内用ドラムシリンダ、
（９）・・・磁気テープ〇
る。第４図は従来の一般的に行なわれている磁気ヘッド
の研摩工程を示す図である。 （４１・・・ラッピングテープ、ｆ６１・・・ガイドシ
リンダ、（８１・・・テープ案内用ドラムシリンダ、
（９）・・・磁気テープ〇
Claims (1)
- （１）ヘリキャルスキャン型のＶＴＲに使用する磁気ヘ
ッドのテープ当接面を研摩する工程を含む磁気ヘッドの
製造方法であって、ラッピングテープを巻き付けるガイ
ドシリンダの径が前記ＶＴＲのテープ案内用ドラムシリ
ンダの径よりも小さいシリンダを用いると共に、回転磁
気ヘッドの先端部の前記シリンダに対する突出量を前記
ＶＴＲで実装する場合の突出量と同等にし、且つ前記Ｖ
ＴＲで使用される磁気テープの厚みと同等の厚みを有す
るラッピングテープを用いて前記磁気ヘッドのテープ当
接面をラッピングすることを特徴とする磁気ヘッドの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28831685A JPS62148152A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28831685A JPS62148152A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62148152A true JPS62148152A (ja) | 1987-07-02 |
| JPH0453664B2 JPH0453664B2 (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=17728598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28831685A Granted JPS62148152A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62148152A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59172111A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-28 | Sanyo Electric Co Ltd | ヘッド研摩装置 |
-
1985
- 1985-12-20 JP JP28831685A patent/JPS62148152A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59172111A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-28 | Sanyo Electric Co Ltd | ヘッド研摩装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0453664B2 (ja) | 1992-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |